GCr15

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ｎｅｌａｎａｉｎｆｅｌｎｈｕｈｔｒｕｈｔｅｓｍｅｈｔｔｅｔｅｔｇｎｏｅａｔｒｒｌｓｏｉｔｏｇｈｇｏｇｈａｅｒｍｎ．ａａ
ＫｅｗｏｄＧＣｒ５ＳｅｌＨｅｔｔｅｔｅｔＳｒｃｕｅＲａｉｏｌｏｙｒｓＩｔａｒｍｎｔｔｒａｕｐｄｃｏｄｗｎ
控制终冷温度在７００＂范围内，够改善淬火后碳化物的大小及分布，化物颗粒细小，布均匀，化ｏ～５０（３能碳分碳
物网状级别由２０级下降到１０级，化级别由１０级提高到２０．．．球．．～２５级。在相同的热处理工艺下，水快浸冷球化退火后淬回火试样的硬度比热轧空冷样的有所提高关键词Ｇ１Ｃｒ５钢中图分类号：ＴＧＩ６５热处理组织快冷
（ｕｙｎｎｒｌｃａｉｌｏｐＬｄ．ｕｙｎ７８２Ｃｈｎ） ”ＬｏａｇＧｅｅａＭｅｈｎｃｒ．ｔ．Ｌｏａｇ４１２．ｉａａＣ
（Ｌｕｙｎｇｉｌｒｌｏｌｇ．ｏａｇ４１０Ｃｈｎ）ｏａｇＡｒｕｔａＣｌｅＬｕｙｎ７０３．ｉａｃｕｅ（ＩｓｉｔｆａｉｔｅＦｃｏｙ，ｌｎ１６２Ｃｈｎ）ｎｔｕｅｏｌｎＳｅｌａｔｒＤａｉ０４，ｉａｔＤａａ１
维普资讯
第ｌ７卷第４期
材
料
开
发
与
应
用
２００２年８月
文章编号：０３１４（０２０ —０４０１０．５５２０）８０２．５
ＧＣ１ｒ５钢棒材浸水快冷模拟轧后快冷工艺研究
文献标识码：Ａ
ＷａｅｏｌｎｇｏｔｒＣｏｉｆＧＣｒｅｌＲｏｏＳｉｕａｅ１Ｓｔｅｄｔｍｌｔ５
ＰｏｔｒｌｉａｄＣｏｌｗｎｓ — ｏｌｎｇＲｐｉｏｄｏ
ＳＹｏｓｅ）ＺｈｏＣｈｎｗｅｈａａｆｉ）Ｓｕｕｕｎ）ｎＳｈａＴｏｇｃａｎｎＤｅｈｇ）
高碳铬轴承钢热轧后空冷过程中，９０在０～
室无轧制下浸水快冷模拟轧后快冷，讨浸水快探
７０冷却温度范围内。冷速小于２７，析０℃ 若．＂ｓ会Ｃ出粗大的网状碳化物，重恶化钢材的性能。降严低终轧温度及轧制变形量，加快轧后冷速都能或有效防止碳化物在原奥氏体晶界呈网状析出… 。前者对轧制设备要求较高，此，快轧后冷却速因加
Ａ￣ｔａｔＢｙｓｂｅｇｎＰｃｕｍｒｉｇＧＣｒ５ｓｅｌ０ｔｒｔｉｕａｅｒｐｄｃｏｄｗｎａｔｒｒｌｎ１ｔｅｄｉｗａｅｏｓｒｎｍｌｔａｉｏｌｏｆｅｌｇ，ｔｅｉｆｅｃｆｃｏｉｇｏｉｈｌｎｅｏｏｌｎｕｎｐｒｎｅｓｏｈｌｉａｅｓｒｃｕｅａｄｃｒｉｅｏｈｔｌｉｉｖｓｉａｅａａｍｔｒｎｔｅｕｔｍｔｔｕｔｒｎａｂｄｆｔｅｓｅｓｎｅｔｔｄ．Ｔｈｅｕｔｕｇｓｈｔｐｖｄｎｈｇｅｒｌｓｇｅｔｔａｍｉｉｔｅｓｓｇｃｏｉｇｔｍｐｒｔｅｉｉａｇｆ０ｏｌｅｅａｕｎａｒｎｅｏ０￣５０Ｃ．ｔｅｓｚｎｉｒｂｔｎｏ￣ｒｉｅａｔｒｑｅｃｉｒｐｅｓｎｒｓ７０＂ｈｉａｄｄｓｉｕｉｆａｂｄｆｅｕｎｈｎａｅｉｍｖａｅｔｏｇｍｄｔｅｌｖｌｏａｂｄｅｗｏｋｄｃｅｓｄｆｏ２．ｏ１．ｈｅｅｆｃｒｉｅｎｔｒｅｒａｅｒｍ０ｔ０，ｔｅｌｖｌｆｓｈｍｉｉｎｒａｅｒｍ．ｏ２０～２．ｈｅｅｐｅｄｔｉｃｅｓｄｆｏｅｏ１０ｔ．５．Ｔｈｕｎｈｎａｄｅｓｏｐｍｉｉｅａｌｓａｔｒｒｐｄｃｏｄｗｎｂｕｍｅｇｎｔｒｉｉｈｒｔａｈｔｏｅｑｅｃｉｇｈｒｎｓｆｓｈｏｄｚｄｓｍｐｅｆｅａｉｏｌｏｙｓｂｒｉｉｗａｅｈｇｅｈｎｔａｆｇｎｓ
孙有社
（洛阳通用机械有限公司洛阳４１２， ” ７８２
赵长伟
孙素环
佟德昌。
大连１６２）１０４
洛阳农连钢厂特钢研究所７０３
摘
要用浸水快冷模拟轧后快冷，究了快冷工艺参数对Ｇｒ５钢最终组织和碳化物的影响。结果表明，研Ｃ１