动力(照明)配电箱(柜、板)安全检查表
安全检查表格模板
企业常用检查类型和频次：1、综合安全检查1.1公司级安全检查：是以落实岗位安全生产责任制为重点，各专业共同参与的全面检查，公司级检查每季度一次。
1.2检查内容：1）公司级安全检查主要检查公司工艺管理、设备管理、电气管理、消防管理、化学品管理、安全设施、厂房建筑；具体检查内容见《公司级安全检查表》。
2）车间级安全检查主要检查部门各级管理人员的职责、工艺、设备、电气、仪表、现场管理、安全教育、作业证、警示标志及其它情况。
每月至少一次，具体检查内容见《车间级安全检查表》。
2、专业性安全检查1）电气设备（专业）安全检查主要检查电气作业、变配电室管理、电气设备、防护用品；每季度至少一次，具体检查内容见《电气设备（专业）安全检查表》。
2）防火防爆及消防安全检查主要检查厂区及建筑物、生产工艺过程、消防设施、作业现场、生产装置与设备、安全管理；每季度至少一次，具体检查内容见《防火防爆及消防安全检查表》。
3）特种设备安全检查主要检查特种设备的检验、操作人员的安全教育与持证上岗情况；每季度至少一次，具体检查内容见《特种设备安全检查表》。
4）机械设备安全主要检查设备基础管理、运行管理、维护管理等；每季度至少一次，具体检查内容见《机械设备安全检查表》。
5）厂房、建筑物安全检主要检查耐火等级检查、防雷电检查、现场检查、防护设施；每季度至少一次，具体检查内容见《厂房、建筑物安全检查表》。
6）危险化学品安全检查主要检查化学品的使用、贮存管理等，每季度至少一次，具体检查内容见《危险化学品安全检查表》。
3、节假日检查主要是节前对安全、保卫、消防、生产设备、备用设备、应急预案等进行的检查，特别是应对节日干部、检维修队伍值班安排和原辅料、备品备件、应急预案落实情况进行重点检查。
具体检查内容见《节假日安全检查表》。
4、季节性检查：主要是根据气候变化的特点，由安全人事部组织各有关专业和部门的人员参加的，对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风工作等，进行预防性季节检查，具体检查内容见《季节性安全检查表》。
(完整版)电气设备专项检查表
2、距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。
查现场
3、变配电室或室外单独配电柜（箱）应有明显的带电警示标志。
查现场
4、在转动设备检修或清理作业时，应切断电源并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
查现场
3
电气
试验
高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。
序号
检查
项目
检 查 标 准
Байду номын сангаас检 查
方 法
检 查 评 价
符合
不符合及主要问题
1
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查记录
5
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查现场
4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查现场
4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查现场
5、设备的转动部位应有封闭式防护罩。
查现场
6、配电箱的闸刀防护盖应完好无损，无带电部位裸露的情况。
电气设备安全检查表
3.电容柜有否过热现象，有否漏油，电流表指示值是否正常、可靠。
4.电缆、母线绝缘有否破损，有否接触不良过热现象。
5.运行、操作规程有否上墙，指示牌有备否。
6.有无堆放无关杂物，有无防、挡板。
7.消防设备设施可靠、实用否。
查看现场
2
插座箱、配电箱、照明开关箱、按钮箱等
电气设备（专项）安全检查表
检查人员
检查时间
年 月 日
检查频次
每月至少1次
目的
对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
1.外观是否完好、是否腐蚀，有否严重积尘，有否可靠接地。
2.空气开关动作是否灵敏可靠。闸刀开关外壳是否完好，熔丝是否按规定值配置。
3.漏电保护开关是否完好，动作灵敏、可靠。
4.插座是否都在漏电开关保护范围内，插座接地脚是否错接、漏接，可靠有效。
5.所有电气连接点有无发热，变色现象。
6.电缆、导线有无绝缘破损
查看现场
6
临时线
1.有无按规定办理报装手续，按使用期安装和拆除。
2.安装方式是否符合有关安全规定。
3.有无专人负责管理、维护。
7
其他电气
设备设施
查看现场
查看现场
3
配电外线、配电电缆
1.架空线有否绝缘破损、有否跌落，支承电杆有否腐蚀霉烂，挂碰杂物、树林，间距合适。
2.电缆线路绝缘外皮是否完好，蚀破坏跌落。
4.电气接头有无发热变色，绝缘包扎有无松散。
安全用电检查表
4
配电线路
电线无老化、破皮
查规章制度
5
手持式电动工具
所用插座和插头在结构上应保持一致，避免导电触头和保护触头混用
现场检查
在潮湿场所或金属构架上严禁使用I类手持式电动工具
查规章制度
手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关,负荷线等必须完好无损
查规章制度
使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿戴绝缘防护用品
现场检查
配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘
现场检查
有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌
现场检查
2
保护系统
保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双黄线做相线或零线用现源自检查保护零线与工作零线不滚接
现场检查
3
现场照明
灯具金属外壳要有接零保护
现场检查
室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m
现场检查
手持照明灯使用36V及以下电源供电
有限公司
用电安全检查表
序号
检查项目
检查内容
检查方法
检查记录
1
配电箱、开关箱
配电柜应设电源隔离开关及短路、过载、漏电保护电器
现场检查
动力配电箱与照明配电箱宜分别设置
现场检查
配电箱应保持整洁，不得堆放任何防碍操作维修的杂物
现场检查
移动式配电箱、开管箱的进、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头
现场检查
不得用其他金属丝代替熔丝
现场检查
6
其他
作业面上的电源线应采取防护措施，严禁拖地
现场检查
电工作业应配戴绝缘防护用品，持证上岗
现场检查
应定期对漏电保护器进行检查
现场检查
宿舍用电严禁私拉乱接
电气安全检查表
低压配电设计规范 （GB50054— 2011）
标准号 5.1.1 4.2.1
3
配电柜/箱、控制台/柜/箱的金属框架及基础型钢应 与保护导体可靠连接；对于装有电器的可开启门， 门和金属框架的接地端子间应选用黄绿色绝缘铜芯 软导线连接。跨接线断股超过1/3时需更换。
建筑电气工程施工质 量验收规范（GB 50303-2015）
低压配电设计规范 （GB50054— 2011）
配电间/
8
室 配电间窗、孔应装设网孔小于10mm×10mm金属 网。
4.3.7
9
配电间门口处应有高度为50厘米左右的硬质光滑防 鼠挡板。
配电间应有绝缘鞋、绝缘手套、绝缘垫、绝缘站台
10
等安全用具，并做好定期绝缘检测和记录，确保安
全用具在绝缘检测有效期内。
齐；沟孔洞封堵严密。
6
配电室内除本室需用的管道外，不应有其它的管道 通过。室内水、汽管道上不应设置阀门和中间接 头；水、汽管道与散热器的连接应采用焊接，并应 做等电位联结。
低压配电设计规范 （GB50054— 2011）
12.2.4 附录B.6
4.1.3
7
配电室的门、窗关闭应密合；与室外相通的洞、通 风孔应设防止鼠、蛇类等小动物进入网罩。
13
管线、桥 在地板上的电缆槽管系统中，为电线和电缆通过而 架、线槽 打开的开口应切实得到保护以防止损坏。当不用的
线盒 时候，它应该完全可以用周围的遮盖面加以封闭。 在地板上的电缆槽管系统中，为电线和电缆通过而 打开的开口，如果它在一个方向上的尺寸不超过 20mm的话，在使用时不应该被封。
电气安装用电缆槽管 系统 第2部分：特殊 要求 第2节：安装在 地板下和与地板齐平 的电缆槽管系统 （GB/T 19215.32012 ）
配电箱安全检查表
配电箱安全检查表
序号检查内容
1 是否采用标准盘、箱
2 盘、箱安装是否牢固
3 盘、箱能否防雨，并且不是木质的
4 箱体和门是否完好，无变形现象
5 盘、箱附近是否没有易燃、易爆物
6 盘、箱前后通道是否畅通
7 是否设用电安全警告标志
8 盘、箱是否作重复接地
9 盘、箱内是否有专用的保护接零和重复接地的端子排
10 接地线是否是压接牢固,并统一明显
11 引出线的接零线是在接零和重复接地的端子排上，并压接牢固
12 进出线是否从箱的下面或侧面
13 接线端子是否有完好
14 盘、箱内安装的电气设备接触是否完好、可靠
15 端子和开关桩头是否烧蚀现象
16 盘、箱面上是否有裸露的带电部分
17 开关、插座是否完整，无缺件现象
18 闸刀开关熔丝是否相配,并符合规定
19 开关是否张贴用电负荷标签
20 接线是否规范，线头是否有过长现象
21 分路是否做到一机一闸
22 引出线是否是软橡胶线
23 流动配电箱与电源的距离是否不大于40米
24 流动配电箱与用电设备是否不大于5米
说明：1。
配电箱检查时用此表检查的内容逐项进行。
2.检查中发现的问题和处理情况填写在用电设施检查记录表。
火力发电厂安全检查表
热电车间锅炉重大危险源安全检查表检查时间：
热电车间动力、照明、配电箱安全检查表
编制单位：热电车间检查时间：
热电车间起重机械安全检查表编制单位：检查时间：
热电车间柴油库区安全检查表
避雷设施安全检查表检查时间：
注：本检查表根据《建筑物防雷设计规范》编制安全检查人员签名：
热电车间出渣车辆安全检查表
编制单位：热电车间检查时间：
热电车间春季安全检查表
检查人：
热电车间夏季安全检查表
热电车间冬季安全检查表
夏季防雨、防汛安全检查表编号：检查时间：。
电气设备安全检查表
交流、直流或不同电压的插座在同一场所时，是否有明显区别或标志
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
熔断元件的额定工作电流是否≤导线允许载流量的2.5倍
熔断元件短路保护额定电流是否在1.5~2.5倍负荷的额定工作电流选择
自动开关单相短路电流是否≥脱扣器整定电流的1.5倍
变压器、发电机运行过程中内部无异常响声或放电声
变压器运行过程中内部是否无异常响声或放电声
应有符合规定的警示标志和遮拦
变压器室或车间内及露天变压器安装地点附近，是否设置标明变压器编号或名称、电压等级的标牌，并挂有国家电力统一标准的、明显醒目的警示标志
是否加设遮栏、护板、箱闸
其安全距离是否符合有关标准的规定要求
变电所、配电室内外是否有提示要害部位带电危险的警示标志
电力设备操作手柄或机构上是否有操作提示标志
变配电间内各种通道应符合安全要求，应有规定的警示标志及工作标志
安全标志的使用方式及式样是否符合要求
电力设备上是否有表明已送电或已带电的指示灯、指示用仪表和音响报警，信号装置
变配电间内的各种通道最小宽度是否符合要求
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象
各种电气元件及线路是否接触良好，连接可靠
是否无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
是否使用单相两孔插座，
面对插座是否右极接相线，左极接零线
单相两孔插座上下安装时，是否零线在下方，相线在上方
单相三孔插座，面对插座是否上孔接PE线，右极接相线，左极接工作零线
7
外露带电部分屏护完好
箱、柜以外是否没有裸带电体外露
三级安全标准化电气安全检查表
第三部分电气专业自评检查表
变配电系统自评检查表
No。
注:变配电系统共1套,其中变压器2 台,发电机1 台，全查。
低压电气线路（固定线路）自评检查表
注：低压固定电气线路共26 路,抽查4路，全部合格,因此总得分为5分.
低压电气线路(临时线路）自评检查表（空项）
注:低压临时电气线路共0路,全查.
动力（照明）配电箱（柜、板)自评检查表
No。
225
注：动力(照明）配电箱（柜、板）共26个，全查。
此项按上面评分表评分，合格数为20个，不合格数为6个。
实得分＝3。
38分.
电网接地系统自评检查表
注：电网接地共2 处，全查。
防雷接地装置自评检查表
注：防雷接地装置共1 处,无定期检测记录,全查.
此项按上面评分表评分,无防雷装置定期检测，所以此项得分0分.
电焊机自评检查表
注：拥有各类电焊机总数为1 台，全查。
此项按上面评分表评分，电焊机总数为1台，检查合格，所以此项得分为8分。
手持电动工具自评检查表
注:拥有各类手持电动工具3 台，属于II类.全查。
此项按上面评分表评分，合格数为0台，不合格数为3个。
实得分＝12-3/3×0.048×100＝—36，此项不计负分所以此项得分为0分。
移动电气装备自评检查表（空项）
注:移动电气装备共0台，全查。
电气试验站（台、室）自评检查表（空项）
No。
配电室安全检查表
配电室安全检查表
以下是一份配电室安全检查表的示例：
1. 电源总开关和断路器：
- 检查总开关和断路器是否在完好无损的状态。
- 确保总开关处于关闭位置，可以进行维护或修理时。
- 检查断路器是否正确标记，并确保其正常工作。
2. 电源线和插座：
- 检查电源线是否磨损、断裂或损坏。
- 确保插座安装牢固，没有松动或裂缝。
- 检查插座是否有过载的迹象。
3. 照明设施：
- 检查配电室内的照明设施是否正常工作。
- 检查照明设施的电线和灯具是否安全接地，不被其他物体遮挡。
4. 配电箱和控制板：
- 检查配电箱和控制板上的开关和按钮是否正常工作。
- 确保配电箱和控制板上的标识清晰可读。
5. 温度和湿度：
- 测量配电室的温度和湿度，确保在正常范围内。
- 检查是否有水或湿气进入配电室。
6. 网络管理：
- 检查电脑网络设备和服务器的电源线和插座是否安全。
- 确保网络设备符合安全标准，并且摆放整齐。
7. 灭火设备：
- 检查配电室内的灭火器是否在有效期内，并且易于访问。
- 定期维护和测试灭火器，确保其正常工作。
8. 紧急疏散通道：
- 确保配电室周围没有堆放杂物，可以自由通行。
- 检查紧急疏散标志和指示灯是否清晰可见。
9. 定期检查和维护：
- 进行定期检查和维护，确保配电室设施的正常运行。
- 记录检查和维护的日期和结果。
请注意，以上仅为示例，具体的配电室安全检查表可根据实际情况进行调整和修改。
动力(照明)配电箱(柜、板)安全检查表
箱（柜、板）体PE可靠
动力、照明箱（柜、板）的所有金属构件，是否有可靠的接地故障保护
在此380/220V三相四线制变压器中性点直接接地系统中，是否把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来
在对绝缘系统中是否将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠的连接起来
由同一台变压器供电的系统中，是否只采用同一种接地故障保护方式，且构成一个保护网
动力（照明）配电箱（柜、板）安全检查表
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
负责人
是
否
1
箱（柜、板）符合作业环境要求
若采用开启式的配电板，则是否是触电危险性小的一般生产场所和办公室。
触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，是否均采用封闭式箱、柜。
有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，是否采用密闭式或防爆型的电气设施．
各种电气元件及线路是否接触良好，连接可靠
是否无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
是否使用单相两孔插座，
面对插座是否右极接相线，左极接零线
单相两孔插座上下安装时，是否零线在下方，相线在上方
单相三孔插座，面对插座是否上孔接PE线，右极接相线，左极接工作零线
四孔插座是否只用于380V电源，并且上孔接PE线
交流、直流或不同电压的插座在同一场所时，是否有明显区别或标志
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
熔断元件的额定工作电流是否≤导线允许载流量的2.5倍
熔断元件短路保护额定电流是否在1.5~2.5倍负荷的额定工作电流选择
自动开关单相短路电流是否≥脱扣器整定电流的1.5倍
工厂用电安全检查表
序号
检查项
是否符合
备注
1
配电房管理制度
2
电气工作人员的资质（培训与考核）
3
配电房通风及温度
4
电气安全用具的管理
5
埋地电缆通道及地上标识
6
室外电缆防护，护套是否老化
7
接线是否规范，有无乱拉乱接电线
8
配电箱内电线是否整洁、完好、规整
9
配电箱门体是否完好，上锁管理
10
电气设备安全标志
11
车间设备、配电柜金属外壳安全接地
12
照明电源，插座（带漏电保护）
13
配电箱/柜有无物品堵塞
14
易燃易爆场所（香精/酒精/化学品储存及干燥线和使用天然气场所）用电安全
15
潮湿场所（煮制Leabharlann 浸泡间，食堂）用电安全16
移动设备及手持电动工具用电安全
17
电气防火器具
18
消防设施配电
19
室外电源（充电插座，路灯等）
20
项目施工现场用电安全
21
临时电源是否符合要求
22
配电接线盒盖板是否完好
23
配电箱内部及周边有无杂物、灰尘
24
有无将延长线作为固定线长期使用
25
电线有无绝缘破损，是否存在线径过细、过热现象
检查人员： 日期：
安全生产事故隐患排查检查表(家具制造企业)
10
机械设备
1、机械设备、设施、工具、附件等完整无缺陷。
2、传动带、明齿轮、砂轮、电锯、接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部分，安设防护装置。
3、压延机、冲压机、碾压机、压印机等压力机械的施压部分有安全装置。
按实际情况填写。
11
变配电
系统
1、变配电间门向外开，相邻配电室门应双向开。
2、通道、梯台、护网（栏）符合要求；所有启动和停止装置应有明显标志，并有预警信号。
3、电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。
按实际情况填写。
14
砂轮机
1、砂轮机安装位置能保证安全使用，砂轮无裂纹无破损；托架安装牢固。
2、法兰盘与软垫应符合安全要求。
2、液压管路连接可靠，油箱及管路无漏油，控制系统开关齐全，动作可靠；模具各紧固螺栓齐全，无松动、变形、裂纹；自动取料装置标识清楚、动作灵敏，所控制的工作部件动作准确，机械手的活动区域应有护栏。
3、设备电气系统符合电气安全标准规定的直接接触防护和间接接触防护的要求；保护接地电路符合安全规定，接地连接可靠。
2、绝缘和接地故障保护完好可靠。
3、变配电间内各种通道应符合要求，有警示标志。
4、变配电室应能防雨水、防小动物进入的措施，室内应保持良好通风。
5、配备合格的绝缘棒、绝缘垫、绝缘靴、绝缘手套等安全工具。
按实际情况填写。
12
电气设备
1、线路按规范敷设，严禁乱拉乱接、浮拉浮接。
2、电气设备、开关、插座不得安装在可燃材料上，绝缘体不应破损。
按实际情况填写。
9
空压机
1、机身、曲轴箱等无缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施。
配电柜(箱)安全检查表
料制作，钢板厚度应为 1.2—2.0mm，其中开关箱
箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚
度8.不配得电小箱于、1开.5关mm箱，应箱装体设表端面正应做、防牢腐固处。理固。定式配
电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4 —1.6m。移动式配电箱、开关箱应装设在坚固、
卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配 电箱、开关箱的进、出线口应采用橡皮护套绝缘
电缆，不得有接头。 13. 配电箱、开关箱外形结构应以防雨、防尘。
二、电器装置的选择
存在问题
1.配电箱、开关箱内的电器必须可靠、完好，严 禁使用破损、不合格的电器。 2.总配电箱的电器应具备电源隔离，正常接通与 分断电路，以及短路、过载、漏电保护功能。 3.当总路设置总漏电保护器时，还应装设总隔离 开关、分路隔离开关以及总断路器、分路断路器 或总熔断器、分路熔断器。当所设总漏电保护器 是同时具备短路、过载、漏电保护功能的漏电断 路器时，可不设总断路器或总熔断器。总开关电 器的额定值、动作整定值应与分路开关电器的额 4. 隔离开关应设置于电源时线端，应采用分断时 具有可见分断点，并能同时断开电源所有极的隔 离电器。如采用分断时具有可见分断点的断路 器，可不另设隔离开关。 5. 熔断器应选用具有可靠灭弧分断功能的产品。 6.装设电流互感器时，其二次回路必须与保护零 线有一个连接点，且严禁断开电路。 7. 分配电箱应装设总隔离开关、分路隔离开关以 及总断路器、分路断路器或总熔断器、分路熔断 路。隔离开关应采用分断时具有可见分断点，能 同时断开电源所有极的隔离电器，并应设置电源 进线端。当断路器是具有可见分断点时，可不另 8. 开关箱中的隔离开关只可直接控制照明电路和 容量不大于 3.0kW的动力电路，但不应频繁操作 。容量大于3.0kW的动力电路应采用断路器控制， 操作频繁时还应附设接触器或其他启动控制装置 9. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实 行“一机一闸一保护”制，严禁用同一个开关电 器直接控制二台以上用电设备。 10. 开关箱中各种开关电器的额定值和动作整定 值应与其控制用电设备的额定值和特性相适应。 11. 漏电保护器应装设在总配电箱、开关箱靠近 负荷的一侧，且不得用于启动电气设备的操作。 12. 漏电保护器的选择应符合现行国家标准《剩 余电流动作保护器的一般要求》（GB6829和《漏 电保护器安装和运行的要求》GB13955的规定。 13. 开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不 应大于 30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。 使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采 用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于 15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。 14. 总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电流 应大于 30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但 其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积 不应大于30mA.s。 15. 总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数和线 数必须与其负荷的相数和线数一致。
配电箱安全检查表
序 号 检查要点 检查准则 检查方法 检查评价 不符合及 符合 主要问题
①木工车间及粉尘作业场所是否设置密闭 式的箱或柜；②一般生产作业场所是否设 车间配电箱 箱、柜、板应完 置封闭式的箱、柜、板；③落地柜下沿距 1 、柜、板的 好，安装设置应 地是否低于100mm，柜内外不许有明显的缝 、洞相通；④配电盘暗装时，底口距地是 设置安装 符合设计要求 否达到1.2m；⑤布线应整齐美观；⑥标准 配电箱不得开洞装设插座、变压器、开关 等 各种元件、仪表 、开关等与线路 直观检查各元件、仪表、开关与线路联结 2 电器连接 应联结可靠、接 处，是否有烧损、变色、松动等现象 触良好，无严重 发热和烧损现象 箱、柜内及板上 应无杂物、积 水；箱、柜、板 直观检查箱、柜内及板上和周围环境是否 内外环境 前应无堆积物、 符合评价要求 挂物；箱、柜顶 不得堆物
符合
临时焊机 用电接触 基本 不够牢 符合 靠，现已 规范3 Nhomakorabea符合
①箱、柜、板上是否有全厂统一编号的号 标，查设备部门及有关部门登记编号资 识别标志与 识别标志与编号 料，与现场对照是否符合评价要求；②打 4 编号 应清晰、齐全 开配电箱、柜检查箱、柜内及板上有元标 明每个开关和熔断所控制的设备名称；③ 直观检查插座有无明显的电压标志 5 箱体外壳应有可 ①手拉检查箱、柜外壳保护接地（零） 保护接地 靠接地（零） 线，是否松动；②插座的保护零线与工作 （零）线 线，插座接线正 零线不能共用，查进线数量 确 各熔断元件应与 熔断元件的熔体额定电流应不大于熔断器 熔断元件 负荷（或线路） 座的额定电流 匹配合理 屏护 检查评语 和 建议 检查人签名 外露元件应屏护 直观检查人可触及的外露元件是否有保护 完好
符合
家具制造企业安全检查表【范本模板】
1）应与其它普通型的风机、除尘器分开设置；
2）应按生产工艺分片(分区域）设置相对独立的除尘系统,并设接地装置，保证除尘系统有足够的风量,风管中不应有粉尘沉降.
3、处理有爆炸危险粉尘的干式除尘器和过滤器应布置在系统的负压段上。
除尘设备的选型与要求
2．电源线必须用护管软线，长度不得超过6米,无接头及破损。
3．电动工具的防护罩、盖及手柄应完好。
4．电动工具的开关应灵敏、无破损、规格与负载匹配。
5．Ι类手持电动工具必须使用带有漏电保护装置的插座。
电焊机
1．电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。
2．焊机外壳PE线接线正确，连接可靠.
3．焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使用。
7．作业区域地面平整，无积水、积油、垃圾杂物、障碍物和绊脚物。
8．设备设施之间应留有足够的安全距离。
9．厂区内的坑、沟、池、井，应设置安全盖板或安全防护栏.作业区高于1。5m平台，宽于0.25m的平台缝隙，深于1m的敞口沟、坑、池，其周边应设置安全栏杆.
10．危险部位应设置安全标志。
11. 普通仓库和危险化学品仓库应分别设置，木料、皮料、布料、涂料、粘胶剂以及成品等应分类合理存放，不得在设有车间或仓库的建筑内设宿舍或饭堂，易燃、易爆的工作场所和仓库严禁烟火。
甲、乙、丙类厂房和仓库的安全疏散门不应少于两个，并有明显的安全标识。
4 企业应提供危险建筑物鉴定结论或报告，鉴定结论或报告应有鉴定部门责任人签字，并建立档案。
5 企业应根据危险建筑物的鉴定结论，采取相应的安全措施,并有明显的标识.
三、除尘通风系统
除尘系统的布局
1、除尘系统必须按防爆标准规范设计、安装和使用，按规定设置泄爆装置.
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是否无严重发热烧损现象
5
箱（柜、板）内插座接线正确，并配有漏电保护器
是否使用单相两孔插座，
面对插座是否右极接相线，左极接零线
单相两孔插座上下安装时，是否零线在下方，相线在上方
单相三孔插座，面对插座是否上孔接PE线，右极接相线，左极接工作零线
四孔插座是否只用于380V电源，并且上孔接PE线
3
箱（柜、板）体PE可靠
动力、照明箱（柜、板）的所有金属构件，是否有可靠的接地故障保护
在此380/220V三相四线制变压器中性点直接接地系统中，是否把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线可靠地连接起来
在对绝缘系统中是否将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与大地可靠的连接起来
由同一台变压器供电的系统中，是否只采用同一种接地故障保护方式，且构成一个保护网
2
箱（柜、板）内外整洁、完好、无杂物、无积水，有足够的操作空间，符合安全规程要求
箱、柜、板是否符合电气设计安装规范要求，
各类电器元件、仪表、开关和线路是否排列整齐，安装牢固，操作方便
是否内外无积尘、积水和杂物
落地安装的箱、柜底面是否高出地面50~100㎜
操作手柄中心距地面是否为1200~1500㎜
箱、柜、板前方1.2m的范围内是否无障碍物
交流、直流或不同电压的插座在同一场所时，是否有明显区别或标志
6
保护装置齐全，与负载匹配合理
熔断元件的额定工作电流是否≤导线允许载流量的2.5倍
熔断元件短路保护额定电流是否在1.5~2.5倍负荷的额定工作电流选择
自动开关单相短路电流是否≥脱扣器整定电流的1.5倍
7
外露带电部分屏护完好
箱、柜以外是否没有裸带电体外露
动力（照明）配电箱（柜、板）安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
箱（柜、板）符合作业环境要求
若采用开启式的配电板，则是否是触电危险性小的一般生产场所和办公室。
触电危险性大或作业环境较差的加工车间、铸造、锻造、热处理、锅炉房、木工房等场所，是否均采用封闭式箱、柜。
有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所，是否采用密闭式或防爆型的电气设施．
装设在箱、柜外表面或配电板上的电气元件，是否有可靠的屏护
8
编号、识别标记齐全，醒目
箱、柜、板是否有设施本身的编号
箱、柜、板上每一处开关，每一组熔断器是否有表明控制对象的名
称、标记及对应图示
名称、标记及对应图示与实际情况相符
保护导电是否连续，没有任何脱节现象
电气设备的接地或接零支线是否单独与接地或接零干线相连接
接地或接零支线之间是否不串连
PE线是否பைடு நூலகம்足够的机械强度和防松脱措施
是否有足够的导电能力和热稳定性
采取保护接地是否有一个符合最大允许接地电阻值要求的接地体
是否定期检测接地电阻值
4
各种电气元件及线路接触良好，连接可靠，无严重发热烧损现象