1160立每年球罐设计
【CAD图纸】球罐总图
【CAD图纸】球罐总图在工业领域中，球罐作为一种常见的储存容器，因其独特的结构和优异的性能，被广泛应用于石油、化工、燃气等行业。
而球罐总图，则是球罐设计、制造、安装和维护的重要依据，它包含了球罐的各种详细信息，对于确保球罐的安全可靠运行起着至关重要的作用。
球罐通常由球壳、支柱、拉杆、人孔、接管等部分组成。
球壳是球罐的主体部分，承受着内部介质的压力和外部载荷。
支柱用于支撑球壳，将球罐的重量传递到基础上。
拉杆则起到加强球罐结构稳定性的作用。
人孔和接管则用于人员进出和介质的输入输出。
在球罐总图中，首先映入眼帘的是球罐的整体外形和尺寸标注。
通过这些标注，我们可以清楚地了解球罐的直径、高度、壁厚等关键参数。
这些参数的准确性直接关系到球罐的容量和强度，必须经过严格的计算和设计。
球壳的设计是球罐总图中的核心部分。
球壳的厚度通常根据内部介质的压力、温度以及球罐的直径等因素来确定。
为了保证球壳的强度和稳定性，还需要考虑材料的性能、焊接工艺等因素。
在总图中，会详细标注球壳的板材规格、拼接方式以及焊接接头的类型和位置。
支柱的布置和设计也是至关重要的。
支柱的数量、位置和尺寸需要根据球罐的重量、尺寸以及安装场地的条件来确定。
为了减少支柱对球壳的局部应力影响，通常会采用一些特殊的结构形式，如裙式支座、耳式支座等。
在总图中，会清晰地展示支柱的结构形式、尺寸以及与球壳的连接方式。
拉杆的设计主要是为了增强球罐的整体稳定性。
拉杆的数量、直径和布置方式需要根据球罐的结构和受力情况进行计算确定。
在总图中，会明确标注拉杆的位置、长度和与球壳、支柱的连接方式。
人孔和接管的设置需要考虑操作和维护的便利性以及安全性。
人孔的位置和尺寸要便于人员进出，接管的位置和规格要与工艺管道相匹配。
同时，为了防止泄漏和保证密封性能，人孔和接管的法兰连接形式、密封垫片的材质等也会在总图中详细说明。
除了上述主要部件的设计和布置，球罐总图中还会包含一些其他重要的信息，如基础的设计要求、防腐和保温措施、安全附件的设置等。
球罐检验计划
球罐检验计划标题：球罐检验计划引言概述：球罐是一种用于存储液体或者气体的容器，其安全性和稳定性对于生产和运输过程至关重要。
为了确保球罐的正常运行和安全性，制定一个完善的球罐检验计划是必不可少的。
一、检验计划的制定1.1 确定检验周期：根据球罐的使用情况和材料特性，确定检验的频率，普通建议每年至少进行一次全面检验。
1.2 制定检验标准：根据国家相关标准和行业规范，确定球罐检验的具体内容和要求。
1.3 确定检验方式：包括外观检查、材料测试、压力测试等多种检验方式，根据具体情况选择合适的检验方法。
二、检验项目的内容2.1 外观检查：检查球罐表面是否有腐蚀、变形或者漏气等现象，确保球罐外部结构完好。
2.2 材料测试：对球罐材料进行化学成份分析、硬度测试等，确保材料符合要求。
2.3 压力测试：通过充气或者液体注入等方式对球罐进行压力测试，确保球罐的密封性和承压能力。
三、检验记录和报告3.1 记录检验结果：对每次检验的结果进行详细记录，包括检验时间、检验人员、检验项目和结果等。
3.2 制定检验报告：将检验结果整理成报告，明确罐体的安全状况和存在的问题，并提出改进建议。
3.3 存档管理：对检验记录和报告进行存档管理，确保检验数据的完整性和可追溯性。
四、检验后的处理4.1 处理存在的问题：对于检验中发现的问题，及时进行修复或者更换，确保球罐的安全性。
4.2 更新检验计划：根据检验结果和问题处理情况，及时更新下一次检验计划，确保球罐的持续安全运行。
4.3 定期复查：除了定期检验外，还应定期进行球罐的复查，确保球罐的安全性和稳定性。
五、总结5.1 定期检验球罐是确保其安全运行的重要手段，制定完善的检验计划对于企业的生产和运输过程至关重要。
5.2 检验计划的制定、检验项目的内容、检验记录和报告的管理以及检验后的处理都是保证球罐安全的关键步骤。
5.3 遵循检验计划和严格执行检验标准，可以有效预防球罐事故的发生，保障人员和环境的安全。
球罐检验计划
球罐检验计划引言概述：球罐是一种常见的储存和运输液体或气体的容器，广泛应用于石油、化工、制药等行业。
为了确保球罐的安全运行和使用，进行定期的检验是必要的。
本文将详细介绍球罐检验计划的内容和步骤。
一、检验计划的制定1.1 确定检验周期：根据球罐的使用情况、材料特性和相关法规标准，制定球罐的检验周期。
一般来说，球罐的内部检验周期为1-5年，外部检验周期为2-10年，具体周期可根据实际情况进行调整。
1.2 制定检验计划：根据检验周期，制定球罐的检验计划。
计划中应包括检验的具体内容、方法和标准，以及检验的时间节点和责任人等信息。
同时，还需要考虑球罐的停产和维护计划，以便安排检验工作。
1.3 确定检验资源：为了顺利进行球罐的检验工作，需要确定相应的检验资源，包括人员、设备和资金等。
人员方面，需要具备相关的技术知识和经验，设备方面，需要有适用的检验仪器和设备。
二、检验前的准备工作2.1 球罐清洁与排空：在进行内部检验之前，需要对球罐进行彻底的清洁和排空处理。
清洁过程中，应注意使用适当的清洁剂和工具，确保球罐表面干净无污染。
排空过程中，需采取相应的安全措施，避免液体或气体的泄漏和事故发生。
2.2 检验仪器和设备的准备：根据检验计划中的要求，准备相应的检验仪器和设备。
这些仪器和设备应经过校准和检定，确保其准确度和可靠性。
同时，还需要准备适当的安全装备和防护用具，以确保检验过程中的安全。
2.3 确定检验人员和培训：为了保证检验工作的准确性和可靠性，需要指定专门的检验人员进行工作。
这些人员应具备相关的专业知识和经验，并接受过相应的培训。
培训内容包括球罐的结构和工作原理、检验方法和标准、安全操作规程等。
三、检验过程及方法3.1 外部检验：外部检验主要是对球罐的外部表面进行检查，包括检查罐体的腐蚀、磨损、漏油等情况。
常用的外部检验方法有目视检查、超声波检测、磁粉检测等。
3.2 内部检验：内部检验是对球罐的内部结构和材料进行检查，包括壁厚测量、焊缝检查、腐蚀情况评估等。
2007年以来丙烯球罐设计温度
2007年以来丙烯球罐设计温度范围（国内SEI,LPEC,CEI等设计院）序号 设计温度℃ 设计压力MPa.G 容积m³ 设计单位 设计时间 业主1 -45---50℃ 2.16 2000 SEI 2007年 天津石化2 -45---50℃ 2.16 2000 SEI 2008年 镇海石化3 -45---50℃ 2.16 2000等 SEI 2008-2010年 独山子、福建一体化、中海油惠州等4 -45---50℃ 2.16 2000，3000 LPEC 2008-2013年 10多套MTO煤化工项目工厂5 -45---50℃ 2.16 3000，2000 CEI 2008年、2012年 钦州、揭阳炼油厂6 -45---50℃ 2.16 3000 中石油吉化设计院2012年 昆明炼油厂注1．2007年以前，丙烯罐设计温度一般在-19---50℃；2．2007年以来， SEI率先在丙烯球罐设计温度采用了-45---50℃数据（考虑非正常工况，国外公司在国内设计项目2004年就采用了-45---50℃数据），此后丙烯球罐设计温度采用-45---50℃已成为共识；惠生公司2010年设计的第一台丙烯球罐设计温度采用-40---50℃；3. 丙烯球罐设计温度采用-45---50℃另一个原因是：考虑非正常工作工况（如泄漏、闪蒸、置换、安全阀放空未回座等），才不会发生有材料低温脆性损害；4.《压力容器》GB150-2011，在关于球罐设计温度中增加了最低设计金属温度（MDMT）定义，下面是GB150-2011中关于最低设计金属温度（MDMT）定义： 1) GB150-2011关于最低设计金属温度（MDMT）定义条文正文：2）GB150-2011关于最低设计金属温度（MDMT）正文条文解释：5. 《压力容器》GB150-2011实施后，丙烯球罐设计温度采用-45---50℃依据更充分。
主要原因就是考虑非正常工况。
球罐检验计划
球罐检验计划一、背景介绍球罐是一种常用于储存液体或者气体的容器，广泛应用于石油、化工、食品等行业。
为确保球罐的安全运行，定期进行检验是必不可少的。
本文将详细介绍球罐检验计划的制定和执行过程。
二、检验计划制定1. 目的和范围确定球罐检验的目的，例如确保球罐的结构完整性、泄漏情况、防腐蚀措施等。
同时确定检验的范围，包括球罐的数量、位置、容量等。
2. 检验周期根据球罐的使用情况、材料特性和相关法规要求，制定合理的检验周期。
普通情况下，球罐的检验周期为每年一次或者每两年一次。
3. 检验方法和标准根据球罐的类型和用途，选择适当的检验方法和标准。
常用的检验方法包括超声波检测、磁粉检测、液位测量等，标准可以参考国家相关规范或者行业标准。
4. 检验人员确定参预球罐检验的人员，包括检验员、技术人员和相关部门的责任人。
他们应具备相关的专业知识和经验，能够熟练操作检验设备和工具。
5. 检验设备和工具确定需要使用的检验设备和工具，包括超声波探测器、磁粉检测仪、液位计等。
确保这些设备和工具的准确度和可靠性，定期进行校准和维护。
三、检验计划执行1. 检验准备在进行球罐检验之前，需要进行充分的准备工作。
包括清理球罐表面、排空球罐内的液体或者气体、确保检验设备和工具的正常运行等。
2. 检验过程根据制定的检验计划，按照检验方法和标准进行检验。
例如，使用超声波探测器对球罐进行内部检测，使用磁粉检测仪对球罐表面进行检测等。
同时记录检验结果和发现的问题。
3. 检验报告根据检验结果和问题的严重程度，编制检验报告。
报告应包括球罐的基本信息、检验结果、问题描述、建议的修复措施等。
报告应及时提交给相关部门和责任人。
4. 问题处理根据检验报告中的问题描述和建议的修复措施，及时采取相应的措施进行修复。
修复过程中应确保安全，遵循相关的操作规程和标准。
5. 记录和归档对检验过程中的关键信息进行记录和归档。
包括检验报告、修复记录、校准和维护记录等。
这些记录可以作为今后球罐检验的参考和依据。
丙烷球罐设计
培黎石油工程学院课程设计课程名称油气储运题目350 m3丙烷球罐设计系部培黎石油工程学院油气储运工程系专业油气储运工程班级2011级3班学生姓名程建斌学号20111801050303指导教师徐菁张艳丽2014年 11 月 13 日培黎石油工程学院课程设计任务书题目名称350 m3丙烷球罐设计系部培黎石油工程学院油气储运工程系专业班级油气储运工程2011级3班学生姓名程建斌一、课程设计的内容储罐设计包括工艺设计和机械设计两部分:1、工艺设计:是根据化工生产任务提供的工艺条件:包括压力、温度、产量、物料性能等,通过工艺计算和生产经验确定设备的结构型式、设备总体尺寸及管口尺寸和方位。
2、机械强度设计:是在工艺设计的基础上,进行强度、刚度和稳定性设计和校核计算, 对设备的内、外附件进行选型和结构设计计算，最后绘制设备的装配图和零部件图。
二、课程设计的要求与数据1. 设计条件物料：丙烷地震设防烈度：8度安装地区：兰州球罐建造场地：Ⅱ类，近震温度：35℃丙烷饱和蒸汽压：1.231Mpa丙烷密度：474 kg/m32. 课程设计辅导资料：“压力容器设计手册”、“管道及储罐强度设计”、“固定式压力容器安全技术监察规程”、“化工容器”等；三、课程设计应完成的工作1.课程设计时间：4周；2.课程设计内容：储罐设计包括工艺设计和机械设计两部分:(1)工艺设计:是根据化工生产任务提供的工艺条件:包括压力、温度、产量、物料性能等,通过工艺计算和生产经验确定设备的结构型式、设备总体尺寸及管口尺寸和方位。
(2)机械强度设计:是在工艺设计的基础上,进行强度、刚度和稳定性设计和校核计算, 对设备的内、外附件进行选型和结构设计计算，最后绘制设备的装配图和零部件图。
3.课程设计说明书按学校“课程设计工作规范”中的“统一书写格式”撰写，具体包括：1)目录；2)摘要；3)通过工艺计算和生产经验确定设备的结构型式；4)设备总体尺寸及管口尺寸和方位；5)在工艺设计的基础上,进行强度、刚度和稳定性设计和校核计算；6)对设备的内、外附件进行选型和结构设计计算；7)绘制设备的装配图和零部件图8)总结与展望；（设计过程的总结，还有没有改进和完善的地方）；9)课程设计的心得体会（至少500字）；10)参考文献（不少于5篇）；11)附录。
3000m3液化气球罐的优化设计—(毕业设计)
本科毕业设计说明书3000m3液化气球罐的优化设计THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANK学院（部）：专业班级：学生姓名：指导教师：年月日3000m3液化气球罐的优化设计摘要球形储罐作为一种有压储存容器，相对于一般圆筒形储存容器，具有用材少、受力情况好、占地面积小等显著优点，在石油、化工、冶金等领域广泛用于储存气体、液体或者液化气体。
本文设计了在常温下工作的3000m3的液化气球罐及其相应附件。
查阅相关资料后，确定采用16MnR钢作为球壳用钢，对其储罐形式进行了优化设计，计算比较后确定采用混合式三带球罐，支柱形式为赤道正切式，支柱根数为10根，拉杆采用可调式拉杆，根据相关设计标注进行结构设计和强度校核，最后完成相关附件的设计。
最终的成果为一张装配图和三张主要零件的零件图。
关键字：球形储罐，材料选择，结构优化，强度校核THE OPTIMAL DESIGN OF 3000m3 LPG SPHERICALTANKABSTRACTCompared to the general cylindrical storage container, the spherical tank is a kind of pressure storage containers with less material, good force, cover a small area, etc, which is widely used in storage of gases, liquids, or liquefied gas in petroleum, chemical industry, metallurgy and other fields.This paper designs the 3000㎡LPG spherical tank working at room temperature and its corresponding accessories. Referring to relevant data, I determine using 16 MnR steel as the steel spherical shell. The optimization design is carried out on the form of storage tank. After computation and comparison, I determine using hybrid three zones spherical tank with the pillar form of the equator tangent type, prop root number of 10, and adjustable draw-pole. The structure is designed and the strength is checked according to related design marks, and finally the design of the related accessories is completed. The final result of this study is a assembly drawing and three parts drawing of major parts.KEYWORDS: the spherical tank, material selection, structure optimization,strength chec目录摘要................................................ 错误!未定义书签。
丙烷球罐设计
培黎石油工程学院课程设计课程名称储运工程设计题目550 m3丙烷球罐设计系部油气储运设计室专业油气储运工程班级2011级3班学生姓名纪亚宏学号**************指导教师徐菁张艳丽2014年 11 月 13 日附件2：（课程设计任务书）培黎石油工程学院课程设计任务书一、课程设计的内容1.设计题目：550m³丙烷球罐设计2.储罐设计包括工艺设计和机械设计两部分:(1)工艺设计:是根据化工生产任务提供的工艺条件:包括压力、温度、产量、物料性能等,通过工艺计算和生产经验确定设备的结构型式、设备总体尺寸及管口尺寸和方位。
(2)机械强度设计:是在工艺设计的基础上,进行强度、刚度和稳定性设计和校核计算, 对设备的内、外附件进行选型和结构设计计算，最后绘制设备的装配图和零部件图。
二、课程设计的要求与数据1.设计条件1)物料：丙烷2)地震设防烈度： 8度3)安装地区：兰州4)球罐建造场地：Ⅱ类，近震5)温度：35℃6)丙烷饱和蒸汽压：1.231Mpa7)丙烷密度：474 kg/m3三、课程设计应完成的工作1.目录；2.摘要；3.通过工艺计算和生产经验确定设备的结构型式；4.设备总体尺寸及管口尺寸和方位；5.在工艺设计的基础上,进行强度、刚度和稳定性设计和校核计算；6.对设备的内、外附件进行选型和结构设计计算7.绘制设备的装配图和零部件图8.总结与展望；（设计过程的总结，还有没有改进和完善的地方）；9.课程设计的心得体会（至少500字）；10.参考文献（不少于5篇）；11.附录。
四、课程设计进程安排五、应收集的资料及主要参考文献（1）董大勤，袁凤隐，《压力容器设计手册》化学工业出版社；（2）丁伯民、黄正林，《化工容器》，化学工业出版社出版；（3）徐英、杨一凡、朱萍，《球罐和大型储罐》，化学工业出版社；（4）帅健、丁桂杰，《管道及储罐强度设计》，石油工业出版社。
（5）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》。
1000立方米低温氧气球罐的设计与制造开题报告
本科毕业设计（论文）开题报告姓名专业班级过控指导教师一、课题的名称、来源1.课题名称1000立方米低温氧气球罐的设计与制造2.课题来源生产科研教学其他二、研究意义、研究现状、研究内容、拟采用的研究思路与方法(可附页) 研究意义：球罐在我国的国防、科研、石油、化工、冶金等企业中有着广泛的应用。
利用球罐贮存液氮、液化石油气、液化天然气、液氧、液氢以及贮存各种压缩气体等。
在城市建筑中，球形容器可用于远距离高压输送气体管网；在钢铁厂利用球形容器贮存压缩氧。
此外，在原子能发电站，球罐用作安全容器；在造纸上用作蒸煮球；在化学工厂用作反应器等。
随着我国工业建设的发展，球罐的应用会越来越广泛。
研究现状：从目前来看球罐向大型化发展是必然的趋势，球罐建造正向着大型化、结构多样化、高参数的方向发展。
由于大型化的经济性十分明显，以成为世界各国优先重视的重要课题。
球罐不同时期受着不同因素的制约。
随着相应技术的发展，这些制约因素不断的得到解决，又促使球罐大型化的发展。
从国内情况看，目前限制球罐向大型化方向发展的影响因素有：1、设计制造规范；2、球罐用钢；3、球罐现场组装和焊接问题；4、球罐现场热处理；5、球壳板尺寸精度；6、吊装运输能力。
总的来说球罐的发展还有很多问题需要我们来解决，正因为球罐的发展面临很多问题才使得球罐未来的发展前景很广阔。
研究内容：1000立方米低温氧气球罐的设计与制造研究思路与方法：1)材料选用2)结构设计3)强度计算4)强度校核√√√三、主要参考文献[1] GB12337—1998《钢制球形储罐》[M].国家技术监督局.[2] GB150—1998《钢制压力容器》[M].国家技术监督局.[3] 徐英等.化工设备设计全书—球罐和大型储罐[M]. 北京:化学工业出版社,2005.[4]朱有庭.化工设备设计手册. [M].化学工业出版社,2005.[5] 郑津洋,董其伍,桑芝富.过程设备设计[M].化学工业出版社, 2007.[6] 俞逢英.球形储罐焊接工程技术[M].机械工业出版社,2000.[7] 董大擒,袁凤隐.压力容器设计手册[M]. 化学工业出版社,2006.[8] 栾春远编.AutoCAD2005压力容器设计[M].北京:化学工业出版社,2006[9] 郑津洋,董其伍,桑芝富.过程设备设计[M].化学工业出版社, 2007.[10]ANSYS User’s Manual, theory reference. Canonsburg, USA:ANSYS Inc.;2003.四、进度安排2013年3月1 日至3月10日：确定论文题目。
液化烃球罐安全设计
液化烃球罐安全设计液化烃球罐是用于存储液化烃（如乙烷、丙烷、丁烷等）的设备，具有较高的安全风险。
在液化烃球罐的设计过程中，必须充分考虑安全因素，确保设备运行安全稳定。
本文将重点介绍液化烃球罐安全设计的相关内容。
液化烃球罐的安全设计主要包括以下几个方面：1. 容器设计液化烃球罐的容器设计必须满足压力、温度、材料强度等方面的要求。
需要明确球罐的设计压力和设计温度，以便选择合适的材料。
应根据球罐的容量确定适当的厚度和壁厚，以保证容器的强度和稳定性。
球罐的容器结构设计应考虑到防护层、绝缘层等附属设施的设置。
2. 泄压和爆炸防护液化烃球罐内部可能发生泄压和爆炸事故，因此需要采取相应的防护措施。
应设置安全泄压装置，如压力真空阀、"呼吸"阀等，以及安全阀和爆破片等排气装置，用于控制球罐的压力在安全范围内。
球罐的结构要设计合理，能够承受内部和外部的压力冲击，避免因爆炸事故引起的次生灾害。
球罐周围的场地也需要合理规划，设置防爆墙、防火墙等设备，以便有效阻止火灾蔓延。
3. 安全监测和报警系统为了及时发现球罐内部的异常情况并采取相应措施，液化烃球罐应配备安全监测和报警系统。
监测系统可以包括压力、温度、液位等传感器，用于实时监测球罐的状态；报警系统则可以根据监测数据判断球罐是否处于安全工作状态，并发出警报信号。
还可以使用火焰探测器、气体检测仪等设备，用于检测球罐周围的火焰和有害气体，以避免火灾和中毒事件的发生。
4. 防静电措施液化烃是易燃易爆的物质，静电的产生和积累会增加火灾和爆炸的风险。
球罐的设计应考虑到防止静电积聚的措施，如采用导电材料制作球罐的结构、设置接地装置、使用防静电涂料等方法，降低静电引发火灾和爆炸的可能性。
5. 安全操作规程为了保证液化烃球罐的安全运行，需要制定具体的操作规程，并进行相关人员培训。
操作规程包括球罐的开启和关闭程序、液体进出程序、泄压和爆炸事故处理程序等内容，以确保操作人员的安全意识和操作技能。
球罐检验计划
球罐检验计划引言概述：球罐是一种常见的压力容器，广泛应用于石油、化工、能源等行业。
为了确保球罐的安全运行，减少事故风险，球罐检验计划成为必要的一环。
本文将详细介绍球罐检验计划的内容和步骤。
一、检验计划编制1.1 球罐基本信息球罐检验计划的第一步是采集球罐的基本信息，包括球罐的设计参数、容积、材质、创造厂家等。
这些信息将有助于确定球罐的检验周期和具体的检验内容。
1.2 检验周期确定根据球罐的设计寿命、使用环境和压力等级，确定球罐的检验周期。
通常情况下，球罐的检验周期为1-5年。
对于高压容器或者特殊环境下使用的球罐，检验周期可能更短。
1.3 检验内容制定制定球罐的检验内容是检验计划编制的核心任务。
根据球罐的设计标准和相关法规，确定球罐的检验项目，包括外观检查、壁厚测量、焊缝检验、材质分析等。
同时，还需要根据球罐的具体情况，考虑是否需要进行无损检测、压力测试等。
二、检验计划实施2.1 检验资质要求为了保证检验的准确性和可靠性，检验计划的实施需要具备相应的检验资质。
这包括检验人员的资质要求和检验机构的认证要求。
检验人员需要具备相关的技术知识和经验，同时需要通过相关认证考试。
检验机构需要获得相关的认证，如ISO9001质量管理体系认证、CNAS认可等。
2.2 检验设备准备在进行球罐检验之前，需要准备相应的检验设备。
这包括测量工具、无损检测设备、压力测试设备等。
这些设备需要经过校准和检验，确保其准确性和可靠性。
2.3 检验计划实施按照检验计划的要求，对球罐进行检验。
首先进行外观检查，检查球罐的表面是否存在腐蚀、裂纹等缺陷。
然后进行壁厚测量，检测球罐壁厚是否符合设计要求。
接着进行焊缝检验，检查焊缝的质量和完整性。
最后进行材质分析，确定球罐材质是否符合要求。
三、检验结果分析3.1 检验数据整理将检验过程中获得的数据进行整理和记录。
这包括球罐的基本信息、检验项目的结果、检验设备的校准记录等。
确保数据的准确性和完整性。
液化烃球罐安全设计
液化烃球罐安全设计
液化烃球罐安全设计是指在设计液化烃球罐时，考虑到液化烃具有易燃、易爆等特性，通过合理的设计措施确保球罐的安全运行。
下面将对液化烃球罐安全设计进行探讨。
液化烃球罐的选址是安全设计的首要考虑因素。
应选择远离人员密集区、火灾易发区、居民区等敏感地区，以减少可能的伤害和影响。
液化烃球罐的设计要满足一定的强度和稳定性要求。
球罐的设计应遵循相关的国家和
行业标准，必要时进行强度计算和结构分析，以确保球罐能够承受内外部压力和外部环境
因素的影响。
球罐的防火措施也是安全设计的重要内容之一。
球罐应设有可靠的防火墙，以隔离球
罐和周围设施，防止一旦发生球罐泄漏或爆炸时的火势蔓延。
球罐周围应设置足够的消防
水炮、消防栓等消防设施，以应对突发火灾的情况。
液化烃球罐的泄漏和爆炸防护也是安全设计的重点。
球罐应设有可靠的泄漏和爆炸防
护装置，如泄漏检测器、爆炸抑制装置、泄漏报警系统等，及时发现并应对可能的泄漏和
爆炸危险。
球罐的操作与维护安全也是液化烃球罐安全设计的重要内容。
应制定详细的操作规程，并对操作人员进行培训，以确保操作的安全性。
定期进行球罐的维护、检修和设备更新，
确保球罐设备的正常运行和安全性能。
液化烃球罐安全设计的目标是确保液化烃球罐的安全运行，减少事故发生的可能性，
最大限度地保护人员和环境的安全。
液化烃球罐的安全设计应考虑选址、强度和稳定性、
防火措施、泄漏和爆炸防护，以及操作与维护安全等因素，合理设计各种安全措施，才能
更好地确保液化烃球罐的运行安全。
球罐检罐施工方案
喜威（佛山）液化石油气有限公司大洲气站检罐辅助工程施工方案广东省石油化工建设集团公司芳村分公司二O一六年十一月二日目录1.编制依据 (3)1.1《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 (3)2.施工机具及劳动力计划 (4)2.1机具表 (4)2.2劳动力计划表 (4)2.3.施工进度计划 (5)3施工技术措施 (7)3.1液化气球罐检验顺序 (7)3.2审查设备资料 (8)3.3检验项目及工作重点内容 (8)4 质量保证措施 (11)4.1质量方针和质量目标 (11)4.2质量保证组织机构 (12)4.3质量体系要素控制措施 (12)5.职业健康安全与环境（HSE）管理措施 (17)5.1安全技术交底 (17)工程概述喜威（佛山）液化石油气有限公司大洲气站LPG球罐检罐工程位于佛山市顺德区大洲镇大洲气站内，检罐内容为3个400m3LPG球罐。
本次检验要求在不停产的条件下进行，即站内分三期进行检验，每期各一个400m3球罐检修，待第一期投入使用后再行对另外两期逐个进行检修。
所以安全施工特别重要，必须严格执行相关规范标准，确保检修工程顺利完成。
1.编制依据1.1《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-20091.2《压力容器使用登记管理办法》国质检锅（2003）207号1.3《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2004）1.4《压力容器无损探伤》（JB4730-2005）1.6《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）1.7《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）1.8《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）1.9《特种设备安全监察条例》（国务院第373号）1.10《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZT205-2007）1.11《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）1.12本公司的质量、职业健康安全与环境(QHSE)管理手册及程序文件等2.施工机具及劳动力计划2.1机具表2.2劳动力计划表2.3.施工进度计划根据工程现场的具体情况以及以往的工程经验，本工程工期从开工之日起计算为85个工作日，具体工期及进度计划见下表。
1160m3丙烷气球罐结构设计方案
1160m3丙烷气球罐结构设计方案1.1 球壳的设计................................................................1.2 球罐的结构设计应包括如下的内容：..........................................1.3 球罐结构的类型及儿何尺....................................................1.1.1球壳的设计1.1球壳的设计球壳是球罐的主体，它是储存物料和承受物料工作压力和液柱压力的构件。
球壳几何尺寸较大，用材量大，它必须由许多瓣片组成，球壳设计要按照如下的设计准则进行：⑵必须满足所储存物料在容量、压力、温度方面要求，且安全可靠；⑵受力状况最佳；⑶考虑瓣片加工机械（油压机或水压机）的跨度大小，运箱条件的可能，尽量采用大的瓣片结构，使焊缝长度最小，减少安装工作量；（4）考虑钢板的规格，增强球壳板的互换性，尽量提高板材的利用率。
国内自行设计、制造、组装焊接的球罐多为橘瓣式和混合式排板组成的球壳。
其基本结构参照G∕T17261o1.2球罐的结构设计应包括如下的内容：(1)根据工艺参数的要求确定球罐结构的类型及几何尺；(2)确定球壳的排板方法(分带、分片)；(3)确定球壳板的几何尺寸；(4)支撑结构的确定；(5)人孔和工艺接管的选定、布置以及开孔补强的设计;(6)球罐的附件，如内外盘旋梯、爬梯、平台的设计；(7)有要求时，对保冷结构设汁；(8)有基础的技术要求；(9)有要求时，对防地震、防雷的设计等1.3球罐结构的类型及几何尺本次设计的对于公称容量700,n∖通常采用橘瓣式的的结构。
根据GB/T17261-1998《钢制球形储罐型式与基本参数》，同时充分考虑钢板长供货尺寸，制造厂的球片压制能力，以及安装单位现场安装能力。
最终确定采用4带6支柱混合式结构。
赤道带由16瓣板组成，分带角为65°；上温带各由16瓣组成，分带角为55。
液化烃球罐安全设计
液化烃球罐安全设计液化烃球罐是用来储存液化烃（如液化天然气、液化石油气等）的重要设施，其安全设计对于预防火灾、爆炸等事故具有重要意义。
本文将针对液化烃球罐的安全设计进行详细介绍。
一、设计标准和规范液化烃球罐的安全设计应符合国家有关标准和规范的要求。
液化烃球罐应符合《工业安全标准与规范》、《石油化工行业安全生产规范》、《液化气储罐设计规范》等相关规定，并且还需要满足国家相关法律法规的要求，确保设计符合国家安全标准。
二、选址和环境考虑在液化烃球罐的安全设计中，选址和环境考虑至关重要。
首先需要考虑选址必须远离人口居住地、易燃易爆危险品储存场所、交通要道等区域，以减少潜在的危险。
周围环境应具备较好的自然通风条件，以保证在发生事故时可能的泄漏气体尽快扩散，减少对周围环境和人员的影响。
三、结构设计1. 罐体结构液化烃球罐的罐体结构应采用耐腐蚀、高强度的材料，如碳钢、不锈钢等。
罐体应有足够的厚度，以承受球罐内部高压液化烃的作用力，并且需要采取防腐蚀措施，以延长罐体的使用寿命。
2. 罐顶结构罐顶结构是液化烃球罐安全设计中的重要部分。
在设计上需要考虑罐顶的防爆能力，采用安全防爆盖板和防爆安全阀等措施，以减少罐顶发生爆炸的可能性。
3. 罐底结构液化烃球罐的罐底结构应设计为圆弧形，以减少应力集中，提高罐底的承载能力。
在罐底处应设置泄漏探测装置和泄漏收集装置，以便及时发现并处理罐底泄漏的情况。
四、安全防护设施1. 防静电设施在液化烃球罐的安全设计中，需要考虑提供防静电设施，以减少静电可能引发的火灾和爆炸事故。
这包括设置接地装置、防静电设备等。
2. 泄漏检测和报警系统液化烃球罐安全设计中需要配置泄漏检测和报警系统，以便在发生泄漏时能及时发现，并采取相应措施予以处理，以防止事故的发生。
3. 消防设备在液化烃球罐周围需要配置充足的消防设备，包括消防栓、水炮、干粉灭火器等，以便在发生火灾时能及时进行灭火和救援。
五、应急预案在液化烃球罐的安全设计中，需要制定完善的应急预案，包括事故应急预案和演练计划等。
液化烃球罐安全设计
大气污染对人体健康的危害及防治对策空气是人们生活中必不可少的资源，它是人体呼吸、健康的重要保障，但大气污染却已经威胁到了人类的健康。
本文将探讨大气污染对人体健康的危害及防治对策。
一、大气污染对人体健康的危害1、呼吸系统疾病大气污染物对人体呼吸系统的杀伤力极大，会导致人感染肺部疾病、喉炎、气管炎等一系列疾病。
特别是PM2.5，它非常细小，进入人体后，会沉积在呼吸道的肺泡内，长时间吸入会引发肺功能异常，增加哮喘、肺癌等疾病的风险。
2、心血管系统疾病大气污染还会对人体心血管系统造成危害。
一些研究表明，长时间暴露在高污染物环境中会增加心脏病和心脑血管疾病的发病率，导致心率、血压异常等问题，严重损害人体健康。
3、免疫系统疾病大气污染物中的细菌、病毒等無形危险物质，对人体的免疫系统造成了威胁，容易引发炎症反应，使身体对细菌、病毒等异物的抵抗力降低，从而容易被致病微生物感染。
二、大气污染防治对策1、加强环保宣传从儿童时期开始，要加强环保教育，普及环保知识，引导大家从小形成环保习惯，树立环保意识，提升整体社会环保氛围。
2、推广绿色出行非必要情况下，出行时可以选择骑自行车、步行代替机动车出行，如此不仅能保护环境，还能在锻炼身体的同时增进与大自然的交流。
3、建立环保机制强化环保法律、制度，促进环保意识落地，加强绿色产业布局，制定环保政策，提高环境质量，如此才能做到污染防治真正落地。
4、促进科技创新科技的进步可以解决大气污染问题，通过技术手段，减少污染物的产生与排放，能够有效降低大气污染对人类健康的威胁。
综上所述，大气污染对人类健康造成的威胁不容忽视，应采取切实有效的防治措施，从源头上彻底解决污染问题，保障人类健康。
也需要每个人共同发挥环保意识，从身边小事出发，从自己做起，积极采取环保行动，共建美好的生态环境。
液化烃球罐安全设计
液化烃球罐安全设计液化烃球罐是储存液化烃、石油和天然气等可燃液体的重要设备，它在石油化工、燃气工业和能源产业中起到至关重要的作用。
液化烃球罐的安全设计是保障人员生命安全和防止环境污染的关键环节。
本文将重点介绍液化烃球罐安全设计的内容。
液化烃球罐的安全设计应遵循以下原则：1.合理选择球罐材料：球罐的材料应具有良好的耐腐蚀性和耐压性能，能够适应储存液化烃的特殊要求。
常用的球罐材料包括碳钢、不锈钢和铝合金等。
根据储存液体的特性和使用条件，选择合适的材料是确保球罐安全性的基础。
2.考虑球罐结构强度：球罐应具备足够的结构强度，能够承受内外压力和温度变化的影响。
球罐的结构应合理设计，考虑到内外压力的分布和应力的传递路径，采用适当的加固措施和结构形式，确保球罐在正常使用和异常情况下都能够安全工作。
3.设置安全阀和压力表：为了防止球罐发生压力过高而破裂，需要在球罐上设置安全阀和压力表。
安全阀能够根据设定的压力值，自动释放超压气体，保持罐内压力在安全范围内。
压力表可以实时显示罐内压力，供操作人员监控和调节。
4.同一罐内不应储存不同种类的液化烃：液化烃有不同的物性和危险性，不同种类的液化烃之间可能发生反应、溢出或爆炸等危险。
同一球罐内不应混储不同种类的液化烃，需要对球罐进行分类和分区管理，保证安全性。
5.设置泄漏探测装置和报警系统：球罐需要设置泄漏探测器和报警系统，用于检测和报警漏烃的情况。
泄漏探测器可以通过监测罐体内外的环境变化来检测泄漏情况，如温度、压力和气体浓度等。
报警系统会在检测到泄漏时自动发出警报，提醒操作人员及时采取应急措施。
6.设置防雷装置和防静电措施：由于液化烃具有易燃易爆性，球罐周围可能发生雷击和火花引发爆炸的危险。
为了防止这种情况的发生，球罐应设置防雷装置和防静电措施，保持球罐和周围环境的电位一致，减少火灾和爆炸的风险。
7.防火防爆措施：球罐应采取防火和防爆措施，减小火势蔓延和爆炸的可能性。
球罐周围应设置防火墙和消防设施，减少火灾的扩散和影响范围。
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油气储运课程设计题目 1160 m3丙烷球罐设计教学院专业班级学生姓名学生学号指导教师年月日课程设计任务书1、设计题目：1160 m3丙烷球罐设计2、设计条件物料：丙烷地震设防烈度：8度安装地区：吉林温度：35℃球罐建造场地：Ⅱ类，近震丙烷密度：474 kg/m3丙烷饱和蒸气压：1.231Mpa3、设计任务：储罐设计包括工艺设计和机械设计两部分:(1)工艺设计:是根据化工生产任务提供的工艺条件:包括压力、温度、产量、物料性能等,通过工艺计算和生产经验确定设备的结构型式、设备总体尺寸及管口尺寸和方位。
(2)机械强度设计:是在工艺设计的基础上,进行强度、刚度和稳定性设计和校核计算, 对设备的内、外附件进行选型和结构设计计算，最后绘制设备的装配图和零部件图。
4、设计要求：由于设计参数是每个人各不相同，所以，基本上能够保证学生独立完成任务能力的锻炼，并可在碰到确实需要讨论的个别难题时仍然可以相互讨论，从而培养学生合作解决问题的能力。
课程设计是在课程学习阶段结束后，学生们独立进行的工程设计工作，是总结性的、重要的教学实践环节，其目的是培养学生综合运用所学知识，理论联系实践，分析解决工程实践问题的能力。
本设计学生必须完成一张A2装配图（包括至少四个详图）和编制技术性设计说明书一份。
5、参考书：（1）董大勤，袁凤隐，《压力容器设计手册》化学工业出版社；（2）丁伯民、黄正林，《化工容器》，化学工业出版社出版；（3）徐英、杨一凡、朱萍，《球罐和大型储罐》，化学工业出版社；（4）段常贵，《燃气输配》，中国建筑工业出版社；（5）帅健、丁桂杰，《管道及储罐强度设计》，石油工业出版社。
（6）TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》。
油气储运系2011年11月球罐是一种工业使用储存介质的压力容器，作为一种有效的，经济的压力容器而广泛应用。
球罐具有占地少，受力情况好、承压能力高，分片运输到现场安装成形、容积的大小基本不受运输限制等其它压力容器无可比拟的优点。
在石油、化工、城市燃气、冶金等领域广泛用于存储气体和液化气体。
球罐的大型化是一个复杂的系统工程，它涉及到多个学科和技术领域。
本文针对1160m3丙烷气球罐设计、制造中的几个关键技术——球罐选材、结构设计和强度校核等方面进行了研究，完成了如下工作：查阅有关球罐设计的文献，在系统了解球罐结构设计及制造方法的基础上，完成文献综述的撰写；对球罐选材进行分析比较，最终确定采用16MnR；对球罐进行工艺结构设计和尺寸计算，根据GB12337-2010《钢制球形储罐》对球罐进行结构与强度设计计算；进行球罐图纸绘制，完成球罐装配图及各主要零部件图。
关键字：球罐；压力容器；强度计算Spherical tank is a storage medium industrial use of pressure vessels, as an effective, economical and widely used pressure vessel. Spherical with a small footprint, the force of good, high-pressure capability, transportation to the site installation slice shape, size largely unaffected by transport capacity constraints and other pressure vessels unparalleled advantages.In petroleum, chemical,city gas, metallurgy and other fields widely used to store gas and liquefied gases.The large-scale tank is a complicated systematic project, which involves multiple disciplines and technical fields.In this paper,1160m3balloon propane tank design and manufacture of several key technologies -tank material selection, structural design and strength check of other aspects of the study, complete the following tasks:access to the tank design literature, in the systematic understanding of the ball tank design and manufacturing methods, based on the literature review completed writing; analysis and comparison of the spherical tank selection, and ultimately determine the use of16MnR;the process of tank design and sizing,according to GB12337-2010 "steel spherical tank"structural and strength of spherical tank design calculations; for spherical drawings, assembly drawings and the completion of the main components spherical map.Keywords: spherical; pressure vessel; strength calculation目录课程设计任务书 (I)摘要 (II)Abstract................................................................................................................................................ I II 第 1 章绪论. (1)1.1 球罐的特点 (1)1.2 球罐分类 (1)1.2.1 按储藏温度 (1)1.2.2 按结构形式分类 (1)1.3 球罐的发展历史 (2)1.3.1 球罐制造的发展 (2)1.3.2 我国球罐的发展现状 (2)第 2 章设计参数确定及材料选择 (4)2.1 设计参数 (4)2.1.1 压力 (4)2.1.2 温度 (5)2.2 丙烷物性及历史介绍 (5)2.2.1 丙烷的性质 (5)2.2.2 丙烷的历史 (6)2.3 球罐的选材准则 (7)2.3.1 钢材的力学性能 (7)2.3.2 经济性 (8)2.4 选材 (8)2.4.1 钢板 (8)2.4.2 锻件用钢 (9)第 3 章结构设计 (10)3.1 概况 (10)3.2 球壳的设计 (11)3.3 选定材料及各项参数 (11)3.3.1 材料的选用 (11)3.3.2 球罐尺寸确定 (11)3.3.3 球罐结构形式 (12)第 4 章壁厚计算和强度校核 (13)4.1 设计条件 (13)4.2 球壳计算 (13)4.2.1 计算压力 (13)4.2.2 球壳各带厚度计算 (14)4.2.3 环境温度下球壳计算应力 (14)4.3 球罐质量计算 (15)4.4 地震载荷计算 (16)4.4.1 自振周期 (16)4.4.2 地震力 (17)4.5 风载荷计算 (17)4.6 弯矩计算 (17)4.7 支柱计算 (18)4.7.1 单个支柱的垂直载荷 (18)4.7.2 组合载荷 (19)4.7.3 单个支柱弯矩 (20)4.7.4 支柱稳定性校核 (23)4.8 地角螺栓计算 (24)4.9 支柱底板 (24)4.10 拉杆计算 (25)4.10.1 拉杆与支柱连接焊缝强度验算 (28)参考文献 (29)结束语 (30)第 1 章绪论1.1 球罐的特点球罐是生产实际中应用比较广泛的压力容器。
与圆筒形储罐相比，球罐的优点是：（1）当二者容积相同时，其表面积最小；（2）当压力和直径相同时，其壁厚仅为圆筒形罐的一半左右；当直径和壁厚相同时，其承压能力约为圆筒形罐的两倍，因而它可大量节省钢材，减少占地面积，适于制造中压容器。
采用球罐，可大幅度减少钢材的消耗，一般可节省钢材30%～45%；此外，球罐占地面积较小，基础工程量小，可节省土地面积。
但另一方面，球罐壳体为双向曲面，制造、焊接和组装要求很严，检验工作量大，所以现场组装比较困难，对焊工的技术要求高，制造成本也高。
球罐为大容量、承压的球形储存容器，广泛应用于石油、化工、冶金等部门，它可以用来作为液化石油气、液化天然气、丙烷、丙烯、丁烯、液氧、液氨、液氮及其他低沸点介质的储存容器。
也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气、城市煤气）的储罐。
在炼油厂、石油化工厂、城市燃气供应部门都有广泛应用。
1.2 球罐分类球罐绝大多数为单层球壳。
低温低压下贮存液化气体时则采用双重球壳，两层球壳间填以绝热材料。
采用最广泛的为单层圆球型球罐。
球壳是由多块压制成球面的球瓣组焊而成。
球罐的支撑结构最常见的为赤道正切式，其次为对称式、裙座式、半埋地式和盆式。
椭球型球罐通常用于常温下贮存饱和蒸气压比大气压稍高的、挥发性强的液态烃（如汽油等）,操作压力为0.12～0.3MPa，容积一般在500～6000m3范围内。
更大容积时,应采用复式椭球型球罐。
1.2.1 按储藏温度球罐一般用于常温或低温，只有个别场合，如造纸工业用的蒸煮球罐，使用温度高于常温。
（1）常温球罐如液化石油气（LNG）、氨、煤气、氧等球罐。
一般说这类球罐的压力较高，取决于液化气的饱和蒸气压或压缩机的出口压力。
常温球罐的设计温度大于−20℃。
（2）低温球罐这类球罐的设计温度低于或等于−20℃，一般不低于−100℃。
（3）深冷球罐设计温度−100℃以下，往往在介质液化点以下储存，压力不高，有时为常压。
由于保冷对球罐要求高，所以常采用双层球壳。
目前国内使用的球罐，设计温度一般在−40~−50℃之间。
1.2.2 按结构形式分类按形状分有圆球形、椭球形、水滴形或上述几种形式的混合。
圆球形按分瓣方式有橘瓣式、足球瓣式、混合式三种。