(整理)基坑支护施工方案1.

东方纽约城人防地下室工程基坑支护及土方开挖施工方案

编制：

审核：

审批：

福州市第一建筑工程公司

连云港分公司东方纽约城项目部

二OO五年五月一日

基坑支护及土方开挖施工方案

一、编制依据：

（1）江苏省连云港银辉技术服务公司提供的基坑支护设计图纸。

（2）勘测单位提供的地质报告。

（3）国家现行有关施工规范和标准，地方政府规定和政策。

（4）现场环境和施工条件。

（5）企业现状和实力以及类似工程经验。

二、工程及地质概况：

本工程为连云港福港房地产开发有限公司开发的东方纽约城项目，位于连云港市新浦区海连西路原麻纺厂区。本工程人防地下室建筑面积7807平方米，地下室层数为一层，地下室底板底标高为-4.15m，东西长约90m，南北长约100m，目前场地标高为-0.6，地下室基坑开挖深度约为3.5m。基坑支护结构形式采用深层搅拌桩做止水帷幕，深层搅拌桩的长度为10m，桩顶标高为-0.6m。深层搅拌桩水泥土中水泥掺量为被加固土重的16％，加入水泥量0.2%的木质素黄酸钙。在－2.1m处设1.0m宽操作平台，平台以上采用1：1放坡，平台以下采用1：3.5放坡，底部设一排水盲沟，护坡采用30厚水泥砂浆抹面，内配3mm的钢丝网，基坑顶部设置截水沟。根据地质勘查报告揭示，本工程开挖部分土质情况主要为： 1-1杂填土（成分主要由建筑垃圾、水泥砼地坪、毛石混杂砂、粘性土等组成）；1－2粘土（软塑～可塑，光滑，干强度高，层厚0.2m~2.40m）；2-1淤泥质粘土（流塑，光滑，干强度中等，局部相变为淤泥，层厚2.00m~5.20m）。场地地下水类型为孔隙潜水，埋深浅，勘查期间水位在2.36~3.86m之间变动。按照地区经验，潜水水位变化较小，大致在1m以内。

三、施工准备工作：

1、依据桩基施工单位移交的平面控制桩和水准点进行引测，设置固定控制桩，防止开挖过程中被破坏，并会同业主及监理部门在挖方前做好轴线、标高的复核。根据设计图纸要求确定基坑开挖深度。

2、土方开挖前施工监测工作应先进场，对现有周围建筑以及周边环境进行测量作好记录，已建建筑物及陡坡应做观测和拍照，必要时作好公证。

3、土方开挖前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查，若有障碍物应先行清除和处理完毕。

4、依据设计建议，在土方开挖前，应先行施工4～8＃楼、12＃、14＃、16～18＃楼的基础承台和地梁砼，待强度达到后，方可安排土方开挖。

5、施工中若发现地下有煤气管道等管线，应立即停止施工并向有关单位报告。

6、检查落实场地周边排水沟的完成情况，防止地表水流入挖方场地。

7、夜间施工照明设施的准备情况。

8、各种施工机械进场情况。

9、各种材料进场情况。

四、项目部组织机构：

根据本工程的特点，从公司范围内抽调有经验的技术管理人员组成高效、精干、统一的项目经理部。要求项目部管理人员了解工艺特点，熟悉工艺要求标准和公司质量体系文件的要求，确保本项目部形成一个优质、高效、高素质的管理力量。管理人员组成见下表：

五、施工顺序

1.依据设计建议，在地下室土方开挖前，应先行施工4～8＃楼、12＃、14＃、16～18＃楼的基础承台和地梁砼，待强度达到后，方可安排地下室土方开挖。

2.根据场地条件先进行深层搅拌桩的施工，在搅拌桩养护期到达后方可开始地下室土方开挖。

3.在塔吊桩施工后，在开挖前先行施工塔吊承台（采用木桩或钢板桩支护进行开挖），在塔吊承台基础养护期到达后，安装塔吊。

4.以上几点条件都具备后，采用机械按1：1坡度清除表土深度1.5m，放坡后及时进行水泥砂浆抹面，内设3mm的钢丝网，每6m设分仓缝，缝宽20mm，油膏嵌缝。同时开始做基坑顶截水沟及素砼围檩和安全防护栏杆。

5.人工开挖－2.1m处1m宽操作平台，采用自然铲坡。

6.－2.1m以下土方采用人工分层对称开挖，每层深度为0.6m，挖至底板垫层处，铺设200厚地瓜石做垫层，采用木桩或钢板桩支护开挖地梁，承台和电梯井基坑。桩基检测合格后，浇注砼垫层，完成地下室承台、地梁、底板、墙体的施工。

7.当底层地下室顶板砼强度达到设计强度并施工好防水后，基坑四周均匀对称回填，逐层夯实。

六、深层搅拌桩的施工

1.工艺流程

定位下沉→沉到设计深度→喷浆搅拌上升→重复→下沉搅拌→重复→喷浆搅拌上升→施工完毕。

2.施工工艺

1)施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，根据设计规定的位置对中，通过电气控制柜接通电源。

2)用输浆胶管将储料罐、砂浆泵同深层搅拌机连通。开动电机，待搅拌头转速正常后，借深层搅拌机的自重，以0.38~0.75m/min的速度边旋转切土边下沉，直至加固深度。

3)然后将深层搅拌机略为提升，开动灰浆泵将水泥浆压入软土层中，以0.3~0.5m/min的均匀速度边提升、边喷浆、边搅拌，使水泥浆与土体充分拌和，直至地面，即完成一次搅拌加固过程。

用同样方法再将深层搅拌机重复下沉和重复喷浆提升即完成一根桩。

3.施工要点

1)水泥搅拌桩的水泥掺入量为16%，加入水泥量0.2%的木质素磺酸钙，水泥浆的水灰比为0.5，泵送压力大于0.3MPa，且泵送流量要求恒定。根据设计单位批复的被加固土重重度取16.9KN/m2，按设计图纸计算每米桩长的水泥掺入量为78kg，木质素磺酸钙掺入量为0.156kg。

2)施工允许偏差：桩位≤50mm，垂直度≤1.5%，且当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。

3)施工时采用至少复搅一次的施工工艺，喷浆时的提升或下沉速度不大于0.5m/min。

4)相邻桩喷浆工艺的施工时间间隔不超过10小时。

5)水泥土止水帷幕有28天以上的龄期才能进行土方开挖。

6)水泥搅拌桩施工后一周内进行开挖检查成桩质量，若不符合要求应