ALC墙板安装安全技术交底
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7、门窗板材采用单块或多块板横板安装时，搁置在隔墙上的长度不得小于100mm，支座面应施铺粘结剂。横板端部宜与隔墙板侧面预留宽10~15mm的间隙，内填防火岩棉，且每块横板的两端端缝处应用双头螺栓与相邻隔墙板固定。
8、板缝处理。板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实。木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板材上端缝隙、板材与柱墙连接处用PU发泡剂和PE棒填充，表面用修补砂浆补平；板材拼缝用专用修补砂浆补平。清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。
二、ALC墙板安装要点
1、ALC板的验收、搬运及放置要求
ALC板进场需要进行验收，验收由各施工作业队负责，有损坏或厚度超过设计要求厚度 0.3cm的应拒绝接收，签认后板材如有损坏由各施工作业队负责。使用集装箱运输的板材，进场后先检查，确认没有损坏后再使用叉车拖出。
对进场合格的ALC板通过汽车吊或塔吊及时吊运到相应楼层，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端约1/4处，吊带规格为100mm*10m。板材吊放到接货平台上，每一捆板材一次起吊，每次起吊重量不超过2T。然后分运至作业面并分类按规格堆放，以便在施工时容易搬运，并要求分散堆放以免荷载过于集中。板材堆码要垫平。
4、严格按照国标图集03SG715-1施工；
5、所有铁件焊接需做防锈处理，50板切割端面钢筋需补涂防锈漆；
6、确保工完料清场地净，每天整理，每周清理，每楼层施工完彻底打扫。
一、ALC墙板安装工艺流程
ALC板材进场→材料验收→板材运到各楼层→放线→导向角钢安装/板上下端安装管卡→板材就位安装→调整→安装钩头螺栓/固定管卡→板端灌浆→勾缝处理→清理→验收。
安全技术交底记录
工程名称：横琴新区高级人才公寓（一期）
方案名称
ALC墙板安装专项施工方案
部位内墙、外墙负责 Nhomakorabea部门
技术部
安全部
作业内容
墙板安装
交底时间
2014年07月03日
交底提要：
1、临边洞口多，墙板自重大，施工注意安全；
2、ALC板质地较软，施工过程中注意材料保护和成品保护；
3、一、二楼板材单面切割后翻板易引起板材断裂，应注意吊点选择；
6、将板材用调动葫芦辅助人工立起后对正位置，板材上下端用木楔临时固定，上下端均留出约10mm缝隙。用2m靠尺检查平整度，用水平仪检查垂直度，用橡皮锤敲打上下端木楔调整直至合格为准。导向角钢安装固定的墙板，使用钩头螺栓进行安装固定；管卡安装固定的墙板，管卡用两根25mm长射钉与砼梁或板连接固定，两块板材之间应靠紧。板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。
3、在板材进入楼层前，根据施工图纸在地面上和梁或板底弹好墙体安装位置线及门窗洞口位置线。放线完成后由总包牵头，会同业主单位、设计单位、监理单位进行验线。
4、对于外墙、1~3楼内墙，需要使用导向角钢进行连接固定。在放线完成后，进行导向角钢安装。
5、将板材用专用运输车运输到安装位置，导向角钢安装固定的墙板，需提前使用冲气钻在距板端80mm板宽正中位置钻孔；管板安装固定的墙板，需在每块板上、下端墙板安装距前进方向板边80mm处，板厚中间位置安装一只管卡，管卡用锒头将其完全敲入板材中，施工时应放正轻敲。
2、ALC板的保护
板材进入施工现场，要尽可能的减少驳运，竖立后不可长距离调整移动以防缺梭掉角。原则上安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。
三、质量要求
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
安装位置线
3
用经纬仪或拉线和卷尺检查
2
墙面垂直线
3
用水平仪或线锤和卷尺检查
3
表面平整度
3
用2m靠尺或塞尺检查
4
墙板拼缝高差
2
用2m靠尺或塞尺检查
四、安全注意事项
挂板安装施工安全风险源主要有：高空坠落、起重伤害、物体打击、交通安全、用电安全等。
所有临空、临边作业人员必须系安全绳，安全绳必须挂到稳固的H型钢立柱上。现场加工的简易挂篮要求经过结构简算，现场实验合格后方可投入使用。每个挂篮项目部安质部进行检查、合格后备案，对不合格的挂篮一律不得使用。
现场临时用电严禁私拉乱接，严格按照“一机一闸一箱”配置，严禁非特种作业人员从事特种作业。
挂板安装过程中桥下防护由挂板施工队负责，使用锥形筒围出防护区域，锥型筒间挂彩条绳，施工过程中桥下必须有专人防护及交通疏导，防护必须跟着作业面走，不能有空挡、断档。
交底人签字
作业班组长签字
操
作
人
员
签
字
8、板缝处理。板材下端与楼面处缝隙用1：3水泥砂浆嵌填密实。木楔应在砂浆结硬后取出，且填补同质砂浆。板材上端缝隙、板材与柱墙连接处用PU发泡剂和PE棒填充，表面用修补砂浆补平；板材拼缝用专用修补砂浆补平。清理施工现场和已施工完成的板墙，报总包、监理、业主验收。
二、ALC墙板安装要点
1、ALC板的验收、搬运及放置要求
ALC板进场需要进行验收，验收由各施工作业队负责，有损坏或厚度超过设计要求厚度 0.3cm的应拒绝接收，签认后板材如有损坏由各施工作业队负责。使用集装箱运输的板材，进场后先检查，确认没有损坏后再使用叉车拖出。
对进场合格的ALC板通过汽车吊或塔吊及时吊运到相应楼层，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端约1/4处，吊带规格为100mm*10m。板材吊放到接货平台上，每一捆板材一次起吊，每次起吊重量不超过2T。然后分运至作业面并分类按规格堆放，以便在施工时容易搬运，并要求分散堆放以免荷载过于集中。板材堆码要垫平。
4、严格按照国标图集03SG715-1施工；
5、所有铁件焊接需做防锈处理，50板切割端面钢筋需补涂防锈漆；
6、确保工完料清场地净，每天整理，每周清理，每楼层施工完彻底打扫。
一、ALC墙板安装工艺流程
ALC板材进场→材料验收→板材运到各楼层→放线→导向角钢安装/板上下端安装管卡→板材就位安装→调整→安装钩头螺栓/固定管卡→板端灌浆→勾缝处理→清理→验收。
安全技术交底记录
工程名称：横琴新区高级人才公寓（一期）
方案名称
ALC墙板安装专项施工方案
部位内墙、外墙负责 Nhomakorabea部门
技术部
安全部
作业内容
墙板安装
交底时间
2014年07月03日
交底提要：
1、临边洞口多，墙板自重大，施工注意安全；
2、ALC板质地较软，施工过程中注意材料保护和成品保护；
3、一、二楼板材单面切割后翻板易引起板材断裂，应注意吊点选择；
6、将板材用调动葫芦辅助人工立起后对正位置，板材上下端用木楔临时固定，上下端均留出约10mm缝隙。用2m靠尺检查平整度，用水平仪检查垂直度，用橡皮锤敲打上下端木楔调整直至合格为准。导向角钢安装固定的墙板，使用钩头螺栓进行安装固定；管卡安装固定的墙板，管卡用两根25mm长射钉与砼梁或板连接固定，两块板材之间应靠紧。板材安装时宜从门洞边开始向两侧依次进行。洞口边与墙的阳角处应安装未经切割的完好整齐的板材；无洞口隔墙应从墙的一端向另一端顺序安装。施工中切割过的板材即拼板宜安装在墙体阴角部位或靠近阴角的整块板材间。拼板宽度一般不宜小于200mm。
3、在板材进入楼层前，根据施工图纸在地面上和梁或板底弹好墙体安装位置线及门窗洞口位置线。放线完成后由总包牵头，会同业主单位、设计单位、监理单位进行验线。
4、对于外墙、1~3楼内墙，需要使用导向角钢进行连接固定。在放线完成后，进行导向角钢安装。
5、将板材用专用运输车运输到安装位置，导向角钢安装固定的墙板，需提前使用冲气钻在距板端80mm板宽正中位置钻孔；管板安装固定的墙板，需在每块板上、下端墙板安装距前进方向板边80mm处，板厚中间位置安装一只管卡，管卡用锒头将其完全敲入板材中，施工时应放正轻敲。
2、ALC板的保护
板材进入施工现场，要尽可能的减少驳运，竖立后不可长距离调整移动以防缺梭掉角。原则上安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，每次修补厚度不宜＞7mm，修补完成后等修补材料强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。对于下道工序施工时会对产品造成污染与损坏的，应做好铺垫、包扎等保护措施。
三、质量要求
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
安装位置线
3
用经纬仪或拉线和卷尺检查
2
墙面垂直线
3
用水平仪或线锤和卷尺检查
3
表面平整度
3
用2m靠尺或塞尺检查
4
墙板拼缝高差
2
用2m靠尺或塞尺检查
四、安全注意事项
挂板安装施工安全风险源主要有：高空坠落、起重伤害、物体打击、交通安全、用电安全等。
所有临空、临边作业人员必须系安全绳，安全绳必须挂到稳固的H型钢立柱上。现场加工的简易挂篮要求经过结构简算，现场实验合格后方可投入使用。每个挂篮项目部安质部进行检查、合格后备案，对不合格的挂篮一律不得使用。
现场临时用电严禁私拉乱接，严格按照“一机一闸一箱”配置，严禁非特种作业人员从事特种作业。
挂板安装过程中桥下防护由挂板施工队负责，使用锥形筒围出防护区域，锥型筒间挂彩条绳，施工过程中桥下必须有专人防护及交通疏导，防护必须跟着作业面走，不能有空挡、断档。
交底人签字
作业班组长签字
操
作
人
员
签
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