工艺流程识图

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化工工艺图识图基础知识

化工工艺图识图基础知识

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。

流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。

整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。

二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。

更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。

具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c 图例为代号、符号及其他标注说明。

d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。

生产工艺流程图和工艺描述

生产工艺流程图和工艺描述
化验室、仓库
按照原料肉验收程序进行,并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明
辅料验收、暂存
化验室、仓库
按验收规程进行验收
肥膘验收、暂存
化验室、仓库
按验收规程进行验收
肠衣验收
化验室
按验收规程进行验收
肠衣处理
腊味加工间
天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗,人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿
咸水草、麻绳验收
中心温度≦25℃
内包装
真空包装机、热封口机
内包装间
将待包装腊肉去绳后按不同规格称重,装塑料袋、真空包装封口
装产品装彩袋封口,按不同规格装箱、核重、扣扎放入成品库并挂牌标识。
化验室、仓库
按验收程序进行验收
解冻
解冻间
肉类解冻分割间
温度≦18℃、18~20h
分割、修整
分割台、刀具
肉类解冻分割间
挑筋骨、淋巴等杂物,修整边缘。整个操作均在温度≦12℃的条件下进行。
切条
工作台、刀具
肉类解冻分割间
切成原1.5-1.8cm肉条,要求一致,厚薄均匀。温度≦12℃。
漂洗
水池
肉类解冻分割间
生产工艺流程图和工艺描述香肠工艺流程图辅料验收原料肉验收原料暂存肥膘解冻精肉解冻辅料暂存分割热水漂洗加水绞肉肠衣验收暂存处理灌装结扎包括猪原肠衣和蛋白肠衣咸水草麻绳验收暂存浸泡漂洗冷却内包装装箱入库香肠加工工艺说明加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明原料肉验收暂存化验室仓按照原料肉验收程序进行并要求供应商提供兽药残留达标保证函及兽医检疫检验证明辅料验收暂按验收规程进行验收肥膘验收暂按验收规程进行验收肠衣验收化验室按验收规程进行验收肠衣处理腊味加工间天然猪肠衣加工前需用洁净加工用水冲洗人造肠衣灌装前需用洁净加工用水润湿咸水草麻绳验收化验室按验收规程进行验收暂存仓库浸泡腊味加工间咸水草麻绳加工前需用洁净加工用水浸泡使之变软解冻解冻间肉类解冻分181820h恒温解冻间空气解冻分割分割台刀将原料肉筋键淋巴脂肪剔除并分割成约3cm加工步骤使用设备操作区域加工工艺的描述与说明漂洗水池肉类解冻分加工用水漂洗将肉的污血冲洗干净绞肉绞肉机肉类解冻分12以下采用5mm切成05cm长的立方漂洗水池肉类解冻分水温4560洗去表面游离油脂碎灌装结扎灌肠机香肠加工间按产品的不同规格调节肠体长度8001200kgh温度12漂洗水池香肠加工间水温4560清洗肠体表面油脂肉预冷车间12下冷却051小时中心温度25内包装真空机电内包装间将待包装腊肠去绳后按不同规格称重装塑料袋真空包装封口装箱入库外包装间成品仓库将真空包装的产品装彩袋封口按不同规格装箱核重扣扎放入成品库并挂牌标识

项目四、工艺流程图的识读与绘制

项目四、工艺流程图的识读与绘制

(二)示例: 示例:
线 管道流程线 号 管道代号
表 仪表
门 阀门 设备示意图 图
设备位号 号
(三) 设备的画法与标注
①在施工流程图中,设备的画法与方案流程图基本相同. 在施工流程图中,设备的画法与方案流程图基本相同. ②与方案流程图不同的是:对于两个或两个以上的相同设 与方案流程图不同的是: 备一般应全部画出. 备一般应全部画出. ③施工流程图中每个工艺设备都应编写设备位号并注写设备 名称.与方案流程图中的设备位号应该保持一致. 名称.与方案流程图中的设备位号应该保持一致. ④当一个系统中包括两个或两个以上完全相同的局部系统 可以只画出一个系统的流程, 时,可以只画出一个系统的流程,其他系统用双点画线的 方框表示,在框内注明系统名称及其编号. 方框表示,在框内注明系统名称及其编号.
二,流程图分类及绘制方法
分类: 工艺流程图是用来表达化工生产工艺流 程的设计文件.工艺流程图分为方案流 程,物料流程,施工流程. 这几种图由于要求不同,其内容和表达 的重点也不一致,但彼此之间却有着密 切的联系.
方案流程图的作用及内容 (1)作用:表达物料从原料到成品或半成品 的工艺过程,及所使用的设备和机器.用于设 计开始时的工艺方案的讨论,也可作为施工流 程图的设计基础. (2)内容: ①设备——用示意图表示生产过程中所使用的 机器,设备;用文字,字母,数字注写设备的 名称和位号.方方案流程图 ②工艺流程——用工艺流程线及文字表达物料 由原料到成品或半成品的工艺流程.
HWR HWS RW SW WW ERG FS NG AG AL FL ERL
管线宽度与其相接 的新管线宽度相同
名称 电伴热 管道
图例
翅片管 柔性管 同心异 径管 喷淋管
(1)管道流程线要用水平和垂直线表示,注意避免穿过设备 管道流程线要用水平和垂直线表示, 或使管道交叉,在不可避免时,则将其中一管 或使管道交叉,在不可避免时, 道断开一段,管道转弯处一般画成直角. 道断开一段,管道转弯处一般画成直角. (2)管道流程线上应用箭头表示物料的流向. 管道流程线上应用箭头表示物料的流向. (3)图中的管道与其他图纸有关时,应将其端点绘制在图 图中的管道与其他图纸有关时, 的左方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出), 的左方或右方,并用空心箭头标出物料的流向(进或出), 在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号, 在空心箭头内注明与其相关图纸的图号或序号,在其上方注 明来或去的设备位号或管道号或仪表位号. 明来或去的设备位号或管道号或仪表位

DCS工艺流程图识别浅谈

DCS工艺流程图识别浅谈

6、 测量点图形符号的表示方法识别
7、 仪表安装位置的图形符号识别 1)就地安装仪表 2)集中仪表盘面安装仪表 3)控制室内 DCS 显示仪表 4)连锁
8、 流程图中常见设备图形识别 1) 塔
脱低塔
吸收塔
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1) 主要物料管道、辅助物料管道、引线、管件、阀门、仪表线和设备轮廓线一般 均用直线表示,区别在于线宽,一般主要物料管道用较粗线宽,辅助物料管道稍细, 引线、管件、阀门、仪表线和设备轮廓线用普通细线,最细。例如下图
2) 隔热管(热保温)
3) 隔冷管(冷保温)
4) 伴热管
5) 夹套管
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说明 碳钢 非金属 不锈钢 衬里及内防腐
说明 保温 保冷
1
2
代号 1 2 3 4 设备类别代号符号识别
字母 E P R V C X
3
4
表示 设备类别代号 主项编号 同类设备中的设备顺序号 相同的设备尾号
说明 换热器 泵 反应器 容器 压缩机 其他设备
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说明 故障关 故障开 故障保持
1
2
3
4
代号 1 2 3 4 5 6
表示 物料代号 主项编号 管道顺序编号 管道公称直径 管道等级号 隔热、隔声代号
5
6
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(1)物料代号识别
字母 PL PG PGL VE VT CWS CWR RWS RWR LWS LWR HWS HWR HOS HOR LS SC DW PW DR YS (5)管道等级号识别

工艺流程图的识图

工艺流程图的识图

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03
工艺流程图的绘制技巧
确定绘制比例与布局
绘制比例
根据工艺流程的实际规模和空间需求,确定合适的绘制比例 ,使流程图能够清晰地呈现工艺流程的细节。
布局规划
合理规划布局,将各个设备和装置按照工艺流程顺序排列, 保持流程的连贯性和流畅性,便于阅读和理解。
选用合适的绘图软件
根据需求选择软件
根据绘制工艺流程图的需求,选择适合 的绘图软件。常用的绘图软件有 AutoCAD、Visio、Process Flow等,这 些软件具有丰富的绘图工具和强大的编 辑功能,能够满足各种工艺流程图的绘 制需求。
利用颜色编码和标签来区 分不同的工艺阶段或信息 类型,提高视觉效果。
如何进行流程优化改进
分析瓶颈环节
通过分析流程图,找出瓶颈环节,制定针对性 的优化措施。
采用自动化和智能化技术
引入自动化设备和智能化技术,减少人工干预, 提高生产效率。
持续改进和反馈
定期评估流程图的运行效果,根据实际生产情况进行调整和优化。
控制点与检测点的识读
总结词
识别流程图中的控制点和检测点
详细描述
控制点和检测点是工艺流程中的重要环节,通过识读这些点,可以了解工艺过程中的控制要求和检测 标准,以及它们在流程中的作用。
工艺流程图的审核
总结词
对工艺流程图的准确性和完整性进行 审核
详细描述
在识读工艺流程图后,需要对图的准 确性和完整性进行审核,包括检查设 备、管道、控制点、检测点等是否准 确无误,以及各部分是否完整无缺。
流程顺序的识读
总结词
理解工艺流程的顺序和逻辑关系
详细描述
在识读工艺流程图时,首先需要理解整个工艺流程的顺序和逻辑关系,包括各个 工序的先后顺序、物料流向以及各工序之间的相互关系。

工艺流程识图

工艺流程识图
就结构而言,有离心式、往复式之分,从使用能源来分, 从使用能源来分,有电动式和气动式两类,各种不同形 式的设备图例见表1-18。
2 管道仪表流程图识读方法
2.1 工艺流程图
方案流程图又称流程示意图或流程简图,是用来表达整个工厂 或车间生产流程的图样。它是一种示意性的展开图,即按工艺流 程顺序,把设备和流程线自左至右都展开在同一平面上。其图面 主要包括工艺设备和工艺流程线。
2.2.2设备和机器表示方法
(1)设备和机器画法用细实线画出设备、机器的简略外形和内部特征。一般不画 管口,需要时可用单线画出。常用设备、机器图形符号参见 “1.2常用工艺 流程图图例符号”。
(2)相对位置图中设备之间的相对位置,在保证图面清晰的原则下,主要考虑便 于连接管线和注写符号、代号。应避免管线过长和设备过于密集。
(3)标注图上的标注按 “1.2常用工艺流程图图例符号”进行。
在管道仪表流程图上,要在两处标注设备位号:一处是在图的上方或下方,位 号排列要整齐,并尽可能与设备对正;另一处是在设备内或近旁,此处只标 注位号,不标注名称。
2.2.3管道表示方法 在管道仪表流程图中,应画出全部物料管道,对辅助管道、公用系 统管道,可只绘出与设备(或工艺管道)相连的一小段,并标注物料 代号及所在流程图号。流程图中的管道应水平或垂直画出,尽量避免 斜线。 (1)管道画法各种常用管道规定画法可参见 “1.2常用工艺流程图图例 符号”中图例。在绘制管道图时,应尽量避免管道穿过设备或交叉管 道在图上相交。当表示交叉管道相交时,一般应将横向管道断开。管 道转弯处,一般应画成直角而不画成圆弧。 管道上应画出箭头,以表示物料流向。 各流程图之间相衔接的管道应在始 (或末)端注明其接续图的图号及 来自(或去)的设备位号或管段号, 如图2-1去所示。矩形框应画在靠近 左侧或右侧图框处。一般来向画在 左侧,去向画在右侧。

《化工识图》工艺流程图

《化工识图》工艺流程图

学员心得体会分享
学到了实用的技能
通过本次课程,学员们普遍反映掌握了工艺流程图的基本 知识和绘制技巧,能够独立完成简单的工艺流程图绘制。
增强了分析和解决问题的能力
通过学习工艺流程图的分析方法,学员们表示对于化工生产过程中的 问题有了更深入的理解,能够运用所学知识分析和解决实际问题。
提升了职业素养
学员们认为学习工艺流程图不仅有助于提高专业技能水平,还能够培养严 谨细致的工作态度和团队协作精神,对未来的职业发展有积极的影响。
标注说明
除了箭头方向外,还可以通过标注说明来表示物料的流动方向。例如,在管道 上标注“入口”和“出口”,或在设备符号上标注物料进出口的位置。
操作条件与参数标注规则
• 温度标注:在工艺流程图中,温度通常使用特定的符号和单位进行标注。例如 ,使用“T”表示温度,并在其旁边标注具体的数值和单位(如摄氏度或华氏 度)。
工艺流程图与其他图表关系
与设备布置图关系
设备布置图是工艺流程图的空间 表现形式,两者相互补充,共同 构成了完整的化工生产过程图景。
与管道布置图关系
管道布置图是工艺流程图的细化和 延伸,详细表达了管道、阀门、管 件等设备的具体布置和连接方式。
与自控流程图关系
自控流程图是工艺流程图的控制系 统表现形式,两者相互配合,实现 了化工生产过程的自动化控制。
精馏过程流程图
原料预热
将原料加热至适宜温 度,为后续精馏操作 提供必要条件。
精馏塔
实现轻、重组分的分 离,塔内包含多个塔 板或填料,以提供足 够的传质和传热面积。
冷凝器
将塔顶上升的蒸汽冷 凝为液体,实现轻组 分的回收。
再沸器
加热塔底液体,使其 部分汽化,为精馏塔 提供上升蒸汽。

化工工艺设计图识图基础知识

化工工艺设计图识图基础知识

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。

流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。

整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。

二者的主要区别就是图中所表达容多少的不同,PFD较P&ID容简单。

更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些容及表示方法。

1 流程图主要容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要容。

具体容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c 图例为代号、符号及其他标注说明。

d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识也很重要即设备布置图。

但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。

具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c 图例为代号、符号及其他标注说明。

d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。

2 流程图中设备的表示方法流程图上的设备都标注设备位号和名称,设备位号一般标注在两个地方。

第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。

当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。

工艺设备位号的编法是这样的:每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线,位号的组成如下图所示:设备分类号主项代号设备顺序号相同设备尾号设备位号线T - ×× ×× A主项代号一般用两位数字组成,前一位数字表示装置(或车间)代号。

后一位数字表示主项代号,在一般工程设计中,只用主项代号即可。

化工工艺流程图68张课件

化工工艺流程图68张课件
P204
E204
VN1E204
VI2E204 VI1E204
氮气 出装置
至D104 出装置
去C401 去C401底
C203
TI 2060
P203
A202
TI 2046
E203
FIC 2010
循环冷水
VN1E203
设计 绘图
DR1010
VI3E203 VI1E203 VI2E203
不合格油线 重石脑油 短循环
AI AIC AIA AIS AR ARC ARA ARS AC ACT
密度
DI DIC DIA DIS DR DRC DRA DRS DC DCT
粘度
VI VIC VIA VIS VR VRC VRA VRS VC VCT
流量检测仪表和检出元件的图形符号(摘自HGJ 7-87)
序号 名称
图形符号 备注 序号 名称
符号包括图形符号和字母代号,它们组合 起来表示工业仪表所处理的被测变量和功能, 或表示仪表、设备、元件、管线的名称。
图形符号 字母代号 仪表位号
TIC 2004
FIC 2009
C202
去E401
TI 2039
VI1C203
FI 2025
TI 2040
LIC 2004
E202
FR P208
FIC 2008
工艺气体 工艺液体 工艺水 冷冻剂 原料油 原水 蒸汽冷凝水 泥浆 密封油 软水 伴热蒸汽 真空排放气 放空气
原料换热部分
平衡线接分馏塔C-102蒸发段
VI3D3101
原料油进装置 VI1D3101
D-3101 原料油缓冲罐
减渣南蒸馏来 VI1D3101 开工柴油来 VI7D3101 开工蜡油来 VI6D3101

化工工艺图识图基础知识

化工工艺图识图基础知识

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。

流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。

整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。

二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。

更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。

具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

c 图例为代号、符号及其他标注说明。

d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线,按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处;最后了解其他流程线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。

而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。

它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。

流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。

在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。

PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。

而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。

整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。

二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。

更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。

另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。

但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。

下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。

1 流程图主要内容不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。

具体内容分别如下:a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。

b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。

项目四、工艺流程图的识读与绘制

项目四、工艺流程图的识读与绘制

项目四、工艺流程图的识读与绘制一、什么是工艺流程图工艺流程图是指将一个产品或者过程的制作流程绘制出来的图表。

它通常是一张图表或者一组图表,以流程图的形式描绘每个步骤所需的操作、材料、工具和资源,通常用来指导和监控生产流程。

一个典型的工艺流程图包含以下五个部分:1.资源和设备列表:描述了在流程中涉及的资源和设备。

2.原料及其他要素:描述了原料以及其他要素在流程图中所占的位置和作用。

3.工作步骤:描述了每一个生产过程中必须完成的工作步骤。

4.流程控制:描述了完成每个步骤所需的关键指令或控制信号。

5.流程输出:描述了生产过程的结果,包括产品或服务,以及生产过程中可能出现的错误或过程控制问题。

二、工艺流程图的识读在进行工艺流程图的识别时,需要对图中每个元素的功能和属性进行分析。

以下是一些常见的元素:1.开始或结束:通常表示流程的开始或结束点。

2.操作:通常是一个矩形或圆角矩形,表示需要进行的操作或步骤。

3.判断:通常是一个菱形,表示需要进行选择或决策。

4.文本框:在操作或判断元素中,可能需要添加补充说明或注释。

5.连接线:连接不同的元素或操作步骤。

以下是一个工艺流程图的示例:开始 --> 操作A --> 判断A --> 操作B1 --> 操作B2 --> 结束| |V V操作C --> 操作D在这个示例中,开始表示了整个工艺流程的开始,接下来的操作A表示第一个操作步骤,判断A表示需要进行决策,如果判断成功,则会执行操作B1和操作B2,否则直接结束,如果执行完操作B1和操作B2后,会结束工艺流程。

操作C 和操作D是并行的操作,意味着在执行操作A之后,操作C和操作D可以同步进行。

三、工艺流程图的绘制绘制一个清晰易懂的工艺流程图需要遵循以下步骤:1. 确定步骤和控制点在创建一个工艺流程图之前,需要先确定需要进行的步骤和控制点。

可以通过列出流程中的每个步骤和所需的资源来完成这个过程。

工艺流程图和工艺流程示意图的区别

工艺流程图和工艺流程示意图的区别

工艺流程图和工艺流程示意图的区别在工程设计和制造领域,工艺流程图和工艺流程示意图是两种常见的图示工具,用于传达复杂的工艺流程信息。

尽管它们都可以用来描述材料或信息在整个流程中的流动或转换,但它们之间有一些关键的区别。

本文将探讨工艺流程图和工艺流程示意图的区别以及它们在实际工程中的应用。

工艺流程图的定义和特点工艺流程图是一种详细的描述产品或项目从原料到成品的生产过程的图表。

工艺流程图通常包括各种操作单元、设备、管道、存储设施等在一个图纸上细致地展示。

图中通常包含各种符号和标记以表示不同类型的操作或设备,并且具有严格的标准和规范。

工艺流程图的主要特点包括: - 详细的展示了整个生产过程中的每一个步骤和单位操作; - 包括各种操作单元的标识符号和连接线; - 一般用于实际制造过程中对生产线的控制和监控。

工艺流程示意图的定义和特点工艺流程示意图是对产品或项目生产流程的一种简化描述,主要用于说明生产过程的逻辑顺序和关键步骤。

工艺流程示意图通常不展示具体的设备或操作单元,而是用简单的符号和图形来表示整个流程的结构和关系。

工艺流程示意图的特点包括: - 强调流程的逻辑顺序和重要步骤; - 不包含具体的设备或操作单元的详细信息; - 一般用于初步的设计阶段和对生产流程的整体把控。

工艺流程图和工艺流程示意图的区别1.详细程度:工艺流程图相对于工艺流程示意图更加详细,包含了更多的设备、操作单元和管道等具体信息,而工艺流程示意图通常只展示了整个流程的逻辑框架和关键步骤。

2.应用阶段:工艺流程图一般用于具体的生产过程中,作为生产线控制和监控的重要工具;而工艺流程示意图通常用于初步的设计或方案讨论阶段,帮助工程师整体了解生产流程。

3.符号和标记:工艺流程图中的符号和标记相对固定且严格,而工艺流程示意图可能更加灵活和简化,可以根据具体情况进行调整和修改。

实际应用与意义在工程设计和制造中,工艺流程图和工艺流程示意图都是非常重要的工具,它们有助于工程师和设计师更好地理解和规划复杂的生产过程。

工艺流程示意图和流程图区别

工艺流程示意图和流程图区别

工艺流程示意图和流程图区别在工程领域中,流程图是一种常见的工具,用于描述一系列操作或事件的顺序和关系。

流程图的目的是通过可视化的方式解释和演示一个过程。

然而,在一些特定的领域,如制造业和工艺工程中,流程图的需求可能更加具体和复杂。

于是,工艺流程示意图就出现了。

工艺流程示意图是一种更加细致和专业化的流程图,它主要用于描述和展示某种工艺的步骤和流程。

与普通的流程图相比,工艺流程示意图更加注重细节和操作步骤的顺序。

下面将从几个方面来介绍工艺流程示意图和普通流程图的区别。

精确度工艺流程示意图要求更高的精确度,因为它们通常用于指导实际操作和制造过程。

在工艺流程示意图中,每个步骤和操作必须显得准确可行。

因此,描述和绘制工艺流程示意图时需要更多的细化和准确性。

而普通的流程图更注重流程的逻辑和步骤的关系,可能会忽略一些具体细节。

对于一些一般性的操作或流程,普通流程图的描述可能更为简略。

细节描述工艺流程示意图需要对每个步骤和操作进行详细的描述。

这包括操作的具体要求、操作的时间和工具、相关的安全事项等。

工艺流程示意图通过这种详细的描述,确保工艺过程的准确性和可行性。

而普通流程图在细节描述上可能会相对简略。

普通流程图主要关注各个步骤之间的相对顺序和关系,而不是对每个步骤的具体操作进行详细的描述。

专业性工艺流程示意图属于一种专业化的流程图。

它通常用于制造业、工艺工程等领域,需要一定的专业知识和经验来理解和操作。

因此,工艺流程示意图的绘制人员需要具备相关的专业知识和技能。

而普通流程图更加通用,可以应用于各个领域。

绘制普通流程图的人员不需要特定的专业知识,只需要了解基本的流程图绘制方法即可。

使用场景工艺流程示意图主要用于指导实际操作和制造过程。

它们通常在制造业中用于培训、操作指导、质量控制等方面。

工艺流程示意图的目的是确保产品的一致性和质量。

普通流程图可以应用于各个领域,如项目管理、软件开发、决策分析等。

它们通常用于可视化和沟通流程,帮助人们理解和分析复杂的过程。

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