熔化极惰性气体保护电弧焊（MIGMAG）

熔化极惰性气体保护电弧焊Metal Inert Gas Arc Welding（MIG）Metal Active Gas Arc Welding（MAG）
一MIG 焊的特点及应用
1、MIG 焊的基本原理焊接过程动画
n 以惰性气体或混合气体作为保护
气体，采用与母材相近材质的焊
丝作为电极，焊丝熔化后形成熔
滴过渡到熔池中，与熔化的母材
共同形成焊缝。

n MIG/MAG 属于GMAW
n MIG （Ar ，He ）
n MAG （Ar ＋O 2、Ar ＋CO 2）
2. MIG/MAG焊的特点
n惰性气体保护，焊缝纯净度高，力学性能好；电弧燃烧稳定；熔滴细小，过渡稳定；飞溅小。

n与TIG焊比：生产效率高；焊接板厚比TIG焊大，焊接电流大，焊接热输入大，熔深大
n与SAW埋弧焊比：焊缝的[H]低，抗冷裂能力高n与CO2焊比：成本高
3.MIG/MAG焊的应用
材料：50年代初应用于铝及铝合金，以后扩展到铜及铜合金的焊接，几乎所有的材料，多用于有色金属的焊接
厚度：厚、薄均可
位置：可全位置
结构：中、厚板的有色金属结构，尤其是铝合金结构。

MIG/MAG焊的应用
4. MIG/MAG 焊的对比
n MIG 以Ar 或He 作为保护气体
n MAG 在Ar 或He 中加入活性气体，如O 2，CO 2
n MAG 焊在电弧形态、熔滴过渡、电弧特性等方面与氩弧相似，活性气体的量一般小于30%n 可消除指状熔深
n 由于氧化性气体的存在金属的氧化是不可避免的，在选择焊丝时应注意在成分上给与补充。

n MAG 焊主要用于高强钢及高合金钢的焊接。

Mn + CO 2→MnO + CO ↑
Me + O →MeO
二MIG/MAG 焊工艺
MIG 焊：Ar 或He 为保护气体，不与金属发生冶金反应MAG 焊:含有氧化性气体O 2，CO 2，金属发生氧化反应1、MIG/MAG 焊的冶金特点
2、MIG/MAG焊的熔滴过渡
n MIG/MAG焊的熔滴过渡形式主要有：短路过渡，滴状过渡，喷射过渡，亚射流过渡
n熔滴过渡形式主要取决于电流、电弧长度、极性、气体介质、焊丝材质、直径、
伸出长度等参数。

1).影响熔滴过渡的因素
（1）电弧长度的影响：同样在小电流条件下，熔滴过渡可能是颗粒过渡、短路过渡，颗粒过渡需要长电弧，短路过渡需要短电弧。

小于临界电流I 1，颗粒过渡，过渡频率低；大于临界电流I 1，喷射过渡，过渡频率高。

（2）电流的影响：
（3）电流极性的影响
DCRP：跳弧，熔滴根部，形成射流过渡
DCSP：跳弧，焊丝端部，通过熔滴电流减小，电磁力减小，靠重力过渡
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形成条件：一般是MIG 焊
铝时出现，电流必须达到
射滴过渡临界电流，
射滴过渡是小电流滴状过
渡和大电流射流过渡之间
的一种过渡形式。

2).射滴过渡
3).射流过渡
形成条件：钢焊丝MIG焊时出现，直流反极性接法，高弧压（长弧）外，焊接电流大于某一临界值。

介于短路过渡与射滴过渡之间的亚射滴过渡４).亚射
流过渡：
铝合金焊接，短
弧，直流反极性接
法，焊接电流大于
某一临界值。

1. Ar ：比空气重，用于厚度不大的铝、铜（合金）的焊接
2. Ar + He: 常用于大厚度的铝、铜（合金）的焊接另外，可以用Ar + N 2焊接铜（合金）。

铝、铜（合金）的焊接，正越来越多地采用微量活性的混合气体，即由MIG 向MAG 焊发展，如奥地利Fronius 公司铝合金角焊缝双面成形MIG 焊用的四元混合气体就是微量活性气体（0.5％O 2、8％CO 2、26.5％He 、65％Ar ）。

三、MIG/MAG 保护气体
MAG常用活性混合气体及其适用范围。