松下CM602贴片机操作指导书

松下贴片机操作指导书
修订记录
1、目的
规范操作，安全生产，提高生产效率。

2、范围
前海成翔科技股份有限公司SMT车间的松上CM602、CM212机器。

3、作业内容
1.基本操作
在本章中对操作面板和彩色接触面板的操作、机器功能说明及本机的操作说明等基本的操
作进行了说明。

关于正文中表示方法
操作说明的阅读方法
每页或许多少有些差异，但基本上均按下述构成进行说明。

1.1.1开始操作
1
3
2
1.按主菜单的。

2.按操作面板的。

4 5 开始自我诊断。

1
伺服开关处于OFF (O) 时，请使其切换为
ON ( I )。

说明
标题
操作步骤编号
与画面上红框的箭头号码相对应。

实际操作
记述由于进行操作而出现的现象。

记述操作的补足说明。

本书中使用的记号
在本书中，使用下述记号进行说明。

: 表示按彩色接触面板的按钮。

: 表示操作的流程。

: 表示参照项目。

1
表示按住操作面板的:
内再按操作面板的键，2秒以。

: 表示工程师进行的操作。

表示按操作面板的键的同时再
[ A ] : 按接触面板的[A]。

: 表示操作员进行的操作。

在左上以的方式显示进行此操作的按钮。

1.1 高速吸头(12吸嘴、通用吸头(8吸嘴、多功能吸头的切换
) )
1.1高速吸头(12吸嘴)、通用吸头(8吸嘴)、多功能吸头的切换
在本机按下工作台选择按钮来切换工作台之后，根据该工作台上所设置的吸头类型通用吸头(8
<
吸嘴、高速吸头(12 吸嘴、多功能吸头，将会自动切换画面。

) ) >
( “1.3.3 开关的种类与操作方法。

)
”
选择按钮的详情，请参照
例1):
左→右流动中工作台为通用吸头(8吸嘴，工作台为多功能吸头时
A ) B
(8
选择AF (TBL1) 、AR (TBL2)时吸嘴)
(3
选择BF (TBL3) 、BR (TBL4)时吸嘴)
4Z4C-JEn-McBh-001 4Z4C-JEn-McBh-004
4Z4C-JEn-PcNa-006
4Z4C-JEn-MaNe-001
例2):
左→右流动中工作台为高速吸头(12 吸嘴、工作台为通用吸头(8吸嘴时
A )
B )
选择AF (TBL1) 、AR (TBL2) 时(12吸嘴) (8
选择BF (TBL3) 、BR (TBL4) 时吸嘴)
4Z4C-JEn-McBh-001 4Z4C-JEn-McBh-004
1.2 操作面板
1.2操作面板
本节对本机操作面板以及其基本操作进行了说明。

操作面板
紧急停止按钮
EJM4A-AA01
∗ 操作面板和紧急停止按钮位于前面和后面的 2 处。

开关 作用
在开始生产和从暂时停止的状态恢复到生产时使用。

( )
生产暂时停止暂时停止时使用。

( ) 在按启动本机的开关包含彩色接触面板时，为防止发生危险，同时使用该开关。

未使用
亮起彩色接触面板的背光灯。

1 持续一定时间∗ 不操作彩色接触面板，背光灯就自动熄灭。

∗1: 熄灭时间可变更。

初期值设定为 10
分钟。

(
进行操作面板，以及彩色接触面板的操作时，用于前后面的切换。

一按该键，指示灯将会 亮起，并变为可进行操作的状态。

)
因伺服开关置于 OFF (O) 等原因，当操作面板的操作处于无效时，灯会亮。

彩色接触面板的背光灯熄灭时，灯会亮。

SERVO (伺服开关 )
OFF (O) 开始时，将前后操作面板的伺服开关之前后两面均设为 ON ( I ) 。

前面、后面: 2处) 紧急停止按钮
电机的电源开关。

将手伸入本机可动部位内进行作业时请务必使开关置于 。

生产 ( 本机紧急停止时使用的开关。

一按该按钮本机就会停止。

要解除时，请将紧急停止按钮往
( 箭头所示的方向旋转。

前面、后面: 2处)
1.3 彩色接触面板
1.3.1 彩色接触面板的构成
彩色接触面板的构成如下。

1 3
F 1
F 2
F 3
F 4
F 5
F 6
F 7
F 8
2
4
5
EJM4A-Pr-0004
No.
名称 说明
上功能键
仅使用 F1。

(F2 ~ F8: 未使用)
( “1.3.2 ”)
功能键 阶层、模式、菜单名的显示区域
用图标和项目名显示当前画面的状态。

图标显示与主菜单相同的项目。

( 例画面如上时
“1.4主菜单”) ) 表示在操作员模式
生产中 、暂时停止。

年月日时间、数据名的显示区域 状态显示、开关、信息的区域 下功能键
显示当前的公历年月日、时间、数据名。

显示本机的状态、信息及进行操作的开关等。

分配常用功能。

(
“1.3.2 功能键”)
1.3 彩色接触面板
1.3.2 功能键
画面上下功能键具有各种功能。

按下各键就会发挥如下说明的功能。

上功能键
功能
工作台的切换。

功能
叠加
切换显示工作台
切换显示叠加的工作台。

每按一下键就进行 A 工作台与 B
F 1 下功能键
画面打印
进行画面的打印。

由连接在 PT
上的打印机打印。

叠加
在彩色接触面板上以叠加来显示识别画面。

每按一下该键就会按照全屏→缩小 1/2·左 上缩小 1/2·右上缩小 1/2·右下缩小 1/2·左下消去的顺序进行切换。

→ → → → 语言切换
报警器停止
树状跳跃
帮助
将彩色接触面板上显示的文字依日文→中文→英文的顺序反复切换。

∗中文需追加选购件。

停止报警器的鸣叫。

无论处于任何画面，按下该键就会显示菜单树画面，然后即可跳跃至所选画面。

(
下一页 “ 树状跳跃”)
显示当前画面的说明。

(
返回前一画面。

下一页 “ 帮助”)
返回键
1.3 彩色接触面板
树状跳跃
从当前的画面不需返回主菜单，直接显示其他画面时使用。

1. 按功能键中的。

4Z4C-CEn-DmAd-001
1
∗无论处于任何画面，只要按下就会显
( 1 )
示菜单树画面如左所示。

帮助
不了解操作方法或各功能内容时使用。

1. 按功能键中的。

• 显示帮助画面。

< >
4Z4C-CEn-Main-001
1
• 每按一下功能键中的，画面的位置就会
左右切换一次。

• 若按[ESC] 就停止帮助。

• 通过帮助画面的滚动键，可确认内容。

1
1.3 彩色接触面板
1.3.3 开关的种类与操作方法
轻按画面上显示的开关，即可进行大部分的运转操作。

1.选择开关
A)项目的选择
1. 用手指按下要选择的项目。

• 显示所选项目的画面。

• 主菜单的图标也为选择开关。

1
2.输入开关
A)数值的输入
1. 指定数据输入项目。

(有多个输入项目时)
• 所指定的项目变为闪烁或反转显示。

1 2.
用数字键输入数值。

• 按错时，请按[BS]
进行修改。

2 • 所输入的数值在数值显示窗口显示。

3. 按[ENT] 。

3 • 指定的项目变为所输入的数值。

1.3 彩色接触面板
3.显示切换开关
A)显示模式的切换
1. [
/ 按各供料器各吸嘴。

]
各供料器 各吸嘴
1
• 每按一次，反转显示进行上下移动，模式将被 切换。

• 反转显示的是所选择的显示模式。

EJM8A-Pi-0006
4. 要进行与搬送流程和生产数据无关的机器调整时，显示“A) 本机上的工作台切换。

另外，依存于生产数据的画面按照搬送流程从上至下的顺序被赋予了编号，则显示“B) 生产线上的
工作台桌子切换开关
” ”
桌子切换。

A)本机上的工作台切换
1. 按下该开关就会切换显示工作台。

)
• 画面为高速吸头(12 吸嘴。

• 反转显示的是所选择的工作台。

∗ 将在后面的接触面板上如下显示。

1
4Z4C-021E
:
使用模式机器调整，机器参数
EJM4A-Ma-0018
1.3 彩色接触面板
B)生产线上的桌子切换
• 根据流向方向的不同，桌子编号也不同。

1. 按工作台 No.]。

[
• 每按一次，按钮下部的数字将被切换。

其编号
表示桌子 No.。

1
EJM8A-Pi-0006
2. 按画面右上的插图。

• 画面为高速吸头 (12 吸嘴)。

• 所按下的桌子 No.
显示。

将变为所选择的桌子，并反转 2
4Z4C-022E
:
使用模式自动运转、生产设定、生产信息、机器
设定
EJM4A-Pc-0021
1.3 彩色接触面板
5. 箭头开关
换页开关
画面上所显示的页面会翻页。

(纵向)
(横向)
移动开关
光标移至箭头方向。

(也有与下面不同的配置)
6. 开关上的标记
重复标记(右上)
在按下该开关之间，反复执行该开关的功能。

锁定解除标记(左上)
UNLOCK
表示边按着操作面板的，边使用的开关。

1.3 彩色接触面板
1.3.4 信息
面向操作员的信息显示在四角的方框内。

EJM8A-Pi-0005
信息的图标
为便于了解信息内容，在信息的前面显示下列图标。

图标内容图标内容
指示信息危险、警告、注意信息
询问信息禁止信息
强制信息
时间等待信息
(蓝底白色记号(!) )
错误信息
1.4 主菜单
1.4主菜单
通知
本机可自由变更操作员模式的菜单构成。

( 参考手册)
操作员模式
1 2
说明
表示操作员模式。

检查时期的显示栏
•接近检查时期时周期的90%)，信息就显示
(
3
为绿色。

超过检查时期就显示为黄色。

∗显示信息时，请进行检查。

(
维修手册)
图标开关
•按框内的图标就会显示各项目的菜单画面。

工程师模式
4 2
说明
表示工程师模式。

可切换至操作员模式的主菜单。

5 3
1.4 主菜单
项目
功能
操作员
表示操作员模式。

进行由操作员模式到工程师模式的切换。

切换时需要密码。

工程师
(
“1.5 工程师模式”)
开始自动生产。

准备好生产，设定完成生产数据后使用。

( 生产
“2. 生产”)
进行生产中必要的设定及进行动作的确认。

参考手册) 生产设定
(
显示由自动生产所得到的信息。

把握生产状况时有效。

生产信息
(
参考手册)
进行生产数据的编辑、示教等。

( 数据修正
文件操作
机器参数
机器调整
机器设定
程序手册)
对 PT ，软盘上的生产数据、机器参数进行保存和读取。

( 程序手册)
通过维修及部品的交换进行本机基准值等数据的变更和设定。

( 进行机器各部动作的确认和调整。

维修手册)
(
参考手册)
进行不依存于生产数据的机器状态的设定。

( 参考手册)
操 作 员
工
程 师
1.5 工程师模式
1.5工程师模式
1.5.1 工程师模式的进入方法
∗进入工程师模式需要密码。

密码尚未设定时，请参照“1.5.2 密码的变更，设定密码。

”
1. 按主菜单的。

• 密码的输入画面将被显示。

1
2. 输入密码。

∗出现错误时，请按[BS] 键修改后再次输入。

3. [ ]
按确定。

• 显示工程师模式的主菜单。

2
3
4Z4C-COp-Pi-001
• 按主菜单的，工程师模式就被解除，并切
换到操作员模式。

• 可以设定在一定时间内不进行任何操作时，强
( 制进入操作模式。

数设定”) 维修手册“2.1.4
动作参
1.5 工程师模式
1.5.2 密码的变更
∗要进行密码的变更设定，需用变更密码用的驱动软盘。

( )
1. 将用于密码变更的驱动软盘插入软盘驱动
器中。

2. 在操作员模式的主菜单中按。

• 密码的输入画面将被显示。

2
4Z4C-COp-Main-001
3. [
]
按密码变更。

4. [
]
输入新密码，按确定。

1 (
∗密码为个字符以上10个字符以内记号也可
)
使用。

4
4
3
5. 4.
[ ]
再次输入与步骤相同的密码，按确定。

• 若步骤4.和步骤 5.
中输入的密码一致，则密码
变更成功，系统返回至操作员模式的主菜单。

6. 按主菜单的，确认能否用新密码进
5 入工程师模式。

5 ∗若不能顺利进入，请从步骤 3.
开始重新操作。

7. 将用于密码变更的驱动软盘从软盘驱动器
中取出。

2.生产
关于生产中的安全
运转中，请不要把手伸入本机中。

运转中的定义 (3种状态) 1. 本机正在运转的状态 基板等待而停止的状态 暂时停止的状态
2 3 2. 3. 尤其是、两种状态，本机在某些情况下可能会突然起动。

将手伸入本机中进行作业时，请务必确认伺服开关正处于 电源开关正处于 OFF (O)
状态。

OFF (O)或 关于日常生产
本章对进行自动生产时的基本操作及生产停止时的基本操作等进行了说明。

2.1 生产作业的流程
2.1生产作业的流程
对生产中操作员所进行的作业流程进行了说明。

(∗ 记号的操作是由工程师进行的作业。

)
1.准备
2.机器启动 (
•接通电源，启动本机。

“2.3.1 本机的启动”)
•开始作业前的检查
( “2.2.1生产开始前的检查 ”) •生产材料的设置
( “3. 生产材料的设置”)
准备 OK
∗若有不完备之处时的机器调整
EJM4A-AA01
3.生产开始 (
“2.3 2 开始操作”)
4.部品的补给 (
•补给用完的部品。

“3. 生产材料的设置”)
•进行生产操作。

生产开始
(
∗文件操作数据读取等)
EJM4A-Pr-0004
对基板识别错误等故障的处理 5.生产结束 (
“2.6 生产结束”)
•进行生产结束的操作。

生产结束
2.2 生产前
2.2生产前
2.2.1 生产开始前的检查
开始运转前，请确认如下几点。

通知
检查时，请参照 关于直线马达的使用 ，并进行检查。

1.
紧急停止按钮状态的确认 紧急停止按钮是否已解除?
: 2
(前面、后面 处) 2 → 尚未解除时，将紧急停止按钮往箭头所
示的方向旋转即可解除。

是 否 → 进行第 步
( 安全注意事项)
EJM4A-AA01
紧急停止状态 解除状态
2.
机器内异物等的确认 传送带与供料器工作台上是否有异物?
有→请在确认安全后清除。

3
无→进行第 步
433C-039E
433C-040E
芯片等的小部品
工具类等
EJM4A-AA01
2.2 生产前
3. 确认废弃箱的位置
废弃箱的设置是否正确?
步
是→进行第 4
否→请按照左图的“OK”,正确设置。

∗如果设置不正确，有因吸嘴和吸头互相干涉而
造成破损的可能性。

EJM4A-129E00
4. 安全盖开关的确认
安全盖是否全部关闭?
是→进行“2.2.2 运转气压的确认”
否→请关闭前后安全盖。

EJM4A-AA01
2.2 生产前
2.2.2 运转气压的确认
调整部位
1. 用六角扳子拆下螺栓，打开后面右下的盖。

2. MR 确认 0.49 MPa 装置压力计的表示数值在
以上 0.54 MPa 以下。

后面右下的盖
螺栓
∗ 请确认控制杆位于 ON 侧。

参照下述内容) ( ∗ 气压不适宜时，请旋转调节器旋钮进行调整。

(参照下述内容 )
EJM4A-AB01
气压的调整步骤
1. 解除锁定
2. 压力调整
3. 锁定
压力计
MPa
调节器旋钮
4Z4C-403E
控制杆
处于 ON
的状态 EJM4A-062P
2.3 生产开始
2.3生产开始
要求
生产开始前，请确认紧急停止按钮的位置及操作方法。

(
安全注意事项) ∗发生异常时请迅速按下按钮。

∗将紧急停止按钮往箭头所示的方向旋转来进行解除。

2.3.1 本机的启动
请按以下步骤启动本机。

1. 将电源开关置于ON ( I )。

• 本机接通电源，彩色接触面板开始显示。

• 开始本机的系统读取。

读取需要花费 1 分钟左右。

• 系统启动一结束就会显示左图所示的画面。

2. 将伺服开关置于ON ( I )。

2.3 生产开始
2.3.2 开始操作
1. 按主菜单的。

• PT 尚未连接时，将显示通知 PT
息。

通信异常的信 此时，即使 PT 尚未连接，按下确认也可以继 [ ] 续进行生产。

1
2. 先确认伺服开关处于 ON ( I ) 的状态，再 。

START STOP UNLOCK
SELECT
按操作面板的
→
STEP
LIGHT ON 2
2
• 自我诊断 ( 原点复归 “2.3.3 “2.3.4
工序搬入，则开始生产。

”) →进行 原点复归。

基板从前 自我诊断中 ”) SERVO
( OFF (
) ON ( )
2.3 生产开始
2.3.3 自我诊断中
在此对是否发生异常本机进行识别。

到完成约需要10
秒钟左右的时间。

显示下列画面时，自动检验本机的状态。

• 若本机的状态正常，则变为原点复归的画面。

经自我诊断存在异常就会变为下列画面。

例)
• 存在异常就会显示异常项目。

请根据异常内容
进行处理。

( 维修手册)
2.3 生产开始
2.3.4 原点复归
在此在开始实装前，将自动进行使各轴返回至原点位置的动作。

进行所有轴的原点复归。

∗画面为高速吸头(12吸嘴。

)
EJM4A-Ro-0002
• 正常结束原点复归的轴将显示“OK”。

EJM4A-Ro-0001
2.3 生产开始
关于在原点复归动作中显示的信息
① 自动运转前的吸嘴确认动作中，吸嘴直径不同时
• 此时，将会显示是否要继续生产的确认信息。

另外，当位置偏移量超出范围时也会显示同样
的信息。

)
∗仅限于高速吸头(12 吸嘴时显示。

EJM4A-Ro-0003
要求
吸嘴位置偏移量错误的原因可能是吸嘴的污垢、破损以及吸嘴汽缸轴的弯曲等。

请在生产设定菜单画面中选择吸嘴设定后进行吸嘴确认动作后，通过偏移值及识别图
像确认状态。

原因不明时，请与本公司联系。

② 未设置生产中使用的供料器时
• 此时将会显示相应的信息，无法进行下一步。

请确认供料器的设置状态。

EJM4A-Ro-0004
2.3 生产开始
(12 吸嘴搭载机，但以下固件版本不对应高速吸头(12吸嘴时
) )
③在高速吸头
• IO负荷基板
••整体交换台车供料器
IO负荷基
板
• 系统进行固件版本的检查并显示信息，以表示
该固件版本不是对应版本。

[ ]
∗也可以按是来继续进行生产动作，但有可能导
“
致生产率的下降。

请参照维修手册构成装置
”
的更新，更新到对应版本。

EJM4A-Ro-0005
整体交换台车
EJM4A-Ro-0006
供料器
EJM4A-Ro-0007
2.4 生产中
2.4生产中
2.4.1 生产中的信息与功能
显示基本的生产信息、部品用完的供料器地址、运转情况。

1 2 3 4
5
6 7
8
9
10
EJM8A-Pr-0001
No. 名称说明
‘生产枚数’ 参考手册) 生产的基板数及区块数本机的运转率
(
‘运转
率’ (参考手册)
[循环时间] 指从基板加载到实装工作台上到实装已结束的该基板开始卸载之间所需的时间。

按下按键，将显示包括基板搬送时间在内的时间。

‘实装点数’
[循环停止] 指在当前为止实装完毕的部品点数
当实装完实装中的基板后，要暂时停止生产时请按此按钮。

( “2.5.1 停止操作”)
[未使用供料器]
[吸着信息]
‘部品用完’ 未使用供料器的LED将会点灯。

如果再按一次，将会熄灯。

显示生产信息的吸着信息。

显示生产中部品用完的供料器的地址。

( “3. 生产材料的设置”)
搬送状态
‘状态’ 显示基板的搬送状态及当前的位置。

显示当前机器的状态。

Page 2-12 EJM8A-C-OMC02-A01-00
2.5 生产停止
2.5生产停止。

START
STEP
STOP
UNLOCK
• 完了正在执行的 Step
时停止的画面。

后中断生产，然后显示暂 LIGHT ON SELECT
1
SERVO
OFF (
) ON ( )
2. 再次开始生产时，按操作面的
→。

• 再次开始生产。

∗ 中止生产时，按
就会返回主菜单画面。

EJM4A-Pr-0004
2.5.1 停止操作
暂时停止 (要立即停止生产时)
1.
按操作面板的
2.5 生产停止
循环停止 (实装中的基板实装完毕后，要停止时)
1. [
按循环停止。

]
• 生产完当前所生产的基板后立即停止，并显示 循环停止的画面。

[ ]
∗ 停止前再次按循环停止，将解除循环停止。

1
EJM8A-Pr-0002
2. 再次开始生产时，按操作面板的
→。

• 再次开始生产。

∗ 中止生产时，按
就会返回主菜单画面。

EJM4A-Pr-0004
2.5 生产停止
2.5.2 停止中的信息和功能
操作员模式
工程师模式
b
a
c
h j
d e f g EJM4A-Pr-0004 EJM4A-Pr-0005
a. [生产信息]
显示有关生产的详细信息。

(
参考手册)
b. [模式变更]
进行操作员模式·工程师模式的切换。

每按一次，按钮下部的显示将被切换。

现在所显示的模式是 下次所选择的模式。

∗ 由操作员模式变更到工程师模式需要密码。

c. [未使用供料器]
未使用供料器的 LED 会闪烁。

再次按下就会灭灯。

d. [生产设定]
确认生产的条件设定。

e. [数据修正仅限工程师)
] ( 修正生产数据。

( 程序手册) f. [机器设定仅限工程师)
设定不依存生产数据的机器状态。

(
] ( 参考手册)
2.5 生产停止
g. [维护仅限工程师)
] (
确认对自动运转中的动作检查有必要的信息。

h. [发生]
显示元件用完的供料器的地址。

在停止中显示部品信息画面，即可变更包装式样及深度。

• 显示用完的元件名。

请将光标对准需要补充的
[ ]
元件的包装式样或深度位置，然后按变更。

• 每按一次，式样就会进行 0 ⇔ ‘ ’ 180 90 ⇔ −90
，
之间的转换。

‘ ’ • 每按一次，深就会在纸⇔塑编带之间相互转 换。

• 因元件用完而停止后，通过供料器的确认判断 出为非元件用完 (3次连续吸着错误时，请将
[ ]
光标对准相应的元件，按部品用完取消。

元件
) 用完的信息将被取消。

EJM4A-Pr-0002
j. [警报]
从各工作台上芯片余数少的部品开始都会显示出来。

∗ 出现部品用完警告的部品显示为黄色的标记。

2.5 生产停止
2.5.3 自动运转维护
可确认自动运转中的本机状态。

a
b
a. [轴信息]
显示当前的轴信息。

( 参考手册)
b. [识别装置维护]
确认识别装置的状态及错误履历。

( 程序手册)
2.6 生产结束
2.6生产结束
2.6.1 自动停止
送出在前存储器上所设定的生产枚数的最后一枚后，生产结束的信息就会由前存储器被传到下一工
( : )
序例如丝网印刷器等。

本机接收到该信号后，生产完最后1枚后自动变为生产结束的状态，将
返回到主菜单画面。

2.6.2 机器的结束
< >
返回到主菜单画面后，请按照如下顺序使本机电源置于OFF (O)。

1. 将伺服开关置于OFF (O)。

2. 将电源开关置于OFF (O)。

3.生产材料的设置
关于部品供给设备
( )
本机由智能供料器供给元件。

通过卷盘的更换或编带的补充拼接来完成元件的补给。

∗ 本机仅限使用智能供料器。

∗ 不能使用其他类型供料器。

∗ 关于智能供料器的使用，请参照智能供料器的使用说明书。

当使用梭式托盘供料器或直接托盘供料器时，请参照梭式托盘供料器、直接托盘供料器的 使用说明书。

EJM8A-C-OMC03-A00-00
Page 3-1
3.1 智能供料器的设置
3.1智能供料器的设置
在此，对智能供料器以后称为供料器的安装方法进行说明。

( )
供料器的安装和供料器的拆卸时，请用双手握住如下图所示的部位(部位进行作业。

)
INTF-008E
3.1.1 安装方法
1. 剪掉供料器中多出的载体编带。

4Z4C-019P
2. 将供料器的尖端对准整体交换台车的插
槽插入。

1
2
4Z4C-020P
下一页
3.1 智能供料器的设置
3. 将供料器水平滑入插槽。

4Z4C-021P
4. 抬起把手，并将其推到底部。

2 ∗请松开把手、将供料器拉到外侧，确认是否安
装正确。

∗安装供料器时，请注意不要被旁边的供料器夹
住手和手指，并请按照照片安装。

1
4Z4C-035P
5. 将卷盘放到架子上。

• 当使用塑编带、大卷盘等重量重的卷盘时，请
将芯棒通过卷盘。

∗如果大卷盘的动作不顺畅时，请按以下步骤进
行操作。

4Z4C-023P
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3.1 智能供料器的设置
6.
( 用螺丝本机附属将大卷盘用的芯棒 本机附属安装在分离器上。

)
( )
分离器
∗ 因为有 4
种安装间距不同的芯棒，请按照编带
卷盘的大小，安装芯棒。

芯棒
• 照片为将芯棒安装于插图的框线位置上时的状 态。

两面都可以安装。

螺丝 M4 × 8L EJK1A-029P
EJM8A-101E
• 大卷盘和 6连供料器的小卷盘，总共有 3 装用孔。

个安 大卷盘用安装孔(2处)
EJM8A-101E
小卷盘用安装孔
1 附属品
2 芯棒
: N610001638AA 型号 21 mm 安装间距用芯棒(长度: 19.2 mm) 型号 42 mm 安装间距用芯棒(长度: 40.2 mm) 型号 63 mm 安装间距用芯棒(长度: 61.2 mm) 型号 84 mm 安装间距用芯棒(长度: 82.2 mm) 型号:KXFB058ZA00···5个
3 :KXFB058WA00···5 个 4
:KXFB058XA00···5 个 :KXFB058YA00···5 个 EJK1A-028P
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3.1 智能供料器的设置
7. 安装大卷盘后，再将其设置在供料器上。

∗ 如果邻接使用元件卷盘时，请将其安装在互相 ( )
不同位置上使用。

参照下图 若在相同位置上 使用，螺丝的顶部会接触到元件卷盘，并导致 动作不顺畅的情况。

EJM8A-002P
EJM8A-102E
分离器
∗ 当卸下大卷盘时，请与分离器一起将上部拉起 前侧，并将其取下。

大卷盘
EJM8A-103E
在 8 mm 双式供料器上搭载两个小卷盘时
6
使用 连供料器搭载部时
使用整体交换台车时
2
1
EJM8A-003P
EJM8A-105EEJM8A-104E
用附属的螺丝将本机附属的大卷盘芯棒安装于分
拉出分离器 ，设置卷盘。

离器最上面的安装孔 上，并使用。

CM602-L
操作手册
3.1 智能供料器的设置
3.1.2 取下方法
1. 抬起把手拉出供料器。

2 ∗取下供料器时，请注意不要被旁边的供料器夹
住手和手指，并请按照照片取下。

1
4Z4C-035P
2. 抬起后部，将其从整体交换台车上拆卸。

∗取下供料器时请用双手。

4Z4C-024P
CM602-L
操作手册
3.2 生产中的部品供给
3.2生产中的部品供给
生产中的补给由编带拼接编带的补充完成。

( )
∗关于编带拼接的方法，请参照编带拼接附带的使用说明书。

3.3 整体交换台车的供料器整体交换
3.3整体交换台车的供料器整体交换
1
∗ 事先对整体交换台车进行离线准备，然后切换机种时交换整体交换台车。

采取此方式，则可同时 交换多量供料器。

∗ 1: 若要不使用本机对整体交换台车进行离线准备，需要整体交换台车准备装置选购件。

( ) 要求
•该维护作业，应在电源开关以及伺服开关处于 ON ( I ) 作范围内进行作业时，请务必打开安全盖。

的状态下进行。

在吸头的动 (当打开安全盖时，将会切断向 XY 电机的供电，以确保作业时的安全。

) •进行整体交换台车的安装、卸下以及搬送作业时，有可能因碰撞而导致整体交换台 车及供料器的破损，因此请边确认前后左右的位置边进行作业。

通知
在已设定 21 mm 对应切割装置的场所，请务必安装带有 21 mm
置的整体交换台车。

不可安装标准的整体交换台车。

但可以将带有 对应整体交换台车装 21 mm 对应整体交
(
换台车装置的整体交换台车安装在标准切割装置的场所来进行生产。

此时，元件的最 大高度为 13 mm)
3.3.1 整体交换台车的拆卸顺序
1. <
按主菜单画面上的
>。

• 生产设定的菜单画面将被显示。

1
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