自动化仪表的日常维护及常见故障分析 中国高新技术企业杂志 2015年1月中-37
自动化仪表的故障分析及维护探讨
自动化仪表的故障分析及维护探讨随着工业自动化程度的不断提高，自动化仪表的应用越来越广泛。
而在使用过程中，自动化仪表也难免会出现各种故障，给生产带来不必要的困扰，因此，对自动化仪表的故障分析及维护显得尤为重要。
一、故障分析1. 仪表检测电源是否正常：仪表使用过程中很可能会有电源问题。
当现场没有电源时，可能是电池枯竭，或者电源模块损坏；当电源输出电压异常时，可能是外部电压波动、负载故障导致电源不能正常输出。
2. 信号解调问题：自动化仪表是通过信号解调来控制输出信息的，如果信号解调出现故障，可能会导致输出异常。
如输入信号超出范围，或者检测信号与范围不匹配等问题。
3. 仪表设置问题：仪表设置可能不正确，可能会导致输出不正常。
如，设定参数不正确，导致输出信号不稳定；或者校准参数不准确，导致输出信号不正确。
4. 进行现场调试：当自动化仪表出现故障时，可以进行现场调试，以便更好地了解故障原因。
可以进行电磁干扰测试，以确定是否存在电磁干扰。
或者检查是否需要更换传感器等紧急任务。
二、维护分析1. 定期维护：对于使用频繁的自动化仪表，应定期进行检查和维护，以确保其正常运行。
可以清洗仪器内部，检查是否有指标超出范围的情况。
定期保养会延长仪器寿命，并减少修理和更换成本，实现生产效率最大化。
2. 预防性检查：在使用自动化仪表的过程中，应该定期进行预防性检查，包括软件、硬件、射线、故障检测等。
3. 细心考虑：在无法解决问题时，需要充分思考和考虑，分析可能出现的故障点和解决方法。
可以结合维护手册，寻找更好的解决方案。
综上所述，自动化仪表的故障分析和维护是相互依存的，定期进行维护并进行预防性检查可以延长仪器寿命，减少设备故障，提高生产效率。
而当出现故障时，需要进行仪器现场调试来寻找故障根源，并采取相应的措施加以解决。
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析压力自动化仪表常见故障表现形式包括：仪表指示的振荡波动快速、死线现象、以及变压器输出信号不当等三个方面。
振荡波动快速的影响因素多为操作技术或系统调节器中的PID参数，死线现象的影响因素多为操作技术或测量系统，而变压器输出发生的常见现象包括：第一，变压器显示数据与实际压力不符，引起这一现象的原因可能是电源接触不实、接线错误以及传感器损坏；第二，变压器在加压泄压操作中没有变化或不归零极现象需要考虑密封圈故障问题核传感器零位是否正常。
2.系统传输故障在自动规划仪表系统运行中，需要进行数据传输，也就是仪表收集数据传输到综合自动化系统。
但一些新设备加入其中，就容易引发传输故障，使得系统运行、动态数据服务器处于不同的更新状态。
此故障下，设备容易出现人机界面死机问题，而影响到其正常使用。
要避免传输故障的发生，设备工程师需要定期检查自动化仪表组态，删除其中的无效点，在设备接入动态数据服务器的过程中，进行各项接口检查，设备与系统要保证软件版本一致。
3.温度测量仪表的故障现阶段工业自动化操控体系当中多用的温度测量仪表大部分是经热电偶与热电阻两种形式组成的，当中热点效应的存在是热电偶作业的前提，热电偶把温度转化成电势进而让温度和电势一一对应，温度的变化会致使电阻大小出现改变则是由于热电阻的作业理念，热电阻能够按照温度的不一样调控自身实际的电阻数值。
技术工作者应该按照温度测量相关仪表的作业原理对其故障实施探析，通常应该先对热电偶实施查验，包括热电偶自身的电极接触形式、绝缘面层的完整性，若只发生热电偶表层发生损伤、裂缝等问题，对热电偶实施更换就可以了，若是铠装热电偶部件破损就应该实施总体的更换。
在查验热电阻部件的过程中需要首先查验感温瓷管的整体性，之后是电阻丝，当无法找到故障的准确地点时就应该核对相关电阻值，查看其数值是不是保持在合理的范围内。
二、自动化仪表的日常维护举措1.完善自动化仪表检查方法和维护制度自动化仪表根据自身特点拥有适合的使用规则，为了更好的投入使用和降低故障概率，必须为相应仪表制定科学完善的检查、维修及维护制度。
仪表自动化设备常见故障问题及检修措施分析
仪表自动化设备常见故障问题及检修措施分析1.仪表显示异常仪表显示异常可能是由于仪表内部的元件损坏或连接线路松动造成的。
检修时可以先检查仪表外部是否有外力撞击的痕迹，检查连接线路是否正常。
如果外部没有明显影响，可以打开仪表进行内部检查，更换损坏的元件或重新连接线路。
2.仪表采集数据不准确仪表采集数据不准确可能是由于传感器损坏或校准不准确导致的。
检修时可以首先检查传感器是否正常工作，如果有损坏可以进行更换。
然后可以进行仪表校准，根据校准要求进行调节。
如果仍然不准确，可能是仪表本身内部元件损坏，需要进行维修或更换。
3.仪表通信故障仪表通信故障可能是由于通信线路断开、通信协议设置错误或仪表通信接口损坏等原因导致的。
检修时可以首先检查通信线路是否正常，修复断开的线路。
然后可以检查仪表通信设置，确保与其他设备的通信协议一致。
如果仍然无法通信，可能是仪表通信接口损坏，需要进行维修或更换。
4.仪表供电故障仪表供电故障可能是由于供电线路故障、电源损坏或供电电压不稳定导致的。
检修时可以检查供电线路是否出现断路或短路，修复线路问题。
然后可以检查电源是否正常工作，如果有损坏可以进行更换。
如果供电电压不稳定，可以加装稳压器或进行电压调节。
5.仪表软件故障仪表软件故障可能是由于程序错误、操作系统出错或存储器损坏导致的。
检修时可以首先检查软件是否有更新版本，如果有可以进行更新。
然后可以检查程序是否存在错误，进行修复。
如果操作系统出错，可以尝试重新安装或更换操作系统。
如果存储器损坏，需要进行更换。
总之，仪表自动化设备常见故障问题的检修措施主要包括外部检查、内部检查、更换元件、重新连接线路、校准调节、修复通信线路、更换通信接口、修复供电线路、更换电源、加装稳压器、进行软件更新、修复程序、重新安装操作系统、更换存储器等。
对于一些复杂的故障问题，可能需要专业的维修人员进行处理。
正确的检修措施能够及时恢复设备的正常工作，提高生产效率。
自动化仪表的日常维护及常见故障
自动化仪表的日常维护及常见故障摘要：自动化仪表的使用随着生产自动化技术不断普及，其应用范围也越来越广。
但是，在具体运用自动化仪表技术的过程中，其很容易出现故障，进而会对生产工作的顺利开展产生影响。
自动化仪表技术应用水平，也是企业生产控制水平的有效反映，企业需重视起自动化仪表维护管理工作，对设备实施有效维护，在保证设备性能完好、正常运行的情况下，有效延长其使用寿命，降低实际应用成本。
鉴于此，本文就自动化仪表的日常维护及常见故障展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：自动化仪表；日常维护；常见故障1.自动化仪表常见故障1.1设备内部故障自动化仪表作为智能化技术融合与生产加工领域的代表形式，若自身存在着故障隐患，自然就会对后续应用环节产生相应的干扰。
其一，自动化仪表系统存在着逻辑问题。
即，智能化程序本身实际上存在着漏洞，系统运作时也就出现了故障阻碍性状况。
其二，自动化仪表系统端口连接渠道不畅通。
设备在并网信号体系之下，创建了一条虚拟化的程序做功沟通渠道。
但这部分是与外部机组之间直接关联的，若外部机组的做功振动频率较大，就会造成设备内部传输渠道“虚化”，进而对自动化仪表的信息输出准确性造成干扰。
其三，自动化仪表系统负荷情况调节不到位，也会直接造成程序负荷比重不达标，或者是程序内动力调试的时长≥1min。
其四，控制设备与网络沟通渠道部分的故障安全隐患，也是自动化仪表系统规制管理期间不可忽视的问题点之一[1]。
当智能化控制结构在CUP体系之下实行时，若程序主体结构部分信息链建设不完整，程序将无法完全按照核心要求进行控制数据反馈。
或者，当机电供应组网部分的信号转换体系出现速率不稳定时，系统将无法第一时间进行信息传输。
1.2日常操控环节的故障形态自动化仪表规制管理期间，若程序操控与管理人员在日常管理过程中不能很好的控制关键点，也容易出现操控程序故障。
其一，日常设备应用过程中，操作人员在设备启动时，对程序各个做功的协调性把握不到位，导致程序实际应用期间的损耗强度较高。
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析作者：陈晓曦申航旗来源：《城市建设理论研究》2013年第06期【摘要】随着生产自动化的应用和普及，自动化仪表的使用也越来越普遍，但是经过观察、调研发现，自动化仪表在工业企业的生产中容易出现各种故障，需要加强日常维护管理的工作。
【关键词】自动化仪表日常维护常见故障中图分类号： TH7 文献标识码： A 文章编号：自动化仪表技术的应用水平能有效反映出企业的生产控制水平，对仪表自动化设备进行科学而有效的维护，不仅能保持仪表设备完好，还可有效延长仪表和设备的使用寿命，并能有效降低仪表设备的应用成本，对于设备在很长的周期内进行很好的运行来讲，关键性的举措就是要给予很好的预防性维护。
一、自动化仪表常见故障分析1、温度控制仪表系统故障分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。
（1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。
因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。
此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。
（2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。
（3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。
（4）温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。
2、压力控制仪表系统故障分析（1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。
自动化仪表维护措施及常见故障探析
自动化仪表维护措施及常见故障探析【摘要】随着自动化仪表设备的应用越来越广泛，设备在实际生产过程中的日常维护直接关系到仪表设备的实际使用寿命，所以应坚持巡查工作的制度化，针对自动化仪表制定切实可行的排污措施，做好自动化仪表的防腐蚀与防雷措施，延长使用寿命。
并对压力检测、温度检测、流量监测方面的常见故障的排除进行了分析。
【关键词】自动化仪表；维护措施；故障分析科技的不断革新，工业技术的飞速发展，在深刻影响着人们生活的同时，也使得自动化仪表设备的应用越来越普遍，仪表自动化技术的使用不仅代表着一个企业生产的水平，更能够为企业的生产管理带来便捷，直接影响了一个企业的生产方式。
在使用自动化仪表的过程中，需要根据企业的实际工作环境和生产情况针对仪表的实际使用情况，制定科学合理的措施对其进行定期定时的维护，排除故障，尽量延长自动化仪表的使用寿命，保持仪表的完整、准确性能，从而达到节省生产费用的目的。
1 自动化仪表的预防性维护工作自动化仪表的使用寿命与其安装的环境、使用的条件有着直接关系，同一台自动化仪表安装在不同的环境中，其使用寿命的长短也不同，温度、压力以及所接触的介质都是影响其寿命的指标。
但这并不意味着使用环境就决定了自动化仪表的使用时长。
科学的维护理念与维护措施是防患未然的重要方面，并非一定要到故障出现时才进行维修，而是在故障出现之前能够依据检测结果排除可能出现的故障，延长自动化仪表的使用时长。
有效的并且落实到实处的定期巡查制度是一个企业对自动化仪表设备进行预防性维护工作的重要方法，定期巡查能够及时发现自动化仪表设备中存在的隐患，可以有针对性的制定故障处理方法，有利于彻底消除设备故障。
自动化仪表设备的使用随着企业规模的扩大不断增加，对于设备的科学管理、定期巡查也成为企业的一项重点工作，以保证企业生产的正常运转。
2 自动化仪表的维护措施2，1坚持巡检工作的制度化要确保自动化仪表设备巡检人员按照已定的巡检制度巡回检查所查辖区的仪表情况，并根据实际的工作环境设定最省力巡回检查方案，且确保每天巡回检查的次数不低于两次。
试论自动化仪表的日常维护与故障
试论自动化仪表的日常维护与故障摘要：目前企业使用的自动化仪表设备种类较多，日常的故障分析及维护也因此增加了难度。
自动化仪表的维护需要有科学、有效的检查制度的支持，并且对仪表设备进行定期的检查和不定期的抽查，对出现的问题进行及时的处理和改进，对隐性问题也必须进行及时的排除，确保自动化仪表设备的正常运作。
本文对自动化仪表的故障及维护方法进行了分析和探讨。
关键词：自动化仪表维护故障正文：自动化仪表通常由众多自动化元件构成，其作为一种信息机器，借助信息形式实现输入信号向输出信号的转换，并以频域或时域进行表达，而其传输的信号既可以是断续的数字量，也可以是连续的模拟量，具有测量、记录、控制、显示、报警等诸多功能，以及操作便捷、测量精确、显示清晰等优点，故得以在化工行业广泛应用。
若对其加以分类，则包括压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表以及过程分析仪表等。
一、自动化仪表的维护方法自动化仪表的维护需要依照其规定管理的方式进行，其中预防性维护必须要按照具体的仪表设置方案进行安排。
1自动化仪表防腐的措施在对自动化仪表进行防腐时一般采用隔离处理或防腐材质处理两种方法。
隔离处理主要是通过隔离液体、隔离膜片或者注气保护等方法将自动化仪表与腐蚀介质隔离开来，从而避免仪表设备被腐蚀。
防腐材质处理就是将自动化仪表设备都用防腐材料进行生产和组装，将防腐材料作为各个原件的主材料，从而使得仪表设备不会被腐蚀。
除此之外还要将自动化仪表设备运行的环境进行调控，对温度、压力等外因进行严格的控制，防止环境因素对自动化仪表设备造成影响。
自动化仪表传感器中的靶心、膜片、弹簧管等精细而敏感的元件，极易在强腐蚀条件下出现变质、弱化弹性甚至被穿透，若仪表中的构件材质为碳钢，则易在强酸或强碱的作用下腐蚀损坏等。
对此，设计人员会基于对腐蚀介质的考虑，采用特殊的非金属或合金材料用于制作仪表构件，然后配以适当的作业环境，以此在根本上防止元件遭受腐蚀；2充分利用仪表检修方法自动化仪表维护工作离不开多样的检修方法，因为只有准确定位故障及隐患，方能对症下药，抑制故障发生或蔓延。
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析摘要：随着科学技术的不断发展，自动化仪表已经走进我们日常生活以及生产管理中，通过使用自动化仪表，可以大幅度的提升对生产的控制以及企业自身自动化水平。
想要将自动化仪表的作用完全发挥出来，就必须从对自动化仪表的日常维护方面做起，日常维护是保证持续、安全生产的基本原则，同时也是延长自动化仪表寿命的基本举措。
本文将主要以自动化仪表的日常维护以及常见故障分析作为研究对象，结合笔者自身工作经验，对该问题提出相应解决措施。
关键词：自动化仪表自动化生产自动化仪表维护故障分析目前我国工业生产方面的技术发展十分迅速，通过使用各种自动化仪表，可以实现对不同的生产模式进行直接控制这一目的，同时仪表使用程度以及发展程度，也成为目前判定一个公司综合生产水平以及生产实力方面的主要标准。
自动化已经成为社会发展的必然趋势，自动化仪表对于企业生产具有十分重要的意义，自动化仪表在日常使用时，必须要根据其情况，进行科学的养护以及故障分析解决，通过这种方式提升自动化仪表的完整性以及工作性能和使用寿命，最大程度发挥自动化仪表的作用。
一、自动化仪表日常工作流程及发生故障的原因想要做好自动化仪表的日常维护及故障解决工作，首先就要明确自动化仪表整体运用流程。
（图1）1.人为原因导致自动化仪表发生故障在对自动化仪表的元件以及仪表中某些部分进行替换的过程中，因为工作人员疏忽大意或者是型号选取有问题，造成整体参数无法匹配，导致仪表损坏。
电路板或者芯片在安装时发生错误，导致自动化仪表的电压以及电流等方面不能完全吻合，芯片烧毁。
对电路板以及集成电路进行操作的时候，没有使用必要的防护措施，知识PCB或者是IC损坏，其中IC损坏的情况十分常见，所以操作人员在工作的时候必须要注意保护IC。
部分操作人员自身工作能力不足，或者是因为工作时间太短，对整体自动化仪表的日常运行过程不是很了解，导致设定的参数和实际参数不匹配，最后导致元件损害，甚至部分软件运行异常。
自动化仪表常见故障及维护措施
自动化仪表常见故障及维护措施1仪表自动化设备故障分析以及原因1.1液体控制其问题目前仪表设备中最主要的问题就是液体控制问题，那么出现这样问题的主要原因就是仪表自动化设备的频率波动比较频繁。
再有，就是在自动化仪表设备有效运作的过程中，由于自身的数据指标与实际的液位指标存在一定的差异，进而可以在一定程度上确定自动化仪表设备的控制器出现了相应的故障问题，才会导致二者之前的数据指标存在差异。
基于此，应当加强对自动化仪表设备内部的导管部分进行全面的检查与控制，从而能够进一步的检测自动化仪表设备内部的导管部分是否具有渗漏的现象，若是具有渗漏的现象，需要及时有效的对其进行解决和处理，才能够最大化的保障仪表自动化设备的有效运行。
1.2流量控制仪表自动化设备故障问题以及原因在当前仪表具体运行的过程中，如果说出现了流量控制仪表显示的数值比较小或者是没有其他异常的情况，那么也就说明了此自动化流量仪表设备自身的显示出现了故障问题。
一旦流量仪表设备的变化比较大，但是在实际检测过程中的数据参数都是真实有效的，并且参数具有比较大的特点。
即便是经过人工有效的调整后，依旧不能很好的保障其回到最初的状态，进而可以充分的断定此流量仪表设备本身出现故障问题。
其中具体的情况是这样的，由于自动化流量仪表设备内部的压力比较大，从而导致仪表设备会出现流量卡住的现象，那么最终将会严重的导致自动化流量仪表设备内部中的导管出现相应的堵塞问题。
1.3液位控制仪表自动化设备常见故障及检修分析对于液位控制仪表自动化设备来讲，仪表的运行状况可以通过液压位置进行反映，也就是说检修人员通过对液位进行检查来判断设备发生故障的点，这样可以直接寻找到导致设备发生故障的原因。
但如果检修人员在对液位位置进行检查时发现液位在正常范围内，那么检修人员就要对液压的控制系统做全面的检修以及制定维护措施。
但如果发生液位失稳的现象时，就无法确定液位范围是否在正常范围内，在解决这一故障时就从操作工艺的流程入手，通过调整和优化工艺流程来对仪表进行维护。
浅谈自动化仪表的日常维护与常见故障分析
浅谈自动化仪表的日常维护与常见故障分析随着时代的不断变迁与发展，对于国家的发展来说也在不断地提出新的要求和方向，这也同时鞭策着各个领域更好更快的发展，自科技化、信息化发展战略目标提出以来，自动化设备设施的应用与研发逐渐成了大家关注的焦点，为了确保自动化仪表能够在生活生场中准确的发挥出作用，就必须对其在日常生活中进行有效的管理和维护，这样为其高效的利用提供更加有利的保障。
1 自动化仪表的日常维护根据对自动化仪表日常维护工作的了解和认识，在实际工作中，对于自动化仪表的维护工作共包括两部分内容，意识日常的预防维护，二是检修过程中的维护，下面将做具体分析。
1.1 自动化仪表的预防维护关于自动化仪表的维护问题一直以来都是大家关注的焦点，经过探讨，得出只在自动化仪表发生故障时才对其进行相应的维护，尽管表面上来看，故障问题已经得到了处理，但经过反复维修之后，自动化仪表不仅在寿命、效能等更方面能力都会有所减弱，而且自动化仪表的故障发生机率也会大大提高，由此，对自动化仪表采取预防维护是直观重要的。
根据观察，由于生产性质、规模以及目的的不同，对于自动化仪表的使用和选择上也存在着很大的差别，通过总结，发现要想做好自动化仪表的预防维护工作，需要符合一下两个方面要求：一方面，对自动化设备安排合理的使用时间和保养次数，并按照所在环境、位置以及发挥作用的不同，适当的对自动化设备进行保护和修整，在最大程度上避免自动化设备连续作业情况的发生，特别要对自动化设备一些性能参数加以注意，根据需要做出适当的调整；另一方面，合理的设备规划和设备管理，是设备良好运行的首要前提，要加对自动化设备的看管和责任意识，规范工人的操作行为，合理的对仪表设备运行实施保护，根据保护级别的不同予以不同的重视态度，只有在保证这方面内容的前提下，才能使自动化仪表的故障发生机率大大降低。
1.2 自动化仪器的维护措施通过对自动化仪表故障事件的整理和分析，发现大多数自动化仪表故障都是源于自动化仪器本身，所以要想最大程度自动化仪表故障的发生，首先就要对自动化仪器进行妥善的管理和维护，实际工作中，对自动化仪器的维护方式主要包括以下几个内容：第一，对自动化仪器采取周期性检查的维护原则，检查过程中一定要保证工作的缜密性、系统性以及实效性；第二，对自动化仪器实施适当的保护措施，包括防雷保护、防腐蚀保护、耐寒保护等；第三，对自动化一起采取定期清洁，保证其内部元器件的干净和畅通。
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析
环球市场施工技术/-153-浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析李 靖内蒙古大唐国际克什克腾煤制天然气有限责任公司仪控分厂摘要：自动化仪表是一种集检测、控制与信息传递的自动化设备，其在企业中的适用范围较广，担任的角色极为重要，一旦自动化仪表发生运行故障，会给企业造成极大的生命及财产损失，后果不堪设想。
企业生产过程中，发生的故障通常较为复杂，加强自动化仪表的日常维护，正确判断并及时处理仪表故障点，才能确保生产的安全运行，因此，对企业自动化仪表的日常维护，检修方法及常见故障处理方法进行了探讨，以供同行参考。
关键词：自动化仪表；日常维护；常见故障电气自动化仪表的发展提高了企业生产的效率。
做好企业自动化仪表的管理与维护工作，能够确保仪表的检测进度，帮助企业做好生产工作。
随着科学的发展，企业电气自动化仪表设备已经向着集成化、信息化、智能化的方向发展，传统的仪表管理与维护的方法不再适合现代电气自动化仪表的管理与维护工作，管理人员只有以系统化的方式看待电气自动化仪表，才能做好管理与推护工作。
1自动化仪表(DCS)的常见故障分析1.1系统电源故障在自动化仪表运行的过程中，一旦发生系统电源故障，就会给DCS 系统带来致命威胁。
而通常的情况下，插头接触不良、备用电源无法自投、空开容量不足等问题的存在都会导致系统电源故障的发生。
此外，自动化仪表线路负载不匹配、供电线路事故和电路元件损坏等事故的发生也都将引发电源故障。
为避免该故障的发生，设备管理人员通常需要做好设备接线和空开容量检查，并且实现设备电源和设备的定期清理。
此外，管理人员还做好设备电源指示灯、电源工作状态以及输出电压等内容的检查。
1.2调节阀故障调节阀可以对仪表的运行参数进行调整，以适应生产需要。
在设备生产中，调节阀故障一般体现在两个方面，一是波动问题，多是弹簧本身缺乏足够的刚度，导致调节阀无法稳固在特定的刻度。
如果发现调节阀信号不稳，则很可能是波动问题导致的。
简析自动化仪表的故障分析及维护方法
简析自动化仪表的故障分析及维护方法摘要：在我国工业的高速发展之下，我国的相关工业生产仪器也获得一定程度的发展。
本文主要简要论述了自动化仪表存在的故障以及相关解决方法。
关键词：自动化仪表；故障；维护方法自动化仪表是以自动化技术为基础的一种设备，具有测量、记录、显示、报警等功能，在电力、石油、化工等诸多领域都有广泛应用。
在实际生产使用中，工艺陈旧或使用不当均有可能引起仪表故障，使其测量精确度有所降低，不利于生产安全，进而影响到企业利益。
如何及时发现故障并予以解决，延长仪表使用寿命是企业生产中考虑的重要问题。
1、自动化仪表的维护的意义随着经济的发展，我国的工业生产的各个领域都取得了飞跃式的发展，这种情况下无论是化工行业还是食品以及造纸行业，甚至是电力行业，为了更好的管理生产流程和状况，都必须做好实时的生产状况的监管，这些都需要通过自动化仪表的功能来实现，所以从生产安全和生产质量两方面来看，自动化仪表都有着非常重要的意义。
通过对自动化仪表的日常维护和检测，就可以及时的判断仪表的工作状况，避免由于检测结果不准确导致的资源浪费和安全隐患的形成，所以有关部门必须高度重视对自动化仪表的管理。
自动化仪表是指由传感元件组成、具有测量及显示等功能的器具设备，通常由传感器、变送器和显示器构成。
因操作简单、精确度和清晰度高，在众多行业被广泛应用。
按照用途可分为流量仪表、压力仪表、温度仪表、物料仪表等。
2、自动化仪表常见故障2.1、基本原理目前我国的工业生产过程中所使用的自动化仪表是一种自动化控制管理系统的组成部分，也就是说是一种对现有生产状况的自动化的运行状况的监测系统，一般来说，要想实现对生产的自动化管理和监测，需要以下三个方面来构成自动化仪表装置，传感器：这个装置的作用是将检测到的生产的信息和信号转化为可以识别的方式；变送器：也就是说将传感器得到的信号进行有效的电流输出，并且实现移动的程序控制和管理；显示器：将测量的结果以一种更加准确和直观的方式显示出来，以供操作人员对现有的生产状况进行调整和调试。
自动化仪表的日常维护及常见故障分析
自动化仪表的日常维护及常见故障分析自动化仪表维护的重要性随着我国社会经济的快速发展、生产水平的发展而不断提高，在化工、石化、钢铁、造纸、食品、医药、电力、煤矿等诸多行业，广泛应用并不断推广。
生产过程中检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，加强自动化仪表的维护尤为重要。
经常出现仪表故障现象，不但直接关系到生产的安全与稳定，同时，也涉及产品的质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配合密切的关键。
要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。
自动化仪表覆盖了我们生活的方方面面，对各行各业都起着重要的作用，也是整个系统正常运行的必要保证。
操作者应该高度关注自动化仪表的运行情况，对于自动化仪表的故障定期进行排查，故障发生的时候及时处理，制定针对性强的设备维护计划，延长自动化仪表的使用寿命，降低企业的消耗和维修成本，提高企业的经济效益。
标签：自动化仪表;维护;故障引言：随着我国经济、社会的高速发展，电力、化工行业的发展突飞猛进，这就需要越来越先进的设备做支撑，自动化逐渐走进了生产生活的方方面面。
近年来，各大中小型企业的自动化水平越来越高，随之而来的一些仪表自动化的故障问题也对生产造成了或大或小的影响，进而影响企业的经济效益。
因此，一线工作者应注重对仪表自动化的日常维护与故障排除。
仪表自动化运行中常见的故障1.1温度控制仪表故障类型温度控制仪表是最常见的自动化仪表，对于温控仪表，常出现的故障是温控仪滞后性严重。
对此，我们首先应该监测仪表显示值的变化，如果显示值突然不稳定，常是因为其内部发生了故障。
其次，如果温控仪表的显示值出现较快频率的震荡，往往是因为PID调整不合理所引起的。
而如果温控仪表出现较慢频率的震荡，则常是因为生产工艺设计不合理而引发温度测量不准。
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析摘要：随着工业生产技术的不断发展，仪表自动化设备的使用变得更为广泛，这是由于仪表自动化设备能够对生产模式进行直接性的控制，而仪表自动化技术发展能够显示出企业生产的水平。
若在使用过程中根据仪表的实际情况制定科学、有效的维护措施，能够保证仪表设备的完整性，还可以延长使用期限，这样能够让自动化仪表在使用过程中减小资金消耗。
关键词：自动化仪表；故障；措施引言：在工业技术的不断创新下，自动化仪表行业规模越来越广泛。
但相对应的也会出现一些日常的问题。
为了提高我国的企业生产水平，必须加强自动化仪表的使用。
为此，在接下来的文章中，将对自动化仪表的日常维护及常见故障方面进行详细分析。
一、自动化仪表日常出现的原因（一）仪表设备的使用寿命自动化仪表在不同的环境下，对寿命的影响也是不同的。
特别是在环境的接触下，受温度高低、材质不同以及压力指标不同的影响。
这就需要运用科学的维护理论，对自动仪表设备的使用过程进行防护，使自动化仪表延长寿命，提升自己的使用价值。
（二）仪表设备的规划管理由于企业的不断增加，自动仪表的使用数量也不断增多。
所以在企业中就出现了对仪器排查工作减少的现象。
仪表设备人员对仪器的不重视、专业人员的技术水平低、企业工作的分配情况不明确等都影响了对仪表的排查工作。
所以在这一过程中，加强企业的内部管理，制定相应的企业措施，才能更好的保证自动化仪器的正常使用。
（三）人为因素的影响自动化仪表的影响方式很多，但人为因素是主要影响条件。
在进行自动化仪表的部件选取上，会导致仪器的相关配件不匹配现象。
在使用电路板操作中，没有掌握电压与电流的正常运作，造成部分线路被烧毁的现象。
操作人员的操作水平低、处理不当，对仪器的参数无法做到理解，也没有有效的维护自动化仪表在实行过程中出现的问题。
（四）非人为因素的影响非人为因素主要体现在自动化仪表自身，在线路问题上，由于一些线路接触不严现象，导致了自动化仪表的故障影响。
自动化仪表的日常维护及常见故障
自动化仪表的日常维护及常见故障摘要：自动化仪表普遍运用于人们实际日常生活测量和施工中，产品功能和精确指数是验证产品可靠性的指标。
自动化仪表在石油化工等工程中发挥着十分重要的作用。
目前，虽然自动化仪表已经达到了广泛应用，但在实际运行的过程中，可能会由于各种因素的影响，仍然无法避免各种各样的问题存在，这些问题会对生产造成一定的影响，可能会造成安全隐患，造成相关企业利益出现一定的损失，也不利于我国工业化的发展。
因此，对自动化仪表常见的故障进行预防性维护是十分必要的，本文主要分析自动化仪表常见的一些故障以及预防性维护。
关键词：自动化仪表；日常维护；常见故障1自动化仪表的常见故障分析1.1.系统电源故障系统电源是自动化仪表运行的电力支持来源，电源的故障对于自动化仪表来说是最常见也是最致命的，一旦系统电源出现故障，自动化仪表失去电力支持会直接无法继续运行。
一般造成电源故障的原因有很多，比如电源松动、空开容量不足、插头接触不良等。
除此以外，自动化仪表电路元件损坏、供电线路事故、断路器容量不足以及线路负载不匹配等情况都会导致系统电源故障的发生。
为了减少和避免此类事件的发生，工作人员应当对电源线路、各种接口进行合理设置并定期检查，及时发现异常并进行处理，及时检查容量，及时更换损坏原件。
1.1.系统传输故障在自动化仪表进行工作的过程中，需要将仪表采集到的数据进行传输，并且时常会有新的设备加入，系统传输故障就往往发生在新设备加入的时候，这会使得动态数据服务器更新以及系统运行存在差异的情况出现，倘若发生系统传输故障，自动化仪表设备很容易会出现人机界面死机，导致设备无法正常运行。
为了避免此种故障的出现，相关工作人员应当定期做好自动化仪表组态检查，除此以外，当接入设备动态数据服务器时，要对所有的相关接口进行检查，避免系统软件版本与设备版本存在差异的情况出现。
1.1.系统干扰故障接地不良、屏蔽故障等是常见的系统干扰故障，这些故障会导致由于参数错误的出现而影响设备系统的安全、稳定运行，而自动化仪表容易出现系统干扰故障最重要的原因就是其所运行的环境具有一定的复杂性。
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析王传辉
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析王传辉摘要：伴随工业自动化的推广，生产自动化工具也随之应用到工厂的各个工位，自动化仪表的使用也是其中之一。
自动化仪表的应用项目越来越多，就导致了自动化仪表的安全隐患的增多，未免就会影响企业、工厂的正常生产工作，更有甚者会降低产品质量。
对自动化仪表进行实时监控和维护，能够保障整个工厂的可持续、安全稳定的工作。
本文就自动化仪表的预防故障、日常维护及常见的故障分析作详细介绍。
关键词：自动化仪表；日常维护；常见故障；分析伴随工业化和经济化的飞速发展以及科学技术的不断进步，自动化仪表在各行业尤其是工厂方面使用越来越多，覆盖的内容也丰富起来。
这些都得益于仪表自动化设备可以对工厂的生产进行直接控制，加快工厂的生产效率，减轻工人的工作负担，提高工厂的经济收益，所以间接的仪表自动化技术的发展也就反映出该工厂和生产的水平。
对仪表自动化设备进行科学的管理和日常的维护，就可以保障仪表自动化设施的正常工作，也能够增加仪表自动化设施的使用寿命。
综上所述仪表自动化设备的长期稳定运行关键性的步骤就是对其需要进行专业的故障排查和日常维护。
1 自动化仪表1.1 自动化仪表的概念自动化仪表的构成是多元化的自动化元件，其多元化就代表着自动化仪表本身的性能较为完善，可以完成许多工厂中操作，如：显示、测量、整理、报警以及控制等多种项目。
自动化仪表是自动化系统中其中一个子系统，其主要构成是信息化的设备，通过信息的传递和转换来进行系统控制的输入和输出。
除此之外，时间和频率也能反应其信号的变化，进行设备间的控制。
1.2 自动化仪表的分类（1）流量仪表流量仪表通过测量原理可以将自动化仪表分为根据容积而定的容积流量仪和依据质量而定的质量流量仪。
（2）压力仪表压力仪表可以在测量浓厚状、粉尘状、易结晶或高温等环境下的介质压力时使用。
具体体现为将自动化仪表分为弹性式、活塞式和液注式这三种的压力校验仪。
（3）液位仪表液位仪表主要是在测量单位为液体时使用，一般为检测半成品或成品还有原料等液位情况时使用，具体的测量方法是由以下几种形式组成：雷达式、磁致伸缩式、矩阵涡流式还有浮力式等等。
自动化仪表的日常维护及常见故障分析
自动化仪表的日常维护及常见故障分析摘要：在我国工业技术快速发展的背景下，自动化仪表的使用次数逐渐增加，造成自动化仪表使用过程中频发出现故障，影响企业生产效率。
因此，对自动化仪表展开日常维护、提高功能是目前主要问题，本文就对自动化仪表的常见故障进行分析，并提出日常维护对策，以期为自动化仪表的使用提供参考依据。
关键词：自动化仪表；日常维护；常见故障自动化仪表是企业生产的基础，对企业的正常运行起到至关重要的作用。
但是现阶段，企业自动化仪表在使用过程中经常出现一些故障，严重制约了企业的快速发展[1]。
因此，企业需要提升自动化仪表的故障解决能力，从而保证自动化仪表的正常使用，推动企业快速发展。
一、自动化仪表设备的含义分析自动化仪表，是由若干自动化元件构成的一种自动化技术工具（如图1所示），具有测量、控制、观察、计算报警等多种功能[2]，所以在各个领域中被广泛使用。
在我国快速发展的背景下，自动化仪表设备呈现出智能化趋势，在使用中采用集成电路技术、接口通信技术等多种技术使仪表具有智能化处理的功能，从而提高自动化仪表工作效率，满足企业生产需求。
图1 自动化仪表示意图二、自动化仪表设备中存在的故障分析在自动化仪表设备被广泛使用的今天，使得自动化仪表设备出现故障的几率逐渐增多，具体主要体现在以下几个方面：第一，相关人员在进行自动化仪表设备检查过程中需要对仪表液位控制系统的变化情况进行及时了解，一旦自动化仪表液位指示和生产现场的指标数据出现不同情况，就会造成仪表液位控制仪表系统发生频繁的变化，反复几次就会产生严重的故障[3]。
第二，企业在使用自动化仪表设备过程中，如果操作不当，就会造成自动化仪表中流量控制部分的指数值产生较大的浮动，出现故障问题，造成自动化仪表无法正常使用。
第三，自动化仪表设备在使用过程中经常出现温度控制系统故障，造成自动化仪表指针的走动不稳定、指示不准确。
第四，目前人们使用的自动化仪表存在压力传感器接口处密封连接不准确的问题，在此种情况下，一旦投入使用，就会造成压力传感器出现故障，实际测量压力值准确性下降。
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2015年第2期（总第317期）
NO.2.2015 ( Cumulativety
NO.317 )
随着我国改革开放政策的不断深入，科技的发展也带动了工业生产技术的不断进步，自动化仪表设备由于其独特的优势，使用范围也越来越广泛。
自动化仪表设备可以直接对生产模式进行控制，其不仅能提高企业的经济效益，更是企业生产水平的评判标准。
因此，对自动化仪表的日常维护，以确保其安全稳定的运行，是企业生产运行的保障。
通过科学有效的维护方法，不仅能保障自动化仪器的完整性，还可以延长仪表的使用年限，从而节约企业的运营成本，为企业的良好发展提供保障。
1 自动化仪表的日常维护
1.1 设备的规划管理
相关企业在自动化仪表的预防和维护上，应制定及时有效的巡回检查制度，对仪表设备中潜在的问题进行早发现、早处理，做好仪表的维护工作。
由此可见，如果企业制定具有很强针对性的维护措施，就可以将设备中的潜在故障彻底排除。
并且，新形势下，企业的发展规模在不断壮大，其自动化进程的加速，必然导致仪表设备使用量的增加，制定严格的设备管理标准更能对设备起到良好的维护作用，以辅助企业的进一步发展需求。
并且，对设备进行分级管理，这样在对常规设备的检查基础上，进行分级重点维护，从而保证管理工作的实施。
在企业的仪表维护工作的进行时，应采取一、二级不同维护等级措施，多方面、多角度地做好自动化仪表的维护工作。
对关键设备要实施重点的维护措施，从而保证重点仪器的正常运行。
并且，区域主要负责工程师应该加强对关键设备的基础情况管理，在一些可预见的故障发生前，采取及时的、专业的、科学的处理，从而避免故障的发生。
设备管理技术人员对待仪表，就像医生对待病患，要细心诊断，发现故障立即采取补救措施。
总之，对仪器的维护是保证仪器正常运行的重中之重。
1.2 仪器的使用寿命
仪表处在不同的条件下会影响其使用年限，特别是仪表与空气的接触时，由于接触介质会对仪表产生不同的影响。
并且，在不同的温度、压力和材质等指标的环境中，运用仪表设备也存在一定的差异性。
因此，必须采取科学的理论专业知识，结合相关仪器的维护经验，在仪表设备出现故障前对其进行预估判断，从而起到维护检修效果，保证企业的安全良好运行。
2 自动化仪器的维护措施
2.1 检查工作的认真科学进行
在企业中，自动化仪表维护管理人员可根据自己所辖仪表的巡检范围设计路线，并保证每天至少巡检两次。
并且，在对自动化仪表进行检测时，应该充分向操作人员了解当天仪表运行情况，不要放过任何细小的问题，对出现的问题进行及时的处理。
2.2 寒冷天气仪表的维护
在寒冷天气情况下，仪表的日常维护工作要着重检查自动化仪表的保温及伴热功能，防止仪表被冻坏，同时保证能源的节约。
观察仪表的保温材料是否脱落、是否损坏等，以避免其不能起到正常的保温作用。
此外，某些仪器需要保温伴热，要及时检测其伴热状况，防止仪表出现故障。
2.3 防雷保护
首先可利用屏蔽体来防止雷击对自动化仪表产生的损坏，屏蔽体可阻拦或减弱雷击所带来的电磁脉冲的能量传播，从而对仪器起到防护作用。
其次可将一起的金属部件连接在一起，与控制室的防雷系统连接，接地后，形成地电位。
最后，可通过屏蔽手段等与内部防雷措施配合，达到防雷效果。
自动化仪表的日常维护及常见故障分析
罗义佳
（柳州化工股份有限公司，广西柳州 545002）
摘要：我国的现代化程度在随着科技的进步不断提高，各行业自动化的程度也在不断提升，自动化仪表的更新换代速度不断加快，如何保证自动化仪表的安全可靠运行成了当前企业关心的问题。
文章针对自动化仪表的日常维护和常见故障进行探讨和阐述，以为自动化仪表的维修工作提供借鉴意义。
关键词：自动化仪表；日常维护；常见故障；自动化技术；规划管理 文献标识码：A
中图分类号：TH7 文章编号：1009-2374（2015）02-0074-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0135
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2.4 防腐蚀
强酸、强碱及腐蚀性的气体对仪表的危害很大，其极易损坏仪器的内部零件，从而使仪器无法正常使用。
防腐一般采用两种方法：其一是注入隔离层或保护气体等对仪器进行隔离保护；其二是利用特殊合金材料对仪器进行保护。
2.5 制定排污计划
对易结晶、冷凝及沉积介质的仪表，要定期进行排污，保证仪器的正常运行。
3 常见故障分析
3.1 温度控制仪表
温度控制仪表的指示值出现偏离，一般就是其系统发生了故障。
其故障原因，大多是热电阻或补偿导线断线等问题造成的；若是其指示值出现快速震荡不稳，大多是由于PID参数调整不当引起的；若波动缓慢且幅度大，则可能是工艺操作出现变动造成的，若操作并没有变动，则可能是仪表的本身出现了故障。
3.2 压力控制仪表
当仪表的压力控制系统出现快速的震荡性的波动时，其大多是工艺操作和PID参数整合不良造成的；若是仪表显示出现死线，则说明压力测量系统出现了问题，可能是因为倒灌引起了阻塞或是指示器发生了故障。
3.3 流量控制仪表系统
自动化仪表的流量控制仪表指示值最小时，应该先检查显示仪表是否正常，若无问题，检查重点应该是调节阀开度是否正常；若检查出调节阀开度正常，故障出现原因则可能是系统压力不够、管路阻塞或操作不当。
另外差压变送器正压室漏、过滤网堵塞等原因也易造成仪表方面的故障。
当指示值达到最大时，通过手动遥控调节阀开大或关小可解决一般是工艺操作原因造成，若没有解决，则是仪表系统的原因造成，可检测引压系统、信号传送系统等是否正常。
3.4 液位控制仪表
液位控制仪表系统的指示值出现变化，首先应检测仪表本身是否出现问题，若指示正常，可手动遥控液位，观察是否出现变化；最后，若发现液位可以稳定，则是液位控制系统故障，如果出现液位不稳定现象，则是工艺故障。
差压式液位控制仪表，其若是与现场直读式的指示显示不一致，应首先检查现场直读式的仪表指示是否正常；其次检查差压式液位仪表的封液是否有渗漏；最后检查仪表的负迁移是否正常。
指示值变化波动频繁时，要对液面控制对象的容量进行检查。
4 结语
我国加入世界贸易组织之后，各项事业都在不断地与国际接轨，经济急剧发展的同时也带了新的竞争压力。
我国的工业事业大力发展，离不开自动化技术的应用，自动化仪表的应用也随之用途越来越广泛，使其在我国自动化技术上发挥重要作用。
自动化仪表的维护和检修是关系到我国自动化进程的关键，而自动化仪表出现问题往往具有复杂性和多原因性，这就要求相应的维修工作人员必须具有专业知识和实践经验，才可以对仪表出现的问题做出准确的判断。
本文以自动化仪表易出现问题的部位入手，对自动化仪表的关键部位进行详细的维护探讨和常见故障分析，以为我国仪表的日常维护和检修工作提供参考。
参考文献
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（责任编辑：黄银芳）
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