采油工百题问答
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百题问答
采油工
一、基础知识
1、什么是流压?流压的变化能反映什么问题?
答:流压是指油井正常生产时所测得的油层中部的压力。
一般流压的高低直接反映出油井自喷能力的大小,流压高,油井自喷能力强。
2、什么是生产压差?生产压压的大小与油井生产有何关系?
答:生产压差是指目前地层压力与油井生产时测得的流压的差值。
在相同地质条析下,生产压差越大,油井产量越高。
当生产压差大到一定程度,流动压力低于饱和压力时,不但井底甚至油层就要脱气,气油比就会上升,油井产量不再增加或增加很少,这对合理采油,保持油井长期稳产高产很不利。
所以,油井不能任意放大采油压差,必须根据采油速度和生产能力制定合理的生产压差。
3、什么叫重点井?
答:重点井是指单井产量大于等于15吨/日的油井定为生产的重点井。
4、危险井界定范围是什么?
答:界定范围:(1)液量大于30m3/d或油量大于10t/d每日下降15%的井;
(2)液量低于30m3/d或油量小于10t/d每日下降20%的井;(3)自喷井油压大于5MPa 的,油压每日下降0.5MPa以上的井;油压小于5MPa的,油压每日下降0.3MPa以上的井;(4)含水连续三天呈上升趋势的井;(5)含砂连续呈上升趋势的井;(6)套压每日下降0.3MPa以上的井;(7)长寿天数小于检泵周期的井;(8)电泵井或螺杆泵井电流波动3A/d的井。
以上八种类型的油井属于危险井的范围。
5、什么叫酸化?
答:酸化是将按要求配制好的酸液从地面经井筒注入地层中,用于除去近井地带的堵塞物,恢复地层原有的渗透率;还可用于溶解地层砂粒间的胶结物,增加地层孔隙,降低油流阻力,从而增产。
6、什么叫水力压裂?
答:水利压裂工艺,是利用泵注设备,将工作介质与支撑剂以高压注入井内,应用水力传递原理将油层构成人工裂缝以改变近井地带的油层渗透率,提高油井产油能力和注水井吸水能力。
7、影响抽油井生产主要因素有哪些?
答:主要因素有:油井出砂、结蜡、含水上升、油稠、气体影响井下泵工作状况、注水效果、压力变化及油井工作制度是否合理。
8、什么是注水“指示曲线”?
答:注水指示曲线是注水量和注水压力的关系曲线。
是把不同注水压差下测得的不同的注水量分别绘制在直角坐标纸上,可以反映出吸水能力的高低。
9、注水指示曲线有哪几种类型?
答:四种类型:即直线式、折线式、上翘式和垂直式。
10、什么是理论示功图?绘制理论示功图的目的是什么?
答:理论示功图:是在理想情况下,只考虑驴头承受的静载荷引起抽油杆柱及油管柱弹性变形,而不考试其它因素影响,所绘制的示功图。
绘制理论示功图的目的:是与实测示功图比较,找出负荷变化差异,判断深井泵及地层的工作情况。
11、抽油井采油曲线的用途有哪些?
答:采油曲线的用途有:(!)可能选择合理的工作制度;(2)了解油井的生产情况,编制
油井生产计划;(3)判断油井存在问题,检查油井措施效果;(4)分析注水效果研究注采对应关系,并及时调整。
12、油层出水后的危害是什么?
答:(1)油层出水会使砂岩油层胶结结构受到破坏,造成油井出砂;
(2)长期大量出水会腐蚀井筒和地面设备;(3)油井见水后,含水量不断增加,井筒液柱相对密度增大,对井底造成回压也增大,从而导致油井过早停喷;(4)更重要的是容易使地下形成一些死油区,降低了油藏的采收率;同时给注水、脱水带来大量工作,增加原油成本。
13、油井注水的目的是什么?
答:油田投入开发后,随着开采时间的增长,就要不断地消耗油层本身能量,油层压力就会不断下降,使地下原油大量脱气,粘度增加,油井产量大大减少,甚至会停喷停产,造成地下残留大量死油采不出来。
为了弥补原油采出后所造成的地下亏空,保持或提高油层压力,实现油田高产稳产,并获得较高的采收率,必须对油田进行注水。
14、什么是注水井的流压?它反映了什么?
答:流动压力是正常注水时井底压力。
水井流压的大小,反映了油层吸水能力的好坏和注水难易程度。
流压在数值上等于油管内静水柱压力加上油管压力再减去油管内水流摩阻与水嘴压力损失之和。
15、抽油机在工作过程中悬点承受哪些载荷?
答:(1)抽油杆本身重量(2)油管内柱塞以上重量(3)柱塞与泵筒;抽油杆与油管;抽油杆与液柱;油管与液柱之间的摩擦力(4)抽油杆与液柱的惯性力;(5)由于抽油杆的弹性而引起的振动力;(6)由于液体和活塞运动不一致或泵未充满等因素引起的冲击载荷。
16、抽油机减速箱的作用是什么?
答:是将电动机的高速转动,通过三轴二级齿轮减速变成曲柄(输出轴)的低速转动,同时起到支撑曲柄平衡块,增大扭矩的作用。
17、影响泵效的因素有哪些?
答:(1)地质因素油井出砂、气体影响、油井结蜡、原油粘度高、原油中含有腐蚀性的水和气体。
(2)设备因素。
(3)工作方式的影响。
18、什么叫短路?
答:电源通向负载的导线不经过负载而相互直接通叫短路。
19、什么叫电流?
答:电流:电子在金属导线中有规则地向一个方向移动。
20、什么叫电压?
答:电压是指电路中任意两点之间的电位差或电动势,是形成电流的动力。
技能分析
21、某自喷井检查并更换油嘴,开井后听出油声比平时声音大,油压、套压、流压都下降,回压上升,量油时产量突然上升,气油比上升,检查仪有、分离器及流程无问题。
问:该井变化的原因?处理方法?
答:(1)检查油嘴后,安装不牢,造成油嘴脱落。
(2)重新检查并装牢油嘴。
22、某自喷井生产状况为油压下降,套压上升,流压上升,产量下降,气油比稳定,清蜡时刮蜡下不去,保温套掏蜡时,有硬蜡。
问:该井生产变化原因?处理方法?下步措施?答:(1)原因:结蜡严重。
(2)处理:攻蜡,刮蜡片直径由小至大。
(3)措施:缩短清蜡周期,严格执行清蜡制度。
23、某自喷井工作制度是4mm油嘴生产,生产状况是油压上升,套压上升,流压上升,回压下降,产量下降,气油比上升,出油声变小,只出气不出油,清蜡时,上提刮蜡片比平时沉重。
问:该井生产变化原因?处理方法?下步措施?
答:(1)原因:油嘴过小或堵,但未完全堵死。
(2)处理:检查并更换油嘴。
(3)措施:通过系统试井后,选择合理的工作制度。
24、某自喷由5mm油嘴换为7mm油嘴生产后,油压下降,套压下降,流压下降,产量先上升,后又下降,气油比上升,清蜡时结蜡点下移,有顶钻现象。
问:该井生产变化原因?处理方法?下步措施?
答:(1)油嘴过大。
(2)更换油嘴。
(3)系统试井后选择合理油嘴。
25、注水井洗井洗不通的原因及处理的方法?
答:原因:(1)流程倒错,或管线冻堵。
(2)分注井管柱装有固定封隔器。
(3)封隔器胶皮不回缩。
(4)底阀打不开。
(5)砂面过高,埋尾管。
处理:(1)检查流程,并倒好流程,解堵。
(2)不能洗井。
(3)应先关井,待胶皮回缩后,再洗井。
(4)提高泵压。
(5)作业冲砂。
26、如何判断抽油井管柱漏失?
答:油井产液量下降,示功图比正常图形变窄。
在不结蜡,不出砂,油层供液好的情况下,憋压时,压降较快。
这时判断为油管漏失。
27、如何判断在油管挂处油套管窜通?
答:当油水井在没有进行其它措施时出现以几种情况,可判断为油管挂处油套管窜通:(1)套压突然下降(无其它措施);(2)泵工作正常,但产液量下降;(3)套压随油压变化(不一定相等);(4)油管法兰处有“刺刺”声;(5)洗井时,洗井液上返速度快;(6)油井测动液面在井口或动液面突然上升(假液面),则可判定为油管挂窜通;(7)注水井表现为注入量增加,井口法兰处有刺水声,油套压平衡。
28、驴头运行到下死点时,井下有撞击声,是什么原因?如何解除?
答:原因:(1)防冲距过小,造成碰泵。
(2)光杆卡子不紧,光杆下滑造成碰泵。
处理:(1)重新调整防冲距。
(2)调整防冲距后,拧紧光杆卡子。
29、注水井封隔器失效原因有哪些?
答:(1)开关井操作太猛。
(2)开关井太频繁。
(3)注水泵启停太猛,太频繁。
(4)倒错流程。
(5)油套压差值小(小于0.5-0.7MPa),套管有毛病,层间压差过大,封隔器卡在炮眼或接箍上,底部挡球不严,中心管与胶皮筒之间的孔道堵塞。
30、注水井注水量突然下降是何原因?
答:(1)地面设备影响:除计量设备误差外,泵压下降,倒错流程,地面管线堵塞等原因,都会使注水量下降。
(2)井下工具影响:如水嘴被堵、滤网被堵等使注水量下降。
(3)由于水质不合格,脏物堵塞地层孔道,造成吸水能力下降。
31、注水井在什么情况下要进行洗井?
答:(1)注了大量不合格的水。
(2)新井投注或井下作业施工后。
(3)注水量及吸水指数明显下降。
(4)关井超过规定时间。
32、如何判断抽油井结蜡及处理方法?
答:判断:(1)产量逐渐下降,保温套、四通内有蜡,取样时有蜡块带出;(2)抽油机上行负荷增大,下行负荷减少,电机电流上、下行电流都增大;(3)光杆下行困难,严重时不下行,造成蜡卡;(4)示功图肥大。
处理:(1)原油热洗清蜡,如果地面管线结蜡,应先热洗地面管线,然后再洗井;(2)洗井前,要拔掉油嘴,洗井过程中,不能停抽,控制好温度、排量,防止在洗井过程中出现蜡卡。
(3)洗井后,量油核实产量,测示功图、电流。
33、抽油泵脱卡器开的判断及处理?
答:(1)油井不出油、光杆烫手、发黑;(2)油压明显下降,憋不起压力;(3)驴头上行电流下降,下行电流增加;(4)示功图比正常时圈闭面积小,呈窄条状,并且接近基线,无液柱载荷。
处理:(1)按碰泵操作方法,下放抽油杆柱,听撞击声后,上提抽油杆柱,调好防冲距,启抽憋压,检查效果。
(2)上述方法反复无效后,需检泵作业。
34、抽油井生产回压高的原因及处理?
答:回压高的原因:(1)进站或计量间的流程倒错。
(2)由于温度低,造成干线冻结。
(3)管线结蜡,油稠。
(4)进站或计量间的阀门闸板掉。
(5)掺水排量过大。
(6)洗井排量过大。
(7)套管放气过大。
35、某抽油井调整冲程由2.4米调为2.7米调后启抽试运时,驴头运行到下死点时,井底有撞击声。
问:判断原因?处理方法?
答:(1)原因:冲程调大后,未调防冲距,造成碰泵。
(2)处理:重新调整防冲距,应上提150mm。
36、某抽油井泵深900米,泵径44mm工作制度2.1/7,原油粘度58毫帕秒,结蜡不严重,为提高产量进行调参,冲次由7次/分,调为9次/分,调后启抽试运,上行电流增大,下行电流也增大,抽油杆下行速度低于驴头下行速度,并有悬绳器与方卡子撞击现象。
问:判断原因?处理方法?下步措施?
答:(1)由于原油粘度较大,冲次调快后,抽油杆与液体的摩擦力大。
(2)调小冲次。
(3)重新调整工作制度,应为大泵径、长冲程、慢冲次。
37、某抽油井动液面较高,产量较高,生产稳定。
经过检泵冲砂石作业后,生产不正常,产液量下降,实测动液面在泵吸入口处,示功图显示供液不足。
问:该井变经原因?处理方法?下步措施?
答:(1)原因:压井液和冲砂液不干净,造成地层污染,堵塞油层。
(2)处理:油层解堵。
(3)措施:加强修井质量监督,各道工序严格把关。
38、某抽油井抽油机开型号为CYJ5-2712,工作制度2.4/9,检泵作业加深泵挂,泵深由1000米加深至1300米,启抽后电机在、下冲程的电流峰值分别为58A、25A,抽油机运转振动大,电机过载保护动作,抽油机不能正常运转,检查井口装置和抽油设备及电器设备均无异常,洗井后效果不明显。
请分析是什么原因所造成?如何排除?其操作方法?
答:(1)原因:加深泵挂后,驴头悬点载荷增大,抽油机运行不平衡。
(2)处理:调平衡。
(3)方法:外移或加装平衡块。
39、如何判断固定凡尔、游动凡尔全部失灵?
答:固定凡尔和游动凡尔失灵后,驴头上下负荷只承受抽油杆和活塞在液体中的重量,抽油井憋不起压力,光杆发热,抽油机上行负荷较轻,电机上行电流较小,下行电流不变或增加,油井不出东西,示功图呈枣核状。
40、驴头运行到上死点时,井口有撞击声的原因及处理?
答:原因:(1)由于光杆接箍碰井口,造成的异响;(2)悬绳器以上的光杆弯曲,碰驴头造成的异响;
处理:(1)下放抽油杆柱调整合理防冲距。
(2)校直或更换光杆。
41、气体对电泵井有什么影响?如何预防?
答(1)电泵井的井底流压一般较低,常低于饱和压力。
井底附近将有大量气体脱出,这些气体严重影响泵的正常工作,使泵的扬程、排量、效率都大幅度降低,甚至有可能使泵无法工作。
当气体影响严重时,机组因欠载频繁,反复启停,保护器失灵后,容易燃毁机组;(2)预防:井口采用放套管气生产。
42、造成电泵井欠载停机的主要原因是什么?如何排除?
答:原因:(1)气量大;(2)油层能量低,供液量小,泵排量过大;(3)延时继电器或欠载继电器部分出现故障;(4)欠载整定值过高。
处理:(1)根据套压情况进行放套管气。
(2)补充能量。
(3)调整欠载整定值。
43、电泵井过载停机的原因?
答:(1)洗井不彻底,井内有杂质。
(2)油井出砂泵卡。
(3)油管或地面管线结蜡;(4)雷击造成缺相;(5)机组损坏;(6)电机过热;(7)电缆击穿。
44、抽油机底角螺丝松的原因及处理?
答:(1)螺丝未上紧;(2)未加锁紧螺母;(3)抽油机不平衡;(4)底盘与基础有悬空。
处理:(1)上紧螺丝;(2)上紧锁紧螺母。
(3)调好抽油机平衡。
(4)垫平底盘与基础悬空处。
45、抽油机经常断底角螺丝的原因及处理?
答:原因:(1)抽油机严重不平衡;(2)抽油机组装不水平;(3)底盘与基础有悬空;(4)负荷过大;(5)螺栓强度不够。
处理:(1)调平衡,平衡率达到80%以上;(2)抽油机调水平;(3)在悬空处加垫片;(4)根据悬点最大负荷,选择合适抽油机;(5)根据机型选择底角螺丝。
46、抽油机连杆响或销子外跑的原因及处理?
答:原因:(1)连杆响是由于销子与衬套干磨。
(2)销子外跑由于拉紧、定位螺丝松脱;游梁或连杆偏扭。
处理:(1)在连杆销子处加些润滑油。
(2)拧紧拉紧定位螺丝;调整游梁,连杆或重新校正。
47、抽油机曲柄销子响的原因有哪些?如何处理?
答:(1)冕形螺帽松动;(2)曲柄销子键损坏;(3)曲柄销子和衬套的锥度配合不好;(4)曲柄销子轴承损坏。
处理:(1)拧紧冕型螺帽;(2)换键;(3)更换衬套或销子,使锥度配合好;(4)换轴承。
48、曲柄销子发生退扣和松动的原因及处理方法?
答:原因:(1)冕形螺帽未拧紧;(2)销子和衬套配合不好;(3)两侧销子,左右位置装错。
(4)电机反转。
处理:(1)上紧冕型螺母;(2)更换合适衬套;(3)调整销子左右位置;(4)调整电机接线头。
49、减速箱过热的原因及处理?
答:原因:(1)润滑油过多或过少;(2)润滑油变质;(3)减速箱呼吸孔堵塞。
处理:(1)放出多余油使之合适;(2)更换润滑油;(3)清洗减速箱吸吸孔。
50、造成抽油机皮带松的原因及处理?
答:原因:(1)电动机与滑轨的固定螺丝、顶丝松弛;(2)电动机滑轨与底座固定螺丝;(3)使用的皮带长度不一致;(4)皮带老化。
处理:(1)拧紧各部螺丝,顶紧顶丝;(2)调整皮带拉紧程度,调整皮带轮的“四点一线”;(3)应使用长度基本一致的皮带;(4)更换皮带。
51、启动电机的嗡嗡响,电机不转动是什么原因?
答:(1)一相无电或三相电源电压不平衡;(2)负荷过重;(3)制动装置没松开或电机输出端遇卡;(4)启动器触头烧坏,接触不良。
(5)接线盒内接线螺丝松动。
52、电机轴承过热的主要原因?
答:(1)抽油机电机轴承间隙过大或过小,就出现轴承过热或轴承内有燥声;(2)电机皮带过紧,轴承受的压力大,就会造成电动机在工作过程中轴承过热;(3)轴承缺油或油变质,轴承损坏等。
53、掺不进水的原因及处理?
答:原因:(1)小嘴堵;(2)水表堵或卡;(3)水表误差大;(4)管线冻堵;(5)流程不通;(6)掺水压力低于油井回压。
处理:(1)检查小嘴;(2)检查并冲冼水表;(3)校对或更换水表;(4)管线解堵;(5)检查并倒通流程;(6)查明并解决油井回压高的问题或提高掺水压力。
54、掺水表不走字的原因及处理?
答:原因:(1)水表卡堵;(2)叶轮损坏;(3)阀门未开,流程不通;(4)水表损坏;(5)电池没电或接触不良。
处理:(1)清洗水表;(2)更换叶轮;(3)检查倒通流程;(4)更换水表;(5)检查并更换电池。
55、分离器排不下去油的原因?
答:(1)油井气量低,排油未关气平衡闸门;(2)排油阀门闸板掉;(3)排油管线堵塞;(4)该井含砂量大,砂埋下流阀门或排油口;(5)系统压力高于分离器压力;(6)进液量大于排液量。
56、玻璃管上下流闸门冻堵的判断及处理?
答:现象:(1)分离器进油正常,但液面不上升或上升速度忽快忽慢;(2)关闭玻璃管上流闸门,打开放空,却放不出东西;
处理:(1)憋压法:选一口气量大的油井,倒入分离器憋压(定压以下),关闭玻璃管上流闸门,打开放空,排出堵塞物,否则应拆装清除。
(2)热解法:用毛毡或棉纱,将下流闸门及管线包所扎好,用热水烫或蒸汽刺,严禁火烤。
57、分离器冲砂冲不通的原因及处理?
答:原因:(1)分离器积砂过多;(2)排污管线堵(冻,砂堵);(3)闸门闸板脱落;(4)冲砂流程倒错。
处理:(1)检查流程、倒通流程;(2)更换闸门或更换闸板;(3)用憋压法排污(分离器定压以下);(4)解堵(用热水烫、蒸汽刺)。
58、分离器底水冻结的判断及处理?
答:判断:(1)分离器进油正常,但玻璃管液位不上升;(2)打开排污闸门,放不出东西;(3)分离器内液面高,却排不出油。
处理:(1)如果液面在排油闸门以下冻结,可选一口出液温度高、液量大的井,倒入分离器循环。
(2)如果液面在排油闸门以上冻结,将站内加热炉压力烧起来,用蒸汽刺分离器底部解冻,严禁用火烤。
59、水套炉提不起温度的原因及处理?
答:(1)燃气压力低;(2)火嘴小或堵;(3)供气阀门闸板脱落;(4)混气比例不合适;(5)炉体小,液体多;(6)水加的过多或过少;(7)倒风或烟道堵。
处理:(1)提高燃气压力;(2)清洗火嘴或更换;(3)修或更换供气阀门;(4)调整合风板;(5)更换水套炉;(6)水位操持在1/2~2/3;(7)疏通烟道,加档风板。
60、水套炉烧干锅的判断及处理?
答:判断:有焦糊味、有劈啪声音、烟道烧红、靠近有灼感。
处理:应先将炉火关掉,不能立即加水,待炉温降下来后,检查水套炉有无变形、裂痕,再加水重新启动,有问题及时汇报处理。
安全知识:
91、目前我国采用的安全电压是多少?
答:安全电压是36V以下,超过36V的电压,就会对人体造成伤害。
92、什么是单项触电和两项触电?
答:单项触电是指人接触一根火线而发生的触电,两项触电是指人体同时接触两根火线而发生的触电。
93、如何避免人体触电?
答:在接线或接触带电设备时应尽量避免同时接触两根火线。
94、冬季八防?
答:防火防爆、防冻堵、防触电、防工伤、防坠落、防交通事故、防天然气中毒、防污染。
95、常用灭火器有几种?分别适合哪种火灾?
答:(1)干粉灭火机:适用油品、有机溶剂、电器设备初起火灾。
(2)二氧化碳灭火机:适用石油、木材、电器、纸张类型火灾。
(3)泡沫灭火机:适用普通物质的初起火灾。
96、干粉灭火机的操作步骤是什么?
答:两人操作,一人紧推喷头距火场3-4m,听从开阀人命令准备救火,另一人双手打开二氧化碳开关(两边)。
当压力表从4MPa减到0.5-1MPa时,命令握喷头人救火,同时开启机体上端开闭口,干粉即喷出。
97、消防的三懂三会?
答:三懂:懂预防措施、懂火灾扑救方法、懂火灾对本站的危害性。
三会:会报火警、会使用灭火器、会处理险肇事故。
98、通过人体的电流是多少?
答:当人体的电流超过50mA以上就会危及生命。
99、人体触电的危险程度,与电压的高低,绝缘情况,电网中性点是否接地,通过人体电流的大小,时间的长短,和电流通过具体部位等都有密切的关系。
100、怎样做好井、站的防火防爆?
答:(1)井场、计转站、联合站内严禁吸烟,使用明火必须严格执行审批手续,确保安全无误方可操作。
(2)严格执行“三不点”的规定,井站要达到“三清、四无、五不漏”。
(3)长输管线的焊接要办理动火手续,制定安全措施,管线扫线后方可施工。
容器内动火,要清洗干净,经测量油、气浓度达到规定范围以下并有通风设备方可动火。
(4)井站油池等油、气聚集地,禁止架设高压线照明线,操作间内要使用防爆电器,电力设备不得超负荷运行,各罐区要安装避雷设备。
(5)各化验室、泵房、计量间等天然气浓度较大的房间要安装天然气浓度报警装置和通风设备。
(6)禁止用天然气向室内扫线。
(7)压力容器的安全阀,必须按规定定期检查和标定,保证灵活好用,及时动用。
(8)计转站和联合让的消防设施要齐全,并定期检查校对,保持性能良好。