金属激光切割机的日常保养与维护
三维金属激光切割机安全操作及保养规程
三维金属激光切割机安全操作及保养规程1. 前言三维金属激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，广泛应用于金属加工领域。
为了确保切割机的正常运行和操作人员的安全，本文档旨在详细介绍三维金属激光切割机的安全操作规程和保养方法。
2. 安全操作规程2.1 操作人员要求在操作三维金属激光切割机之前，操作人员应满足以下要求：•掌握基本的机器使用知识和操作技能；•熟悉三维金属激光切割机的组成结构和工作原理；•具备相关的安全知识和紧急情况处理能力。
2.2 安全装备在操作三维金属激光切割机时，操作人员应佩戴以下安全装备：•护目镜或面罩，以防止激光辐射对眼睛造成损伤；•防护手套和长袖衣物，以避免操作过程中受到热辐射和切割溅射的伤害；•防护鞋，以确保脚部安全。
2.3 操作环境在操作三维金属激光切割机时，应确保以下环境条件：•通风良好的作业场所，以保证激光切割产生的烟尘和废气能及时排除；•干燥、无尘的工作区域，以避免灰尘进入机器内部影响切割质量；•足够的空间供机器正常运行和维修。
2.4 操作步骤在正式操作三维金属激光切割机之前，应按照以下步骤进行：1.开启主电源，并确保所有的急停按钮处于解除状态；2.检查切割机的润滑系统和冷却系统是否正常工作；3.检查切割机的气源和电源是否正常供应；4.启动切割机的控制系统，并进行必要的预热操作；5.将待加工的金属材料按照要求放置在切割机工作台上；6.根据切割需求，设置好切割参数；7.确保切割区域没有人员和障碍物，按下启动按钮开始切割；8.在切割过程中，要随时监控切割质量和工作状态；9.切割完成后，关闭切割机的控制系统和电源；10.清理切割区域的余渣和废料。
3. 保养方法为了确保三维金属激光切割机的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期保养。
3.1 日常保养日常保养主要包括以下内容：•定期清洁切割机的工作台和光学系统，避免灰尘和油污影响切割质量；•定期检查激光切割机的连接螺丝和气管是否松动；•定期检查切割机的润滑系统和冷却系统是否正常运行；•定期校准切割机的光路和焦点位置。
切割设备的维护与保养
切割设备的维护与保养在现代工业生产中，切割设备扮演着至关重要的角色。
无论是金属加工、木材切割还是石材雕琢，都离不开高效、精准的切割设备。
然而，要想让这些设备始终保持良好的工作状态，为生产提供稳定的支持，就必须重视其维护与保养工作。
一、切割设备的种类及工作原理切割设备的种类繁多，常见的有激光切割机、等离子切割机、火焰切割机、水刀切割机等。
激光切割机利用高能量密度的激光束照射工件，使材料迅速熔化、汽化，从而实现切割。
其具有切割精度高、速度快、切口光滑等优点。
等离子切割机则是通过高温等离子弧将工件局部熔化并吹除，形成切口。
它适用于切割厚金属板材，且成本相对较低。
火焰切割机以氧气和燃气（如乙炔）的燃烧产生高温火焰来切割金属，主要用于切割厚板。
水刀切割机则是利用高压水射流的冲击力来切割各种材料，具有无热变形、环保等特点。
二、切割设备维护与保养的重要性良好的维护与保养能够延长切割设备的使用寿命，降低设备故障率，提高生产效率和产品质量。
首先，定期的维护保养可以及时发现设备潜在的问题，如零部件的磨损、松动，电气系统的故障等，并进行修复或更换，避免问题恶化导致设备停机，减少生产中断带来的损失。
其次，保养得当的设备能够保持较高的精度和稳定性，确保切割出的产品符合质量要求，减少次品和废品的产生。
再者，有效的维护可以降低设备的能耗，节约生产成本。
例如，保持设备的清洁和润滑良好，能够减少摩擦阻力，使设备运行更加顺畅，降低能源消耗。
三、切割设备的日常维护1、设备清洁每天工作结束后，应对设备进行清洁。
清除切割过程中产生的碎屑、灰尘和油污，特别是在导轨、丝杠、传动部件等关键部位，防止杂质进入影响设备精度和正常运行。
2、润滑保养定期为设备的运动部件添加适量的润滑油或润滑脂，如导轨、丝杠、齿轮等，以减少摩擦和磨损，延长部件的使用寿命。
3、电气系统检查检查电气线路是否有破损、老化现象，插头、插座是否接触良好，电机、控制器等电气元件是否正常工作，确保电气系统的安全稳定运行。
激光切割设备的日常维护保养
激光切割设备的日常维护保养包括以下方面：1. 保持设备清洁：每天使用后，应清理切割台面上的金属残渣和灰尘，避免切割台面变形或影响切割精度。
每周至少清洁一次导轨，并涂抹润滑油，以确保设备的运行平稳。
定期检查和清洁激光头部的聚焦镜片，防止镜片破损或激光功率下降。
2. 定期检查设备：每月检查一次激光器，确保其正常运行，如发现异常，及时更换或维修。
定期检查冷却系统，保证充足的冷却水，并更换冷却水，以防止水垢堵塞和影响设备性能。
检查气路系统，确保气体供应正常，避免气体泄漏。
3. 保养维护设备：根据设备使用情况，定期更换润滑油，以确保设备的运行平稳。
定期检查电气系统，如电缆、接头、开关等，确保设备的稳定运行。
及时更换损耗件：根据使用情况，及时更换切割喷嘴、聚焦镜片等易损件，以保证切割质量和效率。
4. 注意风机和循环水的维护：风机长时间的使用，易使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。
当出现风机吸力不足排烟不畅时，就要对风机进行清洗了。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。
5. 检查运动系统的紧固：运动系统在工作一段时间后，运动连接处的螺丝、联轴节易产生松动，会影响机械运动的平稳性，所以在机器运行中要观察传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时坚固和维护。
按照以上步骤进行日常维护保养，可以保障激光切割设备的正常运行，延长设备使用寿命。
6. 定期校准设备：激光切割设备的切割精度和速度都要求精确控制，因此需要定期对设备进行校准。
可以联系设备供应商或制造商，根据设备类型和规格进行校准，以确保设备的正常运行和切割精度。
7. 做好设备记录：对设备的运行情况、维修记录、保养记录等进行详细记录，有助于及时发现问题并处理，同时也可以作为设备维护保养的依据。
8. 培训操作人员：对操作人员进行专业培训，使他们了解设备的基本原理、操作方法、安全注意事项等，并能够熟练操作设备，避免因误操作造成设备故障或损坏。
激光切割机维护保养内容及注意事项【完整版】
激光切割机维护保养内容及注意事项【完整版】激光切割机是一种重型设备，价格昂贵，良好的维护和保养能够延长使用寿命、减少成本并创造更大的利润。
每台设备都配备一本设备维护保养手册，用户应该充分重视。
设备的机械和电气部件容易受到周围环境（如粉尘和烟雾）的影响，因此定期保养和清洁是非常重要的。
例如，将喷漆作业区安置在激光切割机附近会腐蚀电气元件并影响切割质量。
按照保养手册定期对设备进行除尘和加油等维护，可以降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。
正确的操作和日常维护是激光切割机稳定正常工作的关键。
以下是一些日常维护内容及注意事项：1.每星期清洗水箱并更换循环水一次，保证激光管内充满循环水。
水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水并将水温控制在35℃以下。
如果超过35℃，需要更换循环水或向水中添加冰块降低水温。
用户也可以选择冷却机或使用两个水箱。
2.风机长时间使用会积累很多固体灰尘，导致噪声大、排气和除味不利。
当出现风机吸力不足排烟不畅时，需要关闭电源，将风机上的入风管和出风管卸下，清除里面的灰尘并倒立风机，拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后重新安装风机。
3.镜片需要每天工作前清洁，设备必须处于关机状态。
在日常维护中，需要检查切割头的各个气管接口和冷却水是否有漏水现象，以确保气体和冷却水能够正常供应。
此外，还需要在切割前检查保护镜和聚焦镜，并及时清洁，以保证切割质量和镜片的寿命。
这些细节决定着机器的成败，因此在工作中，这些注意事项必须得到遵守，以确保机器长期有效运转。
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激光切割机维护保养表（范文模版）
激光切割机维护保养表（范文模版）第一篇：激光切割机维护保养表（范文模版）BYSTRONIC激光切割机保养沈文兆一，机床主床身部分：1，清洁并润滑X，Y轴齿条（2000h）Molykote DX paste 2，检查并清洁润滑切割头架支线性导轨（1000h）Mtorex 190EP3，检查并清洁润滑 Z轴丝杆以及滑轨（1000h）Mtorex 190EP 4，清洁床身六角形导轨和废料漏斗上废料污物（每周）刷子，干布5，清洁润滑交换工作台链条（每月）WK chain spray6，清洁润滑交换工作台上升下降传动齿轮(1000h)Molykote DX paste 7，检查润滑安全门的导轨，链条(500h)WK chain spray 8，检查清洁XYZ轴风琴罩必要时更换（每1~2月）9，检查清洁切割头透镜（5” 和7.5”）必要时更换(每天)10，检查切割头水，气接头是否有漏水漏气现象必要时更换（每天）11，检查切割头上的三个陶瓷环有无破损，必要时更换（需要时）12，检查切割头座的小密封圈是否完好(每天)13，安全门链条，导轨的清洁，润滑（500h）14，Bystar 4020检查链条预紧气缸压力5Pa（每月）15，切割不好首先检查聚焦镜，打中心孔，如果还不好检查外光路镜片以及外光路的调整。
二，气体控制部分：1，检查清洁油水分离器（1000h）2，检查utropac 过滤器的状态(每周检查 8000h后更换滤芯)3，检查并更换压缩空气滤芯（活性碳滤芯油水分离滤芯1000h）4，放压缩空气储气管的水（每天）5，压缩空气冷却干躁器是否工作正常（每天）6，检查喷油油壶的油位（每周）MOTOREX Proweld264三，激光发生器：1，检查真空泵的油位必要时添加（每周）更换真空泵的润滑油（新机器第一次500h，以后2000h）2,更换真空泵油滤芯（2000h）3,检查更换涡轮泵（BTL3000）润滑油（3000h/一年）4,检查更换滤芯粉红色(BTL3000)（1000h）四，水冷机：1，检查清洁过滤网（每周）2，检查水箱水位必要时加水（每月）3，更换水冷机蒸馏水（一季度）4，检查水冷机工作是否正常温度有无异常（每天）5，检查清洁更换冷却水过滤滤芯（1000h）6，检查清洁mirror 冷却水滤芯（每月）五，除尘器：1，检查，清洁，更换大过滤芯（每年）2，清洁废渣篓（每周）3，清洁油分离器（每月）第二篇：盘点光纤激光切割机保养技巧盘点光纤激光切割机保养技巧迪能激光盘点光纤激光切割机保养技巧，光纤激光切割机如何做到高效率和高质量的运作，其维修保养是关键的。
激光切割机保养项目
激光切割机保养项目激光切割机是一种高精度、高效率的切割设备，因其具有强大的切割能力和精准的切割效果，广泛应用于各个行业。
但是在长期使用过程中，由于各种原因，激光切割机容易出现各种故障，为确保设备的正常运转，提高设备的寿命和效果，必须对激光切割机进行定期保养。
以下是激光切割机保养的项目：1. 定期清理设备激光切割机使用时间长了，往往会积累灰尘和金属屑等杂物，进而影响激光切割机的运转效果，因此定期清理设备显得尤为重要。
清理过程中，需要关闭设备，拆卸零部件，用专业清洗器具对设备进行清洗。
同时，为了保证切割效果，还需注意设备周围环境的整洁，尽量避免灰尘和杂物落入设备中。
2. 定期润滑设备激光切割机使用的科技含量较高，因此在加工过程中及运转中所累积的磨损是不可避免的，这时就需要对设备进行定期润滑，即给重要零部件设置润滑点，加注合适的润滑油脂。
一般来说，设备天量的运转次数越高，对润滑要求将越苛刻，因此定期维护设备润滑也是非常重要的一步。
3. 定期更换设备垫片设备垫片是承载设备压力的重要部件，它的质量直接影响设备的稳定性和功能性。
因此，设备垫片的定期检查和更换，有助于提高设备的整体性能和稳定性。
4. 定期检查和维护光学系统光学系统是激光切割机切割过程中重要的部件之一，它的磨损程度对切割质量直接产生影响。
在平时的操作过程中，要注意光学镜片的清洁，定期检查光学系统的磨损和老化情况，及时进行清洁和维护，并根据情况更换。
5. 定期校正设备激光切割机的精度和定位使得它的切割效果非常精准，但也正因为此，设备校准是重要的一环。
因此，在操作过程中要注意设备的校准，定期检查设备，查看设备是否存在失调现象，并及时进行调整和校准。
总之，激光切割机的保养是必不可少的一环，只有做好了激光切割机的保养工作，才能保证设备的稳定运行，并且为设备的效率和寿命提供保障。
因此，对于激光切割机的保养工作，企业和用户都需要非常重视，确保设备的正常运转和质量。
激光切割机日常保养表
针 对 激
一、基本保养
N o
保养内容及方法
① 每日使用压缩空气吹冰水机的滤网。
②
每日使用压缩空气将导光护套上的灰尘吹干净。注 意应清洁的部位，见说明。
③ 每日检查聚焦镜，尽量擦拭干净，但不要刮伤。
④
每日清理排屑机履带上的残渣或工件，残渣或工件 太多排屑机会卡住。
保养周期
两次/每日 一次/每日 一次/每日 一次/每日
⑤ 空压机每8小时排水一次。
⑥
空压机的空气滤芯一周刷一次灰尘，依油量刻度表 加空压机专用油。
一次/每日 一次/每周
⑦
每周清扫滚珠台上方的铁屑，方法见《应用手册》 说明。
一次/每周
附表：
年
月 保养记录表
责任人
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
付恩超/张玉堂
付恩超/张玉 堂
付恩超/张玉堂
付恩超/张玉堂
备注
付恩超/张玉堂 付恩超/张玉堂
付恩超/张玉堂
⑧ 每月保养Z轴的滚珠螺杆及线性滑轨（加黄油） ⑨ 每季检查冰水机冷却水是否混浊，太脏就更换。 ⑩ 定期更换过滤器滤蕊
一次/每月 一次/每季 一次/每季
付恩超/张玉堂 付恩超/张玉堂 付恩超/张玉堂
②保记录表请保持整洁,挂于机床明显位置,供相关人员查看检查,监督。
核准：
日
版
期
次
审核：
制表：徐英英
：
：
2
第2
0
版
付恩超/张玉 堂
监督
徐从高
激光切割机维护保养内容
激光切割机维护保养内容激光切割机是一种常见的工业设备，广泛应用于金属加工、汽车制造、航空航天等领域。
为了确保激光切割机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行维护保养工作是非常重要的。
本文将介绍激光切割机的维护保养内容，帮助用户正确操作和维护激光切割机。
一、日常保养1. 清洁工作激光切割机在工作过程中会产生大量的金属屑和灰尘，这些杂质会影响激光切割机的正常运行。
因此，定期清洁工作是必不可少的。
清洁激光切割机时，首先需要关闭电源，然后使用专用的吸尘器或刷子清理激光头、导轨、传动系统等部位的灰尘和杂质。
2. 润滑工作激光切割机的传动系统需要保持良好的润滑状态，以减少摩擦和磨损。
用户应定期检查润滑油的情况，如果发现润滑油污浊或不足，应及时更换或添加润滑油。
同时，还要注意润滑油的种类和品质，选择适合的润滑油，以确保激光切割机的正常运行。
3. 电源检查激光切割机的电源是其正常运行的关键，因此需要定期检查电源系统的工作状态。
用户应检查电源线路是否正常连接，电压是否稳定，以及电源线路是否存在短路或漏电等情况。
同时，还要定期清洁电源线路和插座，避免积聚灰尘和杂质，以确保电源系统的安全和稳定。
二、定期保养1. 激光器维护激光器是激光切割机的核心部件，需要定期进行维护和保养。
用户应根据激光器的使用时间和工作情况，制定合理的维护计划。
一般来说，激光器的冷却系统需要定期清洗和更换冷却液，激光器的光学系统需要定期清洁和校准，以确保激光器的稳定输出和高效工作。
2. 光学系统维护激光切割机的光学系统对于切割质量和效率有着重要影响，因此需要定期进行维护和保养。
用户应定期清洁光学系统的镜片和透镜，避免灰尘和污渍的积累。
同时，还要检查光学系统的位置和调整，确保光束的准直和聚焦效果达到最佳状态。
3. 传动系统维护激光切割机的传动系统包括导轨、传动带、滚珠丝杠等部件，需要定期进行维护和保养。
用户应检查传动系统的运行状态，确保传动部件的润滑和清洁。
金属激光切割机光学元器件维护保养规程
金属激光切割机光学元器件维护保养规程一、前言金属激光切割机作为一种高精度、高效率的机器，其光学元器件对于机器性能的稳定运行有着不可或缺的作用。
为了保证机器的长期使用，光学元器件的维护保养是非常重要的。
本文将针对金属激光切割机的光学元器件进行维护保养规程的详细介绍。
二、光学元器件维护保养规程1、镜片的清洗镜片是光路中最关键的部件，假如镜片变脏，光路的接收度会受到影响，从而导致切割质量下降。
因此，镜片的定时清洗是非常关键的。
具体方法如下：（1）用笔记本电脑键盘清洁刷或喷胶清洁器清洁的方法清除镜座和镜片，特别是要注意镜片的中心部位有没有沉积物。
（2）如果非常脏，可将镜片取下清洗。
首先用一只喷雾瓶大力喷溅去污剂，让镜片表面浸泡并充分溶解污垢，然后用无纺布轻轻擦拭，注意可不可以刮伤表面。
最后用丙酮轻轻清洗一遍后，并充分吹干。
（3）不建议使用酒精、水等溶剂来清洗镜片，这样容易引入灰尘污染镜片表面。
2、镜片的存储（1）切勿将镜片存放在灰尘多、有光线的环境中，否则会引进灰尘、污垢或指纹，影响镜片表面的光滑度。
（2）镜片的存放温度应控制在20至25摄氏度之间，湿度在40%-50%之间。
3、镜片的更换镜片是一个软件件，镜片较为脆弱，一旦被压弯、指甲划伤或撞击，就有可能出现折叠现象，甚至破碎。
如要替换镜片，应：（1）准备同种规格的备用镜片。
（2）检查更换的位置是否干净整洁，确保更换前将机器关闭，并拔掉电源插头。
（3）通常，镜片更换后，都要重新校准光路；使用数码表校准角度，尽量保证角度误差在1角度以内。
4、光纤端面的清洗（1）清洗光纤端面，最重要的是使光纤端面光滑并无沉着物。
具体方法可先使用粘性清洁纸进行清洁，然后使用抛光布将其抛光，保证端面光滑。
（2）在端面擦拭时，应使用纯棉防静电手套和棉绒棒等工具，同时要注意不要以过度的压力擦拭光纤端面，以免造成损坏。
（3）频繁地在光纤断面上擦去手污，就可以远离许多问题。
5、其他光学元器件的保养（1）反射镜需要定期检测，如果需要使用反射减反光片进行强制衰减，可使用一定量的清洁剂轻轻喷涂更换之前涂胶沾颜色等待干燥后更换。
激光切割机的维护
7）更换罗茨泵油。 8）仔细旋紧所有螺塞以确保罗茨泵的气密性。 9）在罗茨泵出气端气体分流排上有一白色塑料塞，清洗此塞，并在 其内表面涂上硅脂。此硅脂的用途是吸附捕捉激光器循环流动气体中的物理 杂质。（只可使用无硅高真空脂，涂得要很薄）。
间，必要时再加型号为 HTCL2100 油。 三、激光切割机激光器的每半年保养维护（或运行 2000 小时后） 1）检查激光器激光头冷却水管路是否有腐蚀现象，如果有则要及时 处理或者更换管路。 2）检查激励电源油箱是否漏油。 3）检查高压电缆线是否有损坏。 4）检查、清理激光谐振腔内部和所有的镜片，包括前窗镜、尾镜、 反射镜等。 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ）激光器内部镜片清理完后，应重新调整激光器的出光模式，直到 达到正确的模式为止。 6）更换真空泵油。
二、激光切割机激光器的每周保养维护 1）检查激光器的气体混合单元是否有油、水，若有则及时清理；检 查激光器气体干燥过滤器，若超过 1/4 颜色变成红色或者白色，则需进行更 换，其正常颜色为蓝色。 2）检查真空泵和罗咨泵的油面高度，若不够，则需添加。 3）检查冷水机的过滤器是否有杂质。 4）检查激光器冷却水回路是否有杂质。 5）检查压缩空气分离器（位于气源单元内）内的冷凝水水位。检查 真空泵油位（位于气源单元下面）。当泵处于冷态时，油面应在油窗中间线 +5mm—0mm 之间，需要时再加油。 6）检查罗茨泵油位。罗茨泵齿轮箱中的油位可通过齿轮箱端面的油 窗看见，当泵关掉并且处于冷态时，油位应在玻璃中间线的+5mm—0mm 之
激光切割机的维护
激光切割机的维护 一、激光切割机激光器的每日保养维护 激光器应在每日开机前保养。 1）激光工作用气体和切割气体的检查：检查激光工作气体的气瓶里 2）检查冷却水压力保持在 3.5～5Bar 之间。 3）检查冷却水的温度，以选用的激光器所要求的水的温度为佳。 4）检查激光器真空泵内油面高度，若不够，则需添加。 5）检查激光器油路、水路、气路有无泄漏情况，真空泵、谐振腔各 气动元件、管接头是否泄漏。
激光切割机日常维护及注意事项
日常维护及注意事项激光切割机维护要求：日维护要求：1. 激光器和激光切割机要保持外观整洁，经常清扫。
2. 检查机床x、y、z轴能否回原点，如有问题，是否原点开关撞块位置偏移。
3. 激光切割机排屑拖链清扫。
4. 清理排料小车废料垃圾。
5. 及时清理抽风口过滤网上的杂物，保证通风管畅通。
6. 激光切割割嘴每工作30分钟左右要清洁一次，将上面喷沾的金属渣去掉。
7. 切割割嘴定时检查更换。
8. 切割头每天或更换喷嘴、陶瓷体执行标定程序标定一次，过程如下：a) 将切割头移至割嘴距金属板面10mm的位置。
b) 将电容传感器位置调节电位器调至10左右。
c) 按一下操作面板上的“伺服复位”键。
d) 再将电容传感器位置调节至原位。
e) 将切割头移至原位。
9. 清洁聚焦镜片。
并检查其是否受损。
10.检查冷却水温度，激光器入水口19℃≤温度≤22℃。
温度变化在21℃左右。
进水口压力在4～5bar 之间。
11.用气枪清洁水冷机和冷冻干燥机换热片上的灰尘，要求吹净灰尘保证散热效率。
12.无油空压机各连接部位有无松动，储气罐内空气压力在0.05Mpa-0.1Mpa时，打开储气罐下部的排污阀，放掉罐内污物。
压力表指针移动平稳，当压力表指针为零时，其指针也应指到“0”。
校准压力开关，但排气压力达到额定工作压力时压力开关应能自动切断磁力启动器的控制回路，使空压机停止工作。
当排气压力接近1.1倍额定工作压力时，轻轻拉起安全阀顶杆，安全阀应产生排放动作。
每个班至少巡视两次，检查空压机运行中是否有异常声音或振动。
再关空压机时，要注意，用启停不能用急停，以防空压机反转，回油，在关空压机时也要把气阀关上。
13.检查冷冻干燥机，按下开动按钮指示灯是否亮。
自动排水器是否定期排水。
在停止及没有压缩空气的状态下，蒸发温度表的指针是否比环境温度低，约低于环境温度5-15℃为正常。
在运转及压缩空气流动的状态下，蒸发温度表的指针是否在绿色区域内。
14.经常巡视稳压器工作状态：观察补偿变压器，调压变压器的温升是否正常，有无过热、线圈变色等现象；碳刷接触是否良好；监视输入、输出电压是否正常；是否有过载现象等。
激光切割机维护保养内容及注意事项【完整版】
激光切割机的日常维护保养内容及注意事项现下的激光切割机都是大功率的重工性设备，激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，它的良好发挥让后续的工作更加顺利，同时也减少成本。
所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益，保证良好的状态。
每台激光切割机设备都配备一本《设备维护保养手册》，很多用户都没有足够重视它。
设备包含的各机械、电气部件的寿命会受到设备周边环境（多粉尘、烟雾）影响，也易老化，甚至出现故障。
另外，合理维护光纤激光切割机周边的环境，也十分重要，举个例子，有一些用户把喷漆作业区安置在激光切割机附近，长期如此会腐蚀电气元件，同时也会影响激光切割的切割质量。
每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养（除尘、加油），会有效降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。
激光切割机的稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。
一：水的更换与水箱的清洁建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。
如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。
清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。
将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。
把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。
二、风机清洁风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。
当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。
三：镜片的清洁（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。
激光切割机维护保养内容及注意事项
现下的激光切割机都是大功率的重工性设备，激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，它的良好发挥让后续的工作更加顺利，同时也减少成本。
所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益，保证良好的状态。
每台激光切割机设备都配备一本《设备维护保养手册》，很多用户都没有足够重视它。
设备包含的各机械、电气部件的寿命会受到设备周边环境（多粉尘、烟雾）影响，也易老化，甚至出现故障。
另外，合理维护光纤激光切割机周边的环境，也十分重要，举个例子，有一些用户把喷漆作业区安置在激光切割机附近，长期如此会腐蚀电气元件，同时也会影响激光切割的切割质量。
每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养（除尘、加油），会有效降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。
激光切割机的稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。
一：水的更换与水箱的清洁建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。
如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。
清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。
将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。
把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。
二、风机清洁风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。
当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。
三：镜片的清洁（建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态）雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。
激光切割机的日常保养与维护
激光切割机的日常保养与维护激光切割机作为一种高精度、高效率的加工设备，在日常使用中需要一定的保养和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍激光切割机的日常保养和维护方法。
保养方法1.清洁激光器镜片–每次使用后应当清洁激光器镜片，防止灰尘和污垢影响切割质量。
–使用专门的镜片清洁棉布轻轻擦拭，避免刮伤镜片表面。
2.保持激光切割机周围清洁–定期清理激光切割机周围的灰尘和杂物，保持机器通风良好。
–防止灰尘堆积影响机器正常散热和运行。
3.检查激光切割机运行状况–定期打开激光切割机进行检查，确保所有零部件正常运行。
–如发现异常声音或震动，应及时停机检查并维修。
维护方法1.定期更换镜片和焦距调节–根据激光切割机使用频率，定期更换镜片以保证切割质量。
–调节焦距，确保激光聚焦准确，避免切割偏差。
2.检查光路调整–检查激光切割机的光路调整，确保激光在工作台上准确聚焦。
–根据需要进行重新调整，提高切割精度。
3.润滑保养–定期对激光切割机的导轨、传动系统进行润滑保养，延长零部件的使用寿命。
–选择适合的润滑油，并按照使用说明进行操作。
注意事项1.避免长时间连续工作–长时间连续工作会导致激光切割机过热，影响设备寿命。
–适当间隔工作时间，保证机器散热。
2.避免过载使用–避免超过激光切割机规定的最大切割能力，防止损坏机器。
–根据工件要求选择合适的切割参数。
3.定期检查电气设备–定期检查激光切割机的电气设备，确保电线连接牢固，避免短路。
–如发现电气问题及时维修，确保安全使用。
激光切割机的日常保养和维护对于保证设备的长期稳定运行至关重要。
只有做好保养工作，才能确保激光切割机的高效、高质的加工效果。
希望以上内容对您有所帮助。
激光切割机维护保养内容
激光切割机维护保养内容激光切割机是一种高精度切割设备，常用于金属加工和制造行业。
为了确保激光切割机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的维护保养是非常重要的。
本文将介绍激光切割机维护保养的内容和注意事项。
一、日常维护保养1. 清洁：定期清洁激光切割机的外壳、工作台面和光学器件等部位，避免灰尘和杂质的积累影响设备正常运行。
可以使用干净的布或气压吹扫进行清洁。
2. 润滑：定期给激光切割机的导轨和丝杠进行润滑，保证设备运行的顺畅和精度。
3. 检查：检查激光切割机的光学系统、传动系统、气路系统和电气系统等部件，确保各部件没有松动、磨损或故障。
4. 校准：定期进行激光切割机的校准，保证设备的精度和稳定性。
校准包括焦距调整、光斑对准、激光功率调整等。
二、定期维护保养1. 激光器维护：激光器是激光切割机的核心部件，需要定期清洁和维护。
清洁激光器的光学元件，避免灰尘和污垢的影响；检查激光器的冷却系统，确保冷却水的流量和温度在正常范围内。
2. 光学系统维护：光学系统是激光切割机的关键部分，需要保持清洁和校准。
定期检查光学元件的磨损情况，及时更换损坏的元件；进行光斑对准，确保激光的焦点准确。
3. 气路系统维护：气路系统包括气源、阀门、管路等部分，需要定期检查和维护。
清洁气源过滤器，防止杂质进入系统；检查气路连接是否松动，确保气压稳定和气路畅通。
4. 传动系统维护：传动系统包括伺服电机、传动带、导轨、丝杠等部分，需要定期润滑和检查。
给伺服电机和丝杠进行润滑，保证运动的平稳和准确；检查传动带的张紧度和磨损情况，及时更换损坏的部件。
5. 电气系统维护：电气系统包括电源、控制器、传感器等部分，需要定期检查和维护。
检查电源线和连接器的接触情况，确保电气系统的稳定；检查控制器和传感器的工作状态，及时修复故障或更换损坏的部件。
三、特殊维护保养1. 激光切割头清洁：激光切割头是激光切割机的重要部件，需要定期清洗和更换。
使用专用清洗液清洗激光切割头的镜片，避免焦点失准和切割质量下降；定期更换激光切割头的焦距镜片，保持切割质量和精度。
激光切割机维护保养内容及要求
激光切割机维护保养内容及要求1 日常保养1.1 定期时间：每班班前、班后。
1.2 作业时间：各15分钟内。
1.3 班前1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。
1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。
1.3.3 检查气体压力是否足够。
1.3.4 检查电压是否符合要求。
1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。
1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。
1.4 班后1.4.2 清扫料渣。
1.4.3 擦拭机床。
1.4.4 各部归位。
1.4.5 确保各种气体的密封性。
2 一级保养2.1 定期时间：每季度一次。
2.2 作业时间：4小时内。
2.3 外表2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。
2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。
2.4 机床的机身2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。
2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。
2.5 传感器2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。
2.6 切割头2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。
2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。
2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。
2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。
2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。
2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。
2.8 激光控制柜2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。
2.9 液压系统2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。
2.10电器2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。
2.10.2清洁控制柜门上的空调。
2.11 附助设备2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。
2.11.2 清洁活性炭过滤器。
2.11.3 给扫尘器的润滑油箱加油。
2.11.4检查整个冷却系统是否良好动作。
2.11.5 清洁冷却控制柜的过滤网布。
2.11.6 更换冷却水箱中的水(每6个月)。
光纤金属激光切管机安全操作及保养规程
光纤金属激光切管机安全操作及保养规程光纤金属激光切管机是一种高科技的设备，它能够精确地切割各种金属材料，无需再次加工。
然而，这种设备也有它的危险性。
为了确保操作人员的安全，必须遵循以下安全操作规程。
安全规程1. 穿戴合适的保护装备在操作机器之前，必须穿戴合适的保护装备。
这包括护目镜、手套、防护服、面罩和耳塞。
2. 关注机器工作状态在操作期间，必须关注机器的工作状态。
如果机器出现异常，必须立即停止操作。
例如，如发现机器的运转速度减缓或机器发出异常声音，都需要停止操作。
3. 处理好切割材料在切割材料之前，必须确保材料表面干净平整，并且材料边缘没有毛刺和裂痕等缺陷。
如果发现有这些缺陷，必须在切割期间采取特殊的措施。
4. 避免触碰切割头切割头是机器的关键部分，必须小心使用。
在操作期间，不要直接触碰切割头。
如果需要进行维修或更换切割头，必须在正式维修人员指导下进行。
5. 确保适当的通风机器使用激光进行切割，会产生有害气体，因此必须确保适当的通风。
如果机器安装过滤器，则必须定期更换过滤器。
6. 遵守防护设备的规程机器上安装了各种防护设备，包括警示装置、报警器和紧急停止装置等，必须遵守这些规程。
任何情况下，都不能试图绕过这些装置。
保养规程1. 定期清洁和维护机器经常清洁机器可以确保其良好的工作状态。
定期更换切割头，能够保证精确地切割。
机器使用寿命也会因此更长。
2. 定期更换机器的液体机器使用的液体必须定期更换，以确保机器的正常运转。
在更换之前，必须仔细阅读机器的使用手册，查看更换液体的方法。
3. 调整机器的参数在使用机器的过程中，需要根据切割材料的不同性质和规格，对机器的参数进行调整。
如果参数不正确，影响机器的切割精度和效率。
4. 使用厂家提供的附件机器厂家会提供各种附件以辅助操作。
使用这些附件能够提高机器操作效率，也可以保护机器。
如果需要使用附件，请定期检查其状态。
5. 定期进行机器检查定期进行机器检查是确保机器正常运行的关键。
激光切割机钢板安全操作及保养规程
激光切割机钢板安全操作及保养规程随着工业技术的发展，激光切割机已经成为工业生产中不可或缺的设备之一。
在生产过程中，激光切割机所使用的钢板是有一定危险性的，因此在操作和维护激光切割机时，必须遵守相应的安全操作规程和保养规程。
本文将详细介绍激光切割机钢板的安全操作及保养规程。
一、激光切割机钢板安全操作规程1.穿戴个人防护装备在操作激光切割机钢板时，工人必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、手套、防护鞋等。
同时，还应戴上适应镭射光的防护眼镜或面罩。
2.切勿私自操作只有被授权的工人才能操纵激光切割机，私自操作是十分危险的行为。
如果操作不当，激光切割机钢板可能会失控，导致严重的事故。
3.切割前进行检查切割前必须进行全面检查，确认设备运转正常、操作平台结构牢固、导轨无松动等。
对于经常进行切割的设备，应当进行定期的维护和保养，以确保设备的良好状态。
4.制定完整的切割计划在进行激光切割操作时，应当制定完整的切割计划，包括切割的方向、载荷、速度、深度等，以保证切割的质量和效率。
5.在切割过程中保持警惕在激光切割机钢板的操作过程中，应当时刻保持警惕，随时准备停机应急，防止因操作失误或设备故障导致不可逆转的事故发生。
二、激光切割机钢板保养规程1.定期清洁设备激光切割机钢板经过长时间的使用，往往会有较多的灰尘和杂物积聚在设备表面和内部，因此应定期清洁设备以确保设备状态良好，延长设备寿命。
2.润滑设备切割机的润滑是保证切割机正常工作的关键，因此，在使用之前必须加注适量的润滑油，特别是在经常进行切割作业的设备，应当定期更换润滑油，防止设备出现故障。
3.调整设备激光切割机钢板在使用过程中，往往会有一些部件因为使用次数多或长时间不使用而出现松动和损坏的情况，因此，在保养过程中，应当对设备进行调整，以确保设备的精度和安全性。
4.定期更换零部件激光切割机钢板中有些关键部件的使用寿命是有限的，因此，在设备长时间使用后，这些部件很有可能会失效，导致设备无法正常工作。
不锈钢板激光切割机安全操作及保养规程
不锈钢板激光切割机安全操作及保养规程激光切割机是一种现代化的机器，广泛应用于各种金属材料的切割。
不锈钢板激光切割机是近年来比较流行的一种激光切割机，其激光功率大，切割速度快，切割精度高，切割面质量好，深受金属加工领域内企业所喜爱。
由于激光切割机能量较大，而且操作难度较高，因此，在使用不锈钢板激光切割机时必须注意安全操作及保养规程，以保障自身安全和设备的正常使用。
一、安全操作1. 了解操作面板在操作不锈钢板激光切割机之前，首先要了解操作面板上的各个按钮、指示灯和液晶屏幕的作用，以免因误操作而引发事故。
同时，还需对不锈钢板激光切割机的操作流程和工艺要求进行深入了解。
2. 穿戴个人防护装备在操作不锈钢板激光切割机时，必须穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
特别是不锈钢切割时，要特别注意防护眼镜和手套的选择，以保护眼睛和手部不受激光辐射和切割过程中产生的高温热辐射等有害气体和液体的伤害。
3. 工作区域的安全在使用不锈钢板激光切割机时，一定要保持工作区域干燥、整洁，避免水、油、电线等杂物的存在，以免引起火灾和电气事故。
同时，还要保持工作区域的通风良好，避免因为激光切割而产生的有害气体和液体和人体接触，给健康造成危害。
4. 使用合适的切割参数不锈钢板激光切割机必须根据切割的不同材料选择合适的切割参数，以保证切割效果和切割速度。
如果使用错误的参数，不仅会影响切割质量，还可能会损坏机器设备。
5. 切割结束后的安全措施切割结束后，必须按照操作顺序依次关闭机器设备。
同时，还要对机器设备进行认真清理，把激光切割出来的金属碎屑、废气等清理干净，并关闭机器设备前的总电源开关。
二、保养规程1. 每天的保养工作每天在使用不锈钢板激光切割机之前，应该对机器设备进行简单的维护和保养，如清理机器表面和通道板上的灰尘等杂物，涂抹机器设备表面的润滑油，查看机器设备的运行状态和使用情况，及时解决运行中出现的问题。
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金属激光切割机的日常保养与维护
金属激光切割机的日常保养与维护
几招有效的金属激光切割机日常保养方法。
一、反射镜，聚焦镜擦拭：金属激光切割机，激光切割机使用一段时间后，烟雾会粘附在镜片的表面，影响雕刻，切割深度，也会影响雕刻，切割精度。
一般在一周左右用无水酒精将三片反射镜，一片聚焦镜仔细擦拭干净。
二、直线导轨加注润滑油：金属激光切割机、光纤激光切割机以及金属激光切割机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。
将金属激光切割机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。
上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，这时须次先把导轨装上，注意装导轨时不要先固定，要把固定钉全部装好，保持水平，在把皮带与滑块固定，再把透镜装好，调光一下X去向的去路完毕。
三、同步带(皮带)松紧调整：激光切割机中的传动系统中有若干条同步带，如果同步带过松，公出现雕刻字体出现重影情况，如果同步带过紧，会造成同步带磨损。
在使用一段时间后，请调整同步带的张紧螺丝，将同步带调整到松紧合适，雕刻文字不出现重影，而且金属激光切割机，激光切割机运行噪音很低为宜，或者咨询厂家的技术人员。
四、轴承上油;激光切割机使用了大量轴承，为了保证良好的切割，雕刻效果，部分轴承需要定期加油，用干净的软布把轴承上的浮土擦掉，用针管把机油吸入针管，然后用针头慢慢注入轴承，在注油时慢慢转动轴承即可。
五、激光管的保养：金属激光切割机中的激光管是使用循环水冷却的，长期使用下来，管内会有一些白色的水垢存在，我们可以在循环水内加入少量食醋，将管内水除掉，然后再用干净的水将激光管内部循坏冲刷干净，这样激光管会处于最佳工作状态，寿命也会延长在金属切割切割机的使用过程中，为了安全防护，为了高效生产，至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养。
做到了不仅可以延长光纤激光切割机的使用寿命，还可以始终保持和提高产口的加工质量，最终实现稳定的高效益。
温馨提醒您：以下诸项，请务必实认真做到：
1、良好接地激光电源，光纤激光切割机本身必须有良好的接地保护，地线应用小于4Ω的专用地线。
必要性在于：
1)可延长激光管使用寿命，
2)可保证激光电源正常工作，
3)防止高压放电偶然造成电路损伤。
4)可防止外界干扰造成光纤激光切割机跳动。
2、清洁保养，良好排风，随时擦拭光纤激光切割机的清洁保养，是光纤激光切割机正常工作的必要条件。
试想人的关节不灵活了，还怎么能行动?同样道理，机器导轨是精密核心部件，每顶工作完成后必须擦干净，保持光洁润滑，各轴承也要定期注油，这样才能使驱动灵活，加工精确，延长机床的使用寿命。
3、冷却水要畅通冷却水方式彩水冷的金属切割切割机，无论是用自来水还是循环水泵，必须保持水流畅通。
冷却水是带走激光管产生的热量的，水温越高。
光输出功率越低，断水时会因激光腔内积热而导致管端炸裂，甚至损坏激光电源。
所以随时检查冷却水是否畅通是十分必要的。
当水管有硬折或脱落，以至水泵失灵时，必须及时修复，以免功率下降甚至造成设备损坏。
4、环境温度与湿度环境温度在5-3535℃范围。
特别是注意的是：若在冰点以下环境中使用，必须做到：
1)防止激光管内循环水结冰，停机后必须彻底将水放光;
2)开机时，激光电流必须预热5分钟以上才能工作，在阴雨天及潮湿环境中，激光电源更需预热时间长些，确实排湿后才能加高压，以防高压电路击穿。
5、正确使用“激光高压”键“激光高压”键拨通时，激光电源则处于待命状态，碰到“手动出光”或计算机误操作，都会发出激光，无意中伤人伤物。
因些要求每完成一件工作，如不连续加工的话，应随时关了“激光高压”，激光电流可以不关，并光纤激光切割机工作时操作员禁止擅自离开，以免发生意外，建议连续工作时间小于5小时，中间可以休息30分。
6、维护控制PC的稳定性控制PC主要用于雕刻设备控制使用。
除加装必要平面设计软件，请做到专机专用。
由于计算机加装网卡和杀毒软件后，会严重影响控制机速度。
请不要在控制机上加装杀毒软件，如需要网卡进行数据通信，请在启动雕刻机之前禁用网卡。
7、导轨的保养导轨在运动过程中，由于被加工材料会产生大量的粉尘。
保养方法：首先用棉布把导轨上原来的润滑油及粉尘擦去，擦拭干净后，再在导轨表面及侧面涂上一层润滑油。
保养周期：一个星期左右一次。
8、远离大量和强震动设备突如其来的大电量的干扰，有时会造成光纤激光切割机失灵，虽不多见，但应尽量避免。
因此，如大电焊机巨型电力搅拌机以及大型输变电设备等，应远离。
强震动设备更不言而喻，如锻压机，近距离的机动车辆行走引起的震动等，地面的明显抖动对精确雕刻是很不利的。
9、防雷电袭击只要建筑物防雷电措施可靠即可，刚刚在上面的第一条“良好接地”也可有助于防雷电。
特别建议在网电不稳定的地区，请用户安装一个容量至少在3000W以上的稳压电源，防止电压突然起伏烧毁电路或电脑。
10、风机的保养风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，造成大量的烟尘无法排出。
保养方法：把排风管和风机的连接喉箍松开，卸下排风管，清理出排风管和风机中的灰尘。
保养周期：一个月左右。
11、镜片的维护光纤激光切割机在工作一段时间后，镜片会由于工作环境而在表面粘上一层灰，这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率，最终影响激光的工作功率。
维护方法：用脱脂棉蘸乙醇轻轻沿顺时针方向擦拭镜片表面，擦去灰尘。
12、螺丝的紧固运动系统在工作一定时间后，运动连接处的螺丝会产生松动，螺丝松动后，会影响机械运动的平稳性。
保养方法：用随机附送的工具逐个紧固螺丝。
保养周期：一个月左右。
光纤激光切割机常规的保修方法：
一、激光机小车的保养方法：
1、小车聚焦镜要经常擦干净，松松紧紧，再加点缝纫油。
2、小车拧对焦的螺丝经常要滴缝纫油，不然会生锈，任何运动时机械器件都如此;
二、导轨的保养方法：每天下班前，先把两边的导轨擦干净，再用滴了缝纫油的丝绸布轻轻擦拭即可，然后再空走几遍即可。
三、镜片的保养方法：每天上下班前先检查镜片，如发现脏物，先用吹气的橡皮球清除，如清不掉，再用滴了无水酒精的脱脂棉按照同一方向轻轻擦拭即可，这样可大大延长镜片的寿命。
四、直线导轨运动幅的保养方法：
1、直线导轨先用布擦干净，然后用沾了缝纫油的丝绸布轻轻擦拭，然后再空走几遍即可，每天下班前都要检查。
2、如果是滚轮运动方式，则每天都要把滚轮擦干净，不然会影响精度。
五、电路部分的保养方法：两边机箱的电器部分要保持清洁，隔一段时间检查一次，可用空压机吸尘，灰尘积压太多时，天气干燥会产生静电，干扰光纤激光切割机信号传输，如乱画等，天气潮湿则会发生电路短路问题，造成光纤激光切割机不能正常运作。