钛石膏废渣综合利用项目可行性研究报告
年产30万吨高钛渣生产线建设项目可行性研究报告
高钛渣是一种含有高钛元素的冶金副产物，广泛应用于冶金工业、化工工业等领域。
本报告旨在对年产30万吨高钛渣生产线建设项目的可行性进行研究。
一、项目背景和项目概述随着中国钢铁工业的发展，高炉冶炼量和铁矿选矿量的增加，高钛渣的产量也在逐年增加。
目前，大部分高钛渣仍然是丢弃或弃置处理，造成了资源的浪费和环境的污染。
因此，建设一条年产30万吨高钛渣生产线，充分利用和加工高钛渣，具有重要的经济和环境意义。
本项目的总投资约为2000万元人民币，计划在2年内建设完成。
项目场地面积约为5000平方米，主要包括原料储存区、生产线区、产品存储区、办公区等。
二、市场分析目前，国内外对高钛渣的需求量逐年增长。
高钛渣主要用于钛合金、钢铁和化工等领域。
随着高炉冶炼的增加以及对钛合金需求的提升，高钛渣的市场潜力巨大。
同时，近年来环保意识的提升也促使了高钛渣的综合利用。
综上所述，市场需求对年产30万吨高钛渣生产线建设项目是非常有利的。
三、技术可行性目前，高钛渣的加工技术已经相对成熟，主要包括磁选、浮选及化学法等。
项目建设方案中将采用磁选和化学法相结合的方式，通过磁选从高钛渣中分离出高含钛的部分，再通过化学法进行提纯和加工。
该技术路线已经得到验证，具有较高的技术可行性。
四、经济可行性1.投资回收期：根据市场调研和成本估算，预计项目建设后，每年可销售高钛渣产量为30万吨，每吨售价为500元，预计年销售收入可达1.5亿元。
同时，预计项目建设投资为2000万元。
根据相关计算，预计投资回收期为3年左右。
2.盈利能力：据相关成本估算，每吨高钛渣生产成本为200元左右，包括原料采购、设备运行和人员工资等。
根据此估算，预计每年可实现盈利约为9000万元。
五、环境影响评价与管理高钛渣生产线建设项目可能会对周边环境造成一定的影响，包括废气、废水、固体废物等方面。
因此，项目方应制定详细的环境保护措施，在施工和运营中加强环境监测和管理，确保项目对环境的影响在可控范围内，并符合相关法规和标准。
钛石膏的综合利用
膏发展 的两个不错方 向， 而钛石膏应 用于这两个 方 向的前 提 ， 都要 灰（ 或 电石渣 ） 以中和大量 的酸性废水 而产生的以二水石 膏为主要 求 其具 有较低 的含 水率 和品位 。因此 ， 降低钛 石膏含 水率 和提 高 成分 的工 业废渣 ， 是硫 酸法钛 白粉 主要 工业 副产品 ， 其杂质 主要是 品位成 为提高开发 的关键 。我 公 司 ２ ０ １ ３年底 在 国 内钛 白行业 中 铁的氢氧化 物 ， 二价 铁置 于 空气 中被 氧 化成 三价 铁 而呈 红 色 （ 偏 首 家建 成年产 ６ Ｏ万吨含水率低于 ２ ０ ％的 白色钛石膏生产线 。 黄） ， 又称红石 膏或黄石膏 ， 其 化学成分与天然石膏相 近。
钛石膏一粉煤灰一矿渣复合胶结材 的改性研究 ： 用 钛石膏 、 粉 煤灰 、 矿渣 和少量硅 酸盐水 泥或熟 料 ， 选 择合适 的激发剂并采 取适 宜的工艺措施 ， 可配制生产高性能新 型复合胶结 材。
增加 的趋 势。但仅有少量钛石 膏可用于 复合胶结 材料和外 加剂使
用， 而大量钛石 膏都 无法利用 ， 污染环境 的同时 给企业带 来沉重 的
一
三、 钛石膏开发利 用现状及问题
四、 钛 石 膏 综 合 利 用 前 景
，
生成建筑石膏 ， 可用 于生产纸 面石膏板 、 石膏 砌块 、 石膏 空心条 板 、 （ 上接 第 ９页） 帮助到宿舍 良好 氛围的构建 。 ２、 大学生 自身人际交往素质的提升 至关 重要 自己和尊重他人是一个 问题 的两个方面 ， 同时也是 相对应联 系的 。 大学生正处于特殊的生理 和心理 发展 阶段 ， 他们 渴望 得到 他人 的
久性 。
、
前 言
近年来 ， 随着钛 白产业迅速升 温 ， 我 国钛 白粉 生产线 建设 急速
100万吨钛石膏废渣综合利用项目报告 (1)
目录1 总论 (4)1.1概述 (4)1。
2 研究结论 (7)2 市场预测 (12)2。
1产品概况 (12)2.2产品竞争力、投资分析 (15)2.3市场需求预测 (17)3 产品方案及生产规模 (20)3。
1 产品方案的选择 (20)3。
2 国家产业政策、行业发展规划和国家清洁生产要求 (20)3.3 生产规模和各装置的规模 (20)3。
4 产品品种、数量、规格及质量指标 (21)4 工艺技术方案 (22)4.1 工艺技术方案的选择 (22)4.1。
2。
4石膏砌块工艺概述 (25)4。
1。
2。
5 烘干工艺概述 (26)4.2 工艺流程和消耗定额 (26)4.3自控技术方案 (30)4.4主要设备的选择 (31)4.5 标准化 (34)5 原料、辅助材料及燃料供应 (36)5.1 原料、辅助材料供应 (36)6建厂条件和厂址方案 (37)6.1 建厂条件 (37)6.2 厂址方案 (38)7 公用工程和辅助设施方案 (38)7。
1 总图运输 (38)7.2 供排水 (41)7。
3 供电及电信 (42)7。
5 通风及空气调节 (43)7。
6 维修 (43)7.7 中心化验室 (43)7。
8 土建 (44)8 节能与资源综合利用 (49)8.1 设计依据 (49)8。
2 设计采用的节能标准 (49)8。
3 能耗指标 (49)8。
4 主要节能措施 (50)8.5 计量措施 (51)8.6 节能与资源综合利用效果评价 (51)9 环境保护 (52)9.1 环境现状 (52)9.2 执行的环境质量标准及排放标准 (52)9。
3 建设项目的主要污染源及污染物 (52)9。
4治理措施 (54)9。
5绿化 (54)9。
6环保管理机构及定员 (54)9.7环保投资估算 (55)9.8环境影响评价 (55)10劳动保护与安全卫生 (56)10。
1 劳动保护与安全卫生 (56)10.2消防 (59)11 工厂组织和劳动定员 (61)11.1 工厂体制及组织机构 (61)11。
钛石膏
钛石膏利用技术及其应用前景1、钛石膏概述钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水而产生的以二水石膏为主要成分的工业废渣。
近年来，随着钛产业的迅速升温，我国钛白粉生产线的建设也急速发展，目前国内钛白粉生产企业约80余家，90％以上采用硫酸法生产工艺进行生产。
2011年，我国钛白粉总产量为181.2万吨。
若按每产1吨钛白粉约副产6吨的含铁石膏来计算，钛石膏的年排放量已超过1000万吨。
目前钛石膏仅有少量用于复合胶结材料和外加剂使用，大量的钛石膏没有被有效利用。
排放的钛石膏需要占用大量土地来堆放，既浪费耕地，又污染环境。
当作垃圾处理的废渣堆砌于地面，受到雨水的冲洗，会导致钛石膏在堆砌场上的流失，同时，钛石膏经过雨水的冲刷和浸泡，可溶性有害物质溶于水，经水在环境中的流动和循环，会严重污染地表水以及地下水；另一方面，钛石膏堆积经日晒后，风吹以粉末状飘散于大气中以及沉降到可能接触到的外物表面，既污染环境又威胁健康。
因此,若能找到钛石膏高效利用的途径,不仅可以解决固体废弃物综合利用、环境改善的问题,还能替代天然石膏，成为石膏制品的新的原料来源。
2、钛石膏的特点钛石膏的主要成分为CaSO 4·2H 2O,其含量为60%-80%,属于化学石膏，与天然石膏和其他工业副产石膏相比，具有以下几个方面的特点：（1）含水量多、粘度大、杂质含量高。
钛石膏的主要杂质为Fe(OH)3、FeSO 4和Al(OH)3，与天然石膏相比,其Fe 2O 3含量较高,而其CaO、MgO 和SO 3的含量较低，其他成分差别不大。
钛石膏的粘度大主要是因为采用硫酸法生产钛白粉时，副产物钛石膏中的Fe 2O 3与硫酸反应生成Fe 2(SO 4)3，Fe 2(SO 4)3在酸性溶液中水解生成以胶体的形式存在的Fe(OH)3沉淀。
（2）晶体尺寸较小。
（3）PH 值6-7，呈弱酸性或中性。
（4）从废渣处理车间出来时，先是灰褐色，置于空气中二价铁离子逐渐被氧化成三价铁离子而变成红色（偏黄），故又名红泥，红、黄石膏。
高钛型高炉渣中钛资源回收及综合利用新技术
2008年东区储备项目—高钛型高炉渣钛资源回收及综合利用新技术目录一、项目背景 (2)二、项目可行性研究 (6)三、经济效益核算 (10)四、环境保护 (13)五、结论 (14)一、项目背景攀枝花是世界著名的钒钛之都，其钛储量占国内已探明的储量的90.54%，世界已探明的储量的35.17%，潜在经济价值达8万亿美元。
但是，由于现有钢铁生产工艺的因素，只能利用钒钛磁铁矿中钛含量的20%，铁精矿中的二氧化钛经高炉冶炼，基本进入高炉渣中，最后随渣一起弃为废物。
攀钢高炉渣中的二氧化钛含量达22～23%，以攀钢年产400万吨铁计，每年产出的高炉渣320万吨，其中约有90万吨的TiO2，按目前市场价算直接经济损失达50多亿元，攀钢至今已累计排放5000多万吨含钛高炉渣，除其中一小部分用于作建筑材料外，其余部分都堆积在两个渣场内，目前钛资源的综合利用率还不到15%，应该说，攀钢钛资源主要在高炉渣中，潜在经济价值就这么白白的流失掉了，大量的含钛高炉渣堆积成山，既浪费了资源又污染了环境。
因此，合理有效地利用攀钢含钛高炉渣，将具有重大的经济价值和社会效益。
国外高炉冶炼使用的钛铁矿石，含钛量均较低，一般含TiO2量不超过3%~4%，其高炉渣中所含的TiO2量，一般都低于10%，因此，国外含钛高炉渣类似于普通高炉渣，在使用上没有多大的困难，不需要特殊的加工和处理，完全按普通的高炉渣加以利用。
国外没有类似攀钢含二氧化钛如此高的高炉渣，仅苏联卡契卡纳尔的高炉渣含TiO2达17%，但其对从高炉渣中提取二氧化钛的方法也没作过多研究。
德、美、日等国的一些专家曾对从攀钢高炉渣提钛进行过研究，结果几乎一致认为难度大，未形成有效的解决方案。
因此，从攀钢高炉渣中分离钛属世界性难题。
国家对攀枝花资源开发利用的最大期望是实现钛的提取和利用，对于提取二氧化钛国内作了大量的研究，开辟了一系列新方法。
1、用攀钢熔融状态的高炉渣加碳粉将渣中的二氧化钛（22%左右）还原碳化成碳化钛、碳氧化钛，冷却，破碎后，在氯化炉进行选择氯化，得到四氯化钛。
年产10万吨高钛渣生产线建设项目可行性研究报告
项目名称：年产10万吨高钛渣生产线建设项目可行性研究一、项目背景和目标高钛渣是一种具有高含钛量的渣滓物，在冶金、建筑等领域具有广泛的应用价值。
目前市场对高钛渣的需求量大，但供应不足。
因此，本项目旨在建设一条年产10万吨高钛渣的生产线，以满足市场需求。
二、市场分析1.高钛渣市场需求高钛渣可广泛应用于冶金、建筑、化工等领域。
随着国内经济的快速发展，对高钛渣的需求量逐年增加。
目前市场上高钛渣的供应不足，导致价格上涨。
2.高钛渣市场竞争目前市场上供应高钛渣的厂家较少，市场竞争相对较小。
但随着市场需求的逐渐增加，预计会有更多的企业进入该领域。
因此，建设一条年产10万吨高钛渣的生产线，可以为企业提供竞争优势。
三、技术分析本项目主要采用炼钢炉渣中提钛技术进行生产。
该技术具有工艺简单、耗能低、投资回收周期短等优点。
通过该技术，可以高效地提取出高含钛量的渣滓物。
四、投资分析1.建设投资本项目的建设投资主要包括土地购置、厂房建设、设备购置等费用。
初步估算，该项目的建设投资约为5000万元。
2.生产成本根据初步估算，本项目的生产成本主要包括人工费用、原料费用、能源费用等。
在合理管理和节约成本的情况下，预计生产成本约为1000元/吨。
3.市场销售收入根据市场调研分析，高钛渣的市场售价约为2500元/吨。
根据年产10万吨的产量，预计年销售收入达到2.5亿元。
五、经济效益分析1.投资回收期根据项目的建设投资和预计年销售收入，预计该项目的投资回收期约为3年左右。
2.利润分析在合理管理和良好销售的情况下，项目预计年可实现盈利1亿元。
3.社会效益本项目的建设将提供就业机会，并带动相关产业发展。
同时，满足市场需求，稳定市场供应。
六、风险分析本项目主要面临市场风险、技术风险和环保风险。
在市场竞争激烈、技术需不断升级和环保要求加强的情况下，项目需要制定相应的应对措施，降低风险。
七、结论本项目建设一条年产10万吨高钛渣的生产线，在市场需求大、供应不足的情况下，具有良好的可行性和较好的经济效益。
脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告
脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告一、项目背景及目的脱硫石膏是煤炭或燃油燃烧过程中产生的一种废弃物，含有一定量的钙石膏、二氧化硫和其它杂质。
当前，大量的脱硫石膏没有被有效利用，造成资源浪费和环境污染。
本项目旨在通过对脱硫石膏进行综合利用，解决其产生与处理的问题，实现资源最大化利用、降低环境污染。
二、项目内容及规模本项目主要包括脱硫石膏的资源化利用和环境治理两个方面。
资源化利用主要包括脱硫石膏砖、脱硝石膏砂、脱硝石膏砌块、脱硝石膏板等的生产；环境治理主要包括对脱硫石膏进行净化处理，减少对环境的污染。
项目规模包括年脱硫石膏产量、生产线数量、产值等指标，通过市场分析与前景预测，确定了项目的可行规模。
三、市场分析目前，我国脱硫石膏资源的整体利用率不高，市场前景广阔。
脱硫石膏综合利用产品广泛应用于建材、冶金、化工、农业、环保等领域，市场需求持续增长。
四、技术路线及可行性分析本项目采用先进的脱硫石膏综合利用技术，包括破碎、研磨、筛分、干燥、热处理、制品形成等工艺。
通过开展实验室试验和生产试验，证明了该技术路线的可行性。
五、环境影响评价本项目对环境的影响主要是固体废弃物的产生和废水的排放。
通过合理的工艺设计和净化处理措施，可以最大程度地减少对环境的影响，达到国家和地方的环境标准。
六、投资估算及资金筹措本项目总投资为XX万元，其中固定资产投资为XX万元，流动资金投资为XX万元。
资金筹措主要通过自筹资金、银行贷款、政府资助等方式实现。
七、经济效益分析经济效益主要包括产品销售收入、生产成本、税收等指标。
通过市场调研，分析了项目的盈利能力和回收期，并制定了相应的营销策略，确保项目的经济效益。
八、社会效益分析本项目综合利用脱硫石膏，不仅可以有效减少废弃物的产生和污染，还可以降低建材生产成本、改善工作环境，促进当地经济发展和绿色循环经济的建设。
九、风险及对策分析本项目存在技术风险、市场风险、政策风险等方面的风险。
针对不同风险，制定相应的应对策略和措施，保证项目的顺利进行。
钛项目可行性分析报告
钛项目可行性分析报告目录前言 (4)一、钛项目基本情况 (4)(一)、钛项目名称及钛项目单位 (4)(二)、钛项目建设地点 (5)(三)、调查与分析的范围 (5)(四)、参考依据和技术原则 (6)(五)、规模和范围 (7)(六)、钛项目建设进展 (8)(七)、原材料与设备需求 (9)(八)、环境影响与可行性 (10)(九)、预计投资成本 (11)(十)、1钛项目关键技术与经济指标 (12)(十一)、1总结与建议 (13)二、发展策略 (14)(一)、公司发展计划 (14)(二)、执行保障措施 (15)三、组织架构与人力资源配置 (17)(一)、人员资源需求 (17)(二)、员工培训与发展 (19)四、地理位置与选址分析 (21)(一)、选址原则与考虑因素 (21)(二)、地区概况 (21)(三)、创新与社会经济发展 (21)(四)、目标市场和产业导向 (22)(五)、选址方案综合评估 (22)五、劳动安全生产分析 (22)(一)、安全法规与依据 (22)(二)、安全措施与效果预估 (22)六、营销策略与品牌推广 (25)(一)、营销策略制定 (25)(二)、产品定位与定价策略 (27)(三)、促销与广告战略 (28)(四)、品牌推广计划 (30)七、战略合作与合作伙伴关系 (31)(一)、合作战略与目标 (31)(二)、合作伙伴选择与评估 (32)(三)、合同与协议管理 (33)(四)、风险管理与纠纷解决 (34)八、市场调研与竞争分析 (35)(一)、市场状况概览 (35)(二)、市场细分与目标市场 (36)(三)、竞争对手分析 (38)(四)、市场机会与挑战 (39)(五)、市场战略 (40)九、钛项目进展与里程碑 (42)(一)、钛项目进展 (42)(二)、重要里程碑与进度控制 (43)(三)、问题识别与解决方案 (44)十、技术与研发计划 (45)(一)、技术开发策略 (45)(二)、研发团队与资源配置 (46)(三)、新产品开发计划 (47)(四)、技术创新与竞争优势 (48)十一、战略合作伙伴与投资者关系 (49)(一)、投资者关系管理 (49)(二)、战略合作伙伴关系管理 (49)(三)、投资者关系沟通 (50)(四)、投资者服务计划 (50)十二、钛项目可行性风险分析 (51)(一)、钛项目风险识别 (51)(二)、风险评估和定量分析 (51)(三)、风险管理计划 (52)(四)、风险缓解策略 (52)十三、环境保护与可持续发展 (53)(一)、环境保护政策与承诺 (53)(二)、可持续生产与绿色供应链 (53)(三)、减少废物和碳足迹 (54)(四)、知识产权保护与创新 (55)(五)、社区参与与教育 (56)十四、战略退出计划 (56)(一)、钛项目退出战略 (56)(二)、潜在退出方式 (57)(三)、退出时机与条件 (58)(四)、投资者回报与退出 (58)十五、可持续发展战略 (59)(一)、可持续发展目标 (59)(二)、环境友好措施 (60)(三)、社会影响与贡献 (61)(四)、环境保护和社会责任 (61)前言本报告是关于钛项目运营管理的评价分析，通过对钛项目的关键指标和运营流程进行细致分析，旨在发现问题和优化运营效率。
石膏矿石可行性研究报告
石膏矿石可行性研究报告一、研究背景石膏是一种广泛存在于自然界中的矿石资源，通常以硫酸钙(CaSO4·2H2O)的形式存在。
石膏矿石是一种重要的工业原料，用途广泛，主要用于建筑、医药、农业和化工等领域。
近年来，随着我国经济的快速发展，石膏矿石资源的开发利用也越来越受到重视。
为了更好地了解石膏矿石的资源分布、品质和开发潜力，本次研究对石膏矿石进行了深入的调查和研究，旨在评估其可行性和开发潜力，为石膏矿石资源的合理开发利用提供科学依据。
二、研究内容1. 石膏矿石的资源分布与品质分析通过实地考察和采样分析，对我国主要石膏矿石产区进行了详细的调查，了解石膏矿石的分布情况和品质特点。
通过实验室分析，对石膏矿石的主要元素、物理性质及化学性质进行了分析，评估了其适用性和开发潜力。
2. 石膏矿石的开发利用现状分析调查了我国石膏矿石的开采量、开采方式和利用情况，分析了现有石膏资源的开发利用模式，评价了其存在的问题和挑战。
3. 石膏矿石的市场需求分析通过对建筑、医药、农业和化工等领域的市场需求进行调查和分析，了解石膏矿石产品的市场前景和潜在需求，为未来产业布局和市场推广提供参考。
4. 石膏矿石的开发利用技术分析对石膏矿石的开采、选矿、加工和利用技术进行了调研和分析，探讨了提高石膏矿石开发效率和降低生产成本的技术途径。
5. 石膏矿石的可行性评价综合考虑石膏矿石的资源分布、品质、开发利用现状、市场需求和技术条件等因素，对石膏矿石的可行性进行评价，提出了合理的开发利用建议。
三、研究结论1. 石膏矿石资源广泛分布，品质优良，具有较好的开发潜力。
2. 石膏矿石的开发利用现状存在一定问题，需加强资源综合利用。
3. 石膏矿石的市场需求稳定，存在较大的发展空间。
4. 石膏矿石的开发利用技术还有待进一步提高。
5. 石膏矿石的开发利用具有一定的可行性，应加强技术创新和市场拓展。
四、研究建议1. 加强石膏矿石资源的调查和评估，科学规划矿山开发布局。
石膏矿可行性研究报告
石膏矿可行性研究报告一、石膏矿资源概况石膏是一种含水硫酸盐矿物，主要成分为硫酸钙（CaSO4∙2H2O）。
石膏矿广泛分布在全球各地，主要产地有美国、中国、泰国、西班牙等国家。
石膏矿通常以矿石、矿石粉、石膏板、石膏石膏浆等形式存在，是一种重要的建筑材料和工业原料。
二、石膏矿开发利用现状1.市场需求：随着我国建筑工程、化工产业的发展，石膏矿的需求量逐渐增加。
石膏板、石膏石膏浆等制品在室内装修、建筑防火、建筑材料等领域有广泛的应用。
2.技术条件：石膏矿的加工技术主要包括破碎、磨矿、洗选等过程。
目前国内外已存在成熟的破碎、磨矿设备，加工工艺简单。
3.环境影响：石膏矿资源的开发利用会产生一定的废渣、废水等环境污染，需要合理处理和治理。
三、石膏矿资源开发潜力及面临的挑战1.潜力：石膏矿资源广泛分布，储量较大，有利于资源合理利用。
2.挑战：石膏矿开发利用存在一定的技术门槛，包括提高矿石品位、降低生产成本等方面的问题。
同时，环境治理和关注环保问题也是石膏矿开发的重要挑战。
四、石膏矿开发利用的建议1.加强石膏矿资源勘查，科学评估资源潜力，制定合理的开发方案。
2.优化矿山设计，提高开采效率，减少资源浪费。
3.引入先进的生产技术，提高石膏产品的品质和竞争力。
4.加强环境监测和治理，确保石膏矿开发过程中的环保。
五、结论石膏矿资源的合理开发利用对我国经济建设和社会发展有重要意义。
在充分利用现有技术条件和资源基础的前提下，加强科技创新，改善生产效率，促进石膏矿资源的可持续开发利用。
同时，注重环境保护和可持续发展，促进石膏矿开发实现经济效益和环境效益的双赢。
【6000字】。
2024年石膏矿项目投资分析及可行性报告
石膏矿项目投资分析及可行性报告目录序言 (4)一、原辅材料供应 (4)(一)、石膏矿项目建设期原辅材料供应情况 (4)(二)、石膏矿项目运营期原辅材料供应及质量管理 (5)二、石膏矿项目可行性研究报告 (6)(一)、产品规划 (6)(二)、建设规模 (7)三、石膏矿项目选址说明 (9)(一)、石膏矿项目选址原则 (9)(二)、石膏矿项目选址 (11)(三)、建设条件分析 (12)(四)、用地控制指标 (13)(五)、地总体要求 (14)(六)、节约用地措施 (16)(七)、总图布置方案 (17)(八)、选址综合评价 (19)四、市场分析 (20)(一)、行业基本情况 (20)(二)、市场分析 (21)五、制度建设与员工手册 (22)(一)、公司制度体系规划 (22)(二)、员工手册编制与更新 (23)(三)、制度宣导与培训 (25)(四)、制度执行与监督 (27)(五)、制度评估与改进 (28)六、财务管理与资金运作 (29)(一)、财务战略规划 (29)(二)、资金需求与筹措 (30)(三)、成本与费用管理 (31)(四)、投资决策与财务风险防范 (32)七、社会责任与可持续发展 (33)(一)、企业社会责任理念 (33)(二)、社会责任石膏矿项目与计划 (33)(三)、可持续发展战略 (34)(四)、节能减排与环保措施 (34)(五)、社会公益与慈善活动 (35)八、劳动安全生产分析 (35)(一)、设计依据 (35)(二)、主要防范措施 (36)(三)、劳动安全预期效果评价 (38)九、环境影响评估 (39)(一)、环境影响评估目的 (39)(二)、环境影响评估法律法规依据 (39)(三)、石膏矿项目对环境的主要影响 (40)(四)、环境保护措施 (40)(五)、环境监测与管理计划 (40)(六)、环境影响评估报告编制要求 (41)十、招聘与人才发展 (41)(一)、人才需求分析 (41)(二)、招聘计划与流程 (42)(三)、员工培训与发展 (44)(四)、绩效考核与激励 (45)(五)、人才流动与留存 (46)十一、团队建设与领导力发展 (47)(一)、高效团队建设原则 (47)(二)、团队文化与价值观塑造 (48)(三)、领导力发展计划 (50)(四)、团队沟通与协作机制 (51)(五)、领导力在变革中的作用 (52)十二、制度建设与员工手册 (53)(一)、公司制度建设 (53)(二)、员工手册编制 (55)(三)、制度宣导与培训 (57)(四)、制度执行与监督 (58)(五)、制度优化与更新 (59)十三、质量管理与持续改进 (61)(一)、质量管理体系建设 (61)(二)、生产过程控制 (62)(三)、产品质量检验与测试 (63)(四)、用户反馈与质量改进 (64)(五)、质量认证与标准化 (65)序言本项目投资分析及可行性报告旨在全面介绍和规划一个创新性的石膏矿项目，以满足需求。
钛石膏的综合利用
钛石膏的综合利用作者：李双庆李会娟来源：《商情》2015年第27期[关键词]：钛石膏综合利用现状进展一、前言近年来，随着钛白产业迅速升温，我国钛白粉生产线建设急速发展，2014年国内钛白粉生产企业约100余家，钛白粉总产量为243.5万吨，由于氯化法钛白工艺被国外垄断，国内钛白粉生产仍然以硫酸法为主，我国每生产1吨钛白粉副产6～7吨钛石膏，目前钛石膏年排放量已接近1500万吨，并随着钛白行业发展有不断增加的趋势。
但仅有少量钛石膏可用于复合胶结材料和外加剂使用，而大量钛石膏都无法利用，污染环境的同时给企业带来沉重的经济负担，并影响企业的发展。
因此，亟待开发钛石膏的综合利用。
二、钛石膏的特点钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰（或电石渣）以中和大量的酸性废水而产生的以二水石膏为主要成分的工业废渣，是硫酸法钛白粉主要工业副产品，其杂质主要是铁的氢氧化物，二价铁置于空气中被氧化成三价铁而呈红色（偏黄），又称红石膏或黄石膏，其化学成分与天然石膏相近。
三、钛石膏开发利用现状及问题钛石膏作水泥缓凝剂：钛石膏作水泥缓凝剂与天然石膏做水泥缓凝剂相比，水泥性能没有较大变化，钛石膏含水量低于20%可以直接用来做水泥缓凝剂。
利用钛石膏生产石膏建材：将钛石膏在不同温度下进行煅烧生成建筑石膏，可用于生产纸面石膏板、石膏砌块、石膏空心条板、粉刷石膏等。
钛石膏混合胶结材的研究：以钛石膏和水淬化铁炉渣为基本组分，采用水泥熟料以及复合早强减水剂能配制出性能优良的胶结材，其强度和耐水性明显优于建筑石膏。
钛石膏—粉煤灰路基材料的研究：将一定量的高钙灰与原状灰混合后再与钛石膏复合研制的材料具有较好的物理性能和耐久性。
钛石膏—粉煤灰—矿渣复合胶结材的改性研究：用钛石膏、粉煤灰、矿渣和少量硅酸盐水泥或熟料，选择合适的激发剂并采取适宜的工艺措施，可配制生产高性能新型复合胶结材。
在工业副产石膏中钛石膏利用率最低，主要是因为传统生产工艺使钛石膏含水率高达60%左右，且品位偏低，烘干和再处理成本又太高。
钛石膏的开发利用研究进展
2020年·28·矿产综合利用Multipurpose Utilization of Mineral Resources钛石膏的开发利用研究进展靳必强，张婷婷，朱静平，何科瀚，刘洪（西昌学院理学院，四川 西昌 615000）摘要：钛石膏是硫酸法生产钛白粉过程中产生的固体废石膏。
目前尚未得到有效利用，不仅造成环境污染和土地资源浪费，还使得钛石膏中的钙源和硫源大量流失，钛石膏中的杂质铁、钒、钛、铬等元素限制了它的开发利用。
近年来，钛石膏除应用在水泥、混凝土、烧结砖等传统建材方面，还用于土壤调理剂、壁纸阻燃剂、硫酸钙晶须等新材料方面。
本文从钛石膏的组成、纯化方法及开发利用现状等方面进行了综合评述，并对钛石膏今后的开发利用途径进行了展望。
关键词：钛石膏；硫酸钙晶须；建筑材料；土壤调理剂doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2020.03.005中图分类号:TD951 文献标志码：A 文章编号：1000-6532（2020）03-0028-05收稿日期：2019-01-23；改回日期：2019-03-08基金项目：西昌学院”两高”人才项目LGLZ 201802; 四川省大学生创新创业训练计划项目201810628013； 四川省大学生创新创业训练计划项目201810628016作者简介：靳必强(1989-)，男，助教，硕士。
通讯作者：刘洪(1964-) ，男，教授。
钛石膏是钛白粉生产过程中产生的工业副产物，钛白粉的生产方法主要有硫酸法和氯化法，由于技术和工艺等原因，我国的钛白粉企业90%以上采用硫酸法生产。
目前，在钛白粉生产过程中基本采用石灰或电石渣来中和生产过程中产生的大量酸性废水，由此产生了大量二水硫酸钙为主的钛石膏，每生产1 t 钛白粉产生6 t 钛石膏，据统计我国每年约产生1200万t 的钛石膏。
近几年，钛石膏主要用于路基材料、水泥缓凝剂、墙体材料等方面[1-3]。
钛石膏的改性及性探究能
钛石膏的改性处理及性能研究摘要：采用破碎、干燥、粉磨、煅烧和陈化等处理工艺对钛石膏进行物理改性,研究了煅烧温度对钛石膏力学性能的影响，通过掺加硫酸钠、生石灰和硅酸盐水泥等外加剂对钛石膏进行化学改性，确定了外加剂掺加量的最佳配比，并对改性机理进行了探讨。
并研究了钛石膏与粉煤灰混合后的性能。
结果表明,钛石膏经180 C煅烧3 h,掺加0.5% 硫酸钠、3%生石灰和5熾酸盐水泥，制得的试样力学性能可以达到：2 h抗折强度2.6MPa 抗压强度3.2MPa,绝干抗折强度4.58MPa抗压强度5.2M Pa。
将高钙粉煤灰和普通原状低钙粉煤灰合理搭配后，再与钛石膏复合，可获得性能优异的新型建筑材料。
关键词:钛石膏；物理改性；化学改性；力学性能；粉煤灰1. 引言化工废石膏主要来源有二：一种是在用钙盐与硫酸反应制备有机或无机酸时，在生产过程中直接反应而得；另一种是生产过程中为中和过剩的硫酸，即中和酸性废水、废液而加入含钙物质，或用石灰石浆液吸收烟气中的硫时，生成的以石膏为主要成份的废渣。
化工废石膏有磷石膏、氟石膏、钛石膏、苏打石膏、制盐石膏和烟气脱硫石膏［10］等。
2000年, 我国的排放量已达1000万t ,但仅有少量得到了利用。
用硫酸法生产钛白粉时，需要加入石灰（或电石渣）以中和酸性废水，在此过程中产生的工业废渣其主要成分为二水石膏，这种工业废渣称为钛石膏［1］。
每生产1t钛白粉就产生浓度为10%的酸性废水100-200t ,如上海钛白粉厂每天就约产生废酸水3500-4000t, 用石灰（或电石渣）中和处理后,每天产生含水率45流右的钛石膏60-80t。
全国每年约产生16-24万t钛石膏。
目前尚未得到有效利用，钛石膏堆放，造成土地资源浪费［2］。
钛石膏工业废渣经雨水冲刷和浸泡，其中包含的有害可溶性物质溶于水中，会严重污染地下水及地表水；另外，堆积的钛石膏经风吹日晒后，以粉末状飘散于大气中会污染环境，威胁人体健康。
铜陵钛石膏再利用（ENT节能）
铜陵钛⽯膏再利⽤（ENT 节能）钛⽯膏是采⽤硫酸法⽣产钛⽩粉时，为治理酸性废⽔，加⼊⽯灰(或电⽯渣)以中和⼤量的酸性废⽔⽽产⽣的以⼆⽔⽯膏为主要成分的⼯业废渣，是硫酸法钛⽩粉主要的⼯业副产品之⼀。
钛⽯膏的⼤量排放不仅占⽤⼤量⼟地、污染环境、破坏⽣态平衡，⽬前每吨钛⽩粉所产⽣的钛⽯膏运输储存费⽤⼤约在240元左右，给钛⽩粉企业带来了巨⼤的经济负担。
ENT 节能技术中⼼充分开发利⽤钛⽯膏，不但可以提⾼⽯膏制品的质量、降低成本，⽽且符合国家循环经济的产业政策，产⽣良好的环境效益，经济效益和社会效益。
但就⽬前情况来看，钛⽯膏不管是作为建筑⽯膏，还是作为⽔泥配料都没有得以⼴泛应⽤，其关键是将钛⽯膏制作成符合市场需求的产品成本较⾼，制约了钛⽯膏的推⼴应⽤。
本⽂就降低钛⽯膏改性成本，使之适应市场需求展开讨论。
1 钛⽯膏作为⽔泥缓凝剂相关研究钛⽯膏的主要成分是CaS04·2H 20，铁锈红⾊，⽐表⾯积为630m 2／kg ，含⽔率⾼，⼤约在55％左右，黏度⼤，其主要杂质是Fe(OH)3、FeS04等含铁化合物，含量⼤约在8％左右。
相关研究表明当铁含量⼩于8％时，对⽔泥质量基本没有影响，随着铁含量的增加对⽔泥的稳定性、溶解度、强度有较⼤影响。
⽬前作为⽔泥缓凝剂⼴泛使⽤的是天然⽯膏和脱硫⽯膏，但天然⽯膏资源⽇趋枯萎；随着发电⼚脱硫⼯艺的不断进步，脱硫⽯膏也将逐步减少，⽽作为成分相近，资源丰富的钛⽯膏是理想的替代原料。
相关研究表明：掺钛⽯膏的⽔泥与掺天然⽯膏的⽔泥标准稠度⽤⽔量、凝结时间基本⼀致；钛⽯膏的掺量达4％～7％时，⽔泥的各龄期强度均⽐掺天然⽯膏的⾼；所配混凝⼟的收缩值基本相同。
并进⾏了⼤磨中明处理后的钛⽯膏完全可以代替天然⽯膏作⽔泥缓凝剂。
但是因为钛⽯膏含⽔率⾼，黏度⼤，极易造成⽔泥⼚下料仓堵塞，影响⽔泥的正常⽣产，且钛⽯膏SO 3含量波动⼤，制约了钛⽯膏作为⽔泥缓凝剂的应⽤。
为了降低钛⽯膏含⽔率和黏度，控制钛⽯膏S03含量，有许多⽅法和⼿段，但都因成本过⾼⽽⽆法推⼴。
钛石膏
钛石膏利用技术及其应用前景1、钛石膏概述钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水而产生的以二水石膏为主要成分的工业废渣。
近年来，随着钛产业的迅速升温，我国钛白粉生产线的建设也急速发展，目前国内钛白粉生产企业约80余家，90％以上采用硫酸法生产工艺进行生产。
2011年，我国钛白粉总产量为181.2万吨。
若按每产1吨钛白粉约副产6吨的含铁石膏来计算，钛石膏的年排放量已超过1000万吨。
目前钛石膏仅有少量用于复合胶结材料和外加剂使用，大量的钛石膏没有被有效利用。
排放的钛石膏需要占用大量土地来堆放，既浪费耕地，又污染环境。
当作垃圾处理的废渣堆砌于地面，受到雨水的冲洗，会导致钛石膏在堆砌场上的流失，同时，钛石膏经过雨水的冲刷和浸泡，可溶性有害物质溶于水，经水在环境中的流动和循环，会严重污染地表水以及地下水；另一方面，钛石膏堆积经日晒后，风吹以粉末状飘散于大气中以及沉降到可能接触到的外物表面，既污染环境又威胁健康。
因此,若能找到钛石膏高效利用的途径,不仅可以解决固体废弃物综合利用、环境改善的问题,还能替代天然石膏，成为石膏制品的新的原料来源。
2、钛石膏的特点钛石膏的主要成分为CaSO 4·2H 2O,其含量为60%-80%,属于化学石膏，与天然石膏和其他工业副产石膏相比，具有以下几个方面的特点：（1）含水量多、粘度大、杂质含量高。
钛石膏的主要杂质为Fe(OH)3、FeSO 4和Al(OH)3，与天然石膏相比,其Fe 2O 3含量较高,而其CaO、MgO 和SO 3的含量较低，其他成分差别不大。
钛石膏的粘度大主要是因为采用硫酸法生产钛白粉时，副产物钛石膏中的Fe 2O 3与硫酸反应生成Fe 2(SO 4)3，Fe 2(SO 4)3在酸性溶液中水解生成以胶体的形式存在的Fe(OH)3沉淀。
（2）晶体尺寸较小。
（3）PH 值6-7，呈弱酸性或中性。
（4）从废渣处理车间出来时，先是灰褐色，置于空气中二价铁离子逐渐被氧化成三价铁离子而变成红色（偏黄），故又名红泥，红、黄石膏。
钛石膏
钛石膏资源化再利用问题成为硫酸法钛白粉发展的制肘
我们都知道，硫酸法钛白粉发展面临的最大问题是环保，其中尤以钛石膏的综合利用为最。
从某种程度来说，钛石膏的资源化再利用直接关系到硫酸法钛白产业的可持续发展。
钛石膏究竟为何物？在硫酸法生产钛白粉过程中，为治理酸性废水，加入石灰（或电石渣）以中和大量的酸性废水而产生的以二水石膏为主要成分的工业废渣，是硫酸法钛白粉主要的工业副产品。
2011年，我国钛白粉总产量为181万吨，绝大部分由硫酸法生产，若按每产1吨钛白粉约副产4吨钛石膏来算，钛石膏的年排放量已经达到700多万吨。
预计到“十二五”末期，全国钛白粉产能将增至500万吨/年。
照此计算，如果产能完全转化成产量的话，届时我国钛石膏产生量将达2000万吨/年。
钛石膏是利用率最低的工业副产石膏，人们通常对脱硫石膏和磷石膏比较关注，因为毕竟每年产生数千万吨，而从没有想过钛石膏也会有这么大的量。
钛石膏的大量排放不仅占用大量土地、污染环境、破坏生态平衡，而且给钛白粉企业带来了巨大的经济负担。
目前，钛石膏仅有少量用于复合胶结材料和外加剂使用，大量的钛石膏都没有被有效利用。
废弃的话，受雨水的冲洗流失，可溶性有害物质会溶于水；经日晒后，粉末被风吹后飘散于大气中，既污染环境又威胁人们健康。
为此，由中国涂料工业协会钛白分会和北京东方昊炅科技发展有限公司将于今年9月16日-17日在北京联合举办《2013年度中国钛白粉制造与应用论坛(第五届)“行业升级重组与循环经济模式”专场》，此次论坛将从我国国情及硫酸法钛白粉未来可持续发展的大局出发，特别选定钛白粉副产红黄石膏的综合利用技术实务为主要研讨话题加以充分研究和探讨，为硫酸法钛白粉未来的发展指出一条康庄大道。
我国钛石膏现状及其作为类一般工业固体废物的鉴别、贮存、处置与控制
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二水硫酸钙! (*>X$.KcKX# ! 干基# TU! $# 半水亚硫酸钙!(*>XO." TKcKX#!干基# TU!&#
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摘要!随着国家环境政策的逐步提升和核查监督机制的日益完善!制约钛白粉行业发展的环境因素日益凸显" 钛石膏 量大&附加值低!如何规范&科学&安全和有效地处置&贮存钛石膏!成为未来硫酸法的重中之重" 硫酸根的零排放!就 是各种硫酸盐的相互转换和重新使用!应充分利用源头减少和末端治理!进行循环利用和综合利用才是王道" 通过分 析钛 石 膏 的 现 状 和 各 类 标 准 以 及 钛 石 膏 的 组 成 与 性 质 !说 明 作 为 ! 类 一 般 工 业 固 体 废 物 的 钛 石 膏 采 用 合 理 的 处 置 方 式!可实现处置方式的科学&安全&有效" 关键词!石膏#钛石膏#钛白粉#固体废弃物
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钛石膏废渣综合利用项目可行性研究报告（本文档为word格式,下载后可修改编辑！）目录1 总论 (5)1.1概述 (5)1.2 研究结论 (9)2 市场预测 (16)2.1产品概况 (16)2.2产品竞争力、投资分析 (20)2.3市场需求预测 (25)3 产品方案及生产规模 (28)3.1 产品方案的选择 (28)3.2 国家产业政策、行业发展规划和国家清洁生产要求 (28)3.3 生产规模和各装置的规模 (29)3.4 产品品种、数量、规格及质量指标 (29)4 工艺技术方案 (31)4.1 工艺技术方案的选择 (31)4.1.2.4石膏砌块工艺概述 (35)4.1.2.5 烘干工艺概述 (36)4.2 工艺流程和消耗定额 (37)4.3自控技术方案 (41)4.4主要设备的选择 (44)4.5 标准化 (49)5 原料、辅助材料及燃料供应 (51)5.1 原料、辅助材料供应 (51)6建厂条件和厂址方案 (52)6.1 建厂条件 (52)6.2 厂址方案 (53)7 公用工程和辅助设施方案 (54)7.1 总图运输 (54)7.2 供排水 (58)7.3 供电及电信 (59)7.5 通风及空气调节 (61)7.6 维修 (62)7.7 中心化验室 (62)7.8 土建 (62)8 节能与资源综合利用 (70)8.1 设计依据 (70)8.2 设计采用的节能标准 (70)8.3 能耗指标 (70)8.4 主要节能措施 (72)8.5 计量措施 (73)8.6 节能与资源综合利用效果评价 (74)9 环境保护 (75)9.1 环境现状 (75)9.2 执行的环境质量标准及排放标准 (75)9.3 建设项目的主要污染源及污染物 (75)9.4治理措施 (77)9.5绿化 (78)9.6环保管理机构及定员 (78)9.7环保投资估算 (78)9.8环境影响评价 (79)10劳动保护与安全卫生 (81)10.1 劳动保护与安全卫生 (81)10.2消防 (86)11 工厂组织和劳动定员 (89)11.1 工厂体制及组织机构 (89)11.2 生产班制和定员 (89)11.3 人员来源和培训 (90)12 项目实施规划 (92)12.1 建设周期规划 (92)12.2 实施进度规划（第一期） (92)1 总论1.1 概述1.1.1项目名称、主办单位名称及法人项目名称:某某钛石膏废渣综合利用项目法人代表: 罗某某1.1.2 编制原则⑴积极贯彻执行国家基本建设的方针政策和行业发展总方针，严格执行国家和项目所在省、市颁布的标准、规范、规定，使设计做到切合实际、技术先进、经济合理、安全适用。
⑵充分吸收国内外先进技术和成熟经验，做到技术方案优化合理，确保生产装置先进安全可靠。
⑶合理使用场地，本着节约用地的原则，满足该装置安全及施工、安装、生产、产品运输等方面的要求。
⑷严格执行国家环境保护和职业安全卫生的政策、法规，按照环境保护的要求，“三废”治理措施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，治理工艺要切实可行。
⑸采用先进的控制和联锁系统，改善生产操作条件，保护操作人员的身体健康，创造一个安全、清洁、文明的生产环境。
⑹生产工艺采取有效措施节约能源，做好水的重复利用，提高水的循环利用率，采取有效措施使物耗、能耗达到国内先进水平。
⑺建筑设计在经济适用的基础上注意美观，厂房尽可能考虑联合一体化、轻型化、标准化。
妥善处理近期与远期的关系。
⑻以经济合理、安全适用为原则，在确保工程质量的前提下，努力降低建设投资，尽快使工厂建成后在短期内达标达产，使项目综合技术经济指标达到国内先进水平。
(9) 以市场为导向，以提高产品竞争力为出发点，充分利用公司现有的人才、技术、设备优势，选择生产市场适销对路的产品，产品的品种要适应市场需求的变化。
1.1.3 项目提出的背景、投资必要性和经济意义1.1.3.1企业概况（由企业自填简介）为响应国家“十三”五期间宏观产业结构调整政策，公司决定投资3.0亿元（第一期工程投资2080万元；不含土地等费用）拟建集钛石膏应用技术研发、生产加工、新产品推广，科研工贸为一体的新型建材示范基地项目。
主打产品为：建筑石膏粉、石膏砌块、粘结石膏粉、模盒、石膏腻子粉等几大类。
石膏砌块和模盒作为新型墙体材料，具备轻质、高强、节能、环保等特点。
主要原材料钛石膏废渣来源河南佰利联化学股份有限公司（以后称司）生产排放的工业废渣。
完全符合国家“十三”五期间利废、节能、环保、循环经济综合利用的指导方针。
公司将借力于国家产业政策，力争做到经济效益与社会效益的和谐发展。
1.1.3.2 项目投资的背景、投资的必要性和经济意义我国是一个人口众多，人均资源相对缺乏的国家，人均耕地面积1.2亩，只占世界人均耕地的1/4，节约耕地、保护环境势在必行。
随着可持续发展战略的不断深入，合理、有效地利用废弃资源进行加工处理增值创收，不仅符合我国的基本国情，也是实现可持续发展战略的重要手段。
钛石膏是用硫酸酸解钛铁矿生产钛石粉时加入石灰或电石渣产生的固体废渣；其主要成分为二水硫酸钙。
堆场要占用大量的土地。
利用工业废渣钛石膏生产新型建材产品，符合国家产业政策和行业发展规划，是国家鼓励发展的项目。
全国钛白粉企业有一百多家，每年产出钛石膏约有一千六百万吨；目前，佰利联化学股份有限公司年产钛石膏约60多万吨，已库存800万吨钛石膏；严重污染环境。
无论是从生态建筑，环境保护，还是从资源开发的综合利用来看，化学石膏，首选应该是发展的绿色建材。
符合循环经济产业政策，国家将加大政策扶持力度。
2011年2月21日工信部节[2011]73号文《关于工业副产石膏综合利用的指导意见》发布,明确了工业副产石膏综合利用的方向。
国家拟于9月份出台“十三五”关于大宗工业固体废物综合利用专项规划；废物资源化科技工程“十三五”专项规划，2013年国务院五号文《国务院关于印发循环经济发展战略及近期行动计划的通知》由此开发一批重大技术装备，建设一批特色示范基地，培育一批重点企业。
为实现对钛石膏的废物利用，保护土地资源和生态环境；安徽森科新材料有限公司几年来一直致力于钛石膏的建材开发利用；近期项目有清江化工，贺州工业化制作石膏砌块。
主持开发了钛石膏综合利用产业化项目。
通过大量的科学论证、技术攻关实验与工业性实验，采用安徽森科新材料有限公司的先进设备和工艺技术对钛石膏进行煅烧成建筑石膏粉、并在石膏空心砌块生产线上生产石膏砌块产品，形成钛石膏综合利用的工业化体系。
从而开辟了一条变废为宝的新途径，对于带动相关产业的发展和实现可持续发展战略都具有重要意义。
石膏材料作为一种新型的建筑材料现已日益为人们所接受，其原材料来源广泛，石膏砌块是新型墙体材料中最具发展潜力的产品之一。
为贯彻我国政府制定的“建立可持续发展的经济体系、社会体系和保护与之相适应的可持续利用的资源和环境基础”的战略路线，落实国家关于“加速墙体材料革新和推广节能、节地、节材的住宅建筑体系”，公司经充分论证决定引进安徽森科新材料有限公司成熟的“森科倍效”石膏空心砌块移动浇注技术，以钛石膏废渣为主要原料生产建筑石膏粉，以建筑石膏粉生产的石膏空心砌块、石膏模盒具有质轻、防火、保温隔热等优点，是传统建筑砌块的理想替代品。
本项目在焦作地区建设，完全建成后每年可处理100万吨钛石膏废渣，既可减轻企业的环保压力，同时也能推动“禁粘”工作的进程，从而带动焦作新型墙体材料的发展。
项目建成后可年产石膏空心砌块1500万平方米，粘结石膏粉15万吨，石膏模盒240万平方米（消耗建筑石膏粉15万吨），随着“禁粘”政策的逐步实施，石膏空心砌块将有着极其广阔的市场前景。
本项目选用先进可靠的生产技术，产品质量好，生产原料货源充足，经济效益显著，同时该项目的建设能带动当地的经济发展，加快产业结构调整，且可节约土地资源、减少环境污染。
因此该项目的实施将产生明显的经济效益和社会效益。
1.1.4 研究范围本可行性研究报告研究范围包括产品的市场调查、产品方案和生产规模的确定、生产技术及工艺流程、原料来源、建厂条件、公用工程及辅助生产项目的配套建设（包括总图运输、给排水、供电、供热、土建等）、节能分析、环境保护及劳动安全卫生的措施、消防要求、招投标方案、投工助学资估算、经济效益分析等方面，为有关部门评审提供决策依据。
1.2 研究结论1.2.1 研究的简要综合结论本可行性研究报告研究认为：（1）本项目产品符合国家关于建材行业的发展规划要求，符合国家产业政策。
项目全部建成后，年综合利用钛粉工业废渣钛石膏100万吨（其中年消耗新产钛石膏粉60万吨，消耗原有钛石膏粉40万吨，对于保护生态环境、节约资源、发展循环经济具有积极意义。
（2）本项目设备采用安徽森科新材料有限公司自行开发成功的“森科倍效”石膏空心砌块移动浇注技术（生产线专利号为： ZL 2010 2 0292075.9），煅烧设备和配方技术，其技术和工艺先进、成熟，易于机械化操作，产品质量稳定。
（3）利用森科公司的技术装备，在森科公司指导下自制利用钛石膏煅烧余热建立石膏砌块烘干线；与石膏空心砌块移动浇注生产线配套。
（4）作为一种新型墙体材料，随着国家鼓励新型墙材政策的落实，石膏空心砌块产销量将有较大幅度的增长，市场潜力很大。
（5）本项目项目总投资为三亿元，其中第一期工程投资2080万元。
综上所述，本项目综合条件优越，经技术经济分析论证，技术上先进可靠，经济上效益明显，产品市场前景光明，抗风险能力较强，符合环保要求，研究结论是可行的。
1.2.2存在的主要问题和建议（1）存在的问题（a）本项目投产后，产成品运输量大，应加强与运输部门、地方管理部门联系，统一协调，以保证原料及产品运输畅通。
（b）本项目产成品量大，市场必须有衔接，为此需分一、二期建设，第一期建设与市场拓展、销售网络同步进行；（c）二期建设需待第一期的产能与市场销售配套后方可进行；钛石膏废渣处理与消耗方案：项目总计划年处理钛石膏废渣计划100万吨，可煅烧成建筑石膏粉75万吨。
在总体计划的前提下，先实施第一期工程，计划分别如下：一、总体计划：1、石膏空心砌块：十条生产线，年消耗建筑石膏粉50万吨，年产石膏空心砌块1000万平方米。
配套粘结石膏粉7.5万吨（消耗建筑石膏5万吨)。
2、石膏模盒：年产石膏模盒240万平方米，消耗建筑石膏粉15万吨，3、粉刷石膏5万吨。
上述计划：随着市场发展随时调整。
二、第一期计划：1、建设一条石膏粉煅烧生产线，年产建筑石膏粉10万吨，年消耗钛石膏废渣15—20万吨。
其中：1、建设1条石膏空心砌块生产线，年消耗建筑石膏粉5万吨。
年生产石膏空心砌块150万平米。
配套粘结石膏粉0.75万吨，共消耗建筑石膏粉5.5万吨。