第7章IE质量管理
IE的工作职责及工作方法研究课程
IE的工作职责及工作方法研究课程介绍IE（工业工程）是工程管理的一个分支，旨在研究如何优化工业生产和经营过程。
IE的工作职责涉及管理和优化诸如生产、运输、供应链、项目管理等方面。
本文将对IE的工作职责及工作方法进行研究。
工作职责IE的工作职责主要包括以下几个方面：1. 生产流程优化IE的一个主要职责是优化生产流程，以提高生产效率和质量。
这包括对生产线的设计和布局的研究，确保生产线各个环节的协调和高效运作。
通过减少浪费和提高利用率，IE可以降低成本并提高产能。
2. 工作站设计和人力资源管理IE负责研究工作站的设计和布局，以提高员工的工作效率和舒适度。
IE还负责人力资源管理，包括确定合理的人员配备和安排工作任务，以最大程度地利用员工的能力和资源。
3. 运输和物流优化IE研究运输和物流的优化方法，以确保物资和产品的及时交付和供应链的顺畅运作。
通过分析运输路线、仓储设施的位置和存储方法，IE可以优化物流网络，减少运输成本和时间。
4. 质量管理IE也负责质量管理，旨在确保产品和服务的质量符合标准和客户需求。
IE将研究质量控制方法和工具，建立质量管理系统，并制定改进措施，以提高质量和客户满意度。
5. 数据分析和决策支持IE使用数据分析和建模工具来评估和预测工业生产和经营过程中的情况。
通过收集和分析大量的数据，IE可以提供决策支持，帮助管理层制定有效的决策和策略。
工作方法为了实现工作职责，IE使用各种工作方法和技术。
以下是一些常用的工作方法：1. 流程分析流程分析是IE最常用的工作方法之一。
它旨在识别流程中的瓶颈和浪费，并提出改进措施。
流程分析通常包括对工作站的观察和测量、数据收集和分析以及流程模拟。
2. 人力资源管理IE使用各种人力资源管理方法来提高员工的绩效和满意度。
这包括分析岗位要求、制定工作指导和培训计划、进行绩效评估和薪酬设计等。
3. 供应链管理供应链管理是优化物流和供应网络的重要方法。
IE使用供应链管理工具来分析供应链中的关键环节和风险，以确保及时交付和灵活性。
IE管理
IE管理IE的来源于industrial（工业）engineering（工程）两个英文单词的第一位字母。
工业工程是一项具有很强工程背景的管理技术，产生于泰勒的科学管理，发展成熟于工业化大生产时期，至今已有近100年的历史。
美国工业工程师协会于1955年为IE定义为："IE是对有关人员、物料、设备、能源和信息等组成的整体系统进行规划、设计、改进和实施的一门科学，它从数学、自然科学和社会科学中吸取有关的专门知识和技术，同时运用工程设计与分析的原理与方法，以阐述、预测和评价上述系统所得到的成果。
"二战以来，由于运筹学、系统科学的理论与方法的产生和广泛应用，使IE所适用的领域越来越广，内容与水平也不断发展与提高。
主要研究领域工业工程基础(工作研究): 利用方法研究和作业测定(工作衡量)2大技术,分析影响工作效率的各种因素，帮助企业挖潜、革新、消除人力、物力、财力和时间方面的浪费，减少劳动强度，合理安排作业，并制定各作业时间，从而提高工作效率。
方法研究目的是减少工作量，建立更经济的作业方法；时间研究旨在制定相应的时间标准。
设施规划与设计：对系统（工厂、医院、学校、商店等）进行具体的规划设计，包括选址、平面布置、物流分析、物料搬运方法与设备选择等，使个生产要素和各子系统（设计、生产制造、供应、后勤保障、销售等部门）按照IE 要求得到合理的配置，组成有效地集成系统。
涉及SE、OR、工作研究、成组技术、管理信息系统、工效学、工程经济学、计算机模拟等知识。
生产计划与控制：研究生产过程和资源的组织、计划、调度和控制，保障生产系统有效地运行。
包括生产过程的时间与空间上的组织、生产与作业计划、生产线平衡、库存控制等。
采用的方法：网络计划（计划评审技术PERT、关键路线法CPM)、经济定货量(EOQ)、经济生产批量(EPQ)、物料需求计划MRP以及生产资源计划MRP-II和准时制JIT。
工程经济：IE必备的经济知识，既投资效益分析与评价的原理与方法。
第7章IE质量管理
若d≤c 则接收
若d＞c 则拒收
第7章IE质量管理
§7-5 抽样检验
三. 接受概率曲线和卖方、买方风险
接 0.95 受 概 率
卖方风险
0.10 P1
买方风险 p
货批不合格率
第7章IE质量管理
§7-6 设计的质量保证
一. 质量功能展开（质量屋）
质量功能展开（QFD）是日本石桥轮胎公司 和三菱重工于1970年代开发出来的。
第7章IE质量管理
§7-1 质量定义及意义
一. 质量定义
Crosby —— 质量是符合要求和规格
Juran —— 质量就是适用性 (fitness for use)
田口
的 技能变 对社会
—— 质量是指产品出厂后对社会造成 损失大小，包括由于产品 异对顾客造成的损失以及 造成的损害
第7章IE质量管理
第7章IE质量管理
2020/11/26
第7章IE质量管理
主要内容
§7 ― 1 §7 ― 2 §7 ― 3 §7 ― 4 §7 ― 5 §7 ― 6 §7 ― 7 §7 ― 8
质量的定义及意义 质量管理内涵及组织 统计过程质量管理 质量改善活动 抽样检验 设计的质量保证 顾客满意度 质量标准和质量奖
§7-3 统计过程质量控制
二. 过程控制的程序
输入 （原料，设备，
方法和人员）
制造过程
实施
环境
输出 收集质量数据
决策
诊断（找出问题）
分析数据
第7章IE质量管理
§7-3 统计过程及质量控制
三. 过程变异 从性质特征看，变异有两类
(1) 可归属的原因产生的变异 (2) 随机原因造成的变异
《富士康IE培训》课件
故障模式和影响分析（FMEA）帮助富士康识别潜在的故障模式，并制定预防措施，降低 产品故障率。
3 设计验证
富士康通过设计验证和测试过程，确保产品符合设计要求，并满足客户的期望。
第八章：IE的实战操作
1
时间研究实战
2
IE工程师利用时间研究方法，分析生
产过程中的时间浪费，提高生产效率。
3 质量管理
IE负责制定和执行质量控制标准，确保产品符合客户需求和国际质量标准。
第四章：IE的工具
1
现场管理
2
现场管理是一种IE工具，通过优化工
作环境和组织结构，提高工作效率，
降低事故风险。
3
时间研究
时间研究是IE中常用的技术，用于准 确测量工作时间，分析工作效率，并 制定改进方案。
五大S
五大S（整理、整顿、清扫、清洁、素 养）是IE中推行的管理方法，旨在提 高工作场所的整洁度和生产效率。
第五章：IE的角色定位
IE与其他部门的关系
IE在生产管理中的作用
IE的未来发展
IE与生产、质量、工程等部门 合作，确保各项工作协调顺利， 达到最佳绩效。
IE通过优化生产流程、改进工 艺和质量管理，提高生产效率， 降低成本。
随着制造业的技术创新，IE将 在智能制造、自动化技术和数 据分析方面发挥更重要的作用。
《富士康IE培训》PPT课 件
欢迎来到《富士康IE培训》PPT课件！在这个课程中，我们将探索富士康的工 艺管理技术，帮助您了解IE的基本概念和作用，以及富士康在制造业中的重要 性。
第一章：介绍富士康
公司简介
富士康科技集团是全球领 先的电子制造服务公司， 总部位于台湾。我们提供 全面的设计、制造和组装 解决方案。
IE部门管理制度
IE部门管理制度（试行版）总则第一条IE是企业革新挖潜、降低成本、提高产品质量、提高劳动效率、增加经济效益的重要途径。
第二条创造采用新技术、新工艺、新材料、新配方、提高产品质量，开发生产新技术、节约能源、节约原材料、降低报废等。
第三条对设备、工艺过程、操作技术、工、夹、量具、试验方法、计算技术、安全技术、环境保护、劳动保护、运输及贮藏等方面的改进或建议，并组织人员去实施。
第四条对新进员工或新的作业方法，对员工进行培训。
第五条推广应用科技成果、引进技术、进口设备的消化吸收和革新以及长期未解决的技术关键和质量关键等。
第六条对企业现代化管理方法、手段的创新和应用，促进企业素质全面提高等方面的建议和改进。
组织领导和职责范围第七条组织技术建议与现代管理优秀成果评定小组。
负责由总经理、副总经理、各部门经理等负责人和其他相关人员的评定小组组成，对其作出的评定的结果汇总并配合相关部门执行。
第八条IE部门是在公司高层领导下进行工作，由公司高层归口统一管理，IE人员具体负责、基础单位设IE小组，直接负责IE工作的具体工作的实施。
第九条IE部门管理人员的职责：一、负责SOP工作1、新品试产前，进行SOP的制作，并在初次试产时跟踪试产效果，确定标准工时；在中试前修改SOP并跟踪修改后效果；在量产前，完成彩色SOP并发文控中心受控；2、在量产中，在技术更改、品质要求提升、市场需求变化等情况下，SOP更改工作；3、线平衡分析，作业改善，新生产方式改变要求使作业工位与内容发生变化，SOP的更改工作；4、SOP时效过期，回收及更新SOP；5、建立元器件彩色图库，跟踪新品SOP彩色SOP制作与受控。
6、小组SOP工作，在新生产方式引入后，将会有上百款产品的SOP需制作，并需要跟踪、修改及彩色SOP更新。
二、异常工时处理1、异常工时分析，解决异常问题，让生产线迅速恢复生产。
IE小组人员必须时常在生产线上。
2、在一段时间的异常单中进行分析，运用ABC原则，抓住主要问题，进行深入调查分析，寻找或制定新的流程制度规定，避免异常重复出现。
ie工作管理制度
ie工作管理制度第一章总则第一条为规范和加强公司的工程，科研等IE工作管理，提高工作效率，确保工程科研工作的质量和进度，根据《公司章程》、《公司发展规划》等有关文件的规定，制定本制度。
第二条IE工作是指公司内的工程、科研等相关工作。
IE工作的管理应当遵循科学、规范、有效、安全、高效的原则。
第三条公司内的IE工作管理应当遵循“全员参与、全过程管理、全面控制、不断改善”的原则。
第四条公司的IE工作管理应当遵循国家和地方法律、法规的规定，遵循相关标准和规范。
第二章组织机构第五条公司设立IE办公室，主要负责公司内的IE工作管理和指导，IE办公室设有主任一名，副主任若干名，具体人数根据工作需要确定。
第六条 IE办公室的主任和副主任由公司领导任命，并负责IE工作的领导和指导，全面负责IE工作的规划、组织、实施和监督。
第七条公司内设立IE工作小组，由各部门主要负责人和相关工作人员组成，负责各部门的IE工作管理和指导，定期召开会议，讨论并解决相关问题。
第八条公司各部门应当制定IE工作的组织机构和管理制度，并定期评估和改进。
第三章人员管理第九条公司对IE工作相关人员进行岗位培训，提高其专业技能和管理水平。
第十条对于IE工作相关人员，公司实行激励机制，对于工作出色的人员给予奖励，对于工作不合格的人员进行批评教育，并给予必要的处罚。
第十一条公司建立IE工作人员的档案管理制度，包括人员的资质、工作经历、培训记录等。
第四章工作流程第十二条公司的IE工作应当遵循科学的工作流程，包括前期勘察、设计、施工、验收等。
第十三条对于工程的勘察，公司应当严格遵循相关规定，确保勘察的准确性和科学性。
第十四条对于工程的设计，公司应当注重设计的安全性和可行性，保证设计的合理性和经济性。
第十五条对于工程的施工，公司应当严格按照设计要求和施工图纸进行施工，保证质量和进度。
第十六条对于工程的验收，公司应当严格按照相关规定进行验收，确保工程符合国家和公司的标准和要求。
IE知识点总结
IE知识点总结IE（Industrial Engineering），工业工程是一门研究如何设计、改善和维护复杂系统的学科。
在IE领域中，工程师们可以运用数学、物理学和计算机科学等知识来研究和解决生产系统、服务系统和运营系统等方面的问题。
本文将从IE基础知识、IE工具与技术、IE在不同领域的应用等三个方面对IE知识点进行总结。
一、IE基础知识1. 线性代数：线性代数是IE领域中常用的数学工具。
它涉及线性方程、矩阵、向量空间等内容，可以帮助工程师们分析和解决复杂系统中的数学问题。
2. 概率论与数理统计：概率论与数理统计是IE领域中常用的统计工具。
工程师们可以通过概率论与数理统计的知识来分析复杂系统中的随机变量、概率分布、抽样调查等问题。
3. 运筹学：运筹学是IE领域中常用的优化工具。
它包括线性规划、整数规划、动态规划、网络流等内容，可以帮助工程师们对复杂系统进行优化设计。
4. 控制论：控制论是IE领域中常用的控制工具。
工程师们可以通过控制论的知识来设计、改善和维护复杂系统中的控制系统。
5. 工程经济学：工程经济学是IE领域中常用的经济工具。
它包括成本分析、效益分析、投资决策等内容，可以帮助工程师们进行经济评价和决策分析。
6. 人因工程学：人因工程学是IE领域中常用的人机工程工具。
它涉及人的生理学、心理学、人机界面设计等内容，可以帮助工程师们设计符合人体工程学原理的生产系统和服务系统。
7. 设计思维：设计思维是IE领域中常用的设计工具。
它包括创新思维、系统思维、综合思维等内容，可以帮助工程师们进行系统性、创新性和综合性的设计和改进。
二、IE工具与技术1. 仿真：仿真是IE领域中常用的建模工具。
工程师们可以通过仿真技术对生产系统、服务系统和运营系统进行模拟和分析，以评估设计方案的效果和风险。
2. 进程优化：进程优化是IE领域中常用的工程工具。
工程师们可以通过进程优化技术对生产系统、服务系统和运营系统进行优化设计，以提高效率和降低成本。
质量管理QAQCIS9001生产管理IE基础
质量管理QAQC/IS9001生产管理IE基础1. 背景介绍质量管理QAQC/IS9001是一种全面的质量管理体系，旨在确保产品和服务的质量达到国际标准。
生产管理IE是指工业工程中的生产管理技术与方法，旨在优化生产流程，提高生产效率和质量。
本文将介绍质量管理QAQC/IS9001和生产管理IE的基础知识和原则。
2. QAQC质量管理概述QA（Quality Assurance，质量保证）和QC（Quality Control，质量控制）是质量管理的两个核心概念。
QA是通过预防性控制活动，确保在生产过程中不会出现质量问题。
QA活动包括制定质量政策、制定质量目标、进行质量培训、建立质量管理体系等。
QC是通过检验、测试和纠正性控制活动，确保产品和服务符合质量标准。
QC 活动包括质量检验、质量控制图、质量反馈等。
IS9001是国际质量管理体系标准，是一种使组织能够实现产品和服务质量连续改进的方法。
IS9001强调组织应关注客户需求和满意度、管理过程、持续改进和数据分析等方面。
3. 生产管理IE基础生产管理IE是通过科学化的方法和技术，优化生产过程，增加生产效率和质量的管理方法。
IE（Industrial Engineering，工业工程）是一门综合性学科，通过系统性分析和综合的方法，研究和解决生产活动中的问题，提高生产效率。
生产管理IE的基础包括生产计划与控制、工作设计、工艺改进和设备管理等方面。
•生产计划与控制：通过制定合理的生产计划，确保在合适的时间生产出合格的产品。
•工作设计：通过分析工作流程，合理安排工作任务和工作环境，提高工人的工作效率。
•工艺改进：通过改进生产工艺和技术，提高产品质量和生产效率。
•设备管理：合理配置和维护生产设备，确保设备的正常运行和使用寿命。
4. 质量管理QAQC与生产管理IE的关系质量管理QAQC和生产管理IE是紧密相关的。
质量管理QAQC关注产品和服务的质量，而生产管理IE关注生产过程的优化和效率。
现场IE管理
现场IE管理1. 简介现场IE管理，即现场工程师管理，是一种有效的管理方式，旨在提高现场工程师的工作效率和工作质量。
现场IE（Industrial Engineering）指的是工业工程，它的主要目标是通过科学的方法，对工作过程进行分析和优化，以提高生产效率和降低成本。
在现场工程师管理中，工程师需要以IE的理论和方法为基础，结合实际情况，对现场工作进行规划、组织和控制，以提高工作效率和质量。
2. 现场IE管理的原则现场IE管理需要遵循以下原则：2.1 科学性原则现场IE管理需要以科学的方法为基础，对工程师的工作进行分析和优化。
通过对工作过程的科学分析，可以找到工作中存在的问题和瓶颈，并提出解决方案，以提高工作效率和质量。
2.2 规范性原则现场IE管理需要建立一套规范的工作流程和操作规范，确保工程师的工作按照统一的标准进行。
这可以避免工程师的工作产生偏差，提高工作的一致性和可比性。
2.3 及时性原则现场IE管理需要保证工程师的工作及时进行和完成。
及时反馈工作进展情况，并及时调整工作计划和资源，以确保工作的顺利进行。
2.4 综合性原则现场IE管理需要综合运用各种方法和手段，以提高工作效率和质量。
这包括工作的组织与协调、资源的合理配置、技术的应用等方面。
3. 现场IE管理的关键步骤现场IE管理的关键步骤包括：3.1 工作规划工作规划是现场IE管理的第一步，它包括确定工作目标、制定工作计划和分配工作任务等。
工作规划需要综合考虑时间、成本和质量等因素，以确保工作的顺利进行。
3.2 工作组织与协调工作组织与协调是现场IE管理的核心步骤，它包括确定工作流程、协调资源和分工合作等。
工作组织与协调需要将工程师的工作进行合理分配，确保各项工作按照时间节点和要求完成。
3.3 工作执行与控制工作执行与控制是现场IE管理的关键环节，它包括监督工程师的工作进展、及时处理工作中的问题和风险等。
工作执行与控制需要及时反馈工作进展情况，以便调整工作计划和资源。
主管IE岗位职责
主管IE岗位职责
主管IE岗位职责如下：
一、IE工程设计和实施：
1.负责生产线的设计、改进和优化，提高生产效率和产量。
2.协助产品开发，制定制造计划，优化工作流程和生产线布局。
3.协调生产线、设备、工具等物资的配备，保证生产设施、工
作环境的安全和卫生。
二、IE效率管理：
1.分析生产线制约因素，提出改善方案，提高产能和缩短生产
周期。
2.优化工作时间安排，限制超时加班，降低人员流动率。
3.分析生产数据，制定生产计划，及时调整生产线和设备配置，保证生产进度和产品质量。
三、IE质量管理：
1.建立并执行质量管理程序和标准，确保产品符合现行标准和
客户要求。
2.负责整个生产流程的检验和测试，确保生产线运行稳定并符
合质量标准。
3.记录并分析产品质量数据，提出改进方案，降低缺陷率和返
工率。
四、IE成本控制：
1.参与成本核算，制定生产成本预算和控制方案。
2.负责产线的主要成本项（包括直接劳动力、制造耗用、工具
消耗等）的控制和管理。
3.参与采购策略的制定，优化采购过程，降低供应链成本。
五、员工管理：
1.协调生产线员工的工作，控制和调度生产线，合理安排员工
工作量和职责。
2.培训员工技能、技术和行业知识，增强员工的发展和学习能力。
3.定期评价员工表现，指导员工职业发展，提高员工的工作热
情和生产效率。
以上是主管IE岗位的职责，能够从多个角度协调生产线的运作，确保高质量、高效率、低成本的生产，以保证企业的可持续发展。
IE方法在教学质量管理流程优化中应用论文
IE方法在教学质量管理流程优化中应用论文引言教学作为高等教育管理的核心，教学质量是高校教育教学能力和教学水平的根本标志，如何通过提高教学质量，增强实力以求生存和发展，成为高校日益关注的主题。
为了完成持续提高教学质量这一目标而进行的一系列逻辑相关的教学管理工作任务和活动，我们称其为教学质量管理流程。
教学质量管理流程决定着在教学质量管理过程中，组织资源的运行效率和效果。
教学质量管理始终贯穿、融合于教学工作过程中，是通过教学工作过程逐步形成的，教学质量是教学工作质量的综合反映。
因此，要保证和提升教学质量，就需要通过改进教学工作，提高工作质量。
一.导入工业工程方法1.教学质量的形成过程分析(1)分析前提假设组织机构的设计既是流程优化设计的内容，陈旧的组织结构同样会对流程设计有一定的约束。
随着高等教育日益迈入大众化阶段，在高校教学管理体制的改革实践中，国内几乎所有高校均设置了中层管理组织机构，即在学校之下，系之上设置了学院，将教学管理中心组建从学校一级下移到学院一级，开始实行校院两级教学管理，大学与学院按一定的协定分权整合、彼此配合、各司其责。
考虑到高校管理体制改革的复杂性，高校作为教育服务机构固有的组织机构特征，本文假设高校教学质量管理的IE流程优化模式，以校院两级管理体制为背景，不考虑组织机构的重组，研究高校院级教学质量管理的流程优化。
(2)教学质量的形成过程分析了解教学质量的形成过程，对于教学质量管理的流程优化设计，具有现实意义。
学生作为教育产品，即教学质量管理的最终成果，其生产过程即按照培养目标的要求，有计划地施教，最大可能地发展学生的智力和能力。
教学质量的形成与产品质量的形成类似，需要经过多道工序（或环节)，并且又有多种因素对教学质量的形成发生影响[2]。
教学质量管理流程如图1所示：教学质量管理流程优化设计的主要对象是教学工作。
通过对教学工作过程进行优化设计提升教学质量管理效率，从而提升教学质量。
IE部门管理制度
IE部门管理制度第一章总则第一条为了规范IE部门的管理，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本制度适用于IE部门的全体员工，包括正式员工、实习生和临时工。
第三条 IE部门的主要职责是对工艺流程进行优化，提高生产效率和品质，改进生产工艺和工装夹具，推动工程改进和相应技术文件的管理。
第四条 IE部门应遵守公司的各项规章制度，并按照公司的要求完成相关工作。
第五条部门经理是IE部门的主要负责人，负责全面管理和领导部门的工作。
第六条 IE部门应与其他部门保持良好的沟通和协作，形成团队合作的工作氛围。
第七条部门应定期对员工进行培训和提高，保持员工的专业素质和技能水平。
第八条本制度的修改和解释权由IE部门负责人。
第二章部门组织结构第九条 IE部门包括部门经理、工程师和实习生，其中部门经理直接对公司管理层负责。
第十条部门经理负责制定和落实本部门的工作目标和计划，协调部门内外事务。
第十一条部门经理负责评估和招聘部门成员，制定员工的职责和考核标准。
第十二条部门经理应定期组织部门会议，总结工作经验，解决工作关键问题。
第十三条工程师是IE部门的核心力量，负责工艺流程设计、工装夹具的开发和改进等工作。
第十四条工程师应按照公司的要求和工艺标准，优化工艺流程，提高生产效率和品质。
第十五条工程师应及时反馈生产中出现的问题，并提出相应的解决方案。
第十六条实习生是IE部门的培养对象，应在导师指导下参与工作，并承担部分工作任务。
第十七条实习生应在实习期间进行相关学习和培训，提高自身的专业知识和技能。
第三章工作流程第十八条 IE部门应按照公司的生产计划和其他部门的需求，制定工艺流程和工装夹具的使用方案。
第十九条工程师应对生产中出现的问题进行深入调研，分析并提出解决方案。
第二十条 IE部门应与生产部门和质量部门紧密合作，确保工艺流程的顺畅运行和质量的控制。
第二十一条 IE部门应及时处理工程变更和技术文件的管理，确保各项变更的正确实施。
设计质量管理
第七章设计质量管理2009年07月01日星期三 11:44质量是企业各项工作的综合反映，是企业生死攸关的大问题。
设计质量管理是企业全部管理活动的一个方面，以设计促质量，以质量开拓、占领市场，加强设计质量管理已成为企业获取市场竞争力的行为准则。
第一节设计质量管理概述一、设计质量及其管理所谓质量，应是产品、过程和服务满足规定要求和需要的特征和特征的总和。
根据ISO的标准定义，质量不仅是产品的质量，而且也包括体系的质量和过程的质量。
根据质量的对象划分，质量一般有产品质量、工程质量、工作质量、设计质量等之分。
而设计质量应该是其它质量合格的前提与基础。
因为任何某一产品的出现，往往都是从设计工作开始。
设计质量应包括设计质量指标和设计质量标准两大部分。
设计质量指标一般包括外观、色彩、造型、形状、功能和表面装饰等质量品质与特性；而设计质量标准一般是参照国家或国家质量ISO标准体系的规定来确定。
但设计质量标准有其独特的难以直接定量、定性的一面，如外观、舒适、操作方便等性能与品质。
设计质量管理是使提出的设计方案能达到预期的目标并在生产阶段达到设计所要求的质量，是从设计的角度去考虑设计对象的功能、结构、造型、工艺、材料等方面的合理性，以追求设计作品的完美。
人们对设计质量管理的重视是一个从认识到逐步深化的过程。
例如：长期以来，大型综合型产品（如飞机、汽车）的研制和使用周期较长、产量相当较大，产品如暂时达不到设计性能，一般都是在漫长的生产过程中逐步加以改进解决。
比如F-4飞机在135项设计问题中，设计定型中只解决了35%，有65%是在批量生产中解决的。
随着科技的进步与现实需要，国外从20世纪70年代开始强调，从开始的“硬件”（生产）质量管理逐步发展到“软件”（设计）质量管理，这一转变是建立在新的认识上，即产品研制过程是“软件”形成过程，最后的成品是“硬件”，而这个硬件必须符合使用要求，体现它的是设计，是保证实现产品的一套设计技术规定和程序。
质量管理 IE 的概念
Conveyor 生产方式 : Henry Ford(1863~1947)
通过Conveyor生产及对LINE作业的分工，确立大量生产体系
- 作业者禁止移动2步以上，且不能弯腰作业 - 产品单纯化，部品单纯化，机械工具专业化，作业单纯化的贡献
有关集团的人的行为科学
- 支配着生产效率的人的感情，疲劳或单调是内心不满的结果。
丰田(Toyota) 生产方式 (TPS) : 1970년 ~
自动化及 JIT(Just In Time) 生产方式 : TPS 多品种小量生产方式 : 萧条期威力
4/4
- 把最高的理想状态作为目标，最大限度地接近目标（完全实现目标的追求）
1/4
IE的诞生
IE的始祖 : F.W. TAYLOR(1856~1915)
时间研究创始者 : WORK MEASUREMENT(作业测定)基础的确立。
- TAYLORISM : 影响作业效率的主要要因是非效率的动作，疲劳，作业环境。
3/4
IE的诞生
对人性的 HAWTHORNE 工厂的实验
因人性问题的提起，发现作业者的意志，批评TAYLOR的科学管理技法
- 第一实验 : 根据工程内照度变化（最佳照度计算 ）的作业效率测定 ※ 比照明更能影响生产效率（人的感情） ：人性的再发现。 - 第二实验 : 通过把选出的6名女作业者安排到各自愿意去的工作岗位的实验， 发现了感觉不到疲劳的作业者的工作毅力。
IE的诞生 & 变迁
IE的定义
何为I· E(Industrial Engineering) ?
生产现场IE管理概述
生产现场IE管理概述摘要生产现场IE管理是指通过工业工程和工作体系设计来优化生产过程和提高生产效率的管理方法。
本文将从IE管理的流程、工具和技术等方面对生产现场IE管理进行概述。
1. 管理理念和流程生产现场IE管理的核心理念是追求高效率和高质量的生产过程。
它强调优化工作体系设计、降低非生产性时间和提高工人的工作效率。
IE管理的流程一般包括以下几个步骤：1.1 工作体系设计工作体系设计是生产现场IE管理的基础。
它包括工作站的布局、工作流程的设计和工人的工作角色和职责等方面。
通过科学的工作体系设计可以降低工人的运动和等待时间，提高工作效率。
1.2 流程分析和改进流程分析是指对生产过程进行详细的观察和分析，寻找其中的瓶颈和不必要的环节，然后提出改进方案。
通过流程改进可以降低生产成本、提高生产效率和质量。
1.3 人员培训和激励人员培训是生产现场IE管理的重要环节。
通过培训可以提高工人的技能水平和专业素养，使其更好地适应工作要求。
激励机制的设计也是重要的，可以通过激励方式来提高员工的积极性和工作效率。
1.4 性能评估和持续改进对生产现场IE管理的效果进行评估和持续改进是必要的。
通过对工作流程和工作体系的不断优化和改进，可以实现生产效率的持续提升。
2. 工具和技术生产现场IE管理中常用的工具和技术主要包括：2.1 价值流图价值流图是一种图形化的工具，用于表示生产过程中各个环节之间的关系和价值流动情况。
通过分析价值流图，可以找出其中的浪费和不必要的环节，进而提出改进措施。
2.2 标准化工作方法标准化工作方法是通过建立标准化的操作规范和工艺流程，使得工人在操作过程中达到高效率和高一致性的工作方法。
它可以避免工人在操作过程中出现错误和浪费。
2.3 平衡生产线平衡生产线是指根据实际需求和工作能力，合理分配工作任务和平衡生产线上的工作负荷。
通过平衡生产线可以提高生产效率和质量，减少生产线的闲置和等待时间。
2.4 5S整理5S整理是一种简单而有效的工厂管理方法。
工业工程IE管理
工业工程(IE)管理简介工业工程是一种以提高效率和优化资源利用为目标的管理学科。
它综合运用数学、物理学、心理学和社会科学等知识，旨在提高组织的运作效率和生产效益。
IE 管理是工业工程的一项重要内容，它涉及到诸多领域，如生产流程优化、工作安排、供应链管理等。
IE管理的重要性IE管理在现代生产环境中起着关键的作用。
通过合理规划和优化生产流程，IE管理可以帮助企业提高生产效率、降低成本、提高质量，并最大限度地满足客户需求。
IE管理还能提供决策支持，帮助企业在竞争激烈的市场中保持竞争优势。
IE管理的核心原则实施IE管理需要遵循一些核心原则，以确保其有效性和可持续性。
1. 连续改进IE管理是一个持续改进的过程。
通过不断地优化和改进生产流程，企业能够实现更高的效率和更好的质量控制。
连续改进意味着要持续关注生产环境中的问题，并采取适当的措施来解决这些问题。
2. 数据驱动决策IE管理需要基于数据进行决策。
通过收集和分析生产数据，企业能够了解其生产过程中的瓶颈和瑕疵，并采取相应的措施来解决这些问题。
数据驱动决策使管理者能够做出客观准确的决策，而不是凭借主观判断。
3. 绩效评估和激励IE管理需要建立有效的绩效评估和激励机制。
通过对员工绩效的评估和激励，可以激励员工发挥更好的工作表现。
绩效评估和激励机制也可以帮助企业发现问题并促进改进。
4. 参与和沟通IE管理需要实现各个层面之间的参与和沟通。
管理者需要与员工紧密合作，了解他们面临的问题和困难，并寻求他们的意见和建议。
参与和沟通可以增强团队合作和凝聚力，提高工作效率。
IE管理的主要方法和工具IE管理采用了许多方法和工具，以帮助企业实现生产效率和质量的提升。
1. 流程优化IE管理中的核心方法之一是流程优化。
通过分析和评估生产流程，可以找出其中的瓶颈和不必要的环节，并采取相应的措施进行改进。
流程优化可以提高生产效率、减少浪费和降低成本。
2. 作业安排和调度IE管理还涉及到作业安排和调度的问题。
ie部管理制度
ie部管理制度第一章總則第一條為了有效管理IE 部的運作，提高部門的效率和產能，根據公司相關規定，制定本管理制度。
第二條本管理制度適用於IE 部的全體職工，在IE 部工作的人員必須嚴格遵守本管理制度。
第三條IE 部的任何規章制度和管理安排必須服從公司的方針和要求。
第二章組織管理第四條IE 部設立IE 經理一名，直接向總經理負責。
IE 經理負責IE 部的全面工作，協調各部門之間的工作。
第五條IE 部按照公司的規定和要求，合理配置和調整部門的人力、物力、財力，確保IE 部的正常運作。
第六條IE 部可根據實際情況，成立相應的專業小組，開展具體工作，並向IE 經理匯報。
第七條IE 部可根據工作需要，對工作人員進行調度和調整，確保各項工作有序進行。
第八條IE 部應根據工作需要，合理分工，確保各項工作有序進行，根據公司相關規定，建立健全的內部管理體系。
第三章工作任務第九條IE 部主要職能是負責工廠生產流程、產品制造工艺的優化和標準化，確保生產線的效率和產能。
第十條IE 部負責擬定工廠的生產計劃和流程，制定產品的生產工藝流程。
第十一條IE 部負責評估生產線的效率和質量，提出改進方案，提高生產效率和產能。
第十二條IE 部負責制定工廠的生產工藝標準，確保各項工藝達到標準要求。
第十三條IE 部負責對生產工藝進行優化和調整，提高生產效率和產能。
第十四條IE 部負責生產繁忙時段的生產布局和調度，確保生產進度和產品質量。
第十五條IE 部負責訓練和指導生產人員，提高生產技能和操作水平。
第十六條IE 部負責制定相應的工時計劃和工資政策，確保各項工作有序進行。
第四章工作要求第十七條IE 部的工作人員應嚴格遵守公司的各項規章制度和管理要求，服從上級的工作安排和指揮。
第十八條IE 部的工作人員應嚴格按照工作要求，認真負責，確保各項工作的高效進行。
第十九條IE 部的工作人員應具有較強的工作責任感和團隊合作精神，確保部門的工作任務得到順利完成。
生产管理-IE管理(PPT 74页)
IE的意识
1、成本和效率意识 2、问题与变革意识 3、工作简化和标准化意识 4、全局和整体化意识-系统意识 5、以人为本的意识
IE的活动领域
经营生产系统 作业及动作
一般业务
■工作方法及思考方法 ■作业顺序及动作的改善 ■生产方式的选择及环境条件的设定 ■整体最佳经营及整体管理 ※在所有的层次里彻底排除浪费
【工厂】 产品 材料
制造工序
■工序分析的目的
通过将生产工序上材料及产品的流程状态及将人的动作数值化、图表化以简 化工序 ①了解产品及作业员的“流程”及“动作” ②分别了解加工、搬运、检查、停滞的次数与时间的比率 ③了解搬运状态 ④发现停滞地方及停滞的原因
■工序分析的意图：制造前置时间的缩短、未完成品的减少
5 、安全满意原则 布置确保工作人员的安全和减轻疲劳是非常重要的，就尽量减少材料的 旋转、移动、抬高、卸下等容易造成安全事故的状况。
6、灵活机动原则 考虑布置时要适应变化的需要，随机应变，采用灵活的方法，因为市场需 求增产时、产品式样的变化、工序的变化等，必须确保设备扩展有一定的 余地，也就是要弹性布置。
组装
检验 产品仓庫 工具室
根据相互关系密切程度用符号注 明，用ABCDE表示。
步骤三：把作业场所或作业单位写在圆形卡片上。 步骤四：制作正三角形图表，如下4-1图，将做好的圆形卡片 点处，根据相互关系的密切程度图表来布置卡片。 放在交
图4-1 物流与作业单位相关图
工 具 最 后 加 工 检 验 组 装 喷 漆
布置的时机
1、新建工厂的时候； 2、产品设计变更的时候； 3、增加新产品的时候； 4、需要扩充或缩减工作单位的时候； 5、迁移工作单位的时候； 6、改变生产方式，或增加、更新设备时； 7、增加新工作项目需要增加工作单位时； 8、原有布置能效不佳时。
IE部门管理制度
IE部门管理制度IE部门是企业中非常重要的一个部门，它负责管理与改进内部工作流程和流程，以提高生产效率和质量。
为了保证IE部门的有效运作，制定和实施IE部门管理制度至关重要。
本文将探讨IE部门管理制度的重要性、目标和内容。
IE部门管理制度的重要性不言而喻。
它为IE部门提供了明确的工作指导，涵盖了各个方面的管理要求和流程。
制度的存在有助于保证IE部门工作的连续性和一致性。
只有明确的制度和规范，IE部门才能高效地开展工作，提高工作效率。
制度的实施还可以减少潜在的问题和错误，最大程度地降低工作风险。
IE部门管理制度的目标是确保流程和流程管理的规范化和标准化。
通过制定明确的规则和准则，IE部门可以更好地控制和管理工作流程，规范操作，并提供准确的数据。
这将有助于提高生产效率和质量水平，减少浪费，并优化资源分配。
此外，IE部门管理制度还旨在促进团队有效沟通和合作，提高员工的工作积极性和满意度。
IE部门管理制度的内容涵盖了多个方面。
首先，它应包括对IE部门的组织结构和职责的明确描述。
这包括各级职位的设置和职责分配，确保每个人都清楚自己的职责和角色。
其次，制度应对IE部门的工作流程进行详细的规定，包括各个环节的操作规范和标准。
通过明确的流程，可以减少不必要的工作环节和重复，提高工作效率。
此外，制度还应包括对工作绩效评估和奖惩机制的规定，以激励员工的积极性和提高工作质量。
另外，IE部门管理制度还应包括对IE工具和软件的使用和管理的规定。
这些工具和软件是IE部门的核心工作手段，规范使用和管理有助于保证数据的准确性和一致性。
制度还应明确安全管理和知识保护的要求，防止机密信息泄露和数据损坏。
除了以上内容，IE部门管理制度还应包括对培训和发展的要求。
IE部门的员工需要不断更新自己的知识和技能，以适应新的工作要求和挑战。
制度可以明确培训计划和培训资源的安排，并规定员工的自我学习和发展的要求。
最后，IE部门管理制度的执行需要与其他部门和管理层的支持和配合。