火力发电厂热力系统节能措施分析
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火力发电厂热力系统节能措施分析
摘要:近年来,我国社会对电力消费的要求越来越高。为了最大程度地适应社会用电需求,火电厂正在进行扩建,但也面临着能源消耗较高,效益较差的问题,严重影响了火电厂的经济效益,在热力系统的设计与操作管理方面,还有进一步的改进余地。对燃煤机组的各种节能技术进行了深入的研究,并对其进行了相应的优化决策分析。
关键词:火力发电厂;热力系统;节能优化
引言
在确保电力供应稳定的条件下,火力发电厂要实现节能环保,节能减排。煤是一种不可再生的自然能源。而伴随着对煤炭的需求越来越大,对生态系统的破坏也越来越大。所以,如何在火力发电厂节能降耗,减少燃煤,从而增加企业的经济效益是十分重要的。
1.火电厂热力系统应用节能技术的必要性
1.1实现电厂经济稳定发展
通过对热力系统节能技术的研究,提出了一种新的解决方案。通过对热力系统的优化设计,可以实现火力发电厂对热力系统的优化调整,减少各种损失。对机组进行了改造,提高了机组的工作效率,降低了能耗,使机组的工作成本大幅度下降。在确保经济效益的同时,还能减少污染,符合环保的发展战略。
1.2热力系统的节能优化应用前景广阔
火力发电厂的投资和建设时间一般都比较短,而在初期的设计阶段,很少有设计机构对整个电厂的节能工作进行了深入的探索和创新,导致了它的设计中有很多可以改进和改进的空间。在生产过程中,由于要按照电网的要求进行调峰调
频,造成了主机设备在更恶劣的条件下操作,使得其效率下降。而在此过程中,
由于系统的维护和维护工作的不到位,也常常导致了电网的能源消耗增加。
1.3实现降低火电厂能耗的最终目标
采用多种节能优化方法,可以使整个火力发电厂的能耗得到有效降低。在初
期设计阶段,可以通过优化新机组的设计,更加合理地选择辅助设备的选择,降
低热力系统损耗,降低能耗。在投产之后,能够构建出一个完整的热力系统实时
监测与管理系统,对各个阶段的运行状态展开全面的分析,找到损耗偏大的系统,并对其进行降耗可行性分析,为降低能源消费奠定了坚实的基础。
2.电厂热力系统存在的问题
第一,当前尚无一种能够迅速、高效地对热工设备的能量消耗进行分析的方法。同一种电站,其效能也会有高低之分,更多地表现在管道阻力、隔热损耗、
传热效率等细节上。我们可以从数据的角度出发,运用信息化的方法,对不同地
区之间的效率差距进行分析,找到提高能源效率的方法。因此,要强化对节能理
论的讨论,对数据进行收集,从而构建出一个更加完整的热力系统的总体效率分
析体系。因此,要实现能源效率的合理目标,还必须强化对能源效率的整体分析
与研究。
第二,目前我国有关火力发电厂的科研工作大多停留在稳定型阶段,缺乏创
新性,相应的装备选择和动力体系结构也基本上保持不动。探索当前国内火力发
电厂的最优节能潜能,必须通过对设计、建设和运行的全流程的分析,寻找出更
好的减少能源消耗的关键点,进而制定出一套科学的节能计划。
第三,火力发电厂一般都没有一个特别的能源效率最优的机构。对于燃煤机
组的节能技术,不论是从理论上还是从理论上,都需要建立在先进高效的理论之上,在发挥其潜在的能量方面,存在着技术人才匮乏,主要依赖于外界的合作。
3.火电厂热力系统节能改进措施
3.1锅炉烟气余热利用
在火力发电厂的锅炉中,烟气温度损失是最大的,合理利用烟气中的这一段
烟气的热量,可以在某种程度上减少热量的损耗。例如,在锅炉的尾端设置低温
省煤器,在低温省煤器之后,将其设置在风的前面,通过一个横向的烟道,使用
烟气的热能来对冷凝水进行加热;在传统的最初的设计中,往往没有将这一段的
热能再循环考虑进去。低温省煤器与主冷凝水的联用模式,与传统的锅炉省煤器
相比,冷凝水系统对低温省煤器装置的工作机制起着主导作用,并能更好地吸附
大量的锅炉尾烟余热。冷凝水通过高压加热装置及低温省煤器后,温度逐渐升高,从而使高压缸泵流量减小。增加低温节能装置可将燃煤电厂烟气温度降20-50摄
氏度,同时可减少1-2克/千瓦时/千瓦时。
3.2补给水节能
当冷凝汽机的废气温度高于回热水温时,通过在冷凝器喉管内加装一套补水
装置,将补水喷入冷凝器喉管内,使冷凝器喉管内的补水被吸走,使冷凝器内的
部分热能得以提高。补水将一部分的热量吸收掉,从而提升了给水的温度,也就
是增加了低压抽汽量,降低了高压抽汽量,从而提升了热功转换效率,让这一部
分的蒸汽在高压缸中做功,从而提升了机组会热经济。结果表明,当补充水在冷
凝水中流动时,加入到冷凝水中的水温度升高,空气中的氧气含量下降,使得冷
凝水中氧气含量增加。在此基础上,通过补充水源的方式,可以使电厂的标准煤
消耗减少1-3克/千瓦时。
3.3除氧器排汽、锅炉连排余热利用
3.3.1除氧器排汽余热利用
除氧器属于一种混合型的热力除氧装置,它在工作时会不断地产生排汽,而
在内置式除氧器中,排汽量可占到加热蒸汽量的0.2%,在传统的设计中,这一部
分的排汽都为直接对空排放,因此会有一定的热损耗。从节能角度出发,在设计
过程中要将废气的热量的回收和使用结合起来,可以增加一个热交换器,用排蒸
汽的废热来对化学补水进行加热,从而使进水温度升高。
3.3.2锅炉连排余热利用
在火力发电厂的锅炉运转过程中,要保持炉水的盐含量和碱性,就需要不断
地把大碱性的水排出去,这一段的炉水是在锅炉的标称压力下的饱和水,具有很
高的热值,现在的电站的传统设计中,对锅炉进行的连续排污的炉水一般都是采
用直接排放的方法,这样就会造成热损耗。特别是在中小规模的电厂,在排烟系
统中,污水在排烟系统中所占比例很大,最高可达2%,这一区域的废热资源利用
潜力很大。一是将这一过程中产生的余热用作吸收型 BrC单元的驱动热源,从而
达到冷、热联合供给的目的。二是增加一台换热器,对化学性补给水进行加温,
从而使水质变得更好。
3.4汽轮机本体疏水系统优化
在火力发电厂的传统设计中,大多数的蒸汽和汽机本体的疏水都是连接到本
体的疏水扩槽中,当不同参数的疏水扩槽进入扩槽后,所生成的二次蒸气和水都
会被引入到凝汽器中,在操作过程中会出现不稳定的状态,从而造成凝汽器反压
上升,从而影响到发电效率。并且,这些阀门都集中在主体扩容器的四周,这就
造成了疏水阀的高故障和维护的难度,同时,如果有泄漏蒸汽进入到凝汽器中,
也会造成反压的增加。对于汽轮机主体之外的其它管路,如主蒸汽、再热蒸汽、
汽轮机旁路等,可以考虑分别采用独立的扩容方式,将扩容后的二次蒸汽接入到
除氧装置中,既可以减少凝汽器反压上升的危险,又可以将疏水闪蒸产生的热进
行循环使用。
结语
为提高火力发电厂的效益,必须对其进行综合的能源消耗进行综合评价,并
找到适合本企业的能源消耗措施。对于火力发电厂的热力系统,其节能对策不应
该仅仅停留在完工之后的优化改进上,而是应该以实际的节能改造结果为导向,
将节约能源的技术和火力发电厂的设计相结合,将二次改造所需的节约能源的方
法融入到传统的设计之中,从而将节约能源的效率最大化,减少二次优化的投入,从而提升总体的经济效益。
参考文献: