混凝土作业安全技术交底
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9、外电线路的操作安全距离严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定执行;
10、外电的防护措施: 要有醒目的警告标志;防护设施要有一定的安全距离,并要使用非导电材料,搭设前应请有关供电部门联系,请他们进行验收,以保证安全和符合规范;
11、固定设备必须设置接地保护系统,接地埋深≥2米,采用三角行接法,接地间距≥2.5米,保护接地电阻≤4欧姆,重复接地电阻10欧姆;
⑰、作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。
⑱、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
⑲、作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。
五、临时用电安全注意事项
1、电工作业人员,必须经过专门的机构培训考核合格后,方可持证上岗;
2、电工作业人员作业时必须着装整齐,穿戴好安全防护用品,严禁酒后作业;
3、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验;
4、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;
⑥、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机壳上妨碍散热。
⑦、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
⑧、作业后,必须做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。
⑨、检修或作业间断时,应切断电源。
2、附着式振捣器安全操作规程:
①、使用前检查各部连接是否可靠。
②、在一个构件上同时使用几台振捣器工作时,振捣器的振动频率必须相同。
14、施工现场的照明应采用高光效、长寿命的照明设备,并安装高度应距离地面5米以上;并使用质量均符合有关标准、规范的照明器具和器材;室内灯具装设不得低于2.4米,照明灯具的金属外壳必须作保护接零;
15、施工临时用电均按《施工现场临时用电安全技术措施》执行。
六、高处作业安全注意事项
1、从事高空作业要定期体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
12、当施工现场与外电线共用同一供电系统时,电器设备应根据当地的要求做保护接零,或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地;
13、施工现场的配电箱和开关箱必须采用三级配电、两极保护,并遵守“一机、一闸、一漏、一箱”制度;配电箱和开关箱装设必须符合电器要求,并按相关要求进行使用和维护;
5、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作,严禁在不清楚是否带电的情况下,用手进行试探;
6、有人触电,立即切断电源,进行急救,并立即向现场负责人报告;
7、电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火;
8、现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责,非专职电气值班人员,不得操作电气设备,检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌;
②、作业中的安全要求:
1)、班组必须执行班前、班中、班后三检查制度。
2)、班前检查内容:检查作业场所是否安全,工具、设备及其安全装置等是否良好;检查生产人员是否精神充沛。
3)、班中检查内容:检查作业场所安全情况是否发生变化;检查生产工人是否执行安全技术操作规程。
4)、班后检查内容:分析目前工地上还有哪些不安全因素,提出解决办法;由班组长和兼职安全员对不遵守劳动纪律及违章作业人员进行批评,分析追查事故及未遂事故。
2、设备线路破损老化,机械未接地。
3、手持电动工具绝缘不良引发或电线路敷设不合安全要求
4、箱梁内腔照明未用安全电压。
1、现场执行临时用电安全强制性标准,配电方式应采用三级配电两级保护方式,即三相五线制;
2、施工用电必须使用检验合格的材料和设备。
3、电工持证上岗,做到一机、一闸、一漏保,杜绝无证上岗及违章作业;
3)、泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。
4)、浇筑混凝土时,浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走,并当心钢筋扎伤。
5)、向模板内浇筑混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。
四、混凝土作业机械设备使用安全操作规程
③、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
④、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
⑤、作业前检查项目应符合下列要求:
1)、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;
2)、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;
使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
⑫、工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
⑬、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
⑭、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
⑦、机械运行时严禁非操作人员靠近。
4、混凝土罐车安全操作规程
①、起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
②、起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
③、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
④、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
⑮、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
5、混凝土泵车安全操作规程
①、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
②、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。
⑩、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
⑪、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以
1、插入式振捣器安全操作规程:
①、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地应安全可靠。
②、操作人员操作振捣器作业时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
③、使用前应检查各部连接是否可靠,旋转方向是否正确。
④、振捣器不得在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
⑤、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
2、凡是离开地面,利用登高设备(梯子、高凳、脚手架等)(大于等于2米)进行作业时,必须做好安全防护。高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施,使用前应检查。
3、高空作业,必须使用安全带。安全带应高持低用,必须拴绑于坚固的能负担本人体重之外。使用前应认真检查,如有损坏立即更换。
5)、对检查中发现的问题,应及时解决,如无法解决应立即上报解决。
2、作业中应注意的事项:
①、作业人员在作业中必须配备和正确使用相关劳动防护用品
②、混凝土浇筑施工:
1)、混凝土浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。
2)、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
⑨、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
⑩、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
⑪、低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
⑫、时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
⑧、检修或作业间断时,应切断电源。
3、箱梁整平机安全操作规程
①、开机前先检查电源,调整好行走电机至同方向运行。
②、调整提升机构行程开关,如行程开关不起作用,请调换提升机构电机线路。
③、调整提浆机振动滚同方向旋转。
④、 调整好提浆机标高。
⑤、施工中提浆滚前混凝土不能有堆积。
⑥、每班施工结束后,必须清理链条、轴承、提浆滚、机体上的混凝土,并加好油脂。
物体打击
1、未按要求正确穿戴好个人防护用品。
2、料具随意堆放。
3、搬运和吊装物品未捆绑固定。
1、进行岗前安全培训和安全技术交底工作,持证上岗;
2、加强作业过程中机具和物件的安全状况检查;
3、必须按要求正确穿戴好个人防护用品,交叉作业,采取防护措施;
4、搬运和吊装物品要捆绑固定,防止松懈脱落;严格执行设备操作规程。
⑬、混凝土面应保持在搅拌轴中பைடு நூலகம்线以上。
⑭、混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
⑮、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
⑯、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
⑦、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。
⑧、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
⑨、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
3)、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;
4)、输送管路连接牢固,密封良好。
⑥、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
⑦、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
⑧、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
4、配电设备、设施应进行定期检查与维修。
5、箱梁内腔照明必须用安全电压。
高处坠落
1、在模板上行走。
2、休息时集体依靠在模板的防护栏杆上,栏杆断裂。
3、未按要求佩戴个人防护用品。
1、必须按要求正确穿戴好个人防护用品,交叉作业,采取防护措施;
2、在休息时禁止集体依靠模板上方的防护栏杆上。
3、严格按照要求佩戴劳动防护用品。
③、振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源开关应装在把手上。
④、操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
⑤、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机壳上妨碍散热。
⑥、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
⑦、作业后,必须做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。
5、作业人员禁止随意堆放料具。
机械伤害
1、混凝土罐车行驶速度快,撞到施工人员。
2、混凝土罐车刹车不灵。
1、混凝土罐车司机在场内行驶按照要求项目要求,速度控制在5公里/时。
2、司机作业前对设备检查,定期对设备进行保养。
三、混凝土作业注意事项
1、作业前的准备工作及注意事项:
①、施工人员每天进入施工现场作业前,必须由班组长和兼职安全员进行班前讲话,交待有关作业安全注意事项,并做好记录。
⑤、装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
⑥、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
混凝土作业
交底部门:编号:
单位名称
工程名称
桥梁工程
施工部位
箱梁预制
施工内容
混凝土作业
安
全
技
术
交
底
内
容
一、混凝土作业施工的特点
1、箱梁混凝土浇筑时间长,方量多。
2、人员作业空间狭小,人员作业时间长。
二、混凝土作业可能的风险、危险源及预防措施
事故类型
危险源
预防措施
触电伤害
1、电线路老化、电线破损、用电设备绝缘不良,接线不规范、漏电保护器损坏、无证电工作业等。
10、外电的防护措施: 要有醒目的警告标志;防护设施要有一定的安全距离,并要使用非导电材料,搭设前应请有关供电部门联系,请他们进行验收,以保证安全和符合规范;
11、固定设备必须设置接地保护系统,接地埋深≥2米,采用三角行接法,接地间距≥2.5米,保护接地电阻≤4欧姆,重复接地电阻10欧姆;
⑰、作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。
⑱、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。
⑲、作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。
五、临时用电安全注意事项
1、电工作业人员,必须经过专门的机构培训考核合格后,方可持证上岗;
2、电工作业人员作业时必须着装整齐,穿戴好安全防护用品,严禁酒后作业;
3、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验;
4、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设;
⑥、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机壳上妨碍散热。
⑦、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
⑧、作业后,必须做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。
⑨、检修或作业间断时,应切断电源。
2、附着式振捣器安全操作规程:
①、使用前检查各部连接是否可靠。
②、在一个构件上同时使用几台振捣器工作时,振捣器的振动频率必须相同。
14、施工现场的照明应采用高光效、长寿命的照明设备,并安装高度应距离地面5米以上;并使用质量均符合有关标准、规范的照明器具和器材;室内灯具装设不得低于2.4米,照明灯具的金属外壳必须作保护接零;
15、施工临时用电均按《施工现场临时用电安全技术措施》执行。
六、高处作业安全注意事项
1、从事高空作业要定期体检。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
12、当施工现场与外电线共用同一供电系统时,电器设备应根据当地的要求做保护接零,或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分作保护接地;
13、施工现场的配电箱和开关箱必须采用三级配电、两极保护,并遵守“一机、一闸、一漏、一箱”制度;配电箱和开关箱装设必须符合电器要求,并按相关要求进行使用和维护;
5、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作,严禁在不清楚是否带电的情况下,用手进行试探;
6、有人触电,立即切断电源,进行急救,并立即向现场负责人报告;
7、电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火;
8、现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责,非专职电气值班人员,不得操作电气设备,检修、搬迁电气设备(包括电缆和设备)时,应切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”的警告牌;
②、作业中的安全要求:
1)、班组必须执行班前、班中、班后三检查制度。
2)、班前检查内容:检查作业场所是否安全,工具、设备及其安全装置等是否良好;检查生产人员是否精神充沛。
3)、班中检查内容:检查作业场所安全情况是否发生变化;检查生产工人是否执行安全技术操作规程。
4)、班后检查内容:分析目前工地上还有哪些不安全因素,提出解决办法;由班组长和兼职安全员对不遵守劳动纪律及违章作业人员进行批评,分析追查事故及未遂事故。
2、设备线路破损老化,机械未接地。
3、手持电动工具绝缘不良引发或电线路敷设不合安全要求
4、箱梁内腔照明未用安全电压。
1、现场执行临时用电安全强制性标准,配电方式应采用三级配电两级保护方式,即三相五线制;
2、施工用电必须使用检验合格的材料和设备。
3、电工持证上岗,做到一机、一闸、一漏保,杜绝无证上岗及违章作业;
3)、泵送混凝土时,宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。
4)、浇筑混凝土时,浇灌人员不得直接在钢筋上踩踏、行走,并当心钢筋扎伤。
5)、向模板内浇筑混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。
四、混凝土作业机械设备使用安全操作规程
③、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
④、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
⑤、作业前检查项目应符合下列要求:
1)、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;
2)、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;
使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
⑫、工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
⑬、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
⑭、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
⑦、机械运行时严禁非操作人员靠近。
4、混凝土罐车安全操作规程
①、起动搅拌车之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
②、起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
③、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
④、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
⑮、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
5、混凝土泵车安全操作规程
①、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
②、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。
⑩、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200L的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
⑪、运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以
1、插入式振捣器安全操作规程:
①、插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地应安全可靠。
②、操作人员操作振捣器作业时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
③、使用前应检查各部连接是否可靠,旋转方向是否正确。
④、振捣器不得在初凝混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
⑤、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土内,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
2、凡是离开地面,利用登高设备(梯子、高凳、脚手架等)(大于等于2米)进行作业时,必须做好安全防护。高处作业中的安全标志和各种用于高处作业的设施,使用前应检查。
3、高空作业,必须使用安全带。安全带应高持低用,必须拴绑于坚固的能负担本人体重之外。使用前应认真检查,如有损坏立即更换。
5)、对检查中发现的问题,应及时解决,如无法解决应立即上报解决。
2、作业中应注意的事项:
①、作业人员在作业中必须配备和正确使用相关劳动防护用品
②、混凝土浇筑施工:
1)、混凝土浇筑作业必须设专人指挥,分工明确。
2)、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内必须装置漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
⑨、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
⑩、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
⑪、低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
⑫、时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
⑧、检修或作业间断时,应切断电源。
3、箱梁整平机安全操作规程
①、开机前先检查电源,调整好行走电机至同方向运行。
②、调整提升机构行程开关,如行程开关不起作用,请调换提升机构电机线路。
③、调整提浆机振动滚同方向旋转。
④、 调整好提浆机标高。
⑤、施工中提浆滚前混凝土不能有堆积。
⑥、每班施工结束后,必须清理链条、轴承、提浆滚、机体上的混凝土,并加好油脂。
物体打击
1、未按要求正确穿戴好个人防护用品。
2、料具随意堆放。
3、搬运和吊装物品未捆绑固定。
1、进行岗前安全培训和安全技术交底工作,持证上岗;
2、加强作业过程中机具和物件的安全状况检查;
3、必须按要求正确穿戴好个人防护用品,交叉作业,采取防护措施;
4、搬运和吊装物品要捆绑固定,防止松懈脱落;严格执行设备操作规程。
⑬、混凝土面应保持在搅拌轴中பைடு நூலகம்线以上。
⑭、混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
⑮、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
⑯、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
⑦、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。
⑧、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
⑨、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
3)、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;
4)、输送管路连接牢固,密封良好。
⑥、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
⑦、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
⑧、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
4、配电设备、设施应进行定期检查与维修。
5、箱梁内腔照明必须用安全电压。
高处坠落
1、在模板上行走。
2、休息时集体依靠在模板的防护栏杆上,栏杆断裂。
3、未按要求佩戴个人防护用品。
1、必须按要求正确穿戴好个人防护用品,交叉作业,采取防护措施;
2、在休息时禁止集体依靠模板上方的防护栏杆上。
3、严格按照要求佩戴劳动防护用品。
③、振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电源开关应装在把手上。
④、操作人员必须穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
⑤、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机壳上妨碍散热。
⑥、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。
⑦、作业后,必须做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处。
5、作业人员禁止随意堆放料具。
机械伤害
1、混凝土罐车行驶速度快,撞到施工人员。
2、混凝土罐车刹车不灵。
1、混凝土罐车司机在场内行驶按照要求项目要求,速度控制在5公里/时。
2、司机作业前对设备检查,定期对设备进行保养。
三、混凝土作业注意事项
1、作业前的准备工作及注意事项:
①、施工人员每天进入施工现场作业前,必须由班组长和兼职安全员进行班前讲话,交待有关作业安全注意事项,并做好记录。
⑤、装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
⑥、混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
混凝土作业
交底部门:编号:
单位名称
工程名称
桥梁工程
施工部位
箱梁预制
施工内容
混凝土作业
安
全
技
术
交
底
内
容
一、混凝土作业施工的特点
1、箱梁混凝土浇筑时间长,方量多。
2、人员作业空间狭小,人员作业时间长。
二、混凝土作业可能的风险、危险源及预防措施
事故类型
危险源
预防措施
触电伤害
1、电线路老化、电线破损、用电设备绝缘不良,接线不规范、漏电保护器损坏、无证电工作业等。