大型火电厂汽轮机轴承振大原因分析及处理措施

大型火电厂汽轮机轴承振大原因分析及处理措施

摘要：汽轮机是大型火电厂各项设备运行的关键组成部分，对汽轮机进行优化

改进能够提升大型火电厂的运行效率，为企业带来更高的经济效益。本文首先对

于火电厂汽轮机进行概述，然后分析大型火电厂的汽轮机轴承振大的原因，最后

提出关于提高大型火电厂汽轮机轴承振大处理效果的策略和建议，旨在为我国相

关火力发电企业提供参考。

关键词：汽轮机；火电厂；机轴承振；措施分析

1火电厂汽轮机相关概述

火电厂的汽轮机是指通过蒸汽热能转化机械能为发电机提供发电动力的设备

装置，常见的汽轮机表面由一定数量的叶片旋转式结构。在实际运行过程中，锅

炉产生的水蒸气进入到汽轮机中，带动汽轮机叶片进行旋转，产生机械动能，从

而提供大量的发电动力。火电厂的汽轮机主要构成是集中和分散管理控制系统，

该系统对于汽轮机的整体运行进行智能化控制和管理。该控制管理系统历史悠久，被广泛应用在我国工业企业中。汽轮机的控制系统能实现分散控制和集中管理两

方面的控制。分散控制是对汽轮机各个部位的单独控制，集中管理控制则是对于

分散的部位进行集中性管理，提高汽轮机的运行速度和效果。目前随着我国科学

技术的不断发展和进步，汽轮机的管理控制系统也越来越自动化和智能化，使得

汽轮机出现更加丰富的种类，为企业运行带来更高的经济效益。

2解析大型火电厂汽轮机轴承振大的因素

2.1汽轮机设备的非正常运转

如果大型火电厂的汽轮机设备在运转期间发生轴承振大的情况，主要是因为该

设备在非正常的运行状况下所造成。①若汽轮机在运转过程中处于不均衡以及负荷情况时，该设备会有一定的负序电流分量，这样情况轻易造成轴承运行的电压

偏离预期状态，从而使其在运行期间出现振动以及损耗。②汽轮机的转子在运行期间，电枢电流会导致转子的倍频转矩脉振。运用定子铁芯可以起到一定的隔振

效果，但是由于转子会产生不稳定的电流，仍然会使汽轮机出现非正常运转。

2.2凝汽器退出运转

汽轮机运转期间，需要用到凝汽器参加到运行中来达到对设备的有效散热功能，

有些凝汽器失去效果退出运转状况。就会将该设备的运转效率降低下来，该设备

的转子没有办法满足额定的功率，也会导致轴承出现空转的情况，这样会增加轴

承的振动频率。其次，如果汽轮机的冷凝器出现退出形式后，设备当中的热量就

没有办法进行自我散热，转子的热变形状况会跟其自身的运转时间有很大关系。

只有当其变形的程度超出自身承受的负荷之后，才会对轴承的运行带来影响。这

种因为金属特性出现变形的情况，导致轴承振动影响能够从机组设备制定的速度

运行时间以及冷却的时间来进行很好的规避，但是转子出现热变形的情况时，并

不能完全确认跟其运转过程中的受热相关。因为机组在运转一些时间之后会进行

冷却，但是在此过程中，转子会因为热应力扩大不够均衡，而主要汇集在转子的

某个地方，进行很多次运行以及冷却之后。转子的表层会发现凹凸不平的情况，

这样会对机组的正常运转带来很大影响。

3提高大型火电厂汽轮机轴承振大处理效果的策略

3.1完善汽轮机轴封系统

为了提高汽轮机的运行效果，需要对汽轮机的轴封系统进行完善和优化。相

关工作人员在先进技术的支持下，合理调整调节阀力度，提高汽轮机的轴封蒸汽

压力和温度的控制力度，及时调整在合理的数据范围内。同时，需要加强汽轮机运行前的检查力度，比如在汽轮机启动前，对汽轮机的轴封系统进行检测，及时排除积水，并控制汽轮机压力在合理范围内，避免出现由于汽轮机缸温差过大造成的汽轮机进水，影响汽轮机正常运行。除此之外，工作人员加强对于汽轮机运行参数的记录和存储，及时优化改进，为企业发展提供保障。

3.2把控运转效率，降低转子受热变形

运用更加科学的方法对设备运转效率进行有效把控，这样可以达到火电厂长远稳定发展的目标。有效把控设备的运转效率，主要表现在设备转子系统的调整以及把控对于转子的温度和偏离度进行监督，并且将其机组设备的开机程序等各个方面进行不断优化。对转子系统进行调整和把控过程中，需要工作人员运用更加高科技的技术设备，对其旋转重心开展合理的监测，并且通过调整机组设备的运转频率，使其重心一直保持均衡分布状态。进而可以达到对转子系统稳定性的有效把控。针对转子温度和偏离中心位置进行监控过程中，设备运转效率进行调整的指定非常少，主要是因为检修员工在适当的时间进行停机时，对转子的零部件进行检查发生偏心或者表面出现参差不平的转子，要对其进行快速修复工作，消除转子热变形对轴承所带来的振动情况。其次，有效把控转子的温度，可以很好避免设备由于温度过高而对内部带来好耗损加剧的情况发生。而对于设备机组进行开机停机工序进行不断优化和改善过程而言，主要为了规避设备突然出现启动或者停止，对轴承带来抖动情况，降低开机以及停机过程中所出现的静动摩擦情况。有利于设备能够更加平稳的开启和停止，避免轴承发生不规律的振动情况。

3.3建立汽轮机的热控元件质量监控系统

在信息化时代，企业可以利用监控技术为电力行业正常运行提供技术保障。企业要建立完整、科学、可操作的监控体系，使监控系统的作用充分发挥。根据不同的实际情况，企业应选取合适的监控设备，加大监控范围，提高监控操作人员的专业化水平，为汽轮机运行和检修提供技术力量支持。大型火电厂运行中需要对于汽轮机的零部件进行质量监控，比如热控元件。热控元件是汽轮机运行的重要零部件，对于其运行效率和效果具有直接影响。在对汽轮机的热控原件进行监控时，可以从热控原件的日常运行和采购入手。工作人员要根据相关汽轮机控制管理规程进行监控，及时观察和记录热控元件的性能，进行检修或更换。在采购过程中要加强对于热控原件生产厂家的资质审查，严格检查热控原件的质量合格证书，进行实地调研，保障热控原件的实际工作性能，为汽轮机的有效运行提高保障。

3.4积极应用现代化智能技术

针对汽轮机运行过程，智能技术能在见故障分析中得到良好应用，极大地解放人力、物力，提高汽轮机运行的效率和安全。在我国大多数传统火电厂汽轮机管理过程中，需要大量人力进行数据采集和管理，受人为主观影响较大，不利于提高汽轮机运行的经济效益和综合效果。智能技术由先进的科学技术和数据智能通信系统提供支持，能提高汽轮机故障数据采集的效率，使运行过程更加科学有效。在汽轮机运行中，一旦发生设备故障等问题，会导致大范围的停电，严重影响人们的生产生活。利用智能技术还能对汽轮机运行进行智能监控，及时对故障问题发出警告和提示，一定程度上减少类似问题的发生。

4结语

综上所述，对于大型火电厂汽轮机轴承振大的分析与处理是一个漫长的探索和学习过程，需要企业充分重视汽轮机维护和检修的重要性，提高工作人员综合