葫芦式起重机安全技术(2篇)

葫芦式起重机安全技术
葫芦式起重机：以电动葫芦作为起升机构的起重设备。

第一节葫芦式起重机的安全技术
特点：结构轻巧紧凑，操作使用简易方便、用途广泛，适用场合众多。

一般没有专职操作人员，更没有专门的司索、指挥人员，往往操作人员兼司索工作，因而潜在的事故因素将比其它类型的起重机更为严重。

一、葫芦式起重机的安全防护装置
1、机械安全装置(保证起重机的使用寿命)
(1)护钩装置：防止吊载意外脱钩的保护装置。

(2)导绳器：防止乱绳引起的事故。

(3)制动器：(均为机械式制动器)依靠弹簧压力及锥形制动环摩擦力进行制动。

(4)止挡(阴进器)：两端适当位置设置。

(5)缓冲器：减缓起重机与止挡的碰撞冲击力，对起重机及吊载的冲击振动。

硬木，橡胶的聚氨酯缓冲器。

2、安全防护装置
(1)升降极限位置限制器(重砣式)
(2)极限位置限位器(行程开关)
(3)安全报警装置(起载限制器配合使用)达到额定起的90%时，发出提示性报警信号。

(4)起载限制器
(5)相序保护(错相保护)
二、葫芦式起重机的安全使用要求
1、在有粉尘环境中使用
(1)应闭式司机室进行操作，以保护司机的人身健康。

(2)起重机上的电动机和主要电器的防护等级应相应提高，主要是防尘能力。

2、在潮湿环境中使用
在正常情况下，工作环境湿度不大于85%时，防护等级为IP44。

在潮湿环境中，对10KW以上电机还应采取增设预热烘干装置。

在露天作业的葫芦式起重机的电机及电器上均应增设防雨罩。

3、在高温环境中使用
(1)司机室应采用闭式装有电风扇或安装空调的司机室。

(2)电动机绕组及机壳上应埋设热能电阻等温控装置。

4、在寒冷环境中使用
(1)采用闭式司机室，设取暖装置。

(2)及时清除轨道，梯子及走台上的冰雪，以防滑倒摔伤。

(3)起重机主要受力杆件式构件应条用符合金钢式不低于Q-235-C 普通碳素钢。

5、地面操纵
采用非跟随式操纵形式，即操作人员不随吊载横向移动而移动，手电门不是悬吊在电动葫芦开关箱之下，而是单独另行悬挂在一滑道上，这样操作者就可能远离吊载在适当的位置上进行操作，即可避免遭受吊载的撞击危险。

在面操纵时，起重机运行速度必须在V≤45M/min条件下，以防止太快造成操作人员与起重机赛跑。

三、葫芦式起重机特殊安全保护措施
1、在易燃易爆场合使用
(1)所有的电气原件不行有裸露部分
(2)防爆葫芦式起重机常温绝缘电阻值不小于1.5MΩ(3)轨道接地连接电阻不大于4Ω
(4)所有的防爆电气设备，均应具有国家指定的防爆检验单位颁发在有效期内的防爆合格证。

(5)防止机械摩擦式碰撞产生火花及危险温度造成危险，限速，绳四均不得大于25M/min
(6)钢丝绳表面不得有断丝现象
(7)运行轨道接头处应光滑平整，车轮运行中不应有冲击现象。

(8)悬挂警告标志，“禁止碰撞”，“触地”等
(9)制动器均应安装在具有隔爆性能的外壳内部
第二节葫芦式起重现安全操作规程
一、作业前的注意事项
1、对于长期停止使用的葫芦式起重机起用时应按规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用。

2、作业前应检查起重机轨道上，步行范围内是否有影响工作的异物与防碍物。

3、检查电压降是否超过规定值。

4、操作按钮标记应与动作一致。

5、制动器动作应灵敏可靠。

6、起开限位开关动作应安全可靠。

7、起开、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动。

8、吊钩滑轮组是否转动灵活无异常。

9、起升及吊装捆绑钢丝绳不得有破损。

二、葫芦式起重机安全操作要求
1、严禁起载进行吊装作业
2、不得将吊载物在其他作业者头上通过。

3、不得侧向斜吊。

4、不得利用起开限位器作起开停车使用。

5、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡冲撞达到停车的目的。

6、不得在吊载作业中调整制动器。

7、不得在作业中进行检修与维护。

8、不得在吊载不清情况下，如吊？埋置物和斜拉作业。

9、不得在吊载有剧烈震动时进行起吊，横行和纵行作业。

10、不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

11、不得在下列有影响安全的缺陷和操作下作业：制动器失灵，限位器失量，吊钩螺母防松装置操作(坏)，吊装钢丝绳损伤操作已达到报废标准等。

12、不得在捆绑吊挂不牢，吊载不平衡易滑动倾翻状态下，重物棱角处与吊装钢丝之间未加衬垫下进行吊装作业。

13、不得在工作地昏暗，无法看清场地与被吊物情况下作业。

14、注意吊钩是否在吊载的正上方。

15、注意吊载处在狭窄的场所，易倾倒的位置时不易盲目操作。

16、注意作业中应随时观察前后左右各方位的安全性。

17、发现故障时应立即切断总电源。

18、重物接近或达到额定载满时，应先做小高度，短行程试吊后再平衡地进行起开与吊运。

19、重物下降至距地面300mm处时，应停车观察是否安全再下降。

20、无下降限位器的葫芦式起重机，在吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保证有不少于两周的安全圈。

21、翻转吊载时，操作者必须站在翻转方向的反侧，确认翻转方向处无其他作业人时再动作。

第三节葫芦式起重机常见故障与排除方法
常见故障与排除见P78~79表4-1
1、电动机6、手电门11、操作室
2、减速器7、起升限位器12、电气
3、制动器8、葫芦运行小车13、锈蚀
4、卷筒装置9、起重机运行机构
5、钢丝绳10、主梁
葫芦式起重机安全技术（2）
葫芦式起重机是一种常见的起重设备，具有高效、灵活、适用范围广等特点，广泛用于工地、港口等地方进行货物的吊装作业。

然而，由于起重机在使用过程中存在一定的风险，因此必须采取一系列的安全技术措施，以确保起重机操作过程的安全性。

本文将重点介绍葫芦式起重机的安全技术，并从以下几个方面进行详细探讨。

一、起重机的结构和工作原理
葫芦式起重机主要由起重机架、起重机械、电气设备等部分组成。

起重机架是起重机的主要支撑结构，起重机械是起重机的工作组件，电气设备用于控制起重机的运行。

起重机的工作原理是通过驱动机构使起重机械实现上升、下降、前后移动和转动等动作，从而完成货物的吊装作业。

二、起重机的安全技术要求
1.结构强度和稳定性的要求：起重机的结构必须具备足够的强度和稳定性，以承受起重物的重量和工况荷载。

起重机的所有材料和焊接部位必须符合相关标准和规范的要求。

2.运行的安全性要求：起重机的各个部件必须安装牢固，运行过程中不得出现松动和脱落的现象。

起重机的驱动机构和制动装置必须工作正常，操作人员必须熟悉起重机的操作规程，确保起重机的运行安全。

3.起重机械的安全技术要求：起重机械的设计和制造必须满足负载和安全系数的要求，吊钩的安全锁必须可靠，起重机械的高度限位和重载保护装置必须完好且操作灵活。

4.电气控制技术要求：起重机的电气系统必须符合电气安全标准的要求，保护装置和联锁装置必须起到相应的保护作用。

起重机的电缆和电源线路必须经过严格的绝缘检查，防止电气事故的发生。

5.操作人员技术要求：起重机的操作人员必须经过专业的培训和合格的考核，具备起重机操作的相关知识和技能。

操作人员必须严格遵守起重机的操作规程，保证起重作业的安全进行。

三、葫芦式起重机的安全技术措施
1.起重机的检查和维护：起重机的运行前必须进行全面的检查和维护，确保起重机的各个部件安装牢固、工作正常。

特别是制动装置、高度限位装置和重载保护装置等关键部位，必须定期进行维护和检测，及时发现和处理异常情况。

2.起重机的起升高度控制：起重机在起升过程中，必须严格控制起升高度，不得超过起重机的额定高度。

在起升过程中，应尽量减少货物的摆动，确保货物的稳定吊装和放置。

3.起重机的重心控制：起重机在进行转动和移动时，必须控制好起重物的重心，避免产生不稳定的情况。

特别是在起重机转动时，应根据实际情况采取相应的措施，确保起重物的平衡和稳定。

4.起重机的电气安全措施：起重机的电气设备必须定期进行检查和测试，确保电气系统的可靠性和安全性。

起重机的电缆和电源线路应按照规定摆放和保护，防止电气事故的发生。

5.起重机的操作人员管理：起重机的操作人员必须具备相关的资格和能力，并且熟悉起重机的操作规程。

操作人员应服从指挥，严格按照操作规程进行操作，确保起重作业的安全进行。

结语
葫芦式起重机作为一种常见的起重设备，在使用过程中需要严格遵守一系列的安全技术要求和措施。

只有做好起重机的安全技术工作，才能保证起重作业的顺利进行，保障工作人员的安全。

因此，我们必须认真学习起重机的安全技术知识，做好起重机的安全管理工作，确保起重机的安全运行。