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无损检测二级考试题库

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无损检测二级考试题库一、选择题1. 下列哪一种探伤方式是通过材料的透磁性差异来检测缺陷的?A. 超声波探伤B. X射线探伤C. 磁粉探伤D. 电磁法探伤2. 在超声波探伤中,以下哪一种是探测传统专家分层的标志?A. 反射信号B. 穿透信号C. 穿透背面回声D. 吸收声3. 对于焊缝的探伤,以下哪项是正确的?A. 仅需要进行视觉检测即可B. 仅需使用超声波探伤C. 需要综合多种方法进行检测D. 可使用一种探伤方法完成检测4. 以下哪一种方法可用于检测塑料制品中的裂纹?A. X射线探伤B. 超声波探伤C. 磁粉探伤D. 红外热像仪5. 超声波传播速度的大小与材料的哪一种性能有关?A. 密度B. 强度C. 热导率D. 硬度二、判断题1. 显微硬度计是微区硬度测试的常用仪器。

*对2. 电磁法探伤只能检测金属材料的表层缺陷。

*错3. 对于巨大轴类零件的超声波全波方向探测,只需要在表面选用一个探头进行探测就可以。

*错4. 机械车削机床上的零件进行观察时,只需要用裸眼即可。

*错5. 用波形衍射法检查表面裂纹时,只需正确拍摄波形即可不用分析比较。

*错三、问答题1. 超声波探伤的优点及适用范围是什么?答:超声波探伤具有成本低、无损检测效果好、检测速度快等优点,适用于金属、非金属材料的缺陷检测,尤其是对焊接接头、铸件、锻件等材料的检测效果显著。

2. 请简要描述磁粉探伤的原理及适用范围。

答:磁粉探伤是一种利用磁感应线圈或磁电池在试件表面产生磁场,通过铁磁材料表面的裂纹或其他线状缺陷对磁粉吸附的定性与定量检验方法。

适用于发动机零部件、轴类零件等的裂纹探伤。

3. 电磁法探伤的适用范围有哪些?答:电磁法探伤适用于检测各种尺寸材料的表层裂纹、母线对粗长裂纹、热处理过程控制、磨损控制以及表面氧化层等。

四、简答题1. 请简述无损检测的优点以及适用范围。

答:无损检测具有无损伤性、快速、准确、可重复、成本低、对生产无影响等优点,适用于工业制造领域中各种材料及零部件的质量控制与缺陷检测。

无损检测复习资料整理

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一:绪论NDT定义P1理论基础:利用材料的物理性质(光电效应X射线电磁感应定律)NDT发展趋势P4二:超声波超声属于机械波超声频率范围:频率高于20k Hz超声检测优点:方向性好;能量高;透射能力强;反射、折射和波形转换;人体无害必要条件: 振动源和能传递机械振动的弹性介质(几乎所有的气体、液体和固体)振动源+弹性介质分类:P58纵波L(介质中质点的振动方向和传播方向相同):可在固体、液体、气体介质传播。

横波S或T(振动方向垂直于波的传播方向):也称切变波;只能在固体介质传播。

表面波R(沿介质表面传播):又称瑞利波;只能在固体中传播。

板波(在板厚和波长相当的弹性薄板中传播),又称兰姆波;声速分类:相速度、群速度(1)纵波、横波和表面波的声速。

纵波、横波和表面波的声速主要是由介质的弹性性质、密度和泊松比决定的,而与频率无关。

在给定的材料中,频率越高,波长越短。

同一固体介质中,纵波声速c1大于横波声速c s,横波声速c s又大于瑞利波声速c r。

对于钢材,c1≈1.8c s,c s≈1.1c r。

(2)板波的声速。

板波的声速与其他波型不同,其相速度随频率变化而变化。

相速度随频率变化而变化的现象被称为频散。

各种波对声速影响P63超声检测传播特性P67波线、波阵面和波前:在无限大且各向同性的介质中,振动向各方向传播,用波线表示传播的方向;将同一时刻介质中振动相位相同的所有质点所连成的面称为波阵面;某一时刻振动传播到达的距声源最远的各点所连成的面称为波前。

在各向同性介质中波线垂直于波阵面。

在任何时刻,波前总是距声源最远的一个波阵面。

波前只有一个,而波阵面可以有任意多个斯涅尔定律P69平面波入射凹凸面的透镜作用P71平凹面:设平面凹透镜曲率半径为r,晶片半径为R 当r 》R时,f为焦距。

当r≈R时,n=(C1/C2)为折射系数。

如果透镜材料为环氧树脂或有机玻璃,传声介质为水r≈0.45f超声检测设备和器材包括和作用:1、超声波检测仪:超声波检测仪是超声检测的主体设备,是专门用于超声检测的一种电子仪器。

无损检测考试题库

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无损检测(NDT)是指在不损害或不影响检测对象使用性能的前提下,对材料、设备、构件、器件等进行内部或表面缺陷或物理性能的检查和评价的技术方法。

无损检测技术广泛应用于工业领域,特别是在航空航天、能源、交通运输、建筑等领域。

无损检测考试题库通常包含以下内容:
1. **基本理论**:涉及无损检测的基本概念、原理、分类和应用范围。

2. **方法与技术**:针对不同的无损检测方法(如超声检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT、射线检测RT等)的具体技术和操作程序。

3. **设备知识**:涉及各种无损检测设备的结构、工作原理、操作方法和维护保养。

4. **缺陷识别**:测试对缺陷类型的识别能力,包括不同缺陷的成因、特征和影响。

5. **标准与规范**:涉及无损检测的国际标准、国家标准和行业标准。

6. **案例分析**:提供实际案例,要求分析检测结果和提出解决方案。

7. **安全与健康**:涉及无损检测过程中的安全规范、个人防护和健康问题。

8. **操作技能**:测试实际操作能力,如模拟检测操作、数据解读等。

9. **质量管理**:涉及质量控制、质量保证和无损检测报告的编写。

10. **问题解决**:测试在遇到检测难题时的分析和解决能力。

无损检测考试题库的目的是为了评估和认证无损检测人员的专业知识和操作技能,确保他们能够正确、有效地进行无损检测工作。

如果您需要准备无损检测考试,建议您查阅最新的教材、行业标准和规范,参加培训课程,并通过练习题库中的题目来提高自己的能力。

此外,实际操作经验的积累也非常重要。

无损检测检验能力知识培训考试题库(附答案)

无损检测检验能力知识培训考试题库(附答案)

无损检测检验能力知识培训考试题库(附答案)一、单选题1.GJB1187A的规定A级技术对底片黑度的规定为A、1.7~4.0B、2.0~4.0C、1.5~3.5D、以上都对参考答案:A2.X射线底片上处于焊缝中心具有一定宽度的黑色线条,属于()缺陷几率最大。

A、裂纹B、未熔合C、未焊透D、焊缝表面划痕参考答案:C3.针对发生的质量问题,从技术上按“定位准确、机理清楚、问题复现、措施有效、举一反三”的五条逐项落实,属于()归零。

A、技术归零B、管理归零C、双归零D、以上都对参考答案:A4.★下面列出的提高射线照相图像对比度的措施中,错误的是()A、采用颗粒更细胶片B、提高管电压C、增大焦距D、采用适当厚度铅增感屏参考答案:B5.★下面列出的不会导致几何不清晰度增大的情况中,正确的是()A、射线源焦点尺寸加大B、射线源与透照物体的距离减小C、透照物体的厚度增大D、透照电压提高参考答案:D6.灵敏度像质计的作用()。

A、评价射线底片影像灵敏度B、底片黑度C、检测误差D、以上都对参考答案:A7.按质量通知单ZLF001491规定,所有要求实施X射线检测的产品,无论验收性还是工艺性检测均应有依据,送检单位应按依据进行申请、送检。

因此工艺性检测X光室依据是()A、申请单B、任务通知单C、调度口头申请D、生产工人口头申请参考答案:A8.个人辐射剂量仪的主要作用是()A、监测辐射工作环境剂量率B、监测辐射从业人员个人累计剂量C、检测周围人群累计剂量D、剂量超标报警参考答案:B9.无损检测的作用()A、剔除工序不合格品B、产品最终质量验收检测C、工艺优化D、以上均是参考答案:D10.按航天科技1244号文件规定,航天无损检测资格证书有效期为()A、2年B、3年C、4年D、5年参考答案:D11.某铝合金容器热处理之后焊接接头表面可能产生细小裂纹,选择()方法最有效。

A、射线检测B、磁粉检测C、超声检测D、渗透检测参考答案:D12.安全管理规定辐射从业人员持双证是指上岗资格证书和()A、辐射安全防护培训合格证书B、设备操作证书C、技术资格证书D、质量管理培训合格证书参考答案:A13.搅拌焊使用的搅拌针长时间使用可能产生疲劳裂纹,宜选用()方法检查。

无损检测考试试题库(可编辑)

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无损检测试题库一名词解释A1焊接接头在焊接结构中各零部件之间用焊接方式连接的部份称为焊接接头焊接接头包括焊缝熔合区和热影响区三个部份A2塑性是指材料在载荷作用下断裂前发生不可塑永久变形的能力其评定指标通常常利用伸长率和端面收缩率A3强度金属的强度是指金属抵抗永变形和断裂的能力A4热处置是将固态金属及合金按预定的要求进行加热保温和冷却以改变其内部组织从而取得所要求性能的一种工艺进程A5金属的焊接是指通过适当的手腕使两个分离的金属物体同种金属或异种金属产生原子分子间结合而连接成一体的连接方式B6金属材料的焊接性焊接性是指被焊材料在采用必然的焊接方式焊接材料焊接规范参数及焊接结构形式的条件下取得优质焊接接头的难易程度B7退火将钢试件加热到适当温度保温一按时刻后缓慢冷却以取得接近平衡状态组织的热处置工艺称为退火A8未焊透指母材金属未熔化焊缝金属没有进入接头跟部的现象A9未熔合指焊缝金属与母材金属或焊缝金属之间未溶化结合在一路的缺点A10材料的力学性能材料在外力作用下所表现的一些性能称为材料的力学性能锅炉压力容器材料的力学性能指标主要有强度硬度塑性和韧性等A11冲击韧性是指材料在外加冲击载荷作用下断裂时水泵能量大小的特性C12固溶处置把铬镍奥氏体不锈钢加热到℃然后快速冷却以取得均匀的奥氏体组织这种方式称为固溶处置A13特种设备是指涉及生命安全危险性较大的锅炉压力容器含气瓶压力管道电梯起重机械客运索道大型游乐设施B14锅炉是指利用各类燃料电或其他能源将所盛装的液体加热到必然的参数并承载必然压力的密闭容器其范围规定为容积大于或等于30L的承压蒸汽锅炉出口水压大于或等于01Mpa表压且额定功率大于或等于01MW的承压热水锅炉有机热载体锅炉C15压力容器是指盛装气体或液体承载必然压力的密闭设备其范围规定为最高工作压力大于或等于01Mpa表压且压力与容积的乘积大于或等于25Mpa·L 的气体液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器盛装公称工作压力大于或等于02Mpa表压且压力与容积的乘积大于或等于10Mpa·L的气体液化气体和标准沸点等于或低于60℃液体的气瓶氧舱等A16无损检测是指在不损坏试件的前提下对试件进行检查和测试的方式A17同位素指质子数相同而质量数不同的元素A18放射性同位素的半衰期指放射性物质原子数转变成原来的一半所需的时刻B19胶片特性曲线表示胶片受到X必然量X射线照射显影后的底片黑度是多少的曲线B20边蚀散射是指穿过试件较薄截面的射线会在相邻厚截面下产生散射从而对厚截面的影象产生影响B21一次透照长度是指采用分段曝光时每次曝光所检侧的焊缝长度A22第一临界角折射纵波等于90°的横波入射角B23超声波的衰减超声波在介质中传播时随着传播距离的增加超声波的能量逐渐减弱的现象称为超声波的衰减C24近场长度是指活塞波声场中声束轴线上最后一个声压极大值到声源的距离B25端角反射指超声波在工作或试样的两个彼此垂直的平面组成的直角内的反射B26当量尺寸将工件中自然缺点的回波与同声程的某种反射体的回波进行比较二者的回波等高时标准反射体的尺寸就是该缺点的当量尺寸B27探伤灵敏度是指在肯定的探测范围的最高声程处发觉规定大小缺点的能力A28铁磁性物质象铁和磁铁如此一些能被磁体强烈地吸引的物质叫做铁磁性物质A29磁导率就是磁性物质导磁的能力A30漏磁场铁磁性物质内存在缺点时磁导率发生转变切割铁磁性物质表面或近表面内的磁感应线致使磁感应线在缺点周围离开或进入试件表面所形成的磁场B31乳化现象由于表面活性剂的作用使本来不能混合到一块的两种液体能够混合在一路的现象A32毛细现象润湿液体在毛细管中呈凹面而且上升不润湿液体在毛细管中呈凸面而且下降的现象二填空题A1《特种设备安全监察条例》自2003年6月1日起实施A2新《考规》中规定无损检测持证人员资格有效期为4年A3金属材料的性能包括利用性能和工艺性能B4抗拉强度屈服强度是评价材料强度性能的两个主要指标A5通常把钢和铸铁称为铁碳合金A6热处置工艺分为退火正火淬火回火及化学热处置等B7淬火是将钢加热到临界温度以上通过适当保温后快冷使奥氏体转变成马氏体的进程A8碳钢除铁和碳两个大体组元还存在少量的其它元素例如MnSiSPONH等B9低温容器用钢的冲击实验温度应低于或等于该容器的最低设计温度B10当工作温度为400~600℃时所利用的钢材多为低合金耐热钢A11焊接接头由焊缝熔合区和热影响区三个部份组成B12药皮的作用为稳弧作用保护作用冶金作用掺合金改善焊接的工艺性能A13按焊条药皮熔化后形成的熔渣的酸碱性不同可分为碱性焊条酸性焊条A14常见的外观缺点有咬边焊瘤凹陷焊接变形表面气孔表面裂纹等B15夹渣的散布与形状有单个点状夹条状夹渣链状夹渣密集夹渣C16从产生温度上看裂纹分为热裂纹冷裂纹按产生原因割裂纹分为再热裂纹层状裂纹应力侵蚀裂纹A17按所在部位未熔合可分为坡口未熔合层间未熔合根部未熔合三种A18在所有的裂纹中冷裂纹的危害性最大A19X光管的有效核心老是小于实际核心A20显影的目的是使曝光的溴化银转变成金属银B21控制透照厚度比K值的主要目的是提高横向裂纹检出率A22DLT821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线查验技术规程中规定底片有效评定范围内的黑度X射线应在15-35范围内γ射线应在18-35范围内A23X射线管的阳极靶最常常利用的材料是钨C24绝对灵敏度法测量缺点指示长度时测长灵敏度高测得的缺点长度大B25对比度清楚度颗粒度是决定射线照相灵敏度的三个主要因素C26采用双壁单影法透照时如维持K值不变则焦距越大一次透照长度L3就越小A27射线透照的质量品级分为A级AB级和B级A28定位标记和识别标记应距焊缝边缘大于或等于5mm并在底片上显示A29射线检测人员通常采用的防护方式是距离防护时刻防护和屏蔽防护B30超声波频率越高近场区长度也就越大B31超声波探伤中所指的衰减仅为材料对声波的吸收作用C32如超声波频率不变晶片面积越大超声场的近场长度越小A33超声波的传播必需依頼于声源和弹性介质B34磁粉探伤是利用缺点处漏磁场与磁粉彼此作用的原理检测铁磁性材料表面及近表面缺点的一种无损检测方式A35磁粉必需具有高磁导率和低剩磁性A36磁粉探伤不能检测奥氏体不锈钢材料也不能检测铜铝等非磁性材料A37磁粉的颜色与被检工件相较应有较高的对比度C38磁悬液浓度应按照磁粉种类粒度和施加方式时刻来肯定一般情形下新配制的非荧光磁粉浓度为10~20gl荧光磁粉浓度为1~3 glB39检测与工件轴线方向垂直或夹角大于等于45°的缺点时应利用纵向磁化方式A40工件磁化通电方式可分为持续法和剩磁法A41对于磁粉探伤A型灵敏度试片仅适用于持续法A42当磁化电流为交流时不宜采用剩磁法B43记录磁痕的方式主要有胶带法和照相法A44渗透探伤渗透剂进入缺点的原因是由于毛细作用原理A45溶剂去除型渗透检测剂一般包括渗透剂清洗剂和显像剂A46在清洗多余渗透剂时不得往复擦拭不得用清洗剂直接在被检面冲洗A47JB4730标准中规定在15~50℃的温度下渗透剂的渗透时刻一般不得少于10minB48喷施显像剂时喷嘴离被检面距离为300~400mm喷洒方向与被检面夹角为30~40°A49按照渗透液所含染料成份渗透探伤分为荧光法着色法和荧光着色法三大类B50润湿的三种方式沾湿润湿浸湿润湿及铺展润湿三选择题A1钢按化学成份分类可分为 DA非合金钢 B低合金钢 C合金钢 D以上都是A2哪一种不是锅炉压力容器常规五大查验方式 DAUT BRT CET DAETA3一般情形下具有哪一种特性的材料往往可经受较高的冲击吸收功CA高伸长率 B低伸长率 C高收缩率 D低收缩率A4按照原子在物质内部的排列方式不同可将物质分为BA金属和非金属 B晶体和非晶体C液体固体气体 D铁素体和奥氏体B5常见的晶体结构有DA体心立方晶格 B面心立方晶格 C密排六方晶格 D以上都是B6不是FeFe3C合金中的相结构的是AA珠光体 B铁素体 C奥氏体 D渗碳体A7高温回火后的组织为DA回火马氏体 B回火屈氏体 C回火铁素体 D回火索氏体A8以下属于锅炉压力容器常常利用的低合金钢的是DA低合金结构钢 B低温钢 C耐热钢 D以上都是A9焊芯的作用有CA作为电极产生电弧B焊芯在电弧的作用下熔化后作为填充金属与熔化了的母材混合形成焊缝C以上都是D以上都不是C10避免热裂纹可采用以下办法DA在焊缝中加入形成铁素体的元素使焊缝形成奥氏体加铁素体双相组织B减少母材和焊缝的含碳量C严格控制焊接规范如减小熔合比采用碱性焊条强迫冷却等D以上都是B11影响结晶裂纹的因素有DA合金元素和杂质 B冷却速度 C结晶应力与拘束应力 D以上都是B12不属于冷裂纹产生机理的是BA淬硬组织马氏体减少了金属的塑性储蓄B结晶偏析使得脆性温度区强度极小受拉应力而开裂C接头的残余应力使焊缝受拉D接头内有必然的含氢量A13在射线探伤中应用最多的三种射线是AAX射线γ射线和中子射线 Bα射线β射线和γ射线CX射线γ射线和β射线 DX射线γ射线和α射线A14X射线机技术性能指标中核心尺寸是一项重要指标核心尺寸是DA靶的几何尺寸 B电子流的直径C实际核心尺寸 D有效核心尺寸A15利用γ射线探伤时若要增加射线强度能够采用BA增加焦距 B减小焦距C减小曝光时刻 D三者均是B16平板射线照相时下面四种关于象质计摆放的叙述唯一正确的位置是D A近胶片一侧的工件表面并应靠近胶片端头B近射源一侧的工件表面金属丝垂直焊缝并位于工件中部C近胶片一侧的工件表面并应处在有效照相范围一端的焊缝上金属丝垂直于焊缝细丝在外D近射源一侧有效照相范围一端的焊缝上金属丝垂直于焊缝细丝在外C17为了提高底片的清楚度选择焦距时应该考虑的因素是DA射源的尺寸射源的强度胶片类型B工件厚度胶片类型射源类型C射源强度胶片类型增感屏类型D射源尺寸几何不清楚度工件厚度B18胶片与增感屏贴合不紧会明显影响射线照相的BA对比度 B不清楚度C颗粒度 D以上都是A19小径管环焊缝双壁双影透照时适合的曝光参数是AA较高电压较短时刻 B较高电压较长时刻C较低电压较短时刻 D较低电压较长时刻A20在显影进程中应翻动胶片或搅动显影液其目的是BA保护胶片使其免受过大压力 B使胶片表面的显影液更新C使胶片表面上未曝光的银粒子散开 D避免产生网状皱纹C21以下关于底片灵敏度检查的叙述哪一条是错误的DA底片上显示的象质计型号规格应正确B底片上显示的象质计摆放应符合要求C如能清楚地看到长度不小于10mm的象质计钢丝影象则能够为底片灵敏度达到该钢丝代表的象质指数D要求清新显示钢丝影象的区域是指焊缝区域热影响区和母材区域则无此要求B22底片上出现宽度不等有许多断续分枝的锯齿形黑线它可能是AA裂纹 B未熔合 C未焊透 D咬边A23超声波是频率超出人耳听觉的弹性机械波其频率范围约为AA高于20000Hz B10~20MHz C025~15 MHz D高于200HzA24超声波入射到异质界面时可能发生DA反射 B折射 C波型转换 D以上全数B25在金属材料的超声波探伤中利用最多的频率范围是 CA10~25MHz B1~1000 MHz C1~5 MHz D大于20000 MHz B26仪器的垂直线性好坏会影响 AA缺点的当量比较 BAVG曲线面板的利用C缺点的定位 D以上都对A27探头上标的25MHz是指BA重复平率 B工作频率C触发脉冲频率 D以上都对C28表示超声波探伤仪与探头组合性能的指标有BA水平线性垂直线性衰减器精度B灵敏度余量盲区远场分辨力C动态范围频带宽度探测厚度D垂直线性水平极限重复频率B29影响仪器灵敏度的旋钮有DA发射的灵敏度和增益 B衰减器和抑制C深度补偿 D以上都是A30当超声波由水垂直入射到钢时其透射率大于1这意味着DA能量守恒在这里不起作用 B透射能量大于入射能量CA和B都对 D以上都不对A31适合于磁粉探伤的材料是 CA顺磁性材料 B有色金属 C铁磁性材料 D抗磁性材料A32磁粉探伤灵敏度试片的作用是 DA鉴定磁粉探伤仪性能是不是符合要求 B选择磁化规范C鉴定磁悬液或磁粉性能是不是符合要求 D以上都是B33采用非荧光检测工件时对磁痕的观察环境应为BA黑光灯下 B必然强度的可见光下 C荧光下 D暗室B34电磁轭的磁极间距应控制在BA70~200mm之间 B50~200mm之间 C75~250mm之间 D以上都可B35当采用磁轭法时检测的有效区为两极持续双侧各B的范围A14磁极间距 B50mm C14最大磁极间距 D15mmA36JB4730规定磁悬液的施加不可采用DA喷洒法 B浇洒法 C浸泡法 D刷涂法A37JB4730规定对有延迟裂纹偏向的材料磁粉检测应安排在焊后A进行A24小时 B36小时 C12小时 D48小时A38当利用磁轭最大间距时交流电磁轭至少应有B的提升力A4N B44N C68N D92NA39JB4730规定凡长度小于C的缺点磁痕不计A1mm B01mm C05mm D08mmC40磁粉应具有必然的性能JB4730规定磁粉的磁性称量值应知足AA大于7g B小于7g C按照经验 D实测肯定B41渗透探伤时显像时刻取决于 BA所利用渗透液的类型 B所利用显像剂的类型和被检出缺点的类型C被检材料的温度 D所有上述内容A42渗透探伤中裂纹显示一般为 AA持续的直线状或锯齿状显示 B圆形显示C笔直的单条实线显示 D不规则的圆孔形或长孔形显示A43JB4730规定的渗透检测标准温度为C℃A10~30 B5~30 C15~50 D15~30A44JB4730规定在标准温度下渗透剂的渗透时刻一般很多于BminA5 B10 C7 D30A45利用溶剂去除型渗透检测时清洗多余渗透剂不得采用DA垂直焊缝擦洗 B平行焊缝擦洗 C一个方向擦洗 D往复擦洗B46不利用显像剂的渗透检测方式所用渗透剂为AA荧光渗透剂 B着色渗透剂 C以上均不可 D以上都可A47JB4730要求观察显示痕迹应在显像剂施加后C分钟内进行A10~20 B5~15 C7~30 D15~30A48从事磁粉和渗透检测人员的视力应符合DA不得低于05 B不得有色盲 C不得有色弱 D不得有色盲和色弱A49压力容器的焊接接头应进行D检查合格后才能进行无损探伤查验A形状尺寸 B表面飞溅物 C外观质量 DA和CA50按《考规》中规定无损检测人员级别由低到高的正确顺序为CAⅢⅡⅠ BⅡⅢⅠ CⅠⅡⅢ D以上都不对四简答题A1焊接缺点按其所在位置可分为哪两大类各包括哪些缺点答焊接缺点按其所在位置可分为内部缺点和外部缺点两大类内部缺点包括未焊透未熔合裂纹气孔夹渣夹钨等外部缺点包括咬边焊瘤弧坑表面气孔和表面裂纹等A2材料的拉伸进程可分为那几个阶段答材料的拉伸进程可分为弹性阶段屈服阶段强化阶段和颈缩阶段A3焊条药皮有何功用答焊条药皮在焊接进程中的主要功能有1提高焊接电弧的稳固性2造气造渣避免空气进入熔池3在焊接进程中起到脱氧脱硫和脱磷作用4向焊缝中渗入合金元素5使焊缝成形美观A4热处置进程为何需要保温时刻答钢在加热后需要保温时刻不仅是为了把工件烧透使其心达到与表面一样的温度还为了取得成份均匀的奥氏体组织以便在冷却后取得良好的组织和性能A5何谓金属材料的焊接性焊接性包括哪几个方面答焊接性是指被焊材料在采用必然的焊接方式焊接材料焊接规范参数及焊接结构形式的条件下取得优质焊接接头的难易程度包括两个方面1工艺焊接性主要指抗裂性2利用焊接性主要指在利用中的靠得住性包括机械性能和其它特殊性能等B6氩弧焊有哪些长处答适用范围广焊接质量优良便于实现自动化电弧热量集中熔池小焊接速度快热影响区较小焊接变形小电弧稳固飞溅小焊缝致密成型美观B7避免冷裂纹的办法有哪些答1采用低氢型碱性焊条严格烘干在100150℃下保留随取随用2提高预热温度采用后热办法并保证层间温度不小于预热温度选择合理的焊接规范避免焊缝中出现淬硬组织3选用合理的焊接顺序减少焊接变形和焊接应力4焊后及时进行消氢热处置A8射线可分为哪几类用于工业探伤的射线有哪几种答1X射线和γ射线它们都是波长很短的电磁波2电子射线和β射线它们都是高速电子流3质子射线氘核射线和α射线它们都是带正电的粒子流4中子射线它是高速中子流目前用于探伤的主如果X射线γ射线和中子射线其中X射线和γ射线普遍用于工业探伤中子射线用于特种查验B9X射线管的阳极冷却方式有几种冷却有什么重要性答X射线管冷却方式有辐射散热充油水冷却和旋转阳极自然冷却三种冷却的重要性X射线管如不及时冷却阳极过热会排出气体降低管子的真空度严峻时可将靶面熔化龟裂脱落使整个管子丧失工作能力B10对探伤用的γ射线源有哪些要求答1能辐射出能量符合需要的γ射线2有足够长的半衰期能够保证必然的使历时刻3有足够大的放射强度以保证明际利用曝光时刻不致太长4比活度高射源尺寸小5易于制造本钱低6容易贮藏安装不易造成污染C11什么是影响射线照相影象质量的三要素答影响射线照相质量的三个要素是对比度清楚度颗粒度射线照相对比度概念为底片影象中相邻区域的黑度差射线照相清楚度概念为胶片影象中不同梯度区域分界限的宽度用来定量描述清楚度的是不清楚度射线照相颗粒度概念为对视觉产生影响的底片影象黑度的不均匀程度C12从提高探伤质量的角度比较各类透照方式的好坏答从提高象质计灵敏度减小透照厚度比K和横向裂纹检出角θ和保证一次透照长度L3等方面评价几种透照方式比较如下单壁透照优于双壁透照双壁单影优于双壁双影焊缝单壁透照时源在内中心法优于在内偏心法源在内偏心法优于源在外A13曝光曲线有哪些固定条件和转变参量答曝光曲线的固定条件有X射线机焦距胶片型号增感方式暗室处置条件基准黑度试件材质曝光曲线的转变参量有穿透厚度曝光量管电压A14什么是超声波工业探伤应用的频率范围是多少在超声波探伤中应用了超声波的哪些主要性质答频率大于20000Hz的声波称为超声波工业探伤应用的频率范围是1~5MHz 在超声波探伤中应用超声波的主要性质有穿透力强界面反射折射波型转换方向性好和能量高A15探头保护膜的作用是什么对它有哪些要求答作用保护压电晶片和电极避免其磨损和碰坏要求耐磨性好强度高材质衰减小透声性好厚度适合A16焊缝探伤时斜探头的大体扫查方式有哪些答焊缝探伤时斜探头的大体扫查方式有锯齿形扫查左右扫查前后扫查转交扫查围绕扫查平行斜平行及交叉扫查串列式扫查A17在超声波探伤中何谓缺点定量简述缺点定量的方式有几种答超声波探伤中肯定工件中缺点的大小和数量称为缺点定量缺点定量的方式通常有当量法底波高度法和测长法C18横波探伤焊缝时选择探头K值应依据哪些原则答探头K值的选择应从以下三个方面考虑1使声束能扫查到整个焊缝截面2使声束中心线尽可能与主要危险性缺点垂直3保证有足够的探伤灵敏度B19焊缝探伤中测定缺点指示长度的方式有哪几种各适用于什么情形答探伤中发觉位于定量线或定量线以上的缺点要测定缺点波的指示长度通常情形下有两种方式测定缺点波的指示长度当缺点波只有一个高点时用6dB法测其指示长度当缺点波有多个高点且端点波高位于Ⅱ区时用端点6dB法测其指示长度当缺点波位于Ⅰ区如有必要可用评定线作为绝对灵敏度测其指示长度A20磁粉如何分类答按磁痕观察分为荧光磁粉和非荧光磁粉按施加方式分为湿法磁粉和干法磁粉B21何谓磁粉探伤持续法答在外加磁场的同时把磁粉荧光或非荧光浇在试件上待浇完磁粉后停电再检查的磁粉探伤法称为外加磁场法或持续法A22磁粉探伤灵敏度试片的作用是什么答磁粉探伤灵敏度试片的作用是用于检查被检工件表面有效磁场强度和方向有效检测区和磁化方式是不是正确的测定B23简述磁粉探伤的适用范围及局限性答适用范围适用于铁磁性材料的表面及近表面缺点的检测能力局限性1不适用于非磁性材料及工件内部缺点的检测2不能肯定缺点的深度3对缺点的检出受缺点方向的影响A24磁力线有哪些特点答1在磁场近处磁力线密集磁场强度强在磁场远处磁力线稀疏磁场强度弱2磁力线老是从N极动身到S极并在磁体内由S极到N极形成闭合线3每条磁力线不能切割或并入另一条磁力线A25渗透探伤对比试块的作用是什么答渗透探伤对比试块的作用是用于查验检测剂性能及操作工艺是不是适当B26渗透液应具有哪些性能答渗透力强容易进入部件的表面缺点荧光液应具有鲜明的荧光着色液应具有鲜艳的色泽清洗性好容易从部件表面清洗掉无侵蚀稳固性好毒性小A27简述渗透探伤的大体步骤。

无损检测考试试题

无损检测考试试题

无损检测考试试题一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 无损检测中,射线检测法主要利用的物理原理是:A. 电磁感应B. 核磁共振C. X射线穿透D. 超声波反射2. 超声波探伤中,当超声波在材料中传播遇到缺陷时,会产生的现象是:A. 波速增加B. 波幅增加C. 波速减小D. 波幅减小3. 磁粉检测法适用于检测哪种类型的缺陷?A. 表面裂纹B. 内部气孔C. 应力集中区D. 材料夹杂4. 在进行渗透检测时,通常使用的渗透剂的颜色是:A. 红色B. 绿色C. 蓝色D. 黄色5. 涡流检测法主要适用于检测哪种材料的缺陷?A. 金属材料B. 塑料材料C. 陶瓷材料D. 玻璃材料6. 射线检测法中,工业X射线机的电压通常不超过:A. 100kVB. 300kVC. 500kVD. 1000kV7. 超声波探头的晶片材料通常使用的是:A. 陶瓷B. 塑料C. 钢D. 压电晶体8. 在磁粉检测中,磁粉的颜色通常为:A. 黑色B. 红色C. 白色D. 绿色9. 涡流检测法对材料表面的清洁度要求较高,主要是因为:A. 清洁度影响涡流的产生B. 清洁度影响涡流的分布C. 清洁度影响检测结果的准确性D. 清洁度影响设备的使用寿命10. 以下哪种方法不适用于检测复合材料的内部缺陷?A. 超声波探伤B. 射线检测C. 磁粉检测D. 涡流检测二、多项选择题(每题3分,共15分)11. 以下哪些因素会影响超声波探伤的检测结果?()A. 材料的厚度B. 材料的组织结构C. 超声波的频率D. 探头的移动速度12. 磁粉检测法的优点包括:()A. 直观B. 成本低C. 可检测内部缺陷D. 可检测多种类型的缺陷13. 以下哪些是渗透检测法的特点?()A. 只能检测表面开口缺陷B. 操作简便C. 灵敏度高D. 可检测多种材料14. 涡流检测法的主要局限性包括:()A. 对材料表面粗糙度要求高B. 只能检测导电材料C. 对形状复杂的零件检测困难D. 对材料的磁导率变化敏感15. 射线检测法的优点包括:()A. 可得到永久记录B. 可检测内部缺陷C. 对材料的磁导率变化敏感D. 可检测多种材料三、判断题(每题1分,共10分)16. 超声波探伤时,探头与被检测材料表面的耦合剂可以是空气。

特种设备无损检测人员考试

特种设备无损检测人员考试

特种设备无损检测人员考试
特种设备无损检测的主要目的是什么?
A. 确定设备的制造材料
B. 评估设备的使用寿命
C. 发现设备内部的缺陷和隐患
D. 测量设备的尺寸和重量
哪种无损检测方法适用于检测金属材料的表面裂纹?
A. 射线检测
B. 超声波检测
C. 磁粉检测
D. 渗透检测
在进行特种设备无损检测时,下列哪项不是必须遵守的安全规定?
A. 穿戴个人防护装备
B. 确保检测区域通风良好
C. 使用合适的检测设备和工具
D. 无需对检测设备进行定期校准
特种设备无损检测报告中应包含哪些关键信息?
A. 检测设备的型号和规格
B. 检测人员的姓名和资质证书编号
C. 检测过程的详细描述
D. 所有选项都是关键信息
下列哪种情况可能导致特种设备无损检测结果的误判?
A. 检测环境温度过高
B. 检测设备灵敏度设置不当
C. 检测人员经验不足
D. 所有选项都可能导致误判
特种设备无损检测中,射线检测的主要优点是什么?
A. 对检测人员无害
B. 能够检测非金属材料
C. 能够穿透较厚的材料
D. 检测速度快且成本低
在进行特种设备超声波检测时,下列哪项操作是错误的?
A. 将探头直接放置在检测表面上
B. 使用耦合剂以改善声波传输
C. 调整探头的频率以匹配材料的厚度
D. 无需对检测区域进行清洁和去污处理
特种设备无损检测人员的资质证书有效期通常为多久?
A. 一年
B. 三年
C. 五年
D. 终身有效。

无损检测法规标准复习题

无损检测法规标准复习题

复习题:(MT、PT)一、是非题(每题2分)1、特种设备无损检测人员必须按TSG Z8001-2013《特种设备无损检测人员考核规则》进行资格评定考核合格,取得资格证书,并应按考核合格的检测方法及级别从事相应的无损检测工作()2、特种设备无损检测人员必须按TSG Z8001-2013《特种设备无损检测人员考核规则》规定:特种设备无损检测人员只要保证公正性,可以同时在2个以上的单位中执业。

()3、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定,如果受压组件的焊接接头经过无损检测发现存在不合格缺陷,施工单位应找出原因,制订可行的返修方案,才能进行返修,同一位置上的返修次数不应超过二次。

()4、GB50235-2010《工业金属管道工程施工规范》规定,表面无损检测执行JB/T4730标准的规定()5、TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,管座角焊缝、管子管板焊接接头、异种钢焊接接头、具有再热裂纹倾向或者延迟裂纹倾向的焊接接头应当进行表面检测()6、按照TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,要求局部射线或者超声波检测的容器中先拼板后成形的凸形封头上的所有拼接接头,其表面应当进行磁粉或渗透检测()7、TSG R0005-2011《移动式压力容器安全技术监察规程》规定,罐车年度检验的内容包括对罐体对接焊缝内外表面和角焊缝进行全部磁粉或者渗透检测()8、DL5007-1992《电力建设施工及验收技术规范.火力发电厂焊接篇》规定,对焠硬性倾向较大的钢材如果采用火焰气割下料坡口,加工后要经过表面无损检测检验合格()9、《在用工业管道定期检验规程》(2003)规定,绝热层破损可能渗入雨水的奥氏体不锈钢管道,应在相应部位进行外表面磁粉检测()10、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》规定,无损检测记录,应由制造单位妥善保存至少5年。

无损检测技术考试题及答案

无损检测技术考试题及答案

无损检测技术考试题及答案一、单项选择题(每题2分,共20分)1. 无损检测技术的主要目的是什么?A. 检测材料的化学成分B. 检测材料的内部结构C. 检测材料的表面缺陷D. 检测材料的机械性能答案:C2. 超声波检测技术中,超声波在材料中传播的速度会受到哪种因素的影响?A. 材料的形状B. 材料的密度C. 材料的弹性模量D. 材料的表面粗糙度答案:C3. 射线检测技术中,最常用的射线类型是什么?A. X射线B. γ射线C. α射线D. β射线答案:A4. 磁粉检测技术适用于哪种材料的缺陷检测?A. 非磁性材料B. 磁性材料C. 金属材料D. 非金属材料答案:B5. 涡流检测技术主要用于检测哪些类型的缺陷?A. 表面裂纹B. 内部裂纹C. 腐蚀D. 尺寸偏差答案:A6. 渗透检测技术通常用于检测哪些类型的缺陷?A. 表面裂纹B. 内部裂纹C. 腐蚀D. 尺寸偏差答案:A7. 哪种无损检测技术可以提供关于材料内部结构的详细信息?A. 超声波检测B. 射线检测C. 磁粉检测D. 涡流检测答案:B8. 在进行射线检测时,为什么需要使用影像增强器?A. 提高射线的强度B. 减少射线的曝光时间C. 提高影像的清晰度D. 保护操作者免受辐射答案:C9. 涡流检测技术中,涡流的强度会受到哪些因素的影响?A. 材料的厚度B. 材料的电导率C. 检测线圈的大小D. 所有上述因素答案:D10. 磁粉检测技术中,磁粉通常是什么颜色?A. 红色B. 黑色C. 绿色D. 蓝色答案:B二、多项选择题(每题3分,共15分)11. 以下哪些因素会影响超声波检测的灵敏度?A. 超声波的频率B. 检测对象的材料特性C. 超声波的传播距离D. 操作者的经验答案:A, B, C12. 射线检测技术的优点包括哪些?A. 能够提供高分辨率的图像B. 可以检测内部缺陷C. 对操作者无辐射风险D. 检测速度快答案:A, B13. 磁粉检测技术的优点包括哪些?A. 设备简单,操作方便B. 成本低C. 可以检测非磁性材料D. 可以定量缺陷大小答案:A, B14. 涡流检测技术可以应用于哪些领域?A. 航空航天B. 医疗器械C. 电力行业D. 石油化工答案:A, C, D15. 渗透检测技术的特点包括哪些?A. 只能检测表面开口缺陷B. 需要使用清洁剂和渗透剂C. 对材料无损伤D. 检测结果直观答案:A, B, C, D三、判断题(每题1分,共10分)16. 超声波检测技术只能用于检测金属材料的缺陷。

无损检测二级考试题

无损检测二级考试题

无损检测二级考试题一、选择题1. 无损检测中的超声波检测技术主要是基于以下哪个原理?A. 电磁感应B. 光学反射C. 超声波传播D. X射线穿透2. 射线检测技术中,常用的射线源不包括以下哪项?A. X射线机B. 伽马射线源C. 超声波探头D. 放射性同位素3. 磁粉检测适用于发现以下哪种类型的缺陷?A. 表面裂纹B. 内部气孔C. 晶界偏析D. 应力集中区4. 涡流检测的主要优点不包括以下哪点?A. 对材料的电导率要求不高B. 可以检测非磁性材料C. 适用于高温环境下的检测D. 可以对工件的形状和尺寸进行精确测量5. 渗透检测技术的基本原理是什么?A. 利用液体的毛细作用B. 利用电磁场的作用C. 利用超声波的传播D. 利用X射线的穿透性二、填空题1. 在无损检测中,__________是指利用各种物理现象对材料或工件进行检测,而不损害被检测物体的使用性能。

2. 超声波检测中,__________是指超声波在材料中传播时,由于材料的不连续性而产生的波的反射、折射和衰减等现象。

3. 射线检测中,__________是指射线与被检测物体相互作用后,射线强度的减弱程度,它与物体的厚度、密度和原子序数有关。

4. 磁粉检测中,__________是指在磁场作用下,磁粉在工件表面的堆积情况,它可以反映出工件表面的裂纹或其他缺陷。

5. 涡流检测中,__________是指在导体中感应产生的电流,它与材料的电导率、磁导率和形状等因素有关。

三、判断题1. 无损检测可以完全替代破坏性检测。

()2. 渗透检测适用于检测多孔性材料。

()3. 射线检测技术只能用于检测金属材料。

()4. 磁粉检测不能用于检测工件的内部缺陷。

()5. 涡流检测对工件表面状态的要求非常高。

()四、简答题1. 请简述超声波检测的工作原理及其适用范围。

2. 说明磁粉检测和渗透检测的主要区别及各自适用的场合。

3. 描述涡流检测技术的基本过程,并举例说明其在工业中的应用。

2024无损检测人员资格考试

2024无损检测人员资格考试

在进行无损检测时,以下哪项技术通常用于检测材料内部的裂纹和夹杂物?
A. 超声波检测
B. 磁粉检测
C. 射线检测
D. 渗透检测
哪种无损检测方法主要依赖于材料内部的声波反射来判断缺陷?
A. 射线检测
B. 超声波检测
C. 电磁检测
D. 热红外检测
对于非铁磁性材料,哪种检测方法更为适用?
A. 磁粉检测
B. 射线检测
C. 渗透检测
D. 涡流检测
无损检测中,哪种因素会影响射线的穿透能力?
A. 材料的密度
B. 材料的颜色
C. 材料的硬度
D. 材料的弹性
在进行超声波检测时,为什么需要知道材料的弹性模量?
A. 因为它影响声波的传播速度
B. 因为它决定材料的硬度
C. 因为它决定材料的密度
D. 因为它决定材料的韧性
填空题
无损检测技术主要包括____、____、____和____等。

在进行超声波检测时,常用的探头频率有____MHz和____MHz等。

射线检测中,常用的射线源有____和____等。

渗透检测中,常用的渗透剂类型有____和____等。

磁粉检测通常用于检测____材料的表面缺陷。

请简述无损检测技术在现代工业生产中的重要性。

请描述超声波检测的基本原理。

射线检测中有哪些安全注意事项?
请列举两种常见的渗透检测剂类型,并简述其特点。

简述磁粉检测中,如何判断缺陷的存在和位置?。

无损检测标准相关的试题

无损检测标准相关的试题

无损检测标准相关的试题嘿,你知道吗?在工程的神秘世界里,就像超级英雄要有无敌装备才能拯救世界一样,无损检测也有它的“超级标准”,要是不了解,小心你的工程成果变成“豆腐渣工程”哟!**“火眼金睛”的秘诀:精确的检测方法**在无损检测的领域里,检测方法可不是随便选的,就像你不能随便挑双鞋子去跑马拉松!精确的检测方法就像是孙悟空的火眼金睛,能一眼看穿材料内部的“小秘密”。

比如说超声检测,它就像一个“声波侦探”,通过发送超声波,然后根据反射回来的声波来判断材料内部是否有缺陷。

这就好比你在黑暗的房间里用手电筒照亮,看看有没有隐藏的怪物。

射线检测呢,则像是给材料拍“透视照片”,任何细微的缺陷都逃不过它的“法眼”。

而磁粉检测,就如同给材料洒上“魔法粉末”,缺陷之处就会显现出独特的痕迹。

就拿飞机制造来说吧,飞机的零部件那可都得经过严格的无损检测。

要是检测方法不准确,飞机在天上飞着飞着零件出问题了,那可就不是闹着玩的啦!**“质量卫士”的坚守:严格的标准规范**无损检测的标准规范啊,那可是质量的“守护神”!没有它,就像游戏没有规则,整个就乱套啦!标准规范就像是给检测人员戴上了“紧箍咒”,让他们必须严格按照规定来操作。

比如规定检测的温度、湿度条件,还有检测的频率和范围等等。

这就好比你参加考试,有明确的考试规则,不能随意乱来。

想象一下,如果建筑桥梁的时候,无损检测没有严格的标准规范,桥梁可能在通车不久就出现裂缝,那得多吓人呀!再比如制造压力容器,如果检测不规范,万一容器在高压下破裂,那简直就是一场灾难!**“精准打击”的武器:先进的检测设备**先进的检测设备,那可是无损检测的“大杀器”!没有它们,就像战士上战场没带枪,只能干瞪眼。

这些设备就像是超级战士的高科技装备,能让检测变得更加精准和高效。

比如说高分辨率的成像设备,能把微小的缺陷清晰地呈现出来,就像你用高清望远镜看远处的风景一样。

还有智能化的数据分析系统,能够快速准确地处理大量检测数据,简直绝绝子!比如在汽车制造行业,先进的检测设备可以确保每一辆汽车的零部件都没有质量问题,让你开车的时候不用担心半路抛锚。

无损检测考试复习资料

无损检测考试复习资料

一、名词解释1. 纵波∶介质中质点的振动方向与波的传播方向相同的波叫纵波。

( P11)2. 横波∶介质中质点的振动方向垂直于波的传播方向的波叫横波。

( P11)3. 柱面波∶柱面波是波阵面为同轴柱面的波。

4. 参考试块∶参考试块是针对特定条件(如特殊的厚度与形状等)而设计的非标准试块,一般要求该试块的材质和热处理工艺与被检对象基本相同。

(P34)5. 射线检测∶射线检测是利用各种射线对材料的透射性能及不同材料对射线的吸收、衰减程度的不同,使底片感光成黑度不同的图像来观察材料中缺陷的无损检测方法。

(P46)6. 中子射线照相检测:是利用中子射线对物体有很强的穿透能力,以及对含氢材料表现为很强散射性能的特点,来实现对物体的无损检测。

( P64)7. 屏蔽防护法∶屏蔽防护法是利用各种屏蔽物体吸收射线,以减少射线对人体的伤害,这是外照射防护的主要方法。

( P65)8. 距离防护法:利用射线的剂量率与距离平方成反比的原理,通过增加距离来降低射线对人体的伤害的防护方法。

9. 涡流检测∶利用电磁感应原理,通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测方法。

(P67)10. 趋肤效应∶当交变电流通过导体时,分布在导体横截面上的电流密度是不均匀的,即表层电流密度最大,越靠近截面的中心电流密度则越小。

这一现象即所谓交变电流分布的趋肤效应。

( P68)11. 磁粉检测∶利用磁粉的聚焦显示铁磁性材料及其工件表面与近表面缺陷的无损检测方法称为磁粉检测法。

(P83)12. 纵向磁化∶用环绕被检工件或磁轭铁心的励磁线圈在工件中建立起沿其轴向分布的纵向磁场,以发现取向基本与工件轴向垂直的缺陷。

13. 复合磁化∶复合磁化可将周向磁化和纵向磁化两次磁化过程合二为一,即同时在被检工件上施加两个或两个以上不同方向的磁场,其合成磁场的方向在被检区域内随着时间变化,经一次磁化就能检出各种不同取向的缺陷。

无损检测比武理论考试复习资料

无损检测比武理论考试复习资料

宜化集团无损检测自检人员技术比武复习资料一、是非题1、《固定式压力容器安全技术监察规程》中容器分类的修订思路是:由设计压力、容积和介质危害性三个因素决定压力容器类别。

(○)2、根据TSG R0004-2008《固定式压力容器安全技术监察规程》,有一氮气储罐容积为100000L,设计压力为5.0MPa,其容器类别应为Ⅲ类。

(○)3、某容器设计压力为0.13MPa,工作压力为0.09MPa,该容器应按照《固定式压力容器安全技术监察规程》进行设计、制造和安全监管。

(×)4、《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于固定式压力容器,也适用于为了某一特定用途、仅在装置或场区内部搬动、使用的压力容器。

(○)5.渗透探伤可以检查金属和非金属的表面开口缺陷。

(○)6.渗透探伤按渗透液去除方法可分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三大类(○)7.检验铁磁性材料的表面裂纹时,渗透检验法的灵敏度一般要低于磁粉检验法。

(○)8.渗透液渗透性能可用渗透液在毛细管中的上升高度来衡量。

(○)9.按照JB/T4730.5-2005的规定,在10℃~50℃的温度条件下,渗透剂持续时间一般不应少于10min。

(○)10.着色探伤是利用人眼在强白光下对颜色敏感的特点。

(○)11. 按照JB/T4730.5-2005的规定,灵敏度等级分为低灵敏度、中灵敏度和高灵敏度(○)12.表面张力和润湿能力是确定渗透剂是否具有高的渗透能力的两个最主要因素。

(○)13.荧光渗透液在紫外线灯照射时,应发黄绿色或绿色荧光。

(○)14.液体闪点越低越安全,所以要求渗透液有足够低的闪点。

(×)15.在被检工件上施加显像剂的目的是从缺陷中吸收渗透剂并提供背景反差。

(○)16.渗透探伤的预处理工序中,一般不推荐采用喷砂处理。

(○)17.施加探伤剂时,应注意使渗透剂在工件表面上始终保持润湿状态。

(○)18.试件表面极为光滑,最好选用是湿式显像剂。

(○)19.荧光法灵敏度一般比着色法灵敏度高。

无损检测试题库

无损检测试题库

是非题(每题 1.5分)无损检测基础1.《特种设备安全监察条例》规定,从事本条例规定的监督检验、定期检验、型式试验和无损检测的特种设备检验检测人员应当经国务院特种设备安全监督管理部门组织考核合格,取得检验检测人员证书,方可从事检验检测工作。

(J )2.《特种设备安全监察条例》规定,特种设备检验检测人员从事检验检测工作,必须在特种设备检验检测机构执业,但不得同时在两个以上检验检测机构中执业。

(J)3.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,焊缝用超声波和射线两种方法进行探伤时,按其中一种标准合格者,可认为焊缝探伤合格。

(X)4.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定,受压管道和管子对接接头做探伤抽查时,如发现有不合格的缺陷,应做抽查数量的双倍数目的补充探伤检查。

如补充检查仍不合格,应对该焊工焊接的全部对接接头做探伤检查。

(J)5.《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定,从事受压元件焊接质量检验的无损检测人员,按部颁《电力工业无损检测人员资格考核规则》和劳动部《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考试。

经取得相应技术等级的资格证书后,方可进行该技术等级的检验工作。

(J)6.《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定,受压元件焊接接头的分类方法、各类别焊接接头的检验项目和抽检百分比及质量标准,按DL5007《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)(现已修订为《火力发电厂焊接技术规程》)执行。

但对超临界压力锅炉的受热面和一次门内管子的I类焊接接头,应进行100%无损探伤,其中超声波检测不少于50%°(X)7.《电力工业锅炉压力容器监察规程》规定,无损探伤检查不合格的焊缝,除对不合格的焊缝返修外,在同一批焊缝中应加倍抽查。

若仍有不合格者,则该批焊缝以不合格论。

应在查明原因后返工。

(J)8.《火力发电厂焊接技术规程》规定,对修复后的焊接接头,应100%进行无损检验。

(J)9.《火力发电厂焊接技术规程》规定,经超声波检验对不能确认的面积型缺陷,应该采用射线检验方法进行确认。

无损检测复习资料

无损检测复习资料

《无损检测技术》定义:无损检测技术是在不损伤被检测对象的条件下,利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热,声,光,电,磁等反应的变化,来探测各种工程材料,零部件,结构件等内部和表面缺陷,并对缺陷的类型,性质,数量,性状,位置,尺寸,分布及其变化做出判断和评价。

目的:1·质量管理:在质量控制过程中,将由无损检测获得的质量信息反馈到设计和工艺部门,可反过来促进其改进产品的设计和制造工艺,从而提高产品质量,降低成本,提高生产效率。

2·在役检测:使用无损检测技术对装置或构件在运行过程中进行监测,或者在检修期间进行检测,能及时发现影响其安全运行的隐患,防止事故。

还可根据发现的早期缺陷及发展程度,在确定其方位,形状尺寸等性质基础上,对装置或构件能否继续使用及其安全运行寿命进行评价。

3·质量鉴定:制成品在进行组装或投入使用之前,应进行最终检验,即质量鉴定。

可确定被检测对象是否达到设计性能,能否安全使用,即判断其是否合格,避免对不合格产品徒劳无益的加工。

4·寿命评估:对装置或构件进行安全运行寿命评估,寿命或剩余寿命,保证设备安全,高效可靠地运行。

特点:1·无损检测不会对构件造成任何损伤。

2·无损检测技术为查找缺陷提供了一种有效方法。

3 ·无损检测技术能够对产品质量实施监控。

4·无损检测诊断技术能够防止因产品失效引起的灾难性后果。

5·无损检测技术的应用范围广阔。

无损检测技术的分类:1·射线检测:X射线检测,γ射线检测,中子射线照相检测(体积型缺陷)2·声学检测:超声波检测,声发射监测(面缺陷)3·电学检测:涡流检测(对开口或近表面导电材料缺陷)4·渗透检测:渗透检测(表面开口缺陷)5·磁学检测:磁粉检测(铁磁性材料)无损检测方法的选择:1·经济方面的考虑:无损检测方法的考虑,首先要考虑的是资本投入,并应详细评估资金的回收情况。

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一、名词解释1.纵波∶介质中质点的振动方向与波的传播方向相同的波叫纵波。

(P11)2.横波∶介质中质点的振动方向垂直于波的传播方向的波叫横波。

(P11)3.柱面波∶柱面波是波阵面为同轴柱面的波。

4.参考试块∶参考试块是针对特定条件(如特殊的厚度与形状等)而设计的非标准试块,一般要求该试块的材质和热处理工艺与被检对象基本相同。

(P34)5.射线检测∶射线检测是利用各种射线对材料的透射性能及不同材料对射线的吸收、衰减程度的不同,使底片感光成黑度不同的图像来观察材料中缺陷的无损检测方法。

(P46)6.中子射线照相检测:是利用中子射线对物体有很强的穿透能力,以及对含氢材料表现为很强散射性能的特点,来实现对物体的无损检测。

(P64)7.屏蔽防护法∶屏蔽防护法是利用各种屏蔽物体吸收射线,以减少射线对人体的伤害,这是外照射防护的主要方法。

(P65)8.距离防护法:利用射线的剂量率与距离平方成反比的原理,通过增加距离来降低射线对人体的伤害的防护方法。

9.涡流检测∶利用电磁感应原理,通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能,或发现缺陷的无损检测方法。

(P67)10.趋肤效应∶当交变电流通过导体时,分布在导体横截面上的电流密度是不均匀的,即表层电流密度最大,越靠近截面的中心电流密度则越小。

这一现象即所谓交变电流分布的趋肤效应。

(P68)11.磁粉检测∶利用磁粉的聚焦显示铁磁性材料及其工件表面与近表面缺陷的无损检测方法称为磁粉检测法。

(P83)12.纵向磁化∶用环绕被检工件或磁轭铁心的励磁线圈在工件中建立起沿其轴向分布的纵向磁场,以发现取向基本与工件轴向垂直的缺陷。

13.复合磁化∶复合磁化可将周向磁化和纵向磁化两次磁化过程合二为一,即同时在被检工件上施加两个或两个以上不同方向的磁场,其合成磁场的方向在被检区域内随着时间变化,经一次磁化就能检出各种不同取向的缺陷。

14.磁场指示器∶可以直接考察磁粉检测条件与操作方法是否合理的一种设备。

15.退磁∶退磁就是将被检工件内的剩磁减小到不妨碍使用的程度。

(P95)16.渗透检测∶渗透检测是一种检测材料(或零件)表面和近表面开口缺陷的无损检测技术。

17.激光全息检测∶是利用激光全息照相来检测物体表面和内部缺陷的无损检测技术。

18.微波无损检测∶是通过研究微波作用于被检测材料时其基本参数的变化,来判断被检测材料内部是否存在缺陷的无损检测技术。

19.声发射检测∶是使材料或构件发声产生弹性波,利用仪器检测、分析声发射信号并推断神发射源的无损检测技术。

20.红外无损检测∶红外无损检测是利用红外物理理论,把红外辐射特性的分析技术和方法,应用于被检对象的无损检测的一个综合性应用工程技术。

二、填空1.采用不破坏产品原来的形状、不改变使用性能的检测方法,对产品进行百分之百的检测(或抽查),以确保产品的安全可靠性,这种技术就是无损检测技术。

2.无损检测技术的理论基础是材料的物理性质,其发展过程几乎是利用了世界上所有物理研究的新成就、新方法,可以说材料物理性质研究的进展与无损检测技术的发展是一致的。

3.无损检测的目的:质量管理、在役检测、质量鉴定。

4.无损检测发展的三个阶段:无损探伤(NDI)、无损检测(NDT)、无损评价(NDE)。

5.超声波是超声振动在介质中的传播,超声波是在弹性介质中传播的机械波。

与声波和次声波在弹性介质中的传播类同,区别在于超声波的频率高于20kHz。

6.超声波的特点:超声波的方向性好;超声波的穿透能力强;超声波的能量高;遇有界面时,超声波将产生反射、折射和波型的转;对人体无害。

7.射线的特性:具有穿透物质的能力;不带电荷、不受电磁场的作用;具有波动性、粒子性即所谓二象形;能使某些物质起光化学作用;能使气体电离和杀死有生命的细胞。

8.X射线检测原理是:当射线通过被检物体时,有缺陷部位(如气孔、非金属夹杂)与无缺陷部位对射线吸收能力不同,一般情况是透过有缺陷部位的射线强度高于无缺陷部位的射线强度,因而可以通过检测透过被检物体后的射线强度的差异,来判断被检物体中是否有缺陷存在。

9.铁磁性材料的晶格结构不同,其磁性会有显著改变。

在常温下,面心立方晶格的铁是非磁性材料,体心立方晶格的铁则是铁磁性材料。

除此以外,材料的合金化、冷加工及热处理状态都会影响材料的磁特性。

10.在被检工件上直接通电,或让电流通过平行于工件轴向放置的导体的磁化方法称为周向磁化,其目的是建立起环绕工件周向并垂直于工件轴向的闭合周向磁场,以发现取向基本与电流方向平行的缺陷。

11.固体被液体润湿的程度可以用液体对固体表面的接触角来表示。

一种液体对某种固体的接触角小于90°,称该液体对这种固体表面是润湿的。

接触角越小,说明液体对固体表面的润湿能力越好。

当接触角大于90°时,称液体对该固体表面是不润湿的。

12.液体渗透检测中,使用的乳化剂将零件表面的后乳化型渗透剂与水形成乳化液,以便能用水洗去。

要求乳化剂具有良好的洗条作用,高闪点和低的蒸发速率,无毒、无腐蚀作用、抗污染能力强。

一般乳化剂都是渗透剂生产厂家根据渗透剂的特点配套生产的,可根据渗透剂的类型合理选用。

三、简答题1.漏磁场的定义及影响因素?(1)、漏磁场:所谓漏磁场是指被磁化物体内部的磁力线在缺陷或磁路截面发生突变的部位离开或进人物体表面所形成的磁场。

(2)、影响因素:(1)、外加磁场强度:缺陷漏磁场强度的大小与工件被磁化的程度有关。

一般说来,如果外加磁场能使被检材料的磁感应强度达到其饱和值的80%以上,缺陷漏磁场的强度就会显著增加。

(2)、缺陷的位置与形状:就同一缺陷而言,随着理藏深度的增加,其漏磁场的强度将迅速衰减至近似于零。

另一方面,缺陷切割磁力线的角度越接近正交(90°),其漏磁场强度越大,反之亦然。

事实上,磁粉检测很难检出与被检表面所夹角度小于20°的夹层。

此外,在同样条件下,表面缺陷的漏磁场强度随着其深、宽比的增加而增加。

(3)、被检表面的覆盖层:被检表面上有覆盖层(例如涂料)会降低缺陷漏磁场的强度。

(4)、材料状态:钢材的合金成分、含碳量、加工及热处理状态的改变均会影响材料的磁特性,进而会影响缺陷的漏磁场。

2.射线衰减的定义及物质与射线之间的相互作用?(1)、射线衰减:射线穿过物质时,将与物质中的原子发生撞击发生能量转换,并引发各种物理效应(光电效应、康普顿效应、汤姆森散射和电子对的产生)和射线能量的衰减。

(2)、相互作用:1)光电效应:射线光子透过物质时,与原子壳层电子作用,将所有能量传给电子,使其脱离原子而成为自由电子,但光子本身消失。

这种现象称为光电效应。

当射线光子能量小时,只和原子外层电子作用;当射线光子能量大、加之与被检物质内层电子的相互作用,除产生上述光点现象外,并伴随次级标识X射线的产生。

2)康普顿效应:当X射线的人射光子与被检物质的个壳层电子碰撞时,光子的一部分能量传给电子并将其打出轨道(该电子称为康普顿电子),光子本身能量减少并改变了传播方向,成为散射死子,这种现象叫做康普顿效应。

3)汤姆森散射:射线与物质中带电粒子相互作用,产生与人射波长相同的散射线的现象叫汤姆森散射,这种散射线可以产生干涉,能量衰减十分微小。

4)电子对的产生:当射线光子能量较大时(即E> 1.02MeV),光子在原子核场的作用下,转化为一对正、负电子,而光子则完全消失,这种现象叫做电子对的产生。

3.红外无损检测的概念、原理、设备的分类?(1)、红外无损检测:红外无损检测是利用红外物理理论,把红外辐射特性的分析技术和方法,应用于被检对象的无损检测的一个综合性应用工程技术。

(2)、原理:材料、装备及工程结构等运行中的热状态是反映其运行状态的一个重要方面,热状态的变化和异常过热,往往是确定被测对象的实际工作状态和判断其可靠性的重要依据。

通过对被检对象红外辐射特性的确定和分析,是确定和判断其热状态的良好途径。

(3)、设备:红外测温仪、红外热像仪、红外热电视。

4.涡流检测的原理,产生涡流的原理?(1)、涡流检测的原理:设此涡流是因一通以交变电流的检测线圈靠近导电体而生,则由电磁感应理论可知,与涡流伴生的感应磁场会与原磁场叠加,结果使得检测线圈的复阻抗发生改变。

由于导电体内感生涡流的幅值、相位、流动形式以及其伴生磁场不可避免要受导电体的物理以及其制造工艺性能的影响,因此通过监测检测线圈阻抗的变化即可非破坏地评价被检材料或工件的物理或工艺性能及发现某些工艺性缺陷,此即涡流检测的基本原理。

(2)、产生涡流的原理:当导电体靠近变化着的磁场或导体作切割做力线运动时,由电磁感应定律可知,导电体内必然会感生出呈涡状流动的电流,即所谓涡流。

5.超声波检测的原理,探头类型及选择原则?(1)、原理:超声波检测是利用材料及其缺陷的声学性能差异对超声波传播波形反射情况和穿透时间的能量变化来检验材料内部缺陷的无损检测方法。

(2)、类型:直探头、斜探头。

(3)、原则:性能稳定、结构可靠、使用方便,并能满足静压力、温度等条件的要求是探头选择工作中应考虑的基本内容。

6.渗透剂的类型,不同的类型有何性能要求?(1)、分类:1)渗透剂按其显示方式可分为荧光渗透剂和着色渗透剂两种。

2)按其清洗方法可分为水洗型渗透剂、后乳化渗透剂和溶剂去除型渗透剂三种。

(2)、性能要求:1)渗透性能好,容易渗人缺陷中去。

2)易被清洗,容易从零件表面清洗干净。

3)对于荧光渗透液,要求其荧光辉度高;对于着色渗透剂,则要求其色彩艳丽。

4)其酸碱度应呈中性,这样可对被检部件无腐蚀,毒性小,对人无伤害,对环境污染亦小。

5)闪点高,不易着火。

6)制造原料来源方便,价格低廉。

7. X射线的透照方向有哪些?(P55)答:①平板工件:让X射线从前方照射,将胶片放在被检查部位的后面;②圆管:胶片与被检部位的贴合紧密,并使锥形中心辐射线与被检区域中心的切面相互垂直;③角形件:X射线照射的方向多为其角的二等分线的方向;④管接头焊缝:多采用多向照射,照射部位多在焊接处;⑤圆柱体:设法减小厚度差对影响质量的影响,一般采用滤波板。

8.斯涅尔定律的表达式,第三临界角?(1)斯涅尔定律:sinαL C L1=sinγLC L1=sinγSC S1=sinβLC L2=sinβSC L2(2)第三临界角:当超声波横波倾斜人射到界面时,在第一介质中产生反射纵波和反射横波!由于在同一介质中,CL1恒大于CS1,所以αL恒大于αs 。

随着αs增加,当αL=90°时,介质中只存在反射横波。

令αL=90°则有αs=αⅢ=arcsin Cs1CL1显而易见,只有第一介质为固体时,才会有第三临界角。

9.激光全息使用时全息图形成的过程?如图是激光全息照相检测的光路示意图。

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