台湾学习总结

QD
RD
需要 5.台尖LM所有需要打镭射的品号都是做完精磨打镭射的，我们上尖是.25以上是 落实 5.
所 学
做完精磨打镭射的。0.25以下是粗磨之前打镭射的，原因就是害怕断针，而台尖 的LM料盘与我们有些不同，就可以避免断针问题如图一。 利用顶住钻针角度从而不让钻针头部不与料盘直接接触！ 6.在样品生产追踪表上应在AOI后加上AOI检验不良品项目.为后续量试移交做好 6.
PE
RD 准备。 7.后续做每款样品针都需留有标准针，以防后续现场量产制作刀面图形与量试移交 7. RD
1.向台尖RD反映了我们上尖H025N-DUS40046此品号所走的中站流程不同，说要 1. RD+PE 求加工的粗磨外径加工的粗磨外径也不同，此事在进行研究中。
需要 时间 2. 2.铣刀量试移交所需的资料，并亲自做出了一套完整的铣刀量试移交资料。 落实 应该要注意的是：铣刀移交时也应该移交钻身的外观（有无切到角度）。
返台学习工作总结
方式
内容
1.未进台尖的大门就能感受到家一般的亲切，为什么呢？是因为TOP高高 1. 的树立在办公楼上方，因我们大家心里都明白"TOP"的含义。 2.就是员工的热情，员工的热情可以代表着一个公司的盛衰，到了车间里在有限 2.
权责部门
全体
立即 的空间里放了更多的机台设备，充分地利用空间，看不到闲人，每个员工都在 需要 认真的工作。 落实
PD+HR
PD 的同时再展开一些其它的管理模式。
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1.关于P4机型Y轴进刀与Z轴进刀方式的快速转换的方式 1. 2.台尖现场的量测规范，我已带回样本交于品保部门。希望我们上尖的每位员 2. 工都能了解并完全领会其量测方法，这样就能使生产出来的钻针品质更有保障。 3.了解了钻针各参数钻孔时对孔位的影响，树立了更好的品质观念。 3. 4.对于RD样品生产过程中，对于试做的参数表要加盖公章（样品试作），量试 4. 立即 移交上的参数需要加盖公章（量试）。 PD-中 QD
3.对于中站CHECK LIST上有一项为压轮下压工件后是否拖出的检查方法，好像 3. 我们上尖未曾检查过此项。
全体
PD-中
所 见
4.对于铣刀总长测量，希望能购买测量总长的仪器。如图二： 4. 1.台尖现场共70台RPG为什么4个人就搞定了，而且还是自己领料。他们 1. 的自主管理能力很强。值得我们思考！ 2.台尖有150人左右每月可以生产出800多万的产能，而我们上尖近400人一月 2.
3.学习XR的换砂，了解其机台结构，参数调整。 3.
RD
RD
进度
无进度
进度
无进度
进度 进度
已完成 已完成
进度
落实中
进度
落实中
进度
进度
进度 已完成 进度 进度 进度 执行中 已完成
图二
进度
无进度
进度
已完成
进度
落实中
图一
进度 落实中
进度 进度
已完成 已完成
PD
PE
PE
需要 生产1040万的产能，人力对比需向台尖学习。 时间 3.员工的工作做心态需多加强教育训练，教育训练并非只学习现场的SOP，还要 落实 3.
加强对员工的内心想法加以了解，深入了解员工的工作，生活等各方面情况。 4.现场管理不能效仿学校的管理模式，Hale Waihona Puke 样只是治标不治本，在做好份内工作 4.