hw-5 - 参考答案_312504885
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参考答案: 电弧焊 氧-乙炔气焊 电阻焊
钎焊
热量来源 电弧热
气体燃烧热
电阻热
燃烧热、电 阻热等
主要工艺过程
焊接类型
接电,引弧,稳定电 液相焊接
弧,电弧防护,熔化,
凝固
氧气-乙炔混合,点 液相焊接 燃,熔化,凝固
电极夹紧施加压力, 固相焊接通电 Nhomakorabea实现焊接,断
电并保压一定时间,
打开电极
熔化钎料,填入母材 液 - 固 相
制造工程基础
作业 5: 焊接
1. 比较落料和拉深工序的凹凸模结构及间隙有什么不同,为什么会有这些不 同?
参考答案: 落料模:刃口锋利,间隙较小,因落料加工要求以剪切变形为主 拉深模:刃口有圆角,防止拉裂,间隙较大,以拉伸变形为主
2. 请总结电弧焊、氧-乙炔气焊、电阻焊、钎焊的工艺原理和特点,包括热量 来源、主要工艺过程、属于何种类型的焊接方法(液相焊接、固相焊接、液 -固相焊接)和主要应用。电弧焊中,电弧保护(或熔池保护)的目的是什 么?
等离子弧能量集中,可以熔化这些金属或合金。不锈钢含 Cr,氧气气割时生成 的氧化物 Cr2O3 熔点高于金属熔点;铜、铝合金燃烧放热少,导热性强,金属 不易燃烧起来,所以难以氧气气割。
4. 为什么高碳钢比低碳钢的焊接性差?可采取哪些措施改善高碳钢的焊接性? 分析焊接接头产生冷裂纹的原因和防止措施。为什么钢材焊接冷裂纹易在近 缝区产生?焊前预热和紧急后热对防止冷裂纹有何作用?
参考答案: 高碳钢的碳当量高,淬硬倾向明显,焊接性差。 可以采用低氢焊条(减少氢脆),焊前预热(减小应力),控制冷却速度(减轻淬 硬),低温回火(消除残余应力),防止冷裂纹产生,改善高碳钢的焊接性。
产生冷裂纹的原因及对应措施: 冷却速度快,产生淬硬(降低冷却速度,紧急后热,多层焊等); 接头中的过饱和氢,产生氢脆(降低含氢量-低氢焊条) 应力作用(降低拘束力-焊前预热等)
参考答案: 氧气气割的本质是金属燃烧而非熔化,对气割金属的要求如下:
z 金属燃点低于熔点; z 金属氧化物熔点低于金属熔点;
z 金属燃烧放热多; z 金属导热性不强。
氧气气割是燃烧金属,并将其氧化物熔化成熔渣,被氧气流吹走,因此切口平整; 等离子弧切割是用高速气流吹走熔化的金属,一次切割厚度大,但切口不够平整。
间隙,冷却凝固
焊接
主要应用 应用广泛
便于携带,野 外作业,高空 作业 钣金件装配
电路板、工具 等
将电弧、熔池和电极尖端与周围空气隔离,避免化学反应,提高接头力学性能。
3. 氧气气割的本质是什么?对气割金属有哪些要求?试比较气割和等离子弧切 割的特点。为什么等离子弧可以切割不锈钢以及铜、铝合金,而氧-乙炔气 割则难以切割这些金属或合金?
近缝区焊接温度高,冷却速度快,易产生马氏体,产生焊接冷裂纹;
焊前预热是为了减小应力作用 紧急后热是为了降低冷却速度