安全防护标准
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安全防护标准
一、施工现场安全标志
二、洞口安全防护
(一)“三宝”防护规定
1。
安全帽
(1)施工现场所有人员必须戴安全帽;
(2)安全帽必须是由正规厂家生产,经技术监督部门鉴定,有生产许可证、出厂合格证、安全鉴定证和安全标志;
(3)应按规定正确佩带安全帽.
2.安全网
(1)工程外侧必须用密目式安全网封闭施工,不得有缝隙;
(2)安全网规格及材质必须符合安全技术要求。
3。
安全带
(1)在大于2m高处施工时必须系安全带;
(2)安全带应高挂低用,不准钩挂在安全网绳上;
(3)安全带质量必须达到建设行政主管部门规定的技术标准,并办理准用证。
(二)“四口”防护规定
1。
楼梯踏步及平台必须设置两道牢固防护栏杆及安全网。
2.所有通道口均需封闭.预留洞口、坑井口防护通道口防护:凡人员进出的通道口,均应搭安全防护棚。
3.平面尺寸小于500mm 的预留洞口安全防护标准:主要材料:竹
胶板或钢板。
安装要求:盖板边缘距洞口边缘最小距离≥200mm,有防滑动措施。
4。
平面尺寸大于500mm 的预留洞口安全防护标准:主要材料:脚手钢管和扣件。
颜色要求:钢管表面涂刷黄黑相间油漆。
5。
安装要求:
(1)洞口四周搭设防护栏杆(采取三道栏杆形式,下杆离地50mm, 中杆离地500mm,上杆离地1200mm,立杆高度1200mm),在栏杆外侧悬挂“当心坠落"安全警示标志牌。
(2)栏杆底部设置高度180mm 的挡脚板,并刷黄黑相间警示色斜条纹。
(3)防护栏杆距离洞口边缘≥200mm,防护栏四周要有固定措施。
(4)若洞口下方存在人员作业,要在防护栏四周悬挂密目式安全网。
三、临边安全防护
(一)“五临边”防护规定
深度≥2m的基坑、沟槽必须加设防护栏杆、安全网或防护板,高度不低于1。
2m.临近施工区域的防护:临近施工区域,对人或物构成威胁的地方,必须搭设防护棚或安全防护通道,确保人、物的安全。
主要材料:脚手钢管和网片。
颜色要求:钢管表面涂刷红白相间警示色油漆,网片涂刷白色油漆。
安装要求:
(1)防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度为1。
0~1。
2m,下杆离地高度为0.5~0。
6m.
(2)栏杆柱的固定应符合下列要求:
当在基坑四周固定时,可采用钢管并打入地面50~70cm 深.钢管离边口的距离,不应小于50cm。
当基坑周边采用板桩时,钢管可打在板桩外侧。
(3)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,同时在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm 的挡脚板。
挡脚板上如有孔眼,不应大于25mm。
板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
接料平台两侧的栏杆,必须自上而下加挂安全立网。
(4)当临边的外侧面临道路时,除防护栏杆外,敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
(5)防护栏悬挂“当心坠落”安全警示标志牌。
(二)垂直梯笼安全防护标准
适用范围:适用于连续梁、非标梁作业人员上下进出作业面。
主要材料:箱体全部由钢结构焊接(焊满)拼装组成,箱式构件四面独立行成围护体系,材料的强度、刚度要满足使用要求。
颜色要求:梯笼颜色为蓝色。
安装要求:梯笼安装可采用悬挂式或支撑式。
1.悬挂式要求
(1)用不小于40#的工字钢2 根架在相邻两个砼支撑上,并用
Φ40 钢管焊接在工字钢之间,作可靠拉接。
(2)用不小于20#的工字钢2 根架在40#工字钢上方,且与梯笼满焊连接。
(3)梯笼间采用高强螺栓连接。
(4)梯笼与地连墙间要有可靠拉接。
2。
支承式要求
采取有效支撑措施,确保支承安全可靠,每节梯笼与地连墙间要有可靠拉接。
(三)人行便梯安全防护标准
适用范围:适用于深基坑作业、高处作业人员上下进出作业面.
主要材料:钢管、钢丝网片、花纹钢踏板、工字钢,材料的强度、刚度要满足使用要求。
颜色要求:栏杆、工字钢刷黄黑相间警示色油漆,钢丝网片刷红丹色油漆。
安装要求:栏杆采用Φ48x3.5mm 的钢管,下杆高应为500mm,上杆高应为1200mm,立杆水平距离≤1200mm,梯道宽度≥900mm,踏步宽≥250mm,踏步高≤200mm,踏步采用4mm 厚花纹钢板,梯段台阶数不宜大于18 级,坡度不宜大于45º。
四、架体设施安全防护
(一)脚手架安全防护
1.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管;铸造件表面应光整,不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷,表面粘砂应
清除干净。
2.满堂支架基础和结构应按设计安装,安装后的膺架不得沉陷、变形,连接应牢固,保证安全可靠。
钢管脚手架的立柱,应置于坚实的地基上,立柱钢管加垫座,用砼块或用坚实的厚木块垫好,宜加扫地杆牵系牢固.脚手架两端转角处,每隔6~7 根立柱,应设剪刀撑,剪刀撑与地面的夹角不大于60 度,脚手架的立柱要求垂直,其中转角立柱的垂直误差不得超过0。
5%,其中立柱不得超过1%。
3.支架顶部应安装平台、栏杆、梯子等防护设施.
4.碗扣架立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动,不得有卡滞现象;杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施。
5.可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4~5 扣,
插入立杆内的长度不得小于150mm.
6。
搭设和拆除作业中作业现场应设安全围护和警示标志,禁止无关人员进入危险区域。
必要时,要设警戒线,对各种通行道路或路口要封闭,并挂设危险标志或派专职人员执勤值班.
7.凡参加搭、拆脚手架的操作人员,精神要集中,必须戴安全帽、工具袋,悬空、临空危险作业必须配带安全带,安全带使用时要高挂抵用。
凡在坠落高度基准面2 米以上(含2 米),无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须正确使用安全带.严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架操作,严禁酒后作业,互相监督、互相配合,要听从工长或现场安全监控人员的指挥。
8。
上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步,并设栏杆防护。
架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m,下杆高度0.6m)和挡脚板(高度180mm),必须用密目安全网(≥800 目/100cm2)围挡,密目安全网必须可靠固定在栏杆上。
(二)桥梁现浇支架防护
1。
钢管脚手架纵横向扫地杆构造
钢管脚手架纵横向扫地杆构造(单位:cm)
说明:
[1]扣件式脚手架纵向扫地杆距钢管底端a≤20cm,碗扣式脚手架纵向扫地杆距钢管底端a≤30cm,采用直角扣件固定在立杆上;横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
[2]立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m.靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50cm.
[3]施工过程中严禁拆除扫地杆。
2。
满堂支架剪刀撑搭设
满堂支架剪刀撑搭设
[1]满堂脚手架在架体外侧四周及内部纵横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑;架体高度在8m以下时,在架子顶部设置连续水平剪刀撑,架体高度在8m以上时,在架体底部、顶部及竖向间隔不超过8m分别设置连续水平剪刀撑。
[2]剪刀撑斜撑与地面的倾角在45°~60°之间;斜杆的接长采用搭接接长时,搭接长度不小于1m,并应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
扣件螺栓拧紧
扭力矩值不应小于40N·m,且不应大于650N·m 。
3。
斜坡式人行通道构造
斜坡式人行通道
[1]人行通道斜道宽度不小于1m,坡度不大于1:3,并应在脚手板下增加横杆;高度不大于6m的脚手架,宜采用一字形斜道,高度大于6m的脚手架,宜采用之字形斜道.
[2]斜道立杆纵距1m,横距1。
2m,横杆步距1.5m;斜道底铺设5cm 厚脚手板,脚手板宽度不小于20cm,脚手板上每隔30cm设置一根防滑条,木条尺寸为3cm(宽)×2cm(厚),斜道两侧设置高度为1。
2m的栏杆;
[3]休息平台处满铺5cm厚脚手板,用钢丝绑扎固定于钢管上。
斜道及平台外围均设置高度为20cm的挡脚板。
4。
满堂支架临边防护设置
4.1满堂支架临边防护形式I
立面图
侧面图
[1]临边防护钢管与满堂支架采用套管连接,人行通道宽度0。
8m,护栏底部设置20cm高5cm厚挡脚板。
第一道钢管距离底模0。
6m,第二道钢管高度为1。
2m,竖向钢管间距1.8m,满挂密目式防护网。
颜色要求:
[2]Φ48钢管采用黄、红色间隔,每段长度50cm;防护网为密目防护网。
4.2满堂支架临边防护形式II
立面图
侧面图
[1]临边防护钢管与满堂支架采用旋转扣件连接,人行通道宽度0。
8m,护栏底部设置20cm高5cm厚挡脚板。
第一道钢管距离底模0。
6m,第二道钢管高度为1。
2m,竖向钢管间距1.8m,满挂密目式防护网。
颜色要求:
[2]Φ48钢管采用黄、红色间隔,每段长度50cm;防护网为密目防护网。
五、深基坑施工安全防护
适用范围:适用于基坑周边临边防护。
主要材料:圆钢管立柱、插片式防护围栏、标准防护网格。
颜色要求:防护栏刷红白相间油漆。
(一)安装要求
1。
基坑防护栏杆采用直径≥8mm 的膨胀螺栓固定于挡水墙上方(挡水墙采用钢筋混凝土浇筑,截面为200x200mm)。
2.砼支撑防护栏采用直径≥8mm 的膨胀螺栓固定于砼支撑上,并在
栏杆底部设置高度180mm 的挡脚板,并刷黄黑相间警示色斜条纹。
3.栏杆柱的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使防护栏杆能经受任何方向的1000N 外力。
(二)深基坑安全防护措施
1.建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组,项目经理任负责人。
2。
做好挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。
3。
在沟槽开挖前,探明地下管线走向标高,并开挖样洞,插上红旗,施工中随时监测,并加以保护.
4.在道口和沟槽周围设置封闭护栏,设红灯示警,并派专人监护和指挥过往车辆。
5。
根据土质情况做好沟槽放坡、降水和支护工作,沟槽旁边不得堆放建筑材料,并防止车辆振动引起土壁坍塌,施工人员不得擅自更改施工设计。
6.机械挖运土方,应有专人指挥运行,沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离.
7.施工期间,所有工作人员应佩带标牌,戴安全帽进入现场. (三)安全作业注意事项
1.起重指挥应由技术熟练、经国家相关部门考核取得操作证的专业司索人员担任,严禁无证人员指挥起重吊装作业。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,做到信息畅通.
2.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走.
3.吊装管道时,严禁在扒杆回转半径内停留。
4。
吊装过程中,不得站在管道两侧操作,以防发生伤人事故。
5。
开挖基坑的泥土应堆放在坑边1 米以外,并且高度不得超过
1.5米。
6、上下爬梯不得缺档,不得垫高使用.梯子横档间距30 厘米为宜。
使用时上端扎牢,下端应采取防滑措施。
如需接长使用,应绑扎牢固.
7、下雨之前对边坡上口做好地面水收集阻挡措施,以免地表水冲刷导致基坑边坡垮塌。
六、施工用电安全防护
(一)外电安全防护
在建工程(含脚手架)的周边与外电架空线路的边线之间小于安全操作距离时,在建工程要设置防护措施。
不得在外电线路正下方施工作业、搭设作业棚,建造生活设施或堆放物料器材。
(二)变压器安全防护
1。
落地式变压器防护搭设采用钢管双层防砸,根据箱变的大小四周距离箱变1。
5m 的距离搭设单排落地防砸架体。
2。
杆上变压器安全防护搭设需围挡,围挡高度大于1.8 米,为密闭式围挡.
(三)配电箱、开关箱的安全防护
配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱,实行三级配电。
总配电箱应设在靠近电源的区域,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。
配电箱(柜)应采用冷轧钢板或绝缘材料制作,总配电柜、分配电箱箱体钢板厚度不小于1.5mm,开关箱箱体钢板厚度不小于1。
2mm,
箱体表面应做防腐处理。
所有箱体内均贴电路系统图,箱体均要上锁,箱体右下角标明电箱名称、责任人、电话、编号,左边粘贴中国中铁标识,右边粘贴闪电标志.
1。
一级配电箱防护棚
(1)一级配电箱防护栏可制作成2400mm(高)x2600mm(宽),四面
组装的定型化、工具式防护栏杆,搭设双层防护棚。
(2)配电箱顶离防护棚顶的距离不少于500mm,两侧与防护栏杆的垂直距离要保证配电箱门能全部打开,且不少于500mm,配电箱前后开门方向与防护栏杆的垂直距离不少于1000mm(后方不开门时不少于500mm)。
(3)如果配电箱不在塔吊或在建筑物的坠落半径范围内,防护棚可不搭设双层防护,只需用瓦楞铁搭设防雨棚。
(4)防护棚刷黄黑相间油漆。
金属防护栏杆防护棚应做接零保护。
2。
二级配电箱防护棚
(1)二级配电箱根据大小尺寸需事前做好砖基础或混凝土基础,同时外防护栏可制作成2000mm(高)x1200mm(宽),四面组装的定型化、工具式防护栏杆,搭设双层防护棚。
(2)设防护棚时配电箱顶离防护棚顶的距离不少于500mm,两侧与防护栏杆的垂直距离要保证配电箱前门能全部打开,且不少500mm。
(3)如果配电箱不在塔吊或在建筑物的坠落半径范围内,防护
棚可不搭设双层防护,只需用瓦楞铁搭设防雨棚。
(4)防护棚刷黄黑相间油漆。
金属防护栏杆防护棚应做接零保护。
(四)电线、电缆敷设防护
1。
电缆可选用埋地敷设、桥架和架空的形式。
2.埋地敷设时需穿管敷设或在电缆上盖砖和敷300mm 厚沙。
3.主线走向不能固定在外架上。
楼层内的电缆、电线必须采用瓷瓶架空楼;楼梯通道内的照明用电可以选用预埋PVC 套管走线或直接利用水电安装已完管线。
4。
隧道、人防工程、高温、有导电灰尘、比较潮湿或灯具离地面高度低于2.5 米等场所的照明,电源电压不应大于36V;潮湿和易触及带电体场所的照明,电源电压不应大于24V;特别潮湿场所、导电良好的地面、锅炉或金属容器内的照明,电源电压不应大于12V. (五)用电设备安全防护
1。
每台设备配备专用开关箱,单机开关箱宜安装牢固.
2.设备电源线应穿管保护.固定设备水平电源线采用PVC 管埋地敷设,PVC 管直径为电源线直径的1.5 倍.
3.电焊机安全防护
交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m,电焊机械的二次线长度不应大于30m。
电焊机外壳应做保护接零。
电焊机应配装防二次侧触电保护器。
露天冒雨严禁从事电焊作业。
电焊机一次侧、二次侧接线处防护罩应齐全。
4.潜水泵安全防护
潜水泵外壳必须做保护接零,开关箱中装设额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s 的漏电保护器,潜水泵放入水中或提出水面,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管.
七、机械作业安全防护
(一)建筑施工塔式起重机安全防护
1.塔式起重机安装、拆卸、加节、维修作业安全防护
(1)塔式起重机防雷接地与电气接地保护要符合说明书及现行相关规范规定,接地电阻不得超过4Ω。
(2)安装、拆卸、加节、维修作业必须由具有相应资质的单位完成,人员资格证书符合要求,特种作业人员证书必须是建设主管部门颁发的.要有针对性的方案,方案经审核、审批、报监、交底后才进行相关作业,并严格按照交底施工。
(3)基础做法要符合使用说明书和相关规范要求,经验收合格后方可进行安装作业。
基础低于地面的,要求砌筑圆形围护结构,底板、井壁要做好防渗处理,底板设置集水坑,做好排水措施。
基础要设置围护结构,防护栏杆等.塔吊底层需要设置1600mm 高防护栏杆,刷黄黑相间警示油漆,居中位置设置钢制防护门,门框及骨架用25×50mm 方钢焊接制作,骨架内
钢筋直径为φ14~φ16,竖向钢筋间距不大于150mm,上锁.门上悬挂“禁止攀登”安全警示标志;塔吊楼层洞口按照“水平洞口防护”防护要求搭设防护栏杆。
低于地面基础砌筑圆形防护坍塌实例
塔吊基础护栏防护实例
(4)安装前必须验证随机三证(制造许可证、产品合格证、制造监督检验证)和使用说明书.自检合格后应委托有相应资质的检验检测机构进行检测,检测合格应出具检测报告书。
并按照规范要求与地方相关规定进行验收与使用登记备案。
(5)雨雪、浓雾天气、光线不良时严禁安装、拆卸、加节、维修作业。
最大高度处的风速应符合使用说明书的要求,且风速不得超过12m/s。
当中断作业时,必须采取相关加固措施,确认无安全隐患后方可停止作业。
(6)塔式起重机的安全装置必须齐全,并应按程序进行调试合格。
连接件及防松脱件严禁用其他代用品代替。
连接件及其防松脱件应使用力矩扳手或专用工具紧固连接螺栓。
(7)当多台塔式起重机在同一施工现场交叉作业时,应编制专项方案,并应采取防碰撞的安全措施。
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离应符合下列规定:
①低位塔式起重机的起重臂端部与另一台塔式起重机之间的距离不得小于2m.
②高位塔式起重机的最低位置的部件(或吊钩升至最高点或平衡重的最低部位)与低位塔式起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2m。
(8)塔式起重机安装、拆卸、加节、维修作业人员必须佩戴安全帽、防滑鞋、安全带等防护用品,无关人员严禁进入作业区域内,并应设置警戒区,派人警戒监护。
(9)拆卸时应先降节、后拆除附着装置。
2。
塔式起重机使用安全防护
(1)塔式起重机起重司机、起重信号工、司索工等操作人员应取得对应有效的建筑施工特种作业操作资格证,严禁无证上岗,上岗前必须接受安全技术交底.
(2)起重吊装作业严格按照操作规程进行。
遇有12m/s 及以上的大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业;雨雪过后,应先经过试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
夜间施工应有足够照明.当吊物载荷达到额定载荷的90%时,应先将吊物吊离地面200 ㎜~500 ㎜后,检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等,确认无误后方可起吊。
对有晃动的物件,必须拴拉溜绳使之稳固。
(3)作业完毕后,应松开回转制动器,各部件应置于非工作状态,控制开关应置于零位。
并应切断总电源。
(4)当塔式起重机使用高度超过30m 时,应配置障碍灯,起重臂根部铰点高度超过50m 时应配备风速仪。
(5)每班作业应作好例行保养,并应作好记录。
实行多班作业的,应认真填写交接班记录,接班司机应认真确认.主要部件和安全装置等应进行经常性检查,每月不得少于一次,并应有记录.使用周期超过一年时,应进行一次全面检查,合格后方可继续使用。
(6)通道与平台。
起重机上所有操作部位以及经常检查和保养的部位(包括臂架顶端的滑轮和运动部分),凡离地面距离超过2m 的,都应通过斜梯(或楼梯)、平台、通道或直梯到达,梯级的两边应装
设护栏。
不论起重机在什么位置,通道、斜梯(或楼梯)、平台都应有安全入口.如臂架可放到地面或人员可到达的部位进行全面检查,或者设有其他构造能进行直观检查时,则臂架上可以不设置通道。
(7)起重机处在正常工作状态下任何位置时,人员应能方便安全地进出司机室。
在正常工作情况下,塔机的活动部件不应撞击司机室;司机室门窗玻璃应使用钢化玻璃或夹层玻璃,正面玻璃应设有雨刷器;可移动的司机室应设有安全锁止装置;司机室内应配备符合消防要求的灭火器;司机室应通风、保暖和防雨,地板应铺设绝缘层,落地窗应设有防护栏杆;如司机室安装在回转塔身结构内,则应保证司机的视野开阔。
斜梯、直梯、扶手、护圈、走道、平台、踢脚板、栏杆等设置规定和尺寸要求应符合GB6067。
1—2010 和GB5144-2006 的规定。
(8)塔吊附墙位置需要搭设操作平台,设置1200mm 高防护栏杆,刷黄黑相间警示油漆.为了减轻司机、维修人员登塔体力,在附墙操作平台与建筑物间搭设登塔通道,通道按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)规定要求搭设。
(9)塔式起重机起重臂与平衡臂与建筑物及施工设施的距离要符合规范规定要求,不小于0.6m。
起重吊装作业覆盖区域内所有钢筋、木工、搅拌机等固定作业场所以及配电房、配电箱、办公区等必须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—91)规定要求搭设防砸棚。
(10)塔式起重机的力矩限制器、重量限制器、变幅限制器、行
走限制器、高度限制器等安全保护装置不得随意调整和拆除,严禁用限位器代替操纵机构.急停按钮必须保证有效。
3。
塔式起重机吊索具的安全要求
(1)新购置或修复的吊具、索具,应进行检查,确认合格后,方可使用。
吊具、索具在每次使用前应进行检查,经确认符合要求后,方可继续使用;当发现有缺陷时,应停止使用。
吊具与索具每6 个月进行一次检查,并应作好记录;检查记录应作为继续使用、维修或报废的依据.
(2)当钢丝绳的端部采用编结固接时,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的20 倍,并不应小于300 ㎜,插接绳股应拉紧,凸出部分应光滑平整,且应在插接末尾留出适当长度,用金属丝扎牢,钢丝绳插接方法宜符合现行行业标准《起重机械吊具与索具安全规程》LD48 的要求。
用其他方法插接的,应保证其插接连接强度不小于该绳最小破断拉力的75%。
(3)钢丝绳夹压板应在钢丝绳受力绳一边,绳夹间距不应小于钢
丝绳直径的6 倍。
吊索必须由整根钢丝绳制成,中间不得有接头;环形吊索只允许有一处接头。
绳夹方向不符合规范规定
(4)钢丝绳严禁采用打结方式系结吊物。
当吊索弯折曲率半径小于钢丝绳公称直径的2 倍时,应采用卸扣将吊索与吊点拴接。
卸扣应无明显变形、可见裂纹和弧焊痕迹.销轴螺纹应无损伤现象。
(5)滑轮、卷筒均应设有钢丝绳防脱装置;吊钩应设有钢丝绳防脱钩装置。
(二)其他施工机械安全防护
1.常用木工机械安全防护
不得使用同台电机驱动多种刃具、钻具的多功能木工机具。
木工机械保护零线应单独设置,并应安装漏电保护装置;应按规定设置作业棚,并应有防雨、防晒等功能,在塔吊覆盖范围内,应采取防砸隔离安全措施。
(1)平刨应设置护手及防护罩等安全装置。
(2)圆盘锯应设置防护罩、分料器、防护挡板等安全装置.
圆盘锯防护实例图
2。
手持电动工具安全防护
Ⅰ类手持电动工具应单独设置保护零线,并应安装漏电保护装置;使用Ⅰ类手持电动工具应按规定穿戴绝缘手套、绝缘鞋;手持电动工具的电源线应保持出厂时的状态,不得接长使用。
3。
钢筋机械安全防护
钢筋机械保护零线应单独设置,并应安装漏电保护装置;钢筋加工
区搭设作业棚,并应有防雨、防晒等功能,在塔吊覆盖范围内,应采取防砸隔离安全措施;对焊机作业应设置防火花飞溅的隔离设施;钢筋冷拉作业应按照规定设置防护栏杆;机械传动部位应设置防护罩。
4.电焊机安全防护电焊机保护零线应单独设置,并应安装漏电保护装置;电焊机应设置二次空载降压保护装置;电焊机一次线长度不得过5m,并应穿管保护;二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆;电焊机应设置防雨罩;操作人员应穿戴防护用品。
5.搅拌机安全防护。