安装工程质量通病
安装工程的质量通病及防治
安装工程的质量通病及防治安装工程是指安装、调试各类机械、设备以及有关设施的工程，涉及多个领域，如建筑、电气、给水排水、暖通空调等。
然而，在实际施工过程中，安装工程往往面临着一系列质量问题。
本文将探讨安装工程常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
一、错误的施工方案安装工程中，施工方案的准确性直接关系到工程质量。
然而，在实际施工过程中，一些施工方案可能存在错误或不完善。
这会导致工程在后期使用过程中出现问题，影响使用效果。
为此，需要制定合理、详细的施工方案，并严格按照方案进行实施。
同时，要加强施工方案的检查与审批工作，确保方案的科学性和可行性。
二、材料质量问题材料质量是安装工程中另一个常见的问题。
一些施工单位或个体可能为了降低成本，选择了低质量的材料，这不仅会影响工程的使用寿命，还可能给后期的维护带来困难。
因此，严格控制材料的选择，要求合格的供应商提供高质量的材料，并对材料进行质量检查。
只有保证材料质量，才能保证工程质量。
三、施工技术不合格施工技术是保证工程质量的重要因素。
一些安装工程师在施工过程中可能缺乏专业知识，或者不按相关工艺要求进行作业，导致施工技术不合格。
为此，施工单位应加强对施工人员的培训和资质管理，提高其技术水平和责任意识。
同时，要加强对施工过程的监督和检查，发现问题及时纠正，确保施工质量符合要求。
四、施工质量监管不到位安装工程的施工质量监管是保证工程质量的关键环节。
然而，一些施工单位或监理部门可能存在监管不到位的情况，导致一些施工质量问题未能及时发现和解决。
因此，要加强对施工单位的监管，明确监管责任部门，并建立健全监管制度。
同时，要积极借鉴先进的安装工程质量管理经验，推行标准化、规范化的施工质量管理模式。
五、工程验收标准不统一安装工程的质量验收是评估工程质量的重要环节。
然而，一些地区可能存在工程验收标准不统一的问题，导致同样的工程在不同的验收单位中可能产生不同的评价结果。
为此，应推动相关标准的统一与协调，建立科学、公正的工程验收标准，确保工程质量的客观评价。
安装工程质量通病(最终)
安装工程质量通病1.屋面防水钢性套管预埋未设置或不规范；出屋面及地下室顶板的套管洞未封堵或封堵不规范，容易造成渗漏；改进措施：套管应比管道大两号，高出地面5CM，防止水顺着管道渗漏到下一层，在屋面和地下室顶板及剪力墙应用刚性防水套管，屋面的要高出屋面30cm。
（参见02s404）2.支吊架防腐处理不当，漆面坠流，起泡；安装不规范（角钢规格的选择、安装间距、标高）；改进措施：支吊架应在制作好后先进程防腐处理再进行安装，支架的制作及材料规格的选用应严格按照图纸设计要求，制作完成后除锈防腐，漆面涂刷均匀，安装间距和标高参考规范和施工图纸并依据现场实际情况作合理调整。
3.屋面消防环网无支架或固定不牢固；改进措施：若采用角钢支架，应在屋面防水层施工前施工，将支架用地脚螺栓固定；若采用混凝土基础，则在屋面防水层、保温层、保护层做好后做砖支墩并抹灰。
管道应在支架上固定牢固。
4.管道穿越墙体未设置套管；改进措施：管道定位后应在穿越墙体的相应位置设置套管，套管长度应比墙体厚度长2cm。
5.室内排水管道管件使用不当，管道堵塞，甩口不准；改进措施：管件使用未按施工图执行，造成管道排水不畅、堵塞；甩口不准则应结合现场严格按照图纸尺寸定位。
6.排污泵排水不畅，有异物，止回阀失灵；改进措施：检查管道是否堵塞、破裂；在泵安装前，集水坑内应清理干净，安装调试完成后及时盖上集水坑盖板，防止有大型杂物进入；止回阀的安装要注意其水流方向。
7.厨卫给水管道未一次性敷设在止水带内；改进措施：厨卫间止水带关模后，给水管道应一次性敷设于止水带内，定位准确，试压无渗漏，浇筑砼时派专人值守。
8.水管未作色环；消防管道无介质流向标识、阀门无常开标牌；改进措施：给水、消防管道分别用绿色和红色漆刷，消防管道应有水流指示标记；标识的部位应在管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和墙孔两侧等的管道上。
在通长的管道上色环设置间隔为10米。
9.户内水管走向未作标线改进措施：根据水管的实际走向在地、墙面标记，误差±10cm。
安装工程质量通病方案
安装工程质量通病方案一、前言随着社会经济的不断发展和建筑工程的不断增多，安装工程在建筑领域中的重要性日益凸显。
安装工程的质量问题直接关系到建筑的使用安全和经济效益，因此安装工程的质量管理尤为重要。
然而，在实际施工中，安装工程常常存在各种质量问题，给工程质量带来了诸多隐患。
本文将结合安装工程的实际情况，分析安装工程质量的通病，并提出相应的解决方案，以期对安装工程的质量管理提供参考。
二、安装工程质量通病分析1. 工程材料选用不当（1）选材不合格在有些安装工程中，施工单位为了降低成本，会采用劣质的建筑材料，例如管道、电缆等，这样的做法会直接影响到工程的使用寿命和安全性。
（2）超标、次品施工单位为了赶工期或是降低成本，有时会使用材料超过规定的标准或是次品，这种行为容易引发施工质量问题。
解决方案：在安装工程中，应该坚持选用合格的建筑材料，严格按照相关标准进行选择和验收，并加强对材料的质量监控，确保施工中使用的材料符合规定标准。
2. 施工工艺不规范（1）施工人员技术不过关在一些安装工程项目中，施工人员技术不过关，对工艺规范和操作流程不熟悉，从而导致施工质量不达标。
（2）施工过程管理不到位有些施工单位在施工过程中缺乏有效的管理和监督措施，导致施工质量无法得到有效控制，存在一定的风险。
解决方案：在安装工程施工中，应该加强对施工人员的培训和考核，确保施工人员具备一定的专业技能，能够准确、规范地操作设备和工艺。
同时，施工单位应建立健全的管理制度，加强对施工过程的监督和控制，确保施工质量符合标准要求。
3. 设计图纸不符合实际情况在一些安装工程项目中，设计图纸与实际情况存在差异，例如尺寸不准确、布局不合理等，这样容易导致施工质量不达标。
解决方案：在安装工程项目中，应该加强对设计图纸的审核和确认，确保设计图纸符合施工实际情况。
对于存在问题的设计图纸，应该及时进行修改和调整，保证施工按照正确的设计图纸进行。
4. 施工现场管理不规范（1）现场秩序混乱在一些安装工程项目中，现场管理混乱，存在危险的现象，例如施工材料堆放不当、作业面积不明确等，这样很容易引发安全事故。
建筑安装工程质量通病与防治措施
建筑安装工程质量通病与防治措施建筑安装工程是指在建筑物内进行的各种机电设备和管道系统的安装工程。
与建筑主体工程不同，建筑安装工程的工作特点是需要协调多个专业的施工作业，其质量与安全问题比较突出。
因此，在建筑安装工程中，容易出现一些通病影响其施工质量，下面我们就来谈一下建筑安装工程常见的通病与防治措施。
一、质量通病1.设计缺陷建筑安装工程的设计缺陷包括工艺设计不当、不合理或缺乏耐用性、没有充分考虑施工过程中的操作性等问题。
这些问题会导致建筑安装工程的安全与质量受到影响。
2.材料质量差建筑安装工程中，材料质量的好坏关系到工程的质量和使用寿命。
如果使用的材料质量不好，则很容易导致施工中出现事故或者安装设备的性能质量出现问题。
3.施工不规范施工不规范包括人员粗心大意、施工时没有按要求和规范执行、安装顺序混乱、协调不足等问题。
如果施工过程中没有充分考虑到安全与施工质量，则很容易导致施工质量出现问题。
二、防治措施1.加强设计管理应在设计过程中加强设计管理，充分考虑现场施工条件，加强工艺设计，提高工程耐用性，还要尽量避免设计缺陷。
2.材料及设备管理安装材料和设备的质量是保证建筑安装工程施工质量的重要因素之一。
在材料的采购、运输和装卸过程中，应严格按照标准进行检验，保证其质量和数量。
3.组织好施工在施工过程中，应组织好人员和设备，充分考虑材料的实际情况，按照工艺顺序逐步进行施工。
并且在施工过程中要加强协调，确保各专业之间的配合无误。
4.安全防范在施工过程中，要遵守安全操作规程，严格执行防护措施，加强安全教育和监督检查，制定相关工作方案和质量检查计划，确保施工安全与质量。
在施工过程中如果有不合格或出现问题的施工材料及设备要及时进行更换或修理，避免施工安全和质量出现问题。
综上所述，建筑安装工程的施工质量和安全问题是关系到建筑物使用寿命和使用安全的关键因素。
要解决这些问题，必须加强施工管理，强化监督检查，加强安全教育，提高施工人员素质，只有这样才能有效预防建筑安装工程的质量通病。
安装工程九项质量通病及预防措施
安装工程九项质量通病及预防措施展开全文1.管道支架、吊架制作不细致，存在焊缝不饱满，存在夹渣、焊瘤等质量缺陷，除锈刷漆不精细，不注意与土建抹灰工序的配合，凹进墙体，观感质量差。
预防措施:严禁火焊切割支架，角钢端部应做45度圆弧处理，焊缝应饱满，无夹渣，刷底漆前应先除锈；在抹灰施工前应采取临时固定措施，待抹灰或面砖施工后再正式安装。
2. 管道除锈不合格就刷漆，外观存在明显色泽不一致、刷纹；刷漆施工时污染土建墙面、地面。
预防措施:管道底漆施工前应统一进行除锈作业；面漆施工时应保证面漆的质量，使用有施工经验的油漆工；施工时注意成品保护。
3.管道保温厚度不一致、不严密，外层铝箔凹凸不平。
预防措施:明确质量目标，使用技术合格的操作工人。
预防措施:明确质量目标，使用技术合格的操作工人。
4.管道、设备没有流向标识或标识不规范、不美观。
预防措施:禁止采取用手直接涂抹的流向标识，应采取刻印模板的标识做法，保证箭头大小长度一致，色泽均匀。
5. 镀锌电气配管不采取丝扣连接，仍使用焊接连接。
预防措施:严格执行现行建筑电气施工质量检验标准的要求。
6.预埋在混凝土柱、墙内的电气接线盒预埋过深，锈蚀变形严重。
预防措施:预埋接线盒应牢固固定在所处钢筋位置，必要时要用6mm钢筋点焊固定，内部应密实填塞锯末，防止混凝土浇筑时出现扰动或挤压变形。
7.电气软管使用长度不符合规范要求，随意施工。
预防措施:严格执行电气软管使用长度不大于1.2米的标准要求，使用长度大于标准要求时应及时变更为其它配管方式。
8. 明装电气配管弯曲半径不一致、不美观，固定不规范。
预防措施:明装电气配管应优先采取KB管敷设，以保证弯曲半径一致，达到整齐划一的目的。
9. 公共建筑室外接地测试极不设置专用接地测试箱，民用住宅工程外露接地极长短不一致，弯曲半径不美观，施工随意，无接地标识。
预防措施:外墙墙体为干挂大理石或瓷砖的公共建筑工程必须采用专用接地测试箱，民用住宅工程应保证同一栋楼外露扁钢长度、弯曲半径一致并贴专用接地标识，禁止用手直接描绘。
安装工程的质量通病及防治
安装工程的质量通病及防治安装工程在建筑行业中起着至关重要的作用，它涉及到建筑物的基础设施和设备的安装、调试等工作。
然而，由于施工过程的复杂性以及工人技术水平的参差不齐，安装工程常常存在一些普遍的质量问题。
本文将就安装工程的质量通病及防治措施进行探讨。
一、设计不合理安装工程的设计是确保质量的关键所在。
然而，由于设计者对具体施工情况的不了解或忽视，设计往往存在一些不合理的地方，导致施工过程中出现一系列问题。
比如，管道走向不合理、设备尺寸选择不当等等。
为了避免设计不合理带来的质量问题，在安装工程的初期，必须要进行详细的工程测量，全面了解施工现场的情况，然后与设计单位进行充分的沟通，确保设计方案的科学性和合理性。
同时，监理单位也需要对设计方案进行严格的审查，提出合理化改进建议，确保安装工程的质量。
二、材料质量不合格安装工程中使用的材料质量不合格是导致安装工程质量问题的一个重要原因。
有时，为了追求利益最大化，施工单位可能会使用质量不合格的材料，以降低成本。
这样不仅会影响到安装工程的正常运行，还可能会产生安全隐患。
要解决材料质量不合格的问题，首先需要从根源上杜绝。
施工单位应与供货商建立长期稳定的合作关系，选择信誉良好、质量可靠的供货商，并要求供货商提供合格证明、检测报告等材料。
同时，监理单位也需要进行严格的材料抽检，确保施工现场所使用的材料符合相关标准。
三、施工工艺不规范规范的施工工艺是确保安装工程质量的基础。
然而，由于施工人员操作不当或怠工等原因，施工工艺往往不规范，导致安装质量问题的出现。
比如，焊接工艺不达标，电气接线不规范等等。
为了解决施工工艺不规范的问题，施工单位应加强对施工人员的培训，提高他们的技术水平和操作能力。
同时，在施工现场要建立严格的工艺操作规范，如焊接过程中必须按照相关规范进行焊接，并进行焊缝质量的检测与验收。
只有通过严格规范施工工艺，才能确保安装工程的质量。
四、缺乏监理与检验缺乏监理与检验是造成安装工程质量问题的另一个重要原因。
安装工程质量通病
安装工程质量通病预防措施序号工程名称质量通病现象预防措施1焊接工程焊材不按规定烘干、发放和使用1．建立和健全烘干、发放和使用制度，并上墙。
2．烘干员要熟悉焊材和设备的管理规定，并作好各项记录。
3．焊工必须带焊条保温筒领焊条，并将剩余焊条及时交回烘干室。
4．焊条保温筒盖应及时盖好，不得敞盖使用。
2焊缝组对不符合要求就施焊1．坡口要按规定加工坡度和钝边。
2．组对间隙和错边要符合要求。
3．清理干净焊缝及两侧油、水、锈和毛刺等。
4．焊工自检合格后，才能进行点焊。
3焊道表面成型不好1．应按工艺要求施焊，电流和焊条角度应及时调整，避免焊缝咬边。
2．焊缝宽度、长度、加强高和焊接遍数要符合要求。
3．焊工要持证上岗，施焊位置不得超越合格证范围。
4．焊后自检，不符合要求之处及时打磨处理。
4焊后表面不干净1．焊后及时清除焊渣药皮、飞溅物等。
2．采用质量好的焊条，并按要求进行烘干使用。
3．不锈钢焊道当采用电弧焊时两侧要涂白垩粉。
5工件上有闪击1．不得在坡口及焊道以外打火引弧。
2．使用封闭式把钳，及时检查处理把线裸露漏电处。
3．把线的连接要采用正规接头或快速接头。
6引弧、收弧质量不好1．钢结构要采用绕角施焊。
2．引弧和收弧采取返回法，返回距离10mm以上。
7工件上有焊疤及焊迹1．要避免在构件上乱点、乱焊或者点焊临时支架。
2．工卡具拆除后，要将焊疤、焊迹打磨干净。
3．严禁在焊道以外的地方打火、引弧。
8 焊接变形1．选择合理焊接顺序。
2．下料时预留焊缝收缩余量。
3．反变形法。
4．刚性固定法。
9 焊接内部缺陷1．不得使用药皮开裂、剥落、变质、偏心或焊芯严重锈蚀的焊条。
2．焊条和焊剂使用前，应按规定进行烘干。
3．焊接前应对焊丝、母材的坡口及其两侧进行清理，彻底除去油污、水分、锈斑等赃物。
4．选用合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接。
5．焊接时应避免风吹雨淋等恶劣环境的影响。
6．熟练掌握操作技术，正确运条，始终保持溶池清晰可见。
建筑安装工程质量通病及防治措施
建筑安装工程质量通病及防治措施汇报人：2023-12-15•建筑安装工程质量概述•建筑安装工程中常见的质量通病目录•建筑安装工程质量通病的防治措施•建筑安装工程质量通病的治理建议•建筑安装工程质量通病防治的实践案例目录01建筑安装工程质量概述在建筑安装工程中，经常出现且普遍存在的质量问题，如渗漏、开裂、空鼓等。
质量通病定义影响建筑物的使用功能和安全性，缩短建筑物使用寿命，增加维修费用。
质量通病影响质量通病的定义与影响使用劣质材料或不符合规范要求的材料，导致工程质量问题。
材料原因施工原因设计原因施工方法不当、施工工艺不规范、施工质量控制不严格等。
设计不合理或考虑不周到，导致使用过程中出现质量问题。
030201质量通病的产生原因加强设计与施工配合确保设计与施工的协调配合，避免因设计不合理导致质量问题。
提高施工人员素质加强施工人员培训，提高施工技能和素质。
加强施工质量控制建立完善的施工质量控制体系，对施工过程进行全面监控。
加强材料管理严格控制材料质量，确保使用符合规范要求的材料。
规范施工工艺制定合理的施工方案和工艺流程，确保施工质量符合要求。
质量通病的防治措施02建筑安装工程中常见的质量通病管道渗漏管道渗漏是建筑安装工程中常见的质量通病，其表现为管道连接处或管道本身出现滴水、渗水等现象。
详细描述管道渗漏的原因可能包括管道材料质量不合格、管道接口处密封不严、管道安装不规范等。
为防治管道渗漏，应采取以下措施：选用合格的管道材料、确保管道接口处密封严实、严格按照规范安装管道等。
总结词线路短路是指建筑安装工程中，由于电线绝缘层损坏、线路接触不良等原因导致的电路短路现象。
详细描述线路短路的原因可能包括电线绝缘层质量不合格、线路安装不规范、线路受到外力损坏等。
为防治线路短路，应采取以下措施：选用合格的电线材料、确保线路安装规范、加强施工现场安全管理等。
线路短路设备调试失败是指在建筑安装工程中，设备在调试过程中无法正常运行或出现异常现象。
建筑安装工程质量通病的纠正和预防措施
1.1 M2.5 的砂浆因和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者铺砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，故砖与砂浆层的粘结较差。
1.2 有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结。
1.3 用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了砖与砂浆层的粘结。
1.1 改善砂浆和易性。
可掺加微沫剂，时常浇水保持湿润，保证砂浆搅拌时间，灰槽中的砂浆应时常用铲翻拌清底。
1.2 改进砌筑方法，不宜采用摆砖砌筑，应推广“三一砌砖法”，即使用大铲，一块砖，一铲灰，一揉挤的砌筑方法。
1.3 严禁用干砖砌墙，冬期施工时，初冬季节(白日有正温)也应将砖面适当湿润后再砌筑。
钢筋漏放，主要时操作时疏忽造成的或者由于管理不善，待砌体砌完后，才发现钢筋有剩余，但已无法查对，往往不了了之。
2.1 砌体中的配筋与混凝土中的钢筋一样，都属于隐蔽工程，应加强检查，并填写检查记录，施工中配筋端头应用铁丝从砖缝处露出，作为配筋标志。
3.1 梁柱节点内钢筋较密，柱主筋被梁筋挤歪造成柱上端外伸主筋位移。
3.2 柱子箍筋绑扎不坚固，模板上口刚度差，浇灌混凝土时使主筋位移。
3.3 基础或者梁内柱的插筋位置不正确。
3.4 浇捣混凝土时被振捣器碰歪未及时校正。
3.1 无论基础或者楼层，在浇灌混凝土前均应检查柱插筋或者外伸钢筋位置是否正确，并加以校正。
3.2 基础插筋要绑扎方正吊直，插筋要有足够的箍筋，保持钢筋骨架本身不变形，底端定位应坚固，必要时可焊在底筋上。
3.3 为保证主筋保护层厚度，主筋外侧应加设砼垫块。
3.4 必要时可在基础或者柱模上口，用井字型套箍撑住模板，固定住钢筋。
3.5 浇筑混凝土时，注意浇捣操作，尽量不碰撞钢筋，浇筑过程应安排专人随时检查，及时校正。
4.1 钢筋端头歪斜。
4.2 电极变形太大或者安装不许确。
4.3 焊机夹具晃动太大。
4.4 操作人操作不注意。
4.1 钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或者切除。
2023年质量通病防治手册
2023年质量通病防治手册一、建筑工程质量通病防治建筑工程质量通病是指在建筑工程中经常发生的、普遍存在的一些质量问题。
这些通病不仅影响建筑物的外观和使用功能，还会降低建筑物的使用寿命。
以下是建筑工程质量通病防治的几个方面：1.建筑设计问题：建筑设计不合理，缺乏充分的计算和分析，导致结构安全隐患。
防治措施：加强建筑设计审核，确保设计符合规范和标准。
2.建筑材料问题：使用不合格材料，导致工程质量下降。
防治措施：严格控制材料质量，加强材料进场检验和抽检。
3.施工工艺问题：施工工艺不合理，操作不规范，影响工程质量。
防治措施：加强施工技术交底，规范施工操作流程。
4.施工管理问题：施工现场管理混乱，影响工程质量。
防治措施：加强施工现场管理，落实质量责任制。
二、安装工程质量通病防治安装工程是建筑工程的重要组成部分，其质量通病也会影响整个建筑的质量。
以下是安装工程质量通病防治的几个方面：1.管道安装问题：管道安装不规范，导致漏水、渗水等问题。
防治措施：加强管道安装技术交底，确保安装符合规范和标准。
2.电气设备安装问题：电气设备安装不规范，导致电路短路、设备故障等问题。
防治措施：加强电气设备安装技术交底，确保安装符合规范和标准。
3.通风空调系统问题：通风空调系统安装不合理，导致空气流通不畅、制冷效果不佳等问题。
防治措施：加强通风空调系统设计，确保安装符合规范和标准。
三、市政工程质量通病防治市政工程是城市基础设施的重要组成部分，其质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
以下是市政工程质量通病防治的几个方面：1.道路质量问题：道路路面不平整、破损、积水等问题。
防治措施：加强道路施工质量控制，优化排水系统设计。
2.给排水管道问题：给排水管道漏水、堵塞等问题。
防治措施：加强管道材料质量和安装技术控制，定期进行管道检查和维护。
3.照明设施问题：照明设施亮度不足、损坏等问题。
防治措施：加强照明设施设计和材料选择控制，定期进行设施检查和维护。
机电安装工程质量通病
机电安装工程质量通病xx年xx月xx日contents •质量通病产生的原因•质量通病的分类及特点•质量通病的防治措施•质量通病的处理方法•给排水系统质量通病案例分析目录01质量通病产生的原因部分施工人员的专业技能水平不足，导致无法正确安装或操作设备，从而导致质量问题的出现。
施工人员技能水平不足部分施工人员对工作不够认真负责，施工时粗心大意，容易造成失误，导致质量问题的产生。
施工态度不端正施工人员的因素材料质量不合格有些施工材料可能存在质量问题，如规格不符、强度不足等，从而影响到设备的安装和使用效果。
材料选用不当在选择材料时，没有充分考虑到设备的使用环境和要求，导致选用不当，引发质量问题。
施工材料的因素工艺技术不过关部分施工工艺的技术要求较高，如果工艺技术不过关，就会导致设备安装出现偏差或失误，进而产生质量问题。
工艺流程不合理在施工过程中，如果没有合理安排工艺流程，就会导致施工效率低下、质量不稳定等问题。
施工工艺的因素在高温、低温、潮湿、强电磁场等恶劣环境下进行施工，会对设备的性能和使用寿命产生不利影响，进而引发质量问题。
环境恶劣在施工现场没有采取有效的安全措施，容易引发安全事故，进而影响到设备的安装和使用效果。
安全措施不到位施工环境的因素02质量通病的分类及特点由于通风、散热和除湿等措施不当，导致室内空气环境恶劣，影响人员舒适度和健康。
按故障区域划分室内空气环境差由于管道材料、连接或安装不当等原因，导致管道渗漏，影响使用功能和美观。
管道渗漏由于电气线路设计不合理、材料问题或安装错误等原因，导致电气线路故障，引发电气事故。
电气线路故障功能性故障由于电器、仪表、控制系统等设备的功能失效或调整不当等原因，导致设备无法完成规定的功能。
机械性故障由于机械结构设计、选材或安装不当等原因，导致机械设备不能正常运转。
电磁性故障由于电磁干扰、静电感应、辐射等电磁原因，导致设备无法正常工作或性能下降。
按故障性质划分03质量通病的防治措施开展质量教育和培训组织施工人员学习质量管理体系、操作规程和施工工艺，提高施工人员的质量意识和技能水平。
安装工程15个质量通病的成因及防治措施(1)
十一、排水管三通、四通、弯头使用不正确
十二、雨水斗安装不规范
十三、立管距墙过远或半明半暗
十四、吊顶的安装工程常见问题
十五、配电盒安装常见问题
目录1
目录2
一、避雷线敷设常见问题
二、电缆敷设常见问题
三、吊顶内安装常见问题
四、楼层内管道安装常见问题
五、消防安装常见问题
六、卫生洁具安装常见问题
七、卫生间及地漏处的排水坡度过小，有积水
八、卫生间地漏等位置返臭气
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
九、卫生间及积水房间穿楼板造成漏水情况
十、排水UPVC管道支架间距偏大，或支架的规 格偏小
十六种工程质量通病防治措施
十六种工程质量通病防治措施工程质量通病是指在工程建设过程中常见的质量问题，对于工程施工和使用产生了一定的负面影响。
为了保证工程质量，防治这些通病是非常重要的。
下面列举了十六种工程质量通病以及相应的防治措施。
1.施工组织不合理防治措施：建立合理的施工组织管理制度，明确工程目标，完善施工方案，合理分工，确保施工有序进行。
2.施工人员技术水平不高防治措施：提高施工人员的技术能力，加强对施工人员的培训与教育，定期进行技术交流。
3.施工现场管理不到位防治措施：建立健全施工现场管理制度，加强对施工现场的监管，采取必要的安全措施，确保施工现场的整体管理。
4.设备使用不当防治措施：建立设备管理制度，规范设备使用程序，提供必要的设备保养和维护，确保设备处于正常工作状态。
5.材料使用不合格防治措施：加强对材料的质量检验，建立健全材料进场和使用的记录制度，对不合格材料及时处理。
6.建筑结构设计不合理防治措施：加强建筑设计的专业化水平，对建筑结构进行科学计算和检验，确保设计合理可靠。
7.建筑基础处理不当防治措施：加强对建筑基础处理的监督和检查，确保基础工程合理施工，保证建筑物的稳定性。
8.施工过程中缺乏监理防治措施：建立健全监理制度，加强对施工过程的监督和检查，及时发现并解决问题。
9.施工过程中缺乏沟通和协调10.施工过程中不注重环境保护防治措施：提高环境保护意识，制定环境保护措施，建立环境监测和管理制度，确保施工过程中不对环境造成污染。
11.施工过程中不进行质量检验和验收防治措施：建立健全质量检验和验收制度，制定相应的检验和验收标准，确保工程质量符合要求。
12.材料和设备采购操办不合理防治措施：建立健全采购管理制度，加强对材料和设备供应商的评估和监管，确保采购的材料和设备符合质量要求。
13.建筑安装工程不规范防治措施：加强对建筑安装工程的监管，严格按照安装工艺和规范进行施工，确保安装质量。
14.工期管理不当防治措施：建立合理的工期计划，分阶段进行工程施工，合理安排施工任务，并加强对工期的监督和管理。
质量通病防治指引(安装工程)
问题23、现场空调风机箱冷凝水存在无组织排水现象。 措施：设置排水沟或导水槽。
问题24、现场空调管道过墙体处保温不连续，不符合规范要求。 措施：进行整改。
问题25、 现场风管法兰处弹簧夹缺失，不符合规范要求。 措施：进行整改。
问题7、 现场桥架接地跨接位置及跨接处涂层未清理不能满足接 地需求。
措施：图层未处理影响接地效果，应对连接部位涂层处理后再进 行连接。
问题8、现场弱电线缆未按要求穿管或桥架敷设，线路混乱，后期 存在安全隐患。
措施：根据规范要求，分类进行穿管或桥架敷设，不同用途不同 电压严禁同管、同桥架敷设，线缆敷设应保持顺直，弯曲半径符合要 求。。
问题9、现场强电线缆穿越弱电桥架不符合强弱电敷设要求，存在 干扰隐患。
措施：根据规范要求，不同用途不同电压线缆严禁同管、同桥架 敷设。
问题10、现场线缆敷设凌乱、路由标识缺失，不符合要求，后续 可能出现安全隐患。
措施：进入配电箱的线缆应有标识，要求字迹清晰且不易脱色， 二次回路电缆芯线、导线应标明其回路编号。
措施：建议消防箱体与墙面与墙面大于50mm应采用混凝土进行封 堵。
问题33、现场消防喷淋头存在安装距离离墙面过近现象。
措施：不应小于规范要求的500mm，后期施工中应严格按照规范要 求施工。
问题34、现场消防手报存在安装固定不牢靠现象。 措施：安排人员统一排查，固定牢固。
问题35、现场消防水流指示器与信号阀安装过近近不符合消防规 范，存在安全隐患。
措施：统一查找，多缺失部位进行增补。
问题44、地下室风管边长大于等于630mm，內弧弯度小于外弧弯度 0.25倍时，应设置导流片，避免风速流失。
安装工程质量通病及防治措施
安装工程质量通病及防治措施一、给排水工程1、给水管道流水不畅或堵塞⑴现象管道水流不畅，甚至有堵塞。
⑵原因分析管道安装前未清楚管内杂物和断口毛刺，螺纹接口填料聚四氟乙烯生料胶、麻丝、白漆等挤入管内，施工中甩口、管口未及时封堵或封堵不严；给水箱使用前未冲洗或冲洗不干净，使用后未及时加盖，阀门阀板脱落；通水前管道系统未冲洗或冲洗不干净。
⑶防治措施①管道安装前，必须除尽管内杂物、勾钉和断口毛刺；对已使用过的管道，应绑扎钢丝刷或扎布反复拉拖，清除管内水垢和杂物。
②螺纹接口用的白漆、麻丝等缠绕要适当，不得堵塞管口或挤入管内；用割刀断管时，应用螺纹钢清除管口毛刺。
③管道再施工时须及时封堵管口；给水箱安装后，要清除箱内杂物，及时加盖。
④管道施工完毕后应按规范要求对系统进行水压试验和冲洗。
⑤管道堵塞后，用榔头敲打判断堵塞点，拆开疏通；若阀板脱落，拆开阀门修复或更换合格阀门装好。
2、阀门泄漏⑴现象阀门安装后，经强度试验或使用后，关闭不严，有泄漏。
⑵原因分析有杂物进入阀腔、阀座，堵塞阀芯；阀瓣与阀杆连接不牢，密封圈与阀座、阀瓣配合不严密；利用阀杆吊装或操作用力过猛，阀杆弯曲变形；密封面研磨不符合要求，或阀门关闭太快，密封面受损；用闸阀、截止阀作调节阀用，使关闭件、座圈磨损加快。
⑶防治措施①阀门安装前应做强度试验，发现密封面或密封圈根部泄漏时，修复后使用。
②阀门安装前要检查各部分是否完好，阀杆有弯曲或阀瓣与阀杆连接不严密不得安装。
③安装前应清除阀内杂物，安装后管网要冲洗，若输送介质中有可能将杂物带入阀门，阻塞阀芯时，在阀前应装设Y型过滤器；阀门管不严，应缓慢用力起闭阀门数次止漏，或拆下泄漏阀门解体检查，清除阀芯杂物后安装。
④选用的阀门材质和结构必须与输送介质相适应，不得用截止阀、闸阀代替节流阀。
⑤阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时，可用聚四氟乙烯生料带做填料。
⑥吊装阀门时，绳扣应系在阀体上，严禁系在阀杆上。
3、排水管道不畅或堵塞⑴现象排水系统使用后，排水不畅或堵塞，地漏冒水、地面被淹。
常见安装工程施工质量通病的防治措施
常见安装工程施工质量通病的防治措施一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。
1、管道螺纹渗漏○1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。
○2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验○3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。
2、排水管道堵塞○1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。
○2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、通球试验；排水管倒坡。
○3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为 DN50=0.035、DN75=0.025、 DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。
排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。
3、地漏排水不畅○1现象:地漏排水不畅，造在地面积水。
建筑安装工程质量通病与防治措施PPT课件
（2）在配管工程施工时，一定要加强进场原材料 的质量控制，钢管厚度应在2mm以上，PVC管也得满 足规范要求，不应小于1.6mm。
（3）进场的焊接钢管内壁不宜毛刺过多，否则应
立即退场。在使用切割机切割线管时，毛刺很多，
一定要清理干净。在布管时一定要将管口毛刺再清
一遍。
.
16
（4）焊接钢管与混凝土接触面不用做防腐，而管 内则需要反复刷防腐漆。
.
9
□ 线管半明半暗未采用接线盒过渡；电管预埋不到位或堵管后 改为明管；
.
10
□ 电管未设专用固定支架；吊顶内设置管线敷设杂乱；金属 软管的敷设长度大于规范要求；
.
11
□ 电线管的管与管之间无间隙，墙壁开槽不规范（随意凿打 墙面）；
.
12
□ 预埋盒埋入太深且未做防腐处理；
.
13
□ 电线管进入箱、盒管口在箱内不顺填，露出太长；管口不 平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定；
□ 引下线、均压环、避雷带搭接处有夹渣、焊瘤、虚焊、 咬肉、焊缝不饱满等缺陷、焊渣不敲掉、避雷带上的焊接 处搭接长度不足且不刷防锈漆；
.
20
.
21
正确做法
正确做法
.
22
□ 接地干线安装不规范、标示颜色错误、产品保护不到位（被 水泥漆污染）；
正确做法
.
23
□ 接地线转角做法（及搭接方式）错误；
（6）线管一定要放置在板的上下筋之间以及墙体
筋内，按照设计及规范要求在管路预埋位置留出
15mm-30mm的保护层厚度。.
17
（7）金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌管和壁厚 ≤2mm的钢导管不得套管熔焊连接，应采用螺纹连接 和卡扣式连接，套管与紧固螺钉应配套并经过强度 和电气连续性试验；镀锌钢导管采用螺纹连接时， 连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。非镀锌 钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端必须焊跨接 接地线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
安装工程质量通病
一、卫生间局部等电位联结做法不规范
l、通病表现形式：等电位联结做法不正确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。
2、治理主要措施
2.1设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。
2.2楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为砼墙时，墙内钢筋网宜与等电位连接线连通。
2.3下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷盆及金属管道；淋浴供水用的金属管道，洗脸盆下与金属排水管道相连的金属存水弯；金属给排水立管。
2.4散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。
2.5 洗脸盆金属支托架固定于砼墙内钢筋相连时，金属史托架应进行局部等电位联结。
2.6 卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的PE 线相连‘如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。
2.7 等电位联结线应采用截面积不小于4m㎡。
铜芯软导线，导线压接应采用接线端了并糖锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。
2.8 等电位箱内端子板质及规格应满足设计要求，表面应进行糖锡处理。
2.9 卫生间等局部等电位联结施工完成后。
应全数做导通测试并形成记录。
二电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺1 、通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通、金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。
2、治理主要措施：
2.1塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。
2.2 导管辐射后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。
2.3 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。
2.4金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及弯曲半径相匹配，并应有熟练地技术工人操作。
2.5导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。
2.6金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。
应根据不同的钢管、不通敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。
2.7金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。
2.8配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠的措施封堵。
2.9管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物。
2.10穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40﹪。
三、户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患
1.通病表现形式：配电箱安装高度不符合要求，进线保护管管口位置不规范，箱、盘内配线压接不牢固；多股线随意剪芯线，搪锡处理差；回路标示不清；漏电开关动作不灵敏。
2.治理主要措施：
2.1住宅配电箱下沿距地高度不应低于1.5米，如不能满足时应采取防护措施。
2.2照明箱内应分别设置零线和保护地线汇流排，零地排截面应大于零、地线最大截面积，零线和保护地线经汇流排配出。
2.3电线保护管进出箱、盘时，应按对应的开关。
设备位置布置管口的排列顺序。
2.4导线应连接紧密，压接牢固，不伤芯线，不得剪去线芯。
同一端子上导线压接不多于2根，且导线截面积相同，防松垫圈等配件齐全。
PE、N汇流排导线应按顺时针压接。
2.5开关回路标识应齐全，编号对应。
2.6配电线内漏电开关应逐一进行测试，并形成记录。
四、地漏安装不规范，水封深度不足，散热器安装不规范，散热器支管渗漏
1.通病表现形式;地漏表高控制不准确，地面坡度不符合要求，排水不畅；
地漏水封深度不足，有害气体外泄。
2.治理主要措施：
2.1施工图纸设计中应明确地漏型号及规格；洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏，直通式地漏的支管应增加反水湾，反水湾水封深度不小于50mm.
2.2施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高，保证地漏安装在地面最低处，地漏顶面应低于地面面层5mm, 水封深度不小于50mm。
2.3已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。
五、散热器安装不规范，散热器支管渗漏
1.通病表现形式;散热器安装固定不牢，支管少支架，管件接口易发生漏水。
2.治理主要措施：
2.1散热设备、管材、管件应相匹配，并按要求进行检验。
2.2散热器支架、托架安装构造正确，埋设牢固，位置准确。
2.3散热器支管长度超过1.5米时，应在支管上安装管卡；塑料管应在转弯处安装管卡，在阀门处安装固定支架；散热器及支管坡度坡向正确。
2.4隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。
2.5散热器背面与装饰后的墙体表面安装距离应符合设计要求或说明书要求，如无要求时，应为30mm,距窗台不应小于50mm;距地面高度设计无要求时，挂装应为150-200mm,卫生间散热器底部距地面不应小于200mm,散热器排气阀的排气孔应向外斜45°安装。
2.6采用丝接方式连接的管道，套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝，连接后外露2-3扣，并应清理干净，做好防腐处理。
2.7采用热熔方式连接的管道，管材与管件应使用同一厂家材料切割管材应平整并垂直于管材轴线，热熔时操作环境、加热温度、加热时间及熔焊深度均应严格控制。
2.8塑料管道与金属管道、阀门连接时应采用专用工具专用管件。
2.9 散热器及配管水压试验应在逐户试验合格的基础上进行系统试压，并形成记录。