给水技术交底

2)、执行标准
1、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-200
3、《建筑设备安装通用图集》91SB1-X1
4、《室内管道支架及吊架》03S40
5、《管道和设备保温、防结露及电伴热》03S401
6、《建筑安装工程资料管理规程》DBJ 01-51-2000
3、给水支管的水压试验：（单独立项做）
4、管道的保温：
管道试压合格后，方可做管道保温，保温材料应符合设计要求。非采暖区管道保温采用难燃B1级聚乙烯材料，厚度30mm，外缠阻燃型塑料布。采暖区管井及吊顶内管道作防结露保温，采用难燃B1级聚乙烯材料，厚度10mm，外缠阻燃型塑料布。
保温注意事项：
1、管道保温应按设计要求及规范的规定进行，特别是保温层的厚度要按设计的要求，不允许擅自变更保温做法。
现场放线：按照图纸画出管道分口，甩口位置。
到场的管件、管材按编号运至施工现场，所需要用的工具准备齐全。
2、支管安装
1）按照图纸给出的标高，甩口位置先在主干管中心线上定出各支管的位置，标出主管的中心线，并标示出各个用水口的位置进行卡件安装。
支管应在卡件安装完毕后进行。卡子安装要求（墙面、吊顶内采用非铁质PP-R插卡，地面采用非铁质马鞍卡）所有卡件使用塑料胀栓固定，不得使用木塞代替。
2、脸盆排水管的连接将成品S型存水弯上口套入下水口内将鎖母上紧。将排水软管插入排水管内装好防臭胶垫。
3、脸盆水龙头安装将预留的冷热水关口的丝堵卸下，将龙头自带的短管缠麻上好找平将水龙头与其连接好。
3）洗菜盆的安装：
1.洗菜盆的安装应在橱柜安装完成后安装。
2.上好下水口将菜盆放入橱柜台面的预留孔洞中找正找平用硅酮密封胶粘接，
冷（中）水管道，系统竖向分为低、中、高三个区。低区，工作压力：0.18Mpa，试验压力0.6Mpa。中区，工作压力：0.5MPa，试验压力0.8Mpa；高区，工作压力：0.75MPa，试验压力1.2MPA。检验方法；在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。
可以与通水试验同时进行,查看出水口的水色透明度,应与进水口处一致.并经相关卫生部门进行取样检验.
一、施工准备
1、作业条件
与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续。
需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成
2、材料要求：
卫生洁具：
a.坐便器采用下出水低水箱坐式大便器水箱容积不大于（6L）。脸盆：采用台盆。菜盆：采用不锈钢台盆。
2）铝塑复合管支管安装注意事项：
所需的支管管段在出厂时管内已注入负压，现场安装时取掉两端管帽，取掉管帽时，如发现管内无负压的，不得使用，应退回工厂处理。
管道的连接使用搭接焊铝塑管专用的管件连接.
管道管道改变走向的转向和安装角度变化时采用将铝塑复合管直接弯曲到需要角度的方法，满足安装时管道改变走向的需要，管道直接弯曲半径不得小于管外径的5倍并一次成型，不宜重复弯曲，煨弯时使用专用煨弯器。
(1)坐便器安装
A、将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。(b)将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧画好印记后，移开坐便器，将印记做好十字线。
B、将装好橡胶密封圈的坐便器对准画好的十字线安装平稳
C、坐便器的四周用硅酮密封胶沿着坐便器的边缘打胶粘接牢固，安装完毕后在密封胶上强度前不准移动。
卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷
二、工艺流程：
安装准备→卫生洁具及配件检验预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙、地缝处理→通水试验
1、卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。部分卫生洁具应先进行预装再安装。
2、卫生洁具安装
1、洁具在搬运和安装时要防止磕碰稳装后洁具排水口应用防护用品堵好镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。
2、在涂装板上钻孔用手电钻钻孔防止震碎涂装板
3、洁具稳装后为防止配件丢失或损坏，配件应在竣工前统一安装。
4、安装完的洁具应加与保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。
5、通水实验前应检查地漏是否畅通分户阀门是否关好，然后分层分房间逐一进行通水试验，以免漏水使装修工程受损。
3.菜盆安装完成后安装给水的软管和角阀和排水软管并装好防臭胶垫。
4）淋浴部件安装：
1、将冷热水的预留水口处的丝堵卸下，将混水阀自带的带弯短管缠麻上好找平找正，装上装饰扣盖，再将混水阀装好把淋浴软管喷头装好。
2.安装淋浴喷头挂钩，将淋浴喷头挂件在涂装板上找好位置，划线确定安装位置，将挂件用木螺丝固定。
2、保温必须做到保温表面平整美观，不得有凹凸不平现象、做法正确，缠裹时用力要均匀封口严密，无空鼓及松动。
3、保温施工时，橡塑保温材料不能拉得过紧，以防冬季温度过低时，保温层收缩开胶。
4、每一层、每个地方管道保温完毕后必需把现场碎料、垃圾清理干净，保证环境卫生；杜绝材料浪费现象，管道水压试压：
、冷（中）水管道试压：
热水支管试压应逐层分户进行。
管道水压试验完成后要做好验收记录。
通水试验:
安装完成后交付使用前做通水试验,检验供水系统的供水能力/水压是否满足设计和规范的规定,同时还检验配水器接口的严密性,冲洗管内脏物.做法;逐一打开配水龙头.通水正常后,每层打开配水点后进行外观检查,不渗不漏为合格.
管道的冲洗和消毒
公称直径
16
20
25
32
40
50
支架最大间距(米)
立管
0.7
0.9
1.0
1.1
1.3
1.6
水平管
冷水管
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.0
热水管
0.25
0.3
0.35
0.4
0.5
0.6
作为支管的铝塑复合管在作业前要进行调直，是管段中心轴向成一直线后，在做铺设，安装完成后要对各出水口用丝堵进行临时封堵防止进入杂物。
D、安装坐便器水箱给水的角阀和软管。
1)洗脸盆的安装:
A洗脸盆的安装应在卫生间家具柜安装完成后进行。
B将脸盆台面安装到家具柜上找平并将与涂装板连接的缝隙用硅酮密封胶打胶进行粘接。
2)洗脸盆零件安装:
1、安装脸盆下水口，将不锈钢下水口根母、胶垫、鎖母卸下，垫好胶垫插入脸盆排水孔内，下水口中的溢水孔要对准脸盆排水孔中的溢水口眼，外面垫好胶垫带上鎖母，再用自制扳手上至松紧适度。
三、质量标准
1、卫生器具交工前应做灌水和通水试验
2、卫生器具给水配件应完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活
3、与排水管道连接的各个卫生器具的受水口应采取妥善可靠地固定措施。
4、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，
5卫生洁具的型号、规格、质量必须符合要求卫生洁具排水的出口的连接处必须严密不漏
四、成品保护措施
安装完的干管，应横平竖直，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的“蛇弯”现象。
管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡。其位置应正确、合理，安装平整、牢固。管卡与管道接触应紧密。但不得损伤管材表面。管道末端，卡件应根据管径正确选用，其承重能力必须达到设计要求
明装塑料管及复合管管道支架的最大间距：明装塑料管及复合管管道支架的最大间距：
管道水压试验完成后要做好验收记录。
热水支管水压试验：
参照设计说明：“试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于1.2MPA”故试验压力统一按1.2MPA考虑：
要求在试验压力下稳压1h,压力降不大于0.02MPA，然后在工作压力1.15倍（0.75MPA）状态下稳压2h,压力降不大于0.03MPA，检查各个接口不渗不漏为合格。
7、《建筑排水硬质聚氯乙烯管道工程》、材料准备：
本工程所采用的是集成装配式安装，所有管材在厂家统一定制（冷水、中水及热水）均使用铝塑复合管材料。进场的半成品管段和需要使用的管件应附有厂家的出厂合格证、检验报告等相关资料。管材的规格尺寸应与设计变更相符,管材管壁颜色应一致、无色差、均匀、及分解变色线，内外壁光滑平整，无气泡、裂口、裂纹脱皮及碰撞凹痕、管件进场后送实验室进行复检、复检合格后方可使用。
3、机具准备：
电锤、电镐、手电钻、梯子、高凳、水平尺、墨斗、钢卷尺等。
4、劳动力安排
劳动力的要求要根据工程量的多少进行，做到不误精装施工。施工人员要经过培训.
水暖工技工5人。一般水暖工5人壮工8人
二、施工工艺
安装准备→支管安装→管道试压→管道的保温→管道通水试验→管道冲洗消毒
1、安装准备
认真熟悉图纸并查阅建施和结构图纸，核对给水支管的坐标，和各个甩口位置。
一、施工准备
1、技术准备：
1)、根据室内排水施工的特点开工前，水暖技术人员要详细的审图，在设计交底时，充分领会设计意图。对确需修改的问题，施工前办理变更、洽商，为施工顺利进行创造有利条件。做好工程施工方案的编制计划，并按计划的要求，在做该项施工前将方案编制完，对施工班组进行分项技术交底。由公司技术质量部有关领导指导，现场设置施工员、质量检查员、施工班长、班组长对施工中存在的问题，及时解决处理.
b.卫生洁具给水及排水五金配件应采用与卫生洁具配套的节水型。采用的节水型卫生洁具，其性能满足《节水型生活用水器具》CJ164—2002《节水型产品技术条件与管理规定》GB/T18870及《用水器具节水技术条件》DB11/343要求。卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求；并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正，表面光滑、美观、无裂纹，边缘平滑，色调一致。