大体积混凝土专项施工方案45874
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、项目概况该项目为大体积混凝土工程，施工地点市市区A地块，主要包括地下室结构、地上主体结构和外立面工程。
本施工方案旨在保证施工工艺规范化、施工质量优良，并确保施工安全。
二、施工前期准备2.1设计准备：负责人员应仔细研究项目设计文件，了解施工需求和技术规范，确保施工方案符合设计要求。
2.2材料准备：根据设计方案，准备好所需的混凝土原材料、钢筋和模板等建筑材料，并按要求进行砼强度的试验。
2.3设备准备：准备足够的施工机械设备和工具，如混凝土搅拌机、施工车辆、压路机等。
2.4人员准备：组织有经验的施工人员，并确保他们具备相关技能和安全意识，并对相关特殊工艺进行培训。
三、施工流程3.1现场准备：根据图纸要求拆除围墙及地面基底，清理施工现场，并确保施工场地平整。
3.2基础处理：按照设计要求，在地下室区域进行基础处理工作，如填筑碎石料、按比例配制砂浆等。
3.3地下室结构施工：按照设计图纸和工艺要求进行地下室结构施工，包括基坑支护、钢筋布置和混凝土浇筑等工作。
3.4主体结构施工：按照设计图纸和工艺要求进行主体结构的施工，包括楼板、墙体和柱子的混凝土浇筑、钢筋绑扎和二次浇筑等。
3.5外立面工程施工：进行外立面的装饰工程，包括外墙挂板、玻璃幕墙等的安装。
四、施工质量控制4.1施工技术：保证施工人员按照相关技术要求进行施工，并进行现场巡视，及时纠正施工中出现的问题。
4.2施工质量检测：对施工过程中的混凝土原材料、钢筋和模板等进行质量检测，确保符合相关标准。
4.3施工记录：对施工全过程进行详细记录，包括施工材料使用情况、施工过程中的重要事项等。
五、安全措施5.1安全培训：对所有参与施工的人员进行安全培训，确保他们了解相关安全规定和操作规程。
5.2安全防护：施工现场设置警示标志和安全通道，保证工地安全顺畅。
5.3施工设备检修：定期检修施工设备，保证设备正常运转，减少设备故障引发的安全事故。
六、环境保护6.1垃圾分类：对施工废弃物进行分类处理，保证环境卫生。
大体积混凝土浇筑专项施工方案
大体积混凝土浇筑专项施工方案一、工程概况本工程是大型商业综合体地下停车场的地下一层板、地下二层板、楼梯间等大体积混凝土结构的施工。
混凝土总投入量约为3000立方米。
本施工方案将详细介绍混凝土供应、技术准备、施工组织、质量控制等内容。
二、施工工艺2.1混凝土配制本施工工程采用的混凝土为C30标号的砼。
混凝土配制比例为：水胶比控制在0.45～0.50，胶凝材料采用水泥、矿渣粉和砂浆，骨料采用经过筛选和洗净的细石。
2.2混凝土供应混凝土供应商应提供符合相关标准的混凝土，并严格按照设计要求进行配制和浇筑，以保证混凝土的强度和质量。
三、技术准备3.1设备准备3.1.1混凝土搅拌站：设置混凝土搅拌站至离施工现场距离500米以内，以确保及时供应混凝土。
3.1.2泵送设备：根据施工现场的实际情况，提前准备混凝土泵车，并保证泵送设备的操作人员熟练掌握操作技巧。
3.1.3铺设设备：准备足够数量的振捣器、抹灰机、整平机等设备，并进行检查和维修，确保设备状态良好。
3.2物料准备3.2.1预制构件：提前制作好需要使用的预制构件，确保施工过程中能够及时使用。
3.2.2助剂：根据实际需要，提前购买好需要使用的助剂，如缓凝剂、减水剂、防水剂等。
3.3施工人员准备3.3.1施工队伍：安排经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、工人等，确保施工过程的顺利进行。
3.3.2培训：对施工人员进行必要的培训，使其掌握混凝土施工的基本知识和操作技能。
四、施工组织4.1施工队伍划分4.1.1混凝土供应人员：负责混凝土搅拌站的运营和混凝土供应的协调。
4.1.2泵送设备操作人员：负责泵送混凝土和保证泵送过程的顺利进行。
4.1.3施工人员：负责混凝土浇筑、抹灰、整平等工作。
4.2施工工序4.2.1混凝土浇筑：按照设计要求和工程进度，进行混凝土浇筑，保证一次性浇筑完成，减少接缝的数量。
4.2.2抹灰：混凝土浇筑完成后，及时进行抹灰工作，保证混凝土表面的平整度和光滑度。
大体积混凝土专项施工方案
一、工程概况本工程为某综合楼项目，位于市区核心地段，总建筑面积约10万平方米，地下两层，地上二十层。
地下部分主要包括设备用房、车库等，地上部分为办公及商业空间。
由于工程规模较大，基础及部分结构构件采用大体积混凝土施工。
二、编制依据1. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20152. 《混凝土质量控制标准》GB 50164-20113. 《商品混凝土质量管理规程》GB 50164-20114. 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T 10-20115. 《混凝土强度检验评定标准》GB 50107-20106. 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ 3-2010三、施工目标1. 确保大体积混凝土施工质量，满足设计及规范要求。
2. 严格控制混凝土裂缝，降低施工风险。
3. 优化施工方案，提高施工效率，降低施工成本。
四、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底。
2. 材料准备：确保水泥、砂、石、外加剂等原材料质量合格，符合设计要求。
3. 施工设备准备：配置混凝土搅拌站、混凝土输送泵、混凝土振捣器等设备。
4. 施工场地准备：清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
五、施工方案1. 混凝土配合比设计：根据设计要求，结合现场实际情况，进行混凝土配合比设计，确保混凝土强度、抗渗性等指标满足要求。
2. 混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每次浇筑厚度不超过500mm，确保混凝土密实。
3. 混凝土振捣：采用插入式振捣器进行振捣，振捣时间不少于30秒，确保混凝土无气泡、无蜂窝。
4. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行覆盖保湿养护，养护时间不少于14天。
5. 裂缝控制措施：a. 优化混凝土配合比，降低水化热；b. 采用低热水泥或掺加粉煤灰、矿渣粉等掺合料；c. 加强混凝土浇筑过程中的温度监测，控制浇筑速度和温度；d. 设置后浇带，减少混凝土收缩应力。
六、质量保证措施1. 严格材料检验，确保原材料质量合格；2. 严格控制混凝土配合比，确保混凝土性能满足设计要求；3. 加强施工过程控制，确保混凝土浇筑、振捣、养护等环节符合规范要求；4. 加强施工质量检验，确保混凝土强度、抗渗性等指标达到设计要求。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
大体积、大面积混凝土施工专项方案
大体积、大面积混凝土施工专项方案一、概述本工程结构复杂、形式特殊，施工难点众多。
特别是混凝土梁、柱构件截面尺寸大，部分梁截面尺寸达1300×2000mm，最大的混凝土柱截面尺寸为1500×1000mm，较大承台尺寸有4800×4800×1900mm、4986×4318×1900mm、4800×4318×1900mm等；单层建筑面积大，如A区+16m标高层楼面单层面积已达1.37万m2。
大量大体积、大面积混凝土构件使得结构施工和质量控制工作难度加大。
因此大体积、大面积混凝土结构施工（尤其是混凝土构件平整度和混凝土裂缝的控制），是本工程的关键工作，是工程的重点及难点之一。
二、平整度控制方案本工程各层面积较大，楼地面的平整度控制要求较高，故大面积混凝土地面施工是本工程的一个重点和难点。
根据我集团公司以往的成功经验，拟在本工程采用水平滑移刮平托架体系进行大面积混凝土一次成型的施工。
2.1.施工准备(1)、施工前组织施工人员熟悉设计图纸，并做好图纸会审。
(2)、编制并审批专项施工方案，做好技术交底工作，使施工人员明确作业进度计划、作业区段的划分、施工顺序、混凝土的输送与布料、工程量等情况。
(3)、确定施工所需的各种材料、机具、劳动力需量，并保证水、电供应能满足施工需要。
(4)、施工前在实验室通过试验确定好混凝土的配合比，力求获得设计人的支持，在混凝土内掺微膨胀剂，利用微膨胀剂产生预压应力抵消部分混凝土的收缩应力，同时采取措施控制混凝土内外温差，减少温度应力，做到“抗放兼备”，相互补充，使大面积混凝土楼面裂缝得到控制。
(5)、在混凝土的拌制中采用“双掺技术”，因减水剂可有效地降低水灰比及用水量，而粉煤灰具有圆珠润滑效应，减少水泥用量，所以“双掺技术”对泵送混凝土既可提高合易性又可减少收缩。
2.2. 操作工艺在大面积混凝土施工中要确保混凝土的表面平整度，我集团公司拟在本工程中采用水平滑动刮平托架体系的技术，其操作要求如下：2.2.1. 工艺流程钢筋绑扎（包括梁、板及预应力筋）—→放线打水平—→焊接螺母—→安装控制混凝土面平整度槽钢—→放置横向方钢—→浇捣混凝土及粗面刮平—→机械磨光机粗磨—→混凝土养护2.2.2. 基本原理基本原理是利用托架体系采用可调式支座，调平水平高度，再用刮平板沿托架轨道方向刮平混凝土。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案1. 引言本文档为大体积混凝土施工的专项方案，旨在确保混凝土施工的安全、高效和质量。
该方案适用于大型基础工程、水利工程和市政工程等大体积混凝土施工场景。
通过合理的施工组织、技术措施和质量控制，确保混凝土浇筑过程中的各个环节严格按照标准进行，提高工程质量和工期效率。
2. 施工准备在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
具体步骤如下：•确定施工方案和工艺流程。
根据工程要求和设计要求，确定混凝土施工的方案和工艺流程，包括浇筑顺序、施工工具和设备的选择等。
•配置施工人员和施工队伍。
根据工程的规模和施工周期，合理安排施工人员和施工队伍，并提供必要的培训和指导。
•准备施工材料和设备。
根据施工方案和工艺流程，购买和准备好所需的混凝土原材料、包装材料和施工设备等。
3. 施工组织为了保证大体积混凝土施工的顺利进行，需要合理组织施工流程和施工队伍。
具体组织措施如下：•制定施工计划和施工进度。
根据工程的要求和施工周期，制定详细的施工计划和施工进度表，并进行合理的调整和安排。
•确定施工单元和负责人。
根据工程的特点和要求，划分施工单元，并指定专人负责每个施工单元的施工工作。
•配置施工设备和机械。
根据施工计划和施工单元的要求，配置合适的施工设备和机械，并进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 施工技术措施为确保大体积混凝土施工的质量和安全，需要采取一系列施工技术措施。
具体技术措施如下：•控制混凝土配合比和水灰比。
根据设计要求和混凝土性能，控制混凝土的配合比和水灰比，并进行现场试验和调整。
•做好混凝土坍落度控制。
根据施工需要和混凝土性能要求，控制混凝土的坍落度，并通过适当的调整和控制手段保持坍落度稳定。
•采取防止温度裂缝和收缩裂缝的措施。
混凝土在凝固和硬化过程中会发生温度变化和收缩变形，为防止产生裂缝，可以采取控制施工温度、使用扩展剂和设置收缩缝等措施。
•加强混凝土养护管理。
保持混凝土的湿润和温度适宜，采取加湿、覆盖保温等措施，加强养护管理，防止混凝土早期干燥和龟裂。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
2024年度大体积混凝土施工方案(完整版)
温度裂缝产生
分析原因可能是温控措施不到位、施 工操作不规范等，解决方案包括加强 温控措施的实施和监管、提高施工人 员的技能水平等。
2024/3/23
22
05
裂缝预防与处理措施研究
2024/3/23
23
裂缝产生原因分析
温度变化
大体积混凝土内部温度与外部 温度差异过大，导致热胀冷缩
效应，引发裂缝。
2024/3/23
2024/3/23
组织设计交底会议，与设计单位、监理单位等沟通，明确施工中的技术问题和注意 事项。
5
原材料选择与检验
根据设计要求，选择符合规范 要求的原材料，如水泥、骨料 、掺合料、外加剂等。
2024/3/23
对原材料进行检验，包括物理 性能、化学性能和耐久性等方 面的检测，确保原材料质量合 格。
02
混凝土浇筑阶段
采用分层、分段浇筑的方法， 避免一次性浇筑过厚；控制浇 筑速度，防止混凝土出现离析 和泌水现象；及时排除泌水和 浮浆，保证混凝土质量。
03
混凝土振捣阶段
04
选择合适的振捣器类型和规格， 根据混凝土性能和结构特点确定 振捣时间、移动距离等参数；遵 循“快插慢拔”的原则进行振捣 操作，确保混凝土振捣密实。
采用更先进的材料、更智能化的施工设备等。
02
绿色环保要求的提高
未来大体积混凝土施工将更加注重环保和可持续性，例如采用环保材料
、减少施工噪音和粉尘污染等。
2024/3/23
03
数字化和智能化技术的应用
数字化和智能化技术将在大体积混凝土施工中得到更广泛的应用，例如
通过BIM技术实现施工过程的可视化和优化，通过智能化设备实现施工
2024/3/23
大体积砼浇筑专项方案
一、工程概况本工程为一栋高层建筑，地下三层，地上二十层，总建筑面积约为18万平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
其中，地下室底板厚度为1.2米，承台厚度为1.5米，整个基础底板的混凝土量约为5000立方米。
为确保大体积砼浇筑质量，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用低水化热矿渣硅酸盐水泥，标号为P·O 42.5。
（2）骨料：选用级配良好的碎石，细骨料选用中砂，粗骨料选用粒径不大于40mm 的碎石。
（3）外加剂：选用高效减水剂，以降低水化热，提高混凝土抗裂性能。
2. 施工设备准备（1）混凝土搅拌站：选用搅拌站生产能力不低于100立方米/小时。
（2）混凝土输送泵：选用输送能力不低于100立方米/小时的混凝土输送泵。
（3）混凝土振捣器：选用插入式振捣器。
（4）施工车辆：配备混凝土运输车、搅拌车等。
三、施工方法1. 浇筑顺序（1）地下室底板浇筑：按先外围后中心、先深后浅的顺序进行浇筑。
（2）承台浇筑：先浇筑承台四周，再浇筑中心部分。
2. 分层浇筑（1）分层厚度：根据振捣器性能，分层厚度控制在300～500mm。
（2）浇筑间歇时间：上下层浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。
3. 浇筑过程中注意事项（1）确保混凝土搅拌均匀，避免离析现象。
（2）严格控制混凝土坍落度，确保浇筑质量。
（3）振捣过程中，避免过度振捣，以免产生裂缝。
（4）浇筑过程中，随时检查混凝土温度，确保温度控制在合理范围内。
四、施工质量控制1. 混凝土强度：按照设计要求，确保混凝土强度满足要求。
2. 混凝土抗裂性能：通过选用低水化热水泥、高效减水剂等措施，提高混凝土抗裂性能。
3. 混凝土外观质量：确保混凝土表面平整、密实，无蜂窝、麻面、裂缝等现象。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须持证上岗，确保操作规范。
3. 施工现场设置警示标志，防止安全事故发生。
大体积混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、前言大体积混凝土结构广泛应用于水利工程、交通工程、高层建筑等领域，具有承载能力高、耐久性好、施工简便等优点。
然而，由于大体积混凝土的施工难度较大，若施工不当，容易造成裂缝、渗漏等问题，影响结构的安全性和耐久性。
因此，制定科学合理的大体积混凝土施工方案至关重要。
本文针对大体积混凝土施工，从原材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、原材料选择1.水泥：选择低热水泥、矿渣水泥等低热水泥品种，以降低混凝土的温升。
2.骨料：选用粒径适中、级配良好的碎石，要求骨料含泥量小于1%，含碱量小于0.5%。
3.外加剂：选用高效减水剂、缓凝剂、泵送剂等，以提高混凝土的流动性、降低温升、提高耐久性。
4.水：采用符合国家标准的生活用水或地下水。
三、施工工艺1.施工准备（1）施工场地：确保施工场地平整、排水良好，满足施工要求。
（2）施工设备：准备足够的混凝土搅拌车、运输车、泵车、振捣器等设备。
（3）施工人员：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术培训和考核。
2.施工步骤（1）模板工程：选用合适的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装前，进行预拼装和检查，确保模板尺寸准确、接缝严密。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎前，对钢筋进行除锈、清污处理。
绑扎时，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对浇筑面进行清理，确保无杂物、油污等。
采用分层浇筑法，每层厚度控制在30-50cm，浇筑速度不宜过快，防止出现冷缝。
（4）振捣：采用插入式振捣器，确保混凝土密实。
振捣时，避免振动过度，以免造成裂缝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，立即进行覆盖养护，保持混凝土表面湿润。
养护时间不少于14天。
3.施工注意事项（1）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和抗裂性能。
（2）合理布置浇筑顺序，防止出现冷缝、分层等质量问题。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全和文明施工。
四、质量控制1.原材料检验：对水泥、骨料、外加剂等原材料进行严格检验，确保符合国家标准。
大体积混凝土专项施工方案(一)2024
大体积混凝土专项施工方案（一）引言概述：本文将就大体积混凝土专项施工方案进行详细阐述。
大体积混凝土施工是一项重要的工程，具有广泛的应用，它要求施工人员具备一定的技术和经验。
本文将介绍大体积混凝土施工的主要内容，包括工序、设备、材料等方面的要点，以帮助施工人员更好地开展工作。
正文内容：一、前期准备1. 确定施工方案：根据工程的具体情况，制定大体积混凝土施工的方案，包括施工步骤和施工方法。
2. 地基处理：对施工现场的地基进行必要的处理，包括清理、破碎和加固等工作。
二、混凝土搅拌与输送1. 搅拌设备选择：根据施工规模和要求，选择合适的搅拌设备，如混凝土搅拌车或搅拌站。
2. 原材料准备：准备好所需的水泥、骨料和粉煤灰等原材料，确保其质量合格。
3. 搅拌过程控制：控制好混凝土的搅拌时间和搅拌强度，保证混凝土的均匀性和强度。
4. 混凝土输送：采用合适的输送方式，如泵送或运输车，将混凝土输送到施工现场。
三、浇筑与养护1. 浇筑工艺：根据设计要求，采用合适的浇筑工艺，包括浇注方式、施工顺序和浇注高度等。
2. 浇筑控制：控制好混凝土的浇筑速度和压实度，确保浇筑质量。
3. 养护措施：采取适当的养护措施，保持混凝土的湿润和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
四、质量控制1. 原材料检验：对使用的水泥、骨料和粉煤灰等原材料进行必要的检验，确保其质量合格。
2. 施工过程监测：对施工过程进行实时监测，包括混凝土搅拌、输送和浇筑等环节。
3. 强度检测：对混凝土的强度进行检测，以评估混凝土的质量和施工效果。
五、安全与环保1. 安全管理：制定合理的安全管理措施，保障施工人员的人身安全和工程质量。
2. 环保措施：采取环保措施，控制施工过程中的粉尘、噪音和废水排放等，减少对环境的影响。
总结：通过本文的阐述，可以看出大体积混凝土专项施工方案包括前期准备、混凝土搅拌与输送、浇筑与养护、质量控制以及安全与环保等方面的重要内容。
合理而有效的施工方案和措施，能够保证大体积混凝土施工的质量和安全性，有助于提高工程的可靠性和耐久性。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、工程概况本工程为_____，建筑面积为_____平方米，基础形式为_____。
其中，基础底板混凝土厚度为_____米，属于大体积混凝土施工范畴。
混凝土强度等级为_____，抗渗等级为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并进行技术交底。
计算混凝土的浇筑量，确定浇筑顺序和施工缝的留设位置。
对原材料进行检验和试验，确定混凝土配合比。
2、材料准备水泥：选用水化热较低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥。
骨料：粗骨料选用粒径较大、级配良好的石子；细骨料选用中砂。
掺合料：适量掺入粉煤灰、矿粉等掺合料，以降低水泥用量，减少水化热。
外加剂：选用缓凝型减水剂，延长混凝土的初凝时间。
水：采用自来水。
3、机械设备准备混凝土搅拌站：确保搅拌站的生产能力能够满足混凝土浇筑的需求。
混凝土运输车辆：根据浇筑量和运输距离，配备足够数量的运输车辆。
混凝土输送泵：根据浇筑高度和距离，选择合适型号的输送泵。
振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器。
4、劳动力准备根据浇筑量和施工进度，组织足够数量的混凝土工、钢筋工、木工和架子工等。
对施工人员进行培训和技术交底，明确施工要求和质量标准。
三、施工工艺流程1、模板安装模板采用钢模板或木模板，保证模板的强度、刚度和稳定性。
模板安装要牢固，拼缝严密，防止漏浆。
在模板上涂刷脱模剂。
2、钢筋绑扎钢筋的规格、型号、数量和间距要符合设计要求。
钢筋的接头位置和连接方式要符合规范要求。
钢筋保护层厚度要符合设计要求，采用垫块进行控制。
3、混凝土浇筑混凝土搅拌：严格按照配合比进行搅拌，控制搅拌时间和搅拌质量。
混凝土运输：在运输过程中，要防止混凝土离析和坍落度损失。
混凝土浇筑：采用分层浇筑的方法，每层厚度不超过 500mm，振捣要密实，防止漏振和过振。
施工缝处理：在施工缝处，要先凿毛，清理干净，然后铺设一层同配合比的水泥砂浆，再进行混凝土浇筑。
4、混凝土振捣振捣器要快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，顺序进行，不得遗漏。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
基础采用筏板基础，混凝土强度等级为 C35，抗渗等级为 P8。
筏板厚度为 15 米，属于大体积混凝土施工。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）2、《大体积混凝土施工标准》（GB 50496-2018）3、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119-2013）4、本工程的施工图纸及相关技术文件三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行混凝土配合比设计，根据设计要求和施工条件，确定混凝土的原材料、配合比、坍落度等参数。
（3）计算混凝土的浇筑量，确定浇筑顺序和浇筑方法。
2、材料准备（1）水泥：选用水化热较低的普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于 425 级。
（2）骨料：粗骨料选用粒径为 5～315mm 的连续级配碎石，含泥量不大于 1%；细骨料选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）掺和料：选用粉煤灰、矿渣粉等掺和料，以减少水泥用量，降低水化热。
（4）外加剂：选用缓凝型减水剂，以延长混凝土的初凝时间，改善混凝土的和易性。
（5）水：采用饮用水。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：选用两台强制式搅拌机，确保混凝土的供应能力。
（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车，根据浇筑量和运输距离，确定运输车辆的数量。
（3）混凝土浇筑设备：选用汽车泵或地泵，配备足够数量的振捣棒和振捣器。
4、劳动力准备（1）混凝土工：根据浇筑量和浇筑时间，确定混凝土工的数量，一般不少于 20 人。
（2）钢筋工：负责在混凝土浇筑过程中对钢筋进行保护和修整，不少于 5 人。
（3）木工：负责在混凝土浇筑过程中对模板进行检查和维护，不少于 5 人。
（4）电工：负责施工现场的电力供应和设备维护，不少于 2 人。
（5）测温人员：负责对混凝土的温度进行监测和记录，不少于 2 人。
2024版大体积混凝土专项施工方案
安全事故报告和处理程序
我们建立了安全事故报告和处理程序，要求施工人员在发现事 故后第一时间向上级报告，并启动应急预案进行处置。
我们会对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因和责任人， 并采取相应的措施进行整改和预防类似事故的再次发生。同时， 我们会将事故情况及时向上级主管部门报告，并配合相关部门 进行调查和处理。
环保法规遵守及自查自纠情况
1 2 3
严格遵守环保法规 在施工过程中，严格遵守国家和地方相关环保法 规和政策要求，确保施工活动的合法性。
定期自查自纠 建立定期自查自纠机制，对施工过程中的环保措 施执行情况进行监督检查，及时发现问题并进行 整改。
加强环保宣传和培训 加强对施工人员的环保宣传和培训，提高施工人 员的环保意识和技能水平，确保各项环保措施得 到有效落实。
节能减排技术应用情况
01
02
03
高效节能设备
采用高效节能的搅拌机、 振捣棒等机械设备，降低 施工过程中的能耗。
智能化控制技术
应用智能化控制技术，实 现机械设备的精准控制和 优化运行，提高能源利用 效率。
绿色建筑材料
使用绿色建筑材料，如高 性能混凝土、再生骨料等， 降低混凝土生产过程中的 能耗和碳排放。
大体积混凝土专项施工方案
目
CONTENCT
录
• 施工前准备 • 大体积混凝土配合比设计 • 施工工艺流程及操作要点 • 质量控制与检验评定方法 • 安全防护措施及应急预案制定 • 环境保护、节能减排举措汇报
01
施工前准备
现场勘察与测量
对施工现场进行详细勘察，了解地质、水文、气象等 自然条件，评估施工难度和风险。
混凝土表面处理应采用刮尺刮 平、木抹子搓平等方法，确保
2024版大体积混凝土工程专项施工方案
环境条件
考虑工程所处的环境条件， 如温度、湿度、地质情况 等，制定相应的施工措施。
施工图纸审查及技术交底
图纸审查
对施工图纸进行全面审查， 确保图纸的完整性、准确 性和可施工性。
技术交底
组织相关技术人员进行技 术交底，明确施工要求、 工艺流程、质量标准等。
05 现场试验与验收 规范
现场试验项目设置和频率安排
抗压强度试验
按照规范要求，对每批次混凝土制作试块 并进行抗压强度试验，以验证混凝土的强
度性能。
A 坍落度试验
每批次混凝土至少进行一次坍落度 试验，以确保混凝土的和易性满足
设计要求。
B
C
D
耐久性试验
根据工程需要，对混凝土进行耐久性试验， 如抗冻性、抗硫酸盐侵蚀等，以评估混凝 土在特定环境下的性能表现。
配合比试验验证及调整
试配试验
调整配合比
按照初步设计的配合比进行试配，观察混凝 土的工作性能和强度发展情况。
根据试配结果，对配合比进行适当调整，以 满足工程要求。
再次试配
最终确定
按照调整后的配合比再次进行试配，验证配 合比的可行性。
经过多次试配和调整，最终确定符合工程要 求的混凝土配合比。
03 施工工艺流程及 操作要点
验收程序
明确混凝土工程的验收程序，包括预验收、正式验收和竣工验收等环 节，确保每个环节的验收工作得到有效执行。
不合格品处理程序和补救措施
不合格品处理程序
01
建立不合格品处理程序，对发现的不合格品进行标识、记录、
隔离和评审，并根据评审结果采取相应的处置措施。
补救措施
02
大体积混凝土专项方案(一)2024
大体积混凝土专项方案（一）引言概述：大体积混凝土专项方案（一）是为了解决大体积混凝土施工过程中的技术难题和质量控制问题而制定的一套完整方案。
本文将以概述、正文内容、总结的方式，详细介绍大体积混凝土专项方案（一）的内容。
正文内容：一、原材料选择与配比控制1.选择合适的水泥品种，并进行性能检测和质量评估。
2.控制骨料的粒径分布和含水率，以确保混凝土的强度和耐久性。
3.对矿物掺合料进行物理性能测试，确保其与水泥的相容性。
4.合理配制混凝土的配合比，考虑到搅拌时间、浇灌速度和施工温度等因素。
二、施工工艺与技术要点1.选择合适的搅拌设备和浇灌工具，确保混凝土的均匀性和稳定性。
2.合理安排施工时间和工序，避免长时间连续施工造成混凝土的温度升高和水分流失。
3.采取适当的养护措施，控制混凝土的温度和湿度，促进其早期强度发展。
4.定期进行施工质量检测，对施工过程中出现的问题及时处理和修补。
5.与相关部门和专家进行沟通和交流，及时获得技术支持和指导。
三、质量控制与检测方法1.制定严格的混凝土验收标准，对现场施工过程进行全程监控和检测。
2.采用非破坏性检测技术，对混凝土的强度、密实度和抗裂性进行评估。
3.对混凝土试块进行抗压强度试验，判定其强度指标是否符合设计要求。
4.利用科学仪器对混凝土的气孔率和含气量进行检测，评估混凝土的质量。
5.定期进行混凝土结构的监测和健康评估，发现问题及时采取措施修复。
四、安全与环保措施1.建立完善的施工安全管理体系，包括进行施工现场的安全巡检和日常安全教育。
2.合理安排施工人员的工作时间和强度，防止疲劳施工导致的意外事故。
3.加强对混凝土配料设备的维护和保养，减少设备故障引发的安全隐患。
4.合理利用废弃物水泥浆和废旧混凝土，降低对环境的影响。
5.与相关环保机构和专家密切合作，探索绿色环保的混凝土生产和施工方式。
总结：大体积混凝土专项方案（一）通过原材料选择与配比控制、施工工艺与技术要点、质量控制与检测方法、安全与环保措施等五个大点，全面解决了大体积混凝土施工过程中的技术难题和质量控制问题。
大体积混凝土施工专项方案
竹园华府二期搬迁安置楼大体积混凝土专项施工方案一、工程概况1.本工程结构形式为框架剪力墙结构，地下一层，地上二十六层。
2.基础形式：主楼为筏板基础，裙楼为条形、独立基础。
3.混凝土等级为C35，P6抗渗混凝土4.基础筏板厚度分别为1000mm、350mm抗水板250mm。
5.基础筏板混凝土浇筑方量约为2600m3,属于大体积混凝土施工。
本方案为基础部分混凝土工程的一个专项施工方案，按照后浇带的位置，共划分为3个施工段，流水施工。
二、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》2、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-20003、《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009三、施工准备1.技术准备（1）基础施工前，由项目工程师组织施工技术人员学习规范、规程；组织施工员认真熟悉施工图纸，并做好混凝土施工技术交底，要求让操作者了解浇筑部位、浇筑路线、混凝土强度等级。
（2）提前准备好计量器具，准备好坍落度筒﹑钢板尺和试模等试验器具。
（3）浇筑部位的钢筋及模板工程已按设计图纸及规范要求施工完毕，办理完隐、预检验收手续，并且由项目工程师签署混凝土浇注申请表，上报监理部门批准签认。
2.机具与保温养护材料所需设备机具一览表其他配电箱、开关箱、电缆、手动工具、通道材料、照明材料根据现场实际情况配置。
四、技术要求及措施1.混凝土采用商品混凝土，现场采用泵送。
2.骨料要求：石子选择连续级配，含泥量小于1%的5～31.5mm的碎石；砂子选用粗砂，含泥量小于2%。
3.由于混凝土量较大，采用商品混凝土，坍落度为180±20mm。
4.为了减少水泥水化热，渗入一定量的粉煤灰，渗入量由试验报告确定。
为了达到泵送效果，在混凝土中加入一定量的泵送剂，掺入量由试验报告确定，所有外加剂，掺合料应具备相关资料。
5.混凝土进入现场后，由质检员和试验员检查混凝土的坍落度是否符合要求，测量员应测量混凝土罐车内混凝土的温度，确保混凝土出机温度不低于10℃。
大体积混凝土专项施工方案45874
目录一、编制依据、原则及范围 (3)1、编制依据 (3)2、编制原则 (4)3、编制范围 (6)二、工程概况 (6)1、工程概况 (6)1.1设计标准 (6)1.2工程概述 (6)2、工程特点 (8)2.1工程设计标准高 (8)2.2环保、水保要求高 (8)2.3专业工程特点 (8)三、施工总体方案 (8)1、组织机构 (8)2、施工队伍的安排 (8)3、临时工程的分布及安排 (10)3.1施工便道 (10)3.2搅拌站 (10)3.3施工用电 (10)3.4生活、施工用水 (11)3.5施工测量、试验 (11)3.6内业资料 (11)四、规范相关要求 (11)五、施工方案 (13)1、施工准备 (13)1.1施工机具 (13)1.2施工人员 (13)1.3材料准备 (13)1.4其他准备 (13)2、配合比设计 (13)3、施工过程控制 (14)3.1混凝土浇筑 (14)3.2循环冷却水管埋设 (15)3.3混凝土的抹面 (15)4、混凝土养护 (16)六、混凝土测温及温度计算 (16)1、测温制度 (16)2、根据测温来控制砼内外温差和砼表面与大气的温差 (17)3、做好砼底板浇筑和养护期间的砼内外温度的测量和保温 (17)4、温度计算 (18)七、大体积混凝土施工的主要问题 (19)八、混凝土裂缝的预防措施 (19)九、质量保证措施 (20)十、混凝土质量标准 (20)十一、安全施工措施 (21)一、编制依据、原则及范围1、编制依据1.1中铁第一勘察设计院集团有限公司关于新建铁路兰新铁路第二双线西宁至张掖段LXS-6标编制的有关施工图设计文件1.2甘青公司《兰新铁路第二双线指导性施工组织设计》1.3兰新铁路第二双线西宁至张掖段LXS-6标投标文件1.4甘青公司的《兰新铁路第二双线西宁至张掖段土建工程施工承包招标文件》1.5铁道部铁建设〔2000〕95号文《铁路工程施工组织调查与设计办法》图1-1 施工组织设计编制办法和预算定额1.6建标[1991]235号文发布的《铁路工程建设工期定额》(以下简称“工期定额”)1.7现行的国家有关方针政策，以及国家和铁道部有关规范、验标及施工指南1.8本承包人对工程现场的施工调查所收集的信息与资料1.9本承包人拥有的施工装备与类似工程施工经验2、编制原则2.1符合性原则。
大体积混凝七土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案一、项目概述本项目涉及大体积混凝土的专项施工方案，主要针对庞大体积混凝土的浇筑与养护进行详细设计和规划。
二、工程要求1.按照设计要求，确保混凝土的强度和密实性。
2.确保浇筑过程中的坍落度和坍落度保持时间符合要求。
3.控制混凝土温度和升温速度，避免产生裂缝和变形。
4.确保大体积混凝土的养护质量，保证整体性和耐久性。
三、施工工艺1.预处理：准备工作平整、清洁，安装隔离条，设置测点和支撑，准备模板和钢筋加工。
2.浇筑：采用搅拌车进行现场拌和和浇筑，严格控制坍落度和浇筑速度，避免杂质掺入。
3.抹光：采用机械抹光工具对混凝土表面进行抛光处理，确保表面平整。
4.养护：覆盖庇护物，保持充足湿度和温度，避免混凝土裂缝和变形。
四、施工方案1.混凝土配合比：–硅酸盐水泥：XXXkg–河砂：XXXkg–碎石：XXXkg–水灰比：X:X2.浇筑工艺：–采用分段浇筑，每段浇筑间应有伸缩缝。
–控制浇筑速度和坍落度，保证质量和强度。
3.养护方案：–保持充足湿度，覆盖湿布或膜保护。
–控制养护温度，避免快速升温或降温。
五、安全措施1.保证施工现场秩序井然，设立警示标识和围挡。
2.配备必要的安全防护设备，施工人员均需佩戴。
六、质量验收标准1.混凝土强度达到设计要求。
2.确保混凝凝实度和表面平整度符合规范要求。
3.养护效果良好，无裂缝和变形。
结语通过以上施工方案的实施，大体积混凝土施工将能够达到设计要求，保证工程质量和安全性。
希望施工人员和监理单位在实际操作中严格按照方案要求执行，确保施工顺利推进。
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目录一、编制依据、原则及范围 (2)1、编制依据 (2)2、编制原则 (3)3、编制范围 (5)二、工程概况 (5)1、工程概况 (5)1.1设计标准 (5)1.2工程概述 (5)2、工程特点 (7)2.1工程设计标准高 (7)2.2环保、水保要求高 (7)2.3专业工程特点 (7)三、施工总体方案 (7)1、组织机构 (7)2、施工队伍的安排 (7)3、临时工程的分布及安排 (8)3.1施工便道 (8)3.2搅拌站 (8)3.3施工用电 (8)3.4生活、施工用水 (9)3.5施工测量、试验 (9)3.6内业资料 (9)四、规范相关要求 (10)五、施工方案 (11)1、施工准备 (11)1.1施工机具 (11)1.2施工人员 (11)1.3材料准备 (11)1.4其他准备 (11)2、配合比设计 (11)3、施工过程控制 (12)3.1混凝土浇筑 (12)3.2循环冷却水管埋设 (13)3.3混凝土的抹面 (13)4、混凝土养护 (13)六、混凝土测温及温度计算 (14)1、测温制度 (14)2、根据测温来控制砼内外温差和砼表面与大气的温差 (14)3、做好砼底板浇筑和养护期间的砼内外温度的测量和保温 (15)4、温度计算 (15)七、大体积混凝土施工的主要问题 (16)八、混凝土裂缝的预防措施 (17)九、质量保证措施 (18)十、混凝土质量标准 (18)十一、安全施工措施 (18)一、编制依据、原则及范围1、编制依据1.1中铁第一勘察设计院集团有限公司关于新建铁路兰新铁路第二双线西宁至张掖段LXS-6标编制的有关施工图设计文件1.2甘青公司《兰新铁路第二双线指导性施工组织设计》1.3兰新铁路第二双线西宁至张掖段LXS-6标投标文件1.4甘青公司的《兰新铁路第二双线西宁至张掖段土建工程施工承包招标文件》1.5铁道部铁建设〔2000〕95号文《铁路工程施工组织调查与设计办法》图1-1 施工组织设计编制办法和预算定额1.6建标[1991]235号文发布的《铁路工程建设工期定额》(以下简称“工期定额”)1.7现行的国家有关方针政策，以及国家和铁道部有关规范、验标及施工指南1.8本承包人对工程现场的施工调查所收集的信息与资料1.9本承包人拥有的施工装备与类似工程施工经验2、编制原则2.1符合性原则。
必须满足建设工期和工程质量标准，符合施工安全、环境保护、水土保持和地质灾害防治等要求。
2.2节约资源和可持续发展的原则。
贯彻“十分珍惜、合理利用土地和切实保护耕地”的基本国策，依法用地、合理规划、科学设计，少占土地，保护农田。
图1-2 技术指南、质量标准与管理文件图1-3 类似施工经验2.3科学、经济、合理的原则。
树立系统工程的理念，统筹考虑各工序的工期，搞好与下部工程的衔接；合理安排施工顺序，组织均衡、连续生产；以关键线路为中心，建立数学模型进行工期、资源优化。
2.4专业化施工的原则。
按工序划分为若干专业工班，投入具有丰富施工经验的专业化人员施工，确保工期和质量。
2.5适用技术与装备的原则。
采用适用工程技术和施工装备，保证施工安全和工程质量，加快施工进度，降低工程成本；选择可靠的施工方法，尽量避免外部条件约束；采取先进、实用的、在类似工程已普通采用的成熟工艺技术。
3、编制范围编制范围为新建兰新铁路第二双线西宁至张掖段站前工程LXS-6标段一工区所属桥梁工程大体积混凝土，含头塘河大桥及大通河特大桥施工。
二、工程概况1、工程概况1.1设计标准铁路等级：客运专线；正线数目：双线；设计速度：200Km/h及以上；正线线间距：5m；最小曲线半径：7000m；最大坡度：20‰；到发线有效长度：650m；牵引种类：电力；列车运行控制方式：自动控制；行车指挥方式：综合调度。
1.2工程概述中铁十三局集团兰新铁路甘青段工区经理部一工区管段起于DK275+182，止于DK287+625，全长12.443公里。
途经青海省海北州浩门镇头塘村、赶马路村、浩门农场三队。
管段工程内容主要包括头塘河大桥404m，俄博山隧道2280m，大通河特大桥5782.95m，路基3791.5m，箱形涵（桥）9座。
1.2.1头塘河大桥概况(1)头塘河大桥位于半径R=7000m的曲线上，线路纵坡为-20‰，桥跨布置为：2（11-32）m预应力混凝土双线箱梁（现浇）。
(2)本桥9、10号墩按冻融破坏环境D2等级设计，其余墩台按碳化环境T2级，基础均按T1级进行耐久性设计。
(3)桥址区工程地质概况①桥址位于头塘河河床，桥址区地势开阔，地形相对平坦，交通方便，桥梁工程涉及地层主要为：上部以第四系粉土、碎石类土为主，下伏侏罗系砂岩，地层较稳定，无重大地质构造及不良地质现象；②桥址处的地震动峰值加速度为0.15g，相当于地质基本烈度七度，地震动反应谱特征周期采用0.45s；③本工地所有区域土壤最大季节冻土深度184cm；④头塘河发源于大坂山，桥址上游约400m处二塘河及马堂沟汇合，以下称为头塘河，主河槽位于线路DK275+486~DK+547之间，卵石河床，沟心明显，顺直，常年流水，水质清澈。
⑤工程范围内的地下水为第四系孔隙潜水，主要赋存于洪积碎石类土层中，勘察期间地下水埋深1~8m，其补给来源主要为大气降水和基岩裂隙水，水位和水量随季节变化较大。
桥址区地下水、地表水水质良好，对混凝土无腐蚀性。
(4)本桥采用矩形空心桥台，桥墩采用圆端形实体墩，基础均为钻孔桩基础，兰州台~6号墩采用ø1.0m桩基，其余采用ø1.25m桩基。
1.2.2大通河特大桥概况(1)大通河特大桥起讫里程DK277+870.55～DK283+653.5，全长5782.95m。
本桥孔跨布置为：2（1-24m+1-32m+12-56m+3-32m+1-24m+150-32m）预应力混凝土整孔箱梁。
本桥位于R=8000m的圆曲线及缓和曲线上，线路纵坡为-20‰、3‰及20‰。
(2)本工程桥址区海拔在2836～2970m之间，相对高差约140m。
所处地貌类型为洪积平原为主，地形开阔，地势平坦。
桥址范围内涉及的主要地层为第四系全新统冲击卵石土；上更新统冲积粉土、圆砾土、卵石土；下第三系中新统的泥岩、砂岩。
桥址处的地震动峰值加速度值为0.15g，相当于地震基本烈度七度，地震动反应谱特征周期采用0.45s。
(3)本桥主要为跨越大通河及老虎沟而设。
大通河系湟水系一级支流，发源于海西州木里，至民和享堂注入湟水，总长约554公里，流域面积15130平方公里，属山前区河流。
设计流量1789.5m³/k㎡。
(4)本桥所在区域土壤最大季节冻土深度184cm，桥位处不良地质和特殊岩土条件：工点内表层粉土为稍密、潮湿状，层厚0.1～1m，属松软土，第三系泥岩成岩作用差，具弱膨胀性；工点跨越大通河为常年性河流，水量随季节性变化较大，大通河设施工便桥，长120m；老虎沟为季节性河流，水量较小，根据地下水及地表水质分析报告，桥址区地下水、地表水对混凝土无侵蚀作用。
(5)本桥采用矩形空心桥台，桥墩采用圆端形墩，当墩高≥15m时采用空心墩，其余为实心墩，基础26~141号墩采用挖井基础，其余均为钻孔桩基础。
其中兰州侧桥台、1号桥墩及142号桥墩~乌鲁木齐端桥台采用ø1.0m桩基，2号桥墩~25号桥墩ø1.5m桩基。
(6)本桥4~13号墩位于河流主槽内，常水位+2m以下墩身设10cm耐候钢板，同时设破冰凌数量，承台施工时设钢筋混凝土套箱。
2、工程特点2.1工程设计标准高兰新线设计时速200 km/h及以上，建设过程中对轨下路基、桥涵等基础工程的设计、施工要求很高，以满足线路建成后安全运营的要求。
2.2环保、水保要求高沿线工点穿越多处自然保护区和水源保护区，临时工程、路基、桥涵等工程的施工对环境的影响较大，因此全线的环境保护和水土保持的技术措施要求较高。
2.3专业工程特点本工区管段内容主要为隧道、桥梁、路基加横向构造物，客运专线的建设有别于传统铁路的建设，线路采用无碴轨道，测量要求精度高，对线下工程沉降要求标准高，工作量大且工作面狭长，施工组织管理难度大。
三、施工总体方案1、组织机构详见工区组织结构框图。
2、施工队伍的安排按照项目部统一安排，本工区主要负责头塘河特大桥和大通河特大桥基础及下构施工，头塘河特大桥和大通河特大桥的基础及下构由桥涵架子队一~五工班共同完成。
详见工程任务划分表。
组织机构框图施工任务分工一览表3、临时工程的分布及安排3.1施工便道施工便道标准：双车道，一般地段宽6.5m、每500m设会车道，采用泥结碎石路面，道路两侧设排水沟。
3.2搅拌站为保证砼拌合和钢筋加工的质量，我工区桥梁工程的混凝土均由中铁十三局集团兰新铁路甘青段项目经理部1#混凝土搅拌站提供。
3.3施工用电采用变压器集中供电，在桥梁工程各工点混凝土浇注时备一台24kw发电机解决施工用电，多台小型发电机提供照明用电。
详见变压器布置表。
LXS-6FB1变压器布置及容量表3.4生活、施工用水混凝土搅拌站采用地下水，水质化验合格。
现场施工及生活用水采用水车拉水。
3.5施工测量、试验3.5.1施工测量施工前已经采用GPS全球卫星定位系统完成设计院提供控制网的复测工作,成果上报已经批复；已经完成桥涵施工控制网布测和复合工作。
高程控制网复测工作,成果上报已经批复；已经完成桥涵高程控制网布测和复核工作。
3.5.2施工试验项目部中心试验室及工区试验室建立完毕,已通过验收,颁发了试验资质证书。
桥涵架子队各工班均配备试验员1名,在工区试验站领导下开展工作,具体负责施工现场试验工作。
3.6内业资料现场施工图纸已到位，经会审通过，设计交底完毕，基本测设完毕，测量资料齐全，各主、地材检验合格，检验报告齐全，并通过整理存档，以备查验。
技术员、质检员负责桥梁施工内业资料填写、收集、整理工作，并定期归档至工区资料室；施工现场测量、试验资料由负责该桥涵的测量、试验人员进行收集、整理，归档至工区测试站。
内业资料工作由工区资料员负责督促实施。
四、规范相关要求1、我工区桥梁工程大体积混凝土浇筑期间所处的天时比较有利。
根据《大体积混凝土施工规范》要求，大体积混凝土入模温度宜控制在30℃以下，且不宜低于5℃。
现阶段日间平均温度处于10℃~15℃左右，夜间平均温度处于7℃，有利于混凝土的浇筑。
2、配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：（1）所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB-175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；（2）应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。