胜利油田水平井大修技术
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三、水平井冲砂工艺技术
水平井冲砂
冲砂可以分为冲套管砂和芯管砂两种,对于 滤砂管没有损坏的油井,经过芯管冲砂处理以后, 油井可以正常生产一段时间。对于由于粉细砂堵 塞滤砂管芯管的情况,将滤砂管芯管内的沉砂冲 洗干净也是恢复生产的一种有效方法。
水平井套管内冲砂工艺技术
射孔完成的水平井与直井相比虽然采油强度低,生产压差小,但地 层砂和其他胶结物同样会随液体进入水平井筒逐渐沉积在水平段内,造 成井筒堵塞或部分堵塞,使油井减产或停产,为了迅速恢复油井产能, 必须进行冲砂。
稠油油藏扩大到非稠油的边底水断块油藏、裂缝性油藏、整装高含水油藏、地层
不整合油藏、低渗透油藏和薄层油藏等。并相继完成了水平探井、丛式水平井、
超深水平井、海油陆采水平井、阶梯式水平井、双连通式水平井等不同类型的水
平井。
分支水平井
双连通水平井
胜利油田的侧水钻水平平井井数目前每年以50—70口的速度增加,截止到2005年底胜利
上提负荷至260kN, 从 油管正打压,压力0~17MPa, 共使用增力器打压、放压43组 118次,活动管柱135次,时间 12小时,井下管柱上移9.7m, 捞出全部管柱。
井下增力打捞技术的适应性 井下增力打捞技术是改变管柱的受力方式,变液压力 为上提拉力,并且直接将作用力作用在鱼顶处的一种打捞 方式,从原理上讲,就是在直井中的活动解卡方式,只不 过作用力比较大,并且直接作用在鱼顶处,因此,该工艺 技术的适应性和活动解卡方式的适应性是一样的。
2、同样由于造斜段的影响,井口扭矩也无法有效传递到井下水平 段,因此在水平井实施常规的套铣、倒扣等打捞工艺比较困难。
3、一般直井防砂管柱长度只有几米至十几米,而水平井水平射孔 段比较长,因此滤砂管也比较长,一般长度为几十米以上,有的甚至长 达300米。每根滤砂管均带有扶正器,在扶正器处有变径,这也增加了打 捞难度。
水平井打捞工艺技术应用
该井水平段长601.31m,留井管柱为 皮碗
孤 封隔器+φ108mm镶嵌式金属棉25根,总长度为 东 184m,其中滤砂管长127m。 7平 3 井
水平井打捞工艺技术应用
SZ36-1-J3井位于中海油渤海石油分公 司SZ36-1油田J平台,该井井深2280m,造斜 点位置281m,井内共有油管、短节、滑套、 堵塞器、引鞋等计38件(套、根),总长 237.94米,鱼顶位置1788m,丢手鱼顶为 φ76mm油管本体。
内割刀切割
采用油管内割刀的方式切割井 下管柱,其优点是切口平整、无变形、 无变形影响区。缺点是只能切割单层 管子。割刀的转动可以通过动力钻具 带动,也可以通过小钻杆带动。
割刀试验数据
内
φ73mm油管内割刀实验数据
割
刀 钻压 转速 启动扭矩 最大扭矩 割断时旋转角度
切
(kN) (º/min) (N.m)
(N.m)
(º)
割
7
900
125
534
6412
五、水平井钻铣技术
在有些情况下,必须实施井下钻铣,以修正鱼顶、钻铣水 泥塞等,这时,就要实施水平井井下钻铣施工。
水平井井下钻铣施工的 钻具总体来说有两种类型, 一种是采用井下动力钻具, 一种是采用井口转盘钻具, 推荐使用井下动力钻具进行 水平井钻铣作业,这样有利 于保护钻杆和套管,并适合 于小修队施工。
工
艺
水平井井下管柱切割
技
水平井钻铣技术
术
水平井套铣、倒扣技术
二、水平井井下增力打捞 工艺技术
水平井井下增力打捞工艺技术
当滤砂管和分层封隔器失效以后,实施打 捞作业就成为恢复产能的唯一手段
丢手 油管短节 SPY封隔器 扶正器 导向头
生产层
封闭层
水平井打捞的难点
1、水平井内由于造斜段的作用,井口的上提力无法有效传递到井 下水平段内,同时出于保护套管的原因,在直井中普遍采用的大力上提、 活动解卡等打捞工艺技术无法在水平井实施。
Ф89mm油 滑动扶正器 小冲管 管
滤砂管
四、水平井井下管柱 切割技术
对于如热采水平井防砂工艺管柱等在造斜段有管柱的水 平井井下管柱,同样由于造斜段的作用,也不能采用增力打 捞的方式进行打捞作业。此时,应考虑将造斜段的管柱切断, 对井下管柱进行分段打捞。
水平井井下管柱切割工艺技术
由于水平井的特殊条件,炸药的输送方
矛也应该是可退的。
这项技术目前还不是非常成熟,有待于进一步配套完善。
3、目前井内打捞的主要管柱是滤砂管,当打捞出上部滤砂管时, 井筒内会随时出砂,影响打捞,此时,应采用卤水或泥浆压井,保证打 捞顺利进行。
总结
以上介绍的几种水平井修井工艺技术,是对胜利油田近年来 水平井修井技术研究及应用的总结,所有技术均经过实验室验证, 绝大多数技术都在现场获得了应用。但我们的水平井修井工艺技 术研究还刚刚起步,发展的很不完善,在水平段套管修复技术方 面甚至还是空白,与石油行业发展的要求还有不小的差距。随着 水平井数量的增加和越来越复杂的井下情况的出现,对修井工艺 技术的要求也越来越高。在今后的研究过程中,应将钻井、完井、 修井等各个环节统一考虑,加强水平井修井工艺技术的研究,为 油田采油工艺技术的应用提供可靠的保证。
该管柱为连续反冲洗方式,冲洗过程中油管柱的最上端始终 被反冲洗阀封闭,液流经井口自封进入,返出液由自封侧孔排出, 整个过程为不停泵连续作业。旋流冲砂器旋流接头在工作时高速 旋转,在套管内形成旋流,对水平段的沉砂充分搅动,将砂粒彻 底冲洗干净。该技术在胜利油田草20—平5井成功的进行了冲洗。 该井采用了7in旋流冲砂器+扶正器,连续冲砂段长320m,冲出大 量的死油、沉砂和杂质。
水平井套管冲砂时可以采用常规的光管反循环冲砂。但由于水平井 需冲砂的井段长(300—500m),同时,在进入造斜段后,垂向间距逐渐 缩小,使冲洗液中携带的砂子沉降距离缩短,接单根(不连续冲砂)时 容易使砂子产生沉淀形成砂桥。
水平井套管内连续冲砂工艺
水平井连续冲砂装置由井 口部分和井下部分组成,井口 部分由高压自封、工作筒、反 冲洗阀组成;井下部分为安全 阀和旋流冲砂器。
1、根据水平井井下管柱的受力分析,在上提、旋转时,井下管柱
受力胜非常利不油好田,采非用常大“的套分铣力+作倒用在扣套”管方上式,完会对成钻水具平和井套管井造下成滤致砂命管 打的捞破坏施。工的井例不是很多,目前还有部分井未全部倒出滤砂管 就停止2、了由施于工作用。在在套所管有上采的分用力“大套,铣传+递到倒井扣下”的方有式效扭施矩工小的,井倒中扣, 都施发工不生一了定套能铣成筒功。卡管、柱钻上杆应扭准备断相、应安的全安接全接头头扭等断配等套事工具故,。倒因扣此捞,
在实施水平井井下钻铣施工时,需注意以下几点:
1、由于在水平井中磨铣的碎屑不易通过正循环排出,特别 是在大尺寸套管中这个现象更加明显,因此,当进尺达到一定 时,会出现憋钻现象,此时,应停止钻铣,活动取出管柱,通 过反循环、短套铣筒套铣等措施将井内碎屑清理干净,然后再 次磨铣或实施打捞。
2、动力钻具的输出扭矩和压力成正比,转速输出和排量成 正比。但是由于动力钻具的输出扭矩有限,因此施工的钻压不能加 得太高,以免导致动力钻具外套反转,或上部油管反转,导致管柱 落井事故发生。
水平井芯管内冲砂工艺
水平井芯管内冲砂主要是指滤砂管芯管内的冲砂。 对于滤砂管没有损坏的油井,将芯管中的沉砂冲洗干 净后,油井可以正常生产一段时间。对于芯管内的沉 砂,比较安全的方法是采用连续油管进行冲洗。
Ф89mm油 管
扶正器
密封插头
滤砂管鱼顶
水平井芯管内冲砂工艺
采用小冲管冲洗滤砂管芯管,由于冲管强度限制, 全井采用同一规格管材是不现实的。为此,我们考虑只 下入需要冲洗深度的特制无接箍冲管,其它采用73mm或 89mm油管,在冲管头部安装一个冲洗导引器的方案。
油区共完钻投产各类水平井501口,并取得了良好的开发效果。胜利油田已成为国
内水平井技术发展最快、应用规模最大的油区之一。平井的发展修井工艺的发展:
随着水平井技术的不断推广应用,水平井修井工作的迫切性也日益显现 出来。近年来,胜利油田在水平井修井工艺技术上也取得了长足的发展。
修
水平井打捞作业
井
水平井冲砂作业
爆
式必须采用管柱输送。可以采用的方式有抽
破
油杆、小油管、小钻杆等,点火方式为压力
切
引爆 。爆炸后油管的外径涨大约20mm,轴向 影响范围50 mm -60mm。
割
该方法存在的主要问题有: ① 对于油管紧贴套管和油管外有砂的情况尚未考虑。同时, 如果油管紧贴套管,将会对套管有一定程度的损伤。
② 爆破产生一些碎块可能会对 下一步的打捞工作产生影响。应用该 工艺技术,胜利测井公司成功的实施 了一口水平井井下管柱切割。
2、井内滤砂管采用非标准油管做芯管(或芯管设计不合理,强度严重削 弱),实施井下增力打捞时内径涨大,无法捞住滤砂管,可以考虑倒扣方式打 捞。
3、井眼尺寸大(7”)、滤砂管尺寸小(102mm、116mm),出砂严重, 使用井下增力打捞技术打捞无效的,可以采用套铣+倒扣联合打捞方式打捞。
应用井下套铣、倒扣打捞技术应注意的问题:
水平井钻铣技术
水平井钻铣管柱主要由钻头、滚动扶正器、 动力钻具等工具组成。
利用该套钻具组合可以完成水平井套管内水 泥塞、可钻材料封隔器等井下工具的钻铣。
水平井钻铣技术
该技术已经在胜利油田水平井中进行 了成功的应用,辛151-平1和辛151-平2井 应用该管柱成功钻塞12m和15m,钻进过程 顺利,管柱无卡阻现象。在孤东、孤岛、 河口等地实施了水平井井下滤砂管磨铣修 鱼顶,单次分别进尺最大6m。
谢谢聆听
七、水平井井下套铣、倒扣 打捞技术
井下增力打捞技术是水平井井下管柱(特别是滤砂管)打捞的首推技术, 但是,当出现以下情况时,井下增力打捞技术无法将井下落物捞出,需要采用 套铣、倒扣技术打捞井下落物:
1、水平井井下待打捞管柱外径大、强度高(如4-1/2”滤砂管),同时砂埋 严重,以井下打捞增力器的拉力不足以将井内管柱捞出或拉断,此时可以考虑 采用倒扣方式打捞。
扶正器 井下打捞增力器 捞矛
在配套了合适的工艺管柱后,水平井滤砂管打捞工艺可以概括的用“冲”、 “捞”、“松”、“拔”这几个字来表示。 “冲”:将井筒内的沉砂冲洗干净,并以合适的压井液替入,防止再次出砂。 “捞”:利用提放式可退捞矛捞住井下管柱,并上提一定的负荷。 “松”:用水泥车打压,压力控制在一定的范围内,使井下管柱在一定的负荷下反 复受力,使周围的沉砂松动。 “拔”:当滤砂管周围的沉砂开始松动时,以打捞管柱和井下管柱可以承受的拉力 大力活动,将滤砂管拔出。
为了解决上述问题,我们采用了全新的观念从打捞管柱结构上 进行重新设计。
我们确定的主体设计思路是通过增加部分配套工具,改变管柱 的受力方式,通过油管打压的方式直接在卡点直接产生拉力,实现
水平井滤砂管打捞。
水平井井下打捞工艺管柱示意图
该管柱由专用的提放式可退捞矛、井下打捞增力器、 扶正器和配套工具等组成。该管柱额定载荷为550kN。井 下打捞增力器以上部分管柱在增力打捞过程中不受打捞力 作用,同时可以保证在需要时可靠地退出捞矛,确保打捞 不成功时不会给井下制造新的事故。
一、概 述
水平井的发展
胜利油田水平井的发展可划分为两个阶段:
第一阶段(1991年-1994年)为科技攻关试验阶段,应用范围主要在乐安油田 稠油砂砾岩水油平藏探井。水平井类型为中、长丛半式水径平井水平井。每年完钻水平井5阶-梯8式口水平,井 年产
油5-8×104吨。
第二阶段(1995年-目前)为大规模推广应用阶段,应用范围从单一的砂砾岩