工艺工时定额标准

工艺工时定额标准
一、定义与目的
工艺工时定额标准是指在一定条件下，规定完成某一工艺过程所需劳动时间的准则。

其目的是为生产计划的编制、生产进度的安排、员工工作效率的管理以及产品成本核算提供依据。

二、工艺流程
工艺工时定额标准需明确各道工序的工艺流程，包括原材料的准备、加工、装配、检验等各环节。

对工艺流程的描述应尽可能详细，以便准确计算各工序所需时间。

三、作业时间
作业时间是指完成一道工序所需的实际工作时间，包括直接与间接操作。

作业时间的确定应根据实际生产情况，通过现场观察、统计分析等方法进行测定。

四、准备与结束时间
准备时间是指开始一道工序前，为确保工作顺利进行所需进行的准备工作所花费的时间；结束时间则是完成一道工序后，为确保工作圆满结束所需进行的收尾工作所花费的时间。

准备与结束时间对于多品种、小批量生产尤为重要。

五、正常工时
正常工时是指在正常情况下，完成一道工序所需的净工作时间。

正常工时的确定应考虑操作人员的技能水平、工作态度以及设备、工具的性能等因素。

六、辅助作业时间
辅助作业时间是指在进行主要操作过程中，伴随发生的辅助性操作所花费的时间，如更换工具、调整设备等。

辅助作业时间应根据工艺要求和操作特点进行合理分配。

七、宽放时间
宽放时间是指在正常工时之外，为补偿各种意外事件对作业时间的影响而设置的时间。

宽放时间一般包括个人宽放、机器宽放和外部宽放等。

个人宽放主要用于操作员的休息和生理需要；机器宽放主要用于设备的调整和维护；外部宽放则主要用于不可预见的外部因素导致的停机。

八、标准工时
标准工时是指在正常条件下，一个熟练工人按规定作业方法和设备完成一定工作量所需要的时间。

标准工时是制定工艺工时定额标准的基础，其测定方法包括秒表测时法、工作抽样法等。

九、工时效率
工时效率是指实际完成工作量与实际消耗工时的比值，反映了工人的工作效率和生产能力。

通过对工时效率的分析，可以找出生产过程中的瓶颈和改进空间，进一步提高生产效率。

十、工时定额评估
工时定额评估是对已制定的工时定额进行审查和调整的过程。

评估应定期进行，以确保工时定额的合理性和有效性。

评估过程中应收集实际生产数据，对比分析标准工时与实际消耗工时的差异，找出原因并提出改进措施。

同时，评估结果应及时反馈给相关部门，以便调整和优化工艺工时定额标准。