制丸机大蜜丸机3—9设备工艺原理

制丸机大蜜丸机3-9设备工艺原理
一、引言
在现代制药工业中，直接压片制剂、胶囊剂制剂等已经被广泛使用。

但是，有些药物在制成这些制剂时会出现一些副作用及损失。

为了解
决这些问题，制丸机和大蜜丸机应运而生。

本文旨在介绍制丸机和大
蜜丸机的设备工艺原理。

二、制丸机
制丸机是一种将干粉压成颗粒的机器。

整机由供粉装置、压制装置
及排放装置三部分组成。

1.供粉装置
制丸机的供粉装置是整机中的基础部分，它将制丸所需的原料送入
压制区进行加工处理。

供粉系统组成部分包括滚筒、漏斗、药粉输送
系统和传动系统等。

2.压制装置
制丸机的压制装置由压制轮、衬板和压制模型等部分组成。

药粉经
过供粉装置的处理后，传送到制粒区与压制模型相遇，并被强制压制
成丸。

压制完成后，通过离心力将丸片排出并沉于坑内。

3.排放装置
公司在制丸机设计上同样注重了丸片的排出，避免因排出不及时或不完整而发生机器故障和药物浪费。

排出装置能够使不落完整的丸片自动排放到收集器中。

在发生堵塞的情况下，排出系统也可以翻转，将生产过程中产生的杂物打散清除。

三、大型蜜丸机
蜜丸机是一种把泥浆压成颗粒的机器。

依据药丸大小的需要，大型蜜丸机分为三种型号：3号、6号和9号。

1.供泥装置
大型蜜丸机的供泥装置主要由药泥供料器、齿式研磨器、电机减速器、链条传动器制等部分组成。

药泥由供料机运输至齿式研磨器，在齿式研磨器中研磨至符合要求的大小，然后送入制丸区。

2.压制装置
大型蜜丸机的压制装置由送丸器、固定轮、蜜丸模具等部分组成。

准备好的药泥经过前置处理后，被送到专门的蜜丸区，被制成各种药丸。

药丸的颜色、大小和形状是可以根据不同的制丸要求调节的。

3.排放装置
和制丸机一样，蜜丸机也需要一个排出装置，它不但可以保证生产效率，还可以确保生产过程的干净无污染。

同时，蜜丸机还配有自动清洗和自动清空的功能，这大大降低了清理机器的难度。

四、总结
制丸机和大型蜜丸机是现在医药行业中必不可少的制药设备。

本文介绍了制丸机和大型蜜丸机的设备工艺原理。

这两种机器都有自己的制丸原理、每种塑丸需要的操作流程、及其成品的应用前景。

而且，它们的不断更新和改进让它们更加智能，从而提高了生产能力和生产效果。