甜水处理工艺规程

水产品加工制作流程

水产品加工制作流程水产品加工制作流程是一个精细而复杂的过程，需要严格的操作和高效的技术。

以下是一般水产品加工制作流程的步骤：1. 采集首先，需要从海洋或淡水湖泊中采集新鲜的水产品，如鱼类、虾蟹、贝类等。

采集过程需要注意保持水产品的新鲜度和卫生。

2. 清洗将采集到的水产品进行清洗，去除杂质和污垢。

这一步是非常重要的，因为清洁的水产品能够保证最终制品的口感和质量。

3. 分类根据水产品的种类和大小，进行分类处理。

不同种类的水产品可能需要不同的加工方式和处理方法。

4. 加工将经过清洗和分类的水产品进行加工处理，包括去鳞、去内脏、去除头部或贝类壳等。

加工时需要特别注意卫生和食品安全。

5. 腌制/腌渍对于一些水产品，可以进行腌制或者腌渍的处理，以增加风味或者延长保存期。

这一步需要根据产品的需要和特点进行不同的处理。

6. 制品加工将水产品进行成品加工，如鱼丸、鱼糕、虾仁等。

一些烹饪型水产品可以直接进行烹饪，而一些零食型水产品可以进行蒸煮、炸制等加工处理。

7. 包装加工好的水产品需要进行包装，以保护其质量和延长保存期。

包装要求卫生干净，并且要符合食品安全标准。

8. 保存将包装好的水产品进行冷冻或者冷藏，以确保其保质期并保持新鲜。

对于一些加工水产品，还需要进行真空封口或者气调包装等处理。

以上是一般水产品加工制作流程的主要步骤，其中尤其需要重视卫生和食品安全。

水产品加工是一个具有挑战性的行业，需要高效的技术和精湛的操作。

水产品的加工制作流程确实是一个精细复杂的过程，而在这个加工制作过程中需要严格遵守卫生规范，确保产品的质量与安全。

在进行水产品的加工过程时，需要注意并遵守相关的食品安全法规和标准，以确保制品的质量和安全性，满足消费者的需求。

以下是水产品加工制作过程的相关内容：9. 质量检验在水产品加工过程中，需要进行质量检验，包括外观、口感、气味等方面的检查，以确保加工的水产品符合质量标准。

检验过程需要对加工的各个环节进行监控，避免出现质量问题。

碳酸饮料的生产工艺流程

碳酸饮料的生产工艺流程1.原料准备碳酸饮料的主要原料包括水、糖、二氧化碳和调味料。

在生产过程中，需要准备足够的水和糖。

一般来说，糖的含量在8%-12%之间，可以根据产品要求进行调整。

还需要准备二氧化碳，一般是从液态CO2中释放出来的。

调味料的种类根据不同产品有所不同。

2.水处理水是碳酸饮料的主要成分，因此对水质的处理非常重要。

常见的水处理方法包括反渗透、去离子和紫外线消毒等。

3.糖浆制备糖浆是碳酸饮料的主要甜味料。

首先，将一定量的水加热至适当温度，然后加入糖并搅拌均匀，直到溶解。

最后，冷却糖浆至室温。

4.调味料添加根据产品配方，将适量的调味料添加到糖浆中。

调味料的种类根据不同产品而异，例如柠檬汁、橙汁、咖啡或其他水果口味。

5.液态二氧化碳注入将糖浆装入特制的碳酸饮料制备罐中，然后注入液态二氧化碳。

液态二氧化碳进入罐中后，会快速挥发形成气体状态。

这个过程叫做“冲制”。

冲制的时间和温度会对饮料的质量产生一定的影响。

6.充装和封口将已冲制好的碳酸饮料充装到瓶子或罐子中，并封口。

充装时需要注意保持适当的温度和压力，以确保饮料的口感和质量。

7.瓶子消毒将已封口的瓶子进行短时间的高温处理，以消毒瓶子内部。

9.检验和质量控制10.产品贮存和配送将检验合格的碳酸饮料储存起来，并按照订单进行配送。

11.售后服务和回收在碳酸饮料生产过程中，售后服务和包装回收也是非常重要的。

及时响应消费者的问题、收集和回收废弃包装物，对于公司形象的维护和环境保护都十分重要。

综上所述，碳酸饮料的生产工艺流程从原料准备到产品质检等多个环节，每个环节都需要严格控制和精细操作，以确保生产出口感好、品质优良的碳酸饮料。

食品厂水处理方案

目录一、工程概述-----------------------------------------------2二、设计依据-----------------------------------------------2三、设计原那么-----------------------------------------------2四、设计范围及内容--------------------------------------3五、主要设计依据-----------------------------------------3六、污水处理工艺路线选择-----------------------------3七、工艺单元及设计--------------------------------------5八、工程投资概算-----------------------------------------7九、工艺安装调试-----------------------------------------9十、工期-----------------------------------------------------9 十一、结论--------------------------------------------------9 十二、附件--------------------------------------------------10一、概述XX主要生产豆干制品，豆干制品在生产过程中产生的食品综合废水，主要是制作过程中产生的豆渣、囟水及容器洗涤水，含有较多的碱、少量的NaCl、色拉油等，主要污染指标有PH、COD、SS、动植物油等几项内容，这类污水需经严格处理后，才能排出或再利用。

根据国家对生态环境保护的要求，我公司根据食品公司所提供的排放废水情况及其他技术资料和国家相关标准的要求，做出以下设计。

水处理操作规程编制

水处理操作规程编制
《水处理操作规程编制》
水处理是指对污水或废水进行处理，使之符合特定的排放标准或再利用标准。

在水处理过程中，操作规程的编制非常重要，它既可以规范操作人员的行为，也可以保证处理过程的顺利进行，从而达到预期的处理效果。

首先，水处理操作规程的编制需要根据具体的水处理工艺和设备来制定。

不同的处理工艺和设备有不同的操作要求，因此需要根据实际情况来编制规程。

例如，对于生化处理工艺来说，规程可能会包括进水水质监测、调节剂投加、曝气池运行等内容；而对于过滤处理工艺来说，规程可能会包括进水水质监测、滤料清洗、滤池运行等内容。

其次，水处理操作规程的编制需要充分考虑安全和环保因素。

在水处理过程中，有些操作可能会涉及到有毒有害物质的使用和处理，如果操作不当可能会对环境和操作人员造成严重危害。

因此，规程中需要包括相关的安全操作规定和紧急处理措施，以确保操作的安全进行。

此外，定期审查和更新水处理操作规程也是至关重要的。

随着科技的发展和设备的更替，原有的规程可能已经不适用或存在风险隐患，因此需要不断对规程进行审查和更新，以确保其符合最新的要求和标准。

总之，水处理操作规程编制是水处理过程中非常重要的一环，
它直接关系到水处理的效果和安全。

只有制定了科学合理的规程，并且能够严格执行，才能确保水处理过程的顺利进行，达到环保、节能和高效的目标。

甘蔗糖厂设计规范中的水处理与循环利用方案

甘蔗糖厂设计规范中的水处理与循环利用方案甘蔗糖厂是以甘蔗为原料进行糖的提取加工的工业企业。

在糖的提取过程中，大量的水被使用，因此水处理与循环利用方案在甘蔗糖厂的设计规范中显得尤为重要。

本文将探讨甘蔗糖厂设计规范中的水处理与循环利用方案。

一、水处理方案甘蔗糖厂的水处理方案需要解决以下几个方面的问题：废水处理、除尘处理、水质监测和调节以及节水措施。

1. 废水处理甘蔗糖厂废水的处理是保护环境和资源的重要环节。

废水处理需要使用一系列技术，如沉淀、过滤、氧化、生物处理等，以去除废水中的悬浮固体、有机物和重金属等污染物。

此外，还需要进行适度的调节和消毒。

2. 除尘处理甘蔗糖厂在糖的加工过程中会产生很多粉尘，这些粉尘对环境和工作人员的健康都有一定的影响。

因此，糖厂需要采取除尘处理措施，如装置除尘器和粉尘回收装置等，以减少排放的颗粒物。

3. 水质监测和调节水质监测和调节是保证甘蔗糖厂生产稳定进行的关键环节。

糖厂需要定期监测水质，包括pH值、浊度、溶解氧、化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）等指标，并通过加入药剂调节水质，以确保生产的正常进行。

4. 节水措施水是宝贵的资源，甘蔗糖厂需要实施节水措施，以减少对水资源的使用。

可以采用回收再利用废水、优化生产工艺和设备，以及改善人员水利用习惯等方式来降低水的使用量。

二、循环利用方案甘蔗糖厂的循环利用方案主要包括废水回收利用、废糖渣利用和能源回收利用。

1. 废水回收利用通过废水处理后，甘蔗糖厂可以将处理后的废水进行回收利用。

回收利用的方式可以是用于农业灌溉、工艺用水或糖厂周边的环境生态系统等。

这不仅能够减少对淡水资源的依赖，还可以减少废水的排放，从而减少对环境的影响。

2. 废糖渣利用甘蔗糖厂在糖的提取过程中会产生大量的废糖渣。

废糖渣可以作为动物饲料或用于制作生物质燃料等。

通过对废糖渣的有效利用，既能够减少废弃物的排放，还可以获得额外的经济效益。

3. 能源回收利用甘蔗糖厂可以回收利用废水和废糖渣中的有机物，进行沼气发电或生物质能源的生产。

食品污水处理工艺流程

食品污水处理工艺流程
《食品污水处理工艺流程》
食品污水处理工艺是指对食品生产过程中产生的废水进行处理，使之符合国家排放标准，达到环保要求。

食品污水处理工艺是一个复杂的过程，需要经过多个步骤来实现有效的处理和清洁。

首先，食品污水处理工艺的第一步是预处理。

在这个阶段，废水会被送入网格筛，去除其中的大颗粒杂质和固体颗粒物。

接下来，废水会被送入沉淀池，通过沉淀去除废水中的悬浮颗粒物和沉淀物。

这一步骤的目的是减少后续处理过程中的固体颗粒物负荷和有机物负荷。

接着，废水会经过生化处理。

生化处理是指通过微生物降解有机物的过程。

在生化处理中，废水会被送入接触氧化池或者好氧处理池，加入生物活性污泥或者微生物菌剂进行降解处理。

这一步骤可以有效去除废水中的有机物和氨氮等物质。

最后，废水会经过后处理过程。

在这个阶段，已经经过生化处理的废水会被送入沉淀池，进行沉淀和脱水处理，去除污泥。

然后，经过消毒处理，最终达到国家排放标准，可以安全地排放到环境中。

总的来说，食品污水处理工艺流程涉及预处理、生化处理和后处理三个主要步骤。

通过这些步骤的处理，废水可以被有效地清洁和处理，达到环保排放标准，保护环境，保障人类健康。

饮用水处理工艺(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，人们对生活质量的追求越来越高，对饮用水的安全与健康也越来越重视。

饮用水处理工艺作为保障饮用水安全的重要环节，其研究与应用受到了广泛关注。

本文将详细介绍饮用水处理工艺的原理、流程以及常用方法。

一、饮用水处理工艺的原理饮用水处理工艺的目的是去除原水中的有害物质，使之达到国家规定的饮用水标准。

其基本原理是通过物理、化学和生物等方法，将原水中的悬浮物、胶体、溶解物、细菌、病毒等有害物质去除或降低至安全水平。

1. 物理处理物理处理是利用物理方法去除或降低水中悬浮物、胶体和部分溶解物的工艺。

主要包括沉淀、过滤、澄清、气浮等。

（1）沉淀：利用重力作用使悬浮物和胶体在水中沉降，从而达到去除的目的。

沉淀方法有重力沉淀、化学沉淀、气浮沉淀等。

（2）过滤：通过滤料层的孔隙，使水中的悬浮物、胶体和部分溶解物被截留，达到净化水质的目的。

过滤方法有砂滤、活性炭滤、陶瓷滤等。

（3）澄清：利用混凝剂使悬浮物和胶体聚集成较大的颗粒，便于沉淀和过滤。

澄清方法有混凝沉淀、澄清池等。

（4）气浮：通过向水中通入空气，使悬浮物和胶体吸附在气泡上，从而实现去除。

气浮方法有溶气气浮、机械气浮等。

2. 化学处理化学处理是利用化学药剂与水中污染物发生化学反应，使其转变为无害或低害物质的过程。

主要包括混凝、氧化还原、消毒、软化等。

（1）混凝：向水中投加混凝剂，使悬浮物和胶体聚集成较大的颗粒，便于沉淀和过滤。

常用的混凝剂有硫酸铝、硫酸铁、聚合氯化铝等。

（2）氧化还原：利用氧化剂或还原剂与水中污染物发生氧化还原反应，将其转化为无害或低害物质。

常用的氧化剂有氯、臭氧、二氧化氯等；还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。

（3）消毒：利用消毒剂杀灭水中的细菌、病毒等有害微生物。

常用的消毒剂有氯、臭氧、二氧化氯等。

（4）软化：降低水中钙、镁离子的含量，减少水垢的形成。

常用的软化方法有离子交换、石灰软化、膜分离等。

3. 生物处理生物处理是利用微生物的代谢活动去除水中有机污染物的过程。

甜菜制糖生产废水处理技术

甜菜制糖生产废水处理技术张三根（广州市环境保护工程设计院有限公司，广东广州，510115）摘要：甜菜制糖工业废水由于其流量大、有机物浓度高、且季节性生产的特点,使得污水处理工艺难以按照常规方式进行。

本文结合作者多年的工作经验，废水处理工艺流程以减少排污量，提供以参考。

关键词：甜菜制糖废水处理污泥处理技术1水质概况据有关产量相近的糖厂的的资料介绍，不同几家糖厂主要污染物浓度为：新疆博州某糖厂废水水质项目pH SS CODcr BOD5指标 5.5－7.0850－2000500－1800450－1500新疆焉耆某糖厂废水水质项目pH SS CODcr BOD5指标 5.0－7.0900－3500850－20006500－1500黑龙江讷河某糖厂废水水质项目pH SS CODcr BOD5指标 5.5－6.5950－2500750－1800750－1800根据以上数据类比确定本糖厂废水水质如下表所示：项目PH SS COD BOD5指标 5.0－7.01950－3500850－2800650－2500污水处理厂对污染物质的处理程度可以通过进水水质、水量及受纳水体的功能、环境容量确定，从而确定与之相适应的处理工艺，获得最为经济的工程建设方案，最大限度降低污水厂投资和运行费用。

根据中华人民共和国《环境保护法》《水污染防治法》《污水综合排放标准》GB8978-1996要求，本工程应达到二级排放标准，综上所述，污水处理厂出水水质应达到如下指标：CODcr≤200mg/l BOD5≤100mg/l SS≤150mg/l2污水处理工艺的选择活性污泥法有许多工艺，其中主要有：普通曝气法、A-B两级活性泥法、氧化沟法、A ／O法、SBR法、A20法等。

目前国内外常用的活性污泥有普通(传统)活性污泥法、A/0法、A--B法、SBR法、氧化沟等。

随着各国对废水处理要求地不断提高，使得传统活性污泥工艺在多功能性、稳定性和经济性等方面已难以满足不断提高的要求。

甘油工序操作规程

甘油工序操作规程一、粗甘油生产的基本原理：1、甘油学名丙三醇是油脂水解得到的，分子式C3H5（OH）3、分子量92.10，常压下沸点290℃。

2、粗甜水处理目的：从水解出来的一次甜水，一般甘油含量只有6～7％。

其中除大部分水份以外，还含有残留的脂肪酸、中性油脂、蛋白质、胶质及色素。

制备粗甘油必须将这些残留杂质去除，并蒸发其水份，生产含量80％以上的粗甘油。

二、粗甘油生产工艺操作规程：1、粗甜水处理：⑴首先将水解工序甜水罐中的粗甜水泵入甘油工序甜水处理罐。

每批处理量约25吨，捞去上层飘浮的黑脂酸等杂质，然后加入生石灰一包（约25Kg）开启空压机，罐内料液用压缩空气搅拌，使甜水中残留油脂脂肪酸在氢氧化钙作用下成钙皂。

其反应如下：CaO+H2O = Ca(OH)22C3H5(RCOO)3+3Ca(OH)2→3(RCOO)2Ca+2C3H5(OH)3⑵用广范试纸测定料液PH值7～8，并取小样于试管中观察料液澄清透明为止。

如料液仍然浑浊，则再加石灰搅拌，直至液澄清为结束。

⑶用石灰处理完毕后的料液，压入压滤机进行过滤，清液滤入纯碱处理池，滤渣排掉。

⑷用蒸汽将滤入纯碱处理池的料液加热至60～70℃，在压缩空气的搅拌下，缓慢加入Na2CO3纯碱加入量约25Kg测定料液PH8～9，停止搅拌，取小样于试管中，无沉淀产生为止。

其反应如下：（RCOO）2Ca+Na2CO3→2RCOONa+CaCO3↓⑸将纯碱处理后的液料泵入四楼玻璃钢高位槽，或直接泵入精甜水计量罐。

利用自然压差进入压滤机，滤液进精甜水暂存罐，废渣排掉。

⑹将暂存罐的精甜水泵入精甜水贮罐，待蒸发浓缩。

2蒸发工序：制备80%粗甘油⑴蒸发原理：采用双效加热减压蒸发。

该方式效率高，可以充分利用二次蒸发的热量，降低蒸汽耗用。

⑵、操作方法：①将精甜水贮罐内甜水泵入甜水计量罐。

②开启水流泵，当一效真空度达到－0.09MPa时开始向一效进料，待液面稍高于加热器出口，能保持循环时，开蒸汽进行加热，同时开始向二效进料，正常情况下，一效液面在下视镜，水花在上视镜，二效液面高度不能超过挡板。

深层过滤法处理甘蔗糖厂废水

废水可接排放或重复使用，做到零排放，且投资和操作费用少。而对有机物含量高的发酵废液，
最彻底的处理方法是浓缩焚烧。
（篇责任编校：邢海萍）本
响较大。活性炭的处理效果最好，ＣＤ的去除率Ｏ
达９％以上，脱色率９％以上。硅藻土对ＣＤ的０５Ｏ
去除率约５％，色率约３％，０脱０我们也采用锅炉
欢迎＿稿欢迎订阅缺迎刊登广告ｊ皤
一
３８—
摘要甘蔗糖厂的废水经深层过滤后，可达到排放标准。
关键词甘蔗糖厂；废水；处理
具体说，锅炉冲灰水主要是含炉灰悬浮物的
０前言
目前，政府对环保越来越重视。如果甘蔗糖
厂的废水不经处理或处理后不达标，轻则罚款交
废水，简单的沉降，达不到排放标准，加上砂滤
就可很好除去悬浮物，砂滤放标准。洗地板水含有少量的油污、坭砂和
微量的糖份，可采用合适的过滤材料来过滤废水，
也可达到排放标准。对于洗滤布水可以引去作为
２ｐｐ，效果显著。沉淀池的轮换时间取决于沉Ｏｐｍ淀池的大小，池大则轮换的间隔长，池小则轮换
的间隔短。砂滤池的使用时间越长效果越好，但

水处理工艺流程规范

水处理工艺流程规范一、引言水是生物和人类社会生活中不可或缺的资源。

随着工业化和城市化的不断发展，水污染日益严重，如何进行有效的水处理成为一项迫切的任务。

水处理工艺流程规范的制定和执行对于保护水资源和维护生态环境具有重要意义。

本文将介绍常见的水处理工艺流程规范，并就各个环节的操作要点、问题排查和解决方法进行详细论述。

二、水处理工艺流程概述水处理工艺流程一般包括预处理、混凝沉淀、过滤、消毒等环节。

下面将详细介绍各个环节的具体操作规范。

三、预处理环节1. 调节水质在进入水处理系统之前，需要对原水进行调节，以满足后续处理工艺的要求。

调节水质的主要措施包括调节水温、调节pH值、加碱或加酸等。

操作人员在进行调节时应严格按照工艺要求和操作规范进行，确保水质达标。

2. 气体去除预处理环节还需要进行气体去除，以防止气体对后续处理工艺的干扰。

常用的气体去除方法包括通气、加药等。

操作人员应定期对设备进行检查，及时清理气体堵塞物，确保气体去除的有效性。

四、混凝沉淀环节1. 混凝剂的控制混凝沉淀过程中，混凝剂的添加量和浓度的控制是关键。

操作人员应根据水质特点和处理工艺要求，准确计算混凝剂的加入量，严格按照规范进行操作。

同时，应定期对混凝剂进行检测，确保其质量和浓度的稳定性。

2. 沉淀池清理沉淀池作为混凝沉淀环节的核心设备，定期清理是保证其正常运行的重要环节。

操作人员应按照规范要求和定期计划进行清理工作，彻底清除沉淀池内的沉淀物，避免沉淀池堵塞和处理效果下降。

五、过滤环节1. 过滤介质的选择过滤环节中，过滤介质的选择对于水质的净化效果至关重要。

不同的水处理工艺需要使用不同的过滤介质，如石英砂、活性炭等。

操作人员应严格按照规范进行过滤介质的选择和更换，确保过滤效果达标。

2. 过滤器的清洗过滤器在长期运行后会积累大量的杂质和污垢，影响过滤效果。

操作人员应定期对过滤器进行清洗并更换损坏的过滤介质，以保证过滤器的正常运行。

六、消毒环节1. 消毒剂的控制消毒环节中，消毒剂的添加量和浓度的控制是关键。

饮料公司生产车间各岗位工作标准及规范

生产车间各岗位工作标准规范及考核制度一．水处理工序1.严格执行工艺操作规程，使水处理过程处于受控状态，处理不合格的水不准流入下道工序。

2.定时做好工艺参数和水质状态记录，记录要求数字准确、清晰、真实，并按时报送。

3.反渗透设备及辅助设备要定期检修保养。

4.维护车间的环境卫生，做好水源水（指深井水）的安全、保护工作。

5.坚守岗位，不得随意串岗、换岗。

如果发生异常情况，能够解决的自己及时解决，解决不了的及时上报，协调解决。

6.服从安排，及时完成各项临时性工作委派。

二．调配工序1.依生产计划与配方要求负责各产品辅料的领用与称量，确保生产的正常投入，并严格产品配方的管理。

2.对领用及库存辅料的质量在使用前进行查核验证，不符合质量要求的及时剔除，保证产品质量的稳定。

3.食品添加剂的使用及称量必须符合配方要求，添加时的顺序、温度、数量必须严格按照要求执行。

4.每罐料调配好后，由班组长对饮料进行嗅感和口感的评估，有产品固有的芳香和风味，酸甜适口。

在光照条件良好的环境下观察内容物，确定颜色是否正常，是否有橡胶碎屑、活性炭等肉眼可见物。

5.及时、准确、清晰、完整地填写配料记录表，便于质量追踪和分析原因。

6.严格按管道设备的清洗、消毒操作规程对设备进行清洗消毒。

7.保持工作区的环境卫生整洁，物品摆放整齐。

保持所使用工器具、容器的干净卫生，禁止乱使用。

8.坚守岗位，不得随意串岗、换岗。

如果发生异常情况，能够解决的自己及时解决，解决不了的及时上报，协调解决。

9.服从安排，及时完成各项临时性工作委派。

三．灭菌工序1.按生产计划及产品工艺参数要求启用灭菌机。

2.严格依标准作业规范操作，设备异常及时向维修人员提出，请求处理。

3.做好上下工序生产衔接，减少待机时间，保证生产的顺利。

4.遵守设备清洗规定，保证产品质量。

5.巡视设备，真实、清晰、完整做好工艺记录，便于质量追踪和分析原因。

6.物品按规定放置，认真搞好环境卫生。

7.坚守岗位，不得随意串岗、换岗。

糖厂污水处理工艺简洁范本

糖厂污水处理工艺糖厂污水处理工艺引言预处理糖厂污水在进入主要处理系统之前，通常需要经过预处理过程。

预处理主要是通过物理和化学方法去除污水中的大颗粒悬浮物和有机物质。

常见的预处理方法包括格栅和沉淀池。

格栅是通过网格将污水中的固体颗粒拦截下来，以减少后续处理设备的负荷。

沉淀池则是利用重力沉降原理，使污水中的悬浮物沉积到底部，以便后续处理。

初级处理初级处理是指对预处理后的污水进行进一步的去除固体颗粒和有机污染物的过程。

常见的初级处理方法包括沉淀池、气浮池和过滤器。

沉淀池在初级处理中起到的作用与预处理中的沉淀池类似，通过重力沉降将悬浮物沉淀到底部。

气浮池则是通过向污水中注入气体使悬浮物浮起，再通过刮板将其移除。

过滤器则是将污水通过过滤介质，如沙子或活性炭，以去除固体颗粒和大部分有机物质。

中级处理中级处理是指对初级处理后仍含有较高浓度有机物质的污水进行净化处理的过程。

中级处理主要采用生物处理方法，如活性污泥法和厌氧处理法。

活性污泥法是通过向污水中引入含有微生物的活性污泥颗粒，利用微生物降解有机物质。

厌氧处理法则是在无氧条件下利用厌氧微生物对污水进行处理，产生较少的污泥。

高级处理高级处理是指对中级处理后仍残留有难降解有机物质或高浓度污染物的污水进行进一步处理的过程。

常见的高级处理方法包括活性炭吸附、高级氧化和臭氧氧化。

活性炭吸附是通过将污水经过活性炭床，利用活性炭对有机物质的吸附能力进行去除。

高级氧化则是利用强氧化剂，在高温和高压条件下将有机物质氧化为无害物质。

臭氧氧化则是利用臭氧对污水中的有机物质进行氧化。

糖厂污水处理工艺需要经过预处理、初级处理、中级处理和高级处理等多个环节，以达到降低污染物浓度的目的。

不同的处理工艺可以根据实际情况选择使用，以实现最佳的污水处理效果。

通过科学合理地选择和运用各种处理工艺，可以有效地减少糖厂污水对环境的污染，并保护水资源的可持续利用。

食品工厂设计(地下水处理成饮料用水工艺流程)

食品工厂课程设计地下水处理成饮料用水工艺流程学院：食品与生物工程学院专业：食品科学与工程班级：食品学号：XXXXXXX姓名：XXX1概述 (3)1.1设计思路 (3)1.2设计方案 (3)1.3处理规模 (3)1.4设计内容 (3)2工艺流程设计 (4)2.1设计原则 (4)2.2饮料用水水质标准 (4)2.3设计原理 (4)2.3.1过滤 (5)2.3.2反渗透技术 (5)2.3.3臭氧杀菌 (6)2.4工艺流程 (6)2.5工序关键控制点及分析 (6)2.5.1原水处理 (6)2.5.2水的消毒 (7)2.5.3CIP清洗 (7)3主要设备及型号 (8)4工艺论证 (8)参考文献 (10)一地下水硬度（以CaCO3计）为500mg/L，拟处理成饮料用水工艺设计引言地下水是经过地层的渗透、过滤，进入地层并存积在地层的天然水，由于它经过地层的渗透和过滤而溶入了各种可溶性矿物质，其特点是水质较为澄清、水温较稳定，但矿物质含量较高，硬度较高。

水是饮料生产中的重要原料之一，水质的好坏，直接影响成品的质量。

因此，饮料用水的处理工作对饮料生产具有重要的意义。

饮料用水必须符合我国《生活饮用水卫生标准GB5749—85》。

水的处理的目的是除去水中固体的物质，降低硬度和含盐量，杀灭微生物及排除所含空气。

本课题主要论述了水处理的工艺流程以及按照工厂设计的相关要求对设计的工艺流程进行论证。

1概述1.1设计思路饮料用水的水源有地表水、地下水、自来水，三者的水质要求都打不到饮料用水的标准，所以必须进行水质改良，也就是所说的水处理。

各饮料厂对所用的水质要求不相同。

因此水处理程序与方法也就不相同。

一般水处理程序是先过滤后消毒。

1.2设计方案计）500mg/L，拟处理成饮料用水。

将以地下水硬度（以CaCO31.3处理规模小时处理量 2t/h处理后硬度小于8.5度1.4设计内容确定水处理工艺，进行设备选型，绘制工艺流程图。

2工艺流程设计2.1设计原则（1）选用先进、成熟、可靠的新工艺、新技术、新设备，生产过程尽量连续化和机械化。

饮料生产水处理工序作业指导书

饮料生产水处理工序作业指导书1.目的对水处理工序进行有效控制，确保净化水符合质量要求。

2.适用范围适用于水处理工序的水净化设备控制、管道及设备的使用、维护及清洗操作。

3.操作程序3.1开机前准备3.1.1确认机器设备清洁、完好，管路、阀门无泄漏。

3.1.2检查供水系统各阀门所处位置，保证准确无误，仪表电器等部位是否正常。

出水阀门处在排位位置。

3.1.3观察RO系统成品水箱水位，如在高水位应首先开启输送泵向生产工序送水，直至水位下降到RO设备能开机的水位。

3.2开机3.2.1做好以上开机前的准备3.2.2开启自来水总阀，把机械过滤罐及活性炭过滤器上阀门设在过滤位置，关闭相应的反冲阀。

3.2.3启动原水加压泵使RO前设备有水压0.1-0.3Mpa。

3.2.4启动RO系统开关开始制水并检测RO出水电导率＜10μm/cm，合格后进入成品水箱。

3.3停机在不需要制水时，待RO系统停止工作并自动反洗结束时，关闭电源开关，关闭进水阀门。

4.控制要点4.1设备正常运行时，控制浓水流量在45L/分，压力1Mpa ±0.2,纯水流量为90-100L/分，压力1.1Mpa±0.2.4.2机械过滤压力0.2Mpa±0.1，活性炭过滤压力0.2Mpa±0.1，精滤器压力0.16 Mpa±0.1。

4.3阻垢剂加药泵设定为75%。

5.卫生要求5.1每日卫生要求5.1.1随时保持水处理机附近干净、整洁，要求无其它杂物。

5.1.2每日生产结束后将工位附近及表面打扫干净，按《工序设备清洗消毒作业指导书》要求对灌装设备进行清洗消毒并记录。

5.2每周、月卫生要求5.2.1按每日卫生要求执行5.2.2每周、月将地面、墙面、地沟、盖板、设备、车间死角部位用去污粉刷洗干净，用0.2%二氧化氯溶液喷洒地面、地沟进行消毒。

6.设备主要单元工作原理6.1机械过滤器工作原理：采用石英砂填料作为制取软化水、纯水的预过滤。

糖水椰果作业指导书

糖水椰果作业指导书一、糖水椰果工艺流程图原果-漂洗-灭菌-溶糖、打胶体-冷却调配-装罐、封口-贴标，装箱-码堆、入库二、工具与材料1~9号漂洗池，1~9号搅拌器，过滤板2块，过滤盘2个，塑料篮2个，周转桶若干个，椰果原果。

1~2号溶糖锅，管道过滤器1个，饮料泵1台，白糖，胶体。

1~3号煮果桶，过滤盘3个，长柄不锈钢勺1个，不锈钢簸箕1个，周转桶若干个，椰果复原原果。

1~4号大夹层锅，1~2号夹层桶，泵和过滤器1组，周转桶若干个，磅称1台，瓢4个，不锈钢勺2个，小白桶4个，糖水、酸、护色剂、色素、香精和煮至原果。

三、操作规程目的为达成椰果加工工艺的要求，规范加工作业。

适用范围椰果加工车间的各工序规范作业。

原果原果到厂后必须经过品质部进行检验，检验合格后方可卸车入库，同时提供合格检验报告单给车间进行存档备查原果必须放置专门的原果房，并按要求进行分类，标识原果进入原果房前必须先用清水进行清洗表面脏物，然后用消毒水进行表面消毒后方可进入原果房原果房堆入的原果必须整齐，堆放高度适当，一般为5层较为合适原果房在下班后必须打开紫外线灯进行灭菌质量不合格的原果严禁进入原果房，车间一律不接收。

原果分类：正果与碎果漂洗根据生产指令单领取所需用原果。

使用前应开箱检查原果质量，有无异味，规格是否符合，是否有杂质、昆虫，表面是否生霉，如有则将其放置规定的待处理区，并同时上报品管人员到场判断其可用性和处理方法。

原果确认无质量问题后按如下标准投入原果池投原果时，边加水边投原果。

漂洗池投入完原果后，加水至八分满，开动搅拌器，记录开始时间。

漂洗过程中要由专人进行对漂洗池表面的浮游杂质进行去除漂洗时间按如下标准进行漂洗换水进要关停搅拌器，静止10分钟，让杂质尽可能地浮到表面上来，以便于清除，然后用不锈钢过滤板挡住漂洗池的出口，关在出水开关的一下面放置不锈钢过滤盘，再打开出水开关进行放水，中途溢出到过滤盘的原果应用塑料篮反复捞取倒回漂洗池中，水放干后，马上关闭出水开关，注意：每次换水时必须尽可能地将池中水放干，,以免影响下一轮的漂洗效果，换水的次数和漂洗的时间根据原果的质量而定，重新放水前，必须先抽出过滤挡板，以免损坏搅拌器。