TWI-MTP基本知识讲座培训

美国人的探索
●自上世纪80年代美国人去日本研究日本，
结论日本企业的员工吃苦耐劳，责任心强。
● 1984年，丰田在美国建立工厂，并将
丰田管理方法和丰田生产体系（TPS） 传播到北美，让以美国人为主的工厂 取得同样的成功。美国人开始深入研 究让员工改变的制度与文化。
美国发现“表象背后的秘密”
第一：日本管理方法的核心是TWI。 第二：在一堆培训资料中找到“一本发黄的、 卷角的，上面还有咖啡污点的英文原版TWI 培训手册，就像30年前刚刚收到时那样，或 许只是少了咖啡污点”原来“丰田公司花很 大成本‘传输’给北美工厂的，恰恰是美国 人在几十年前教导日本人的TWI”。
1、我国企业面临的客观环境所迫
改革开放三十年，我国成为举世瞩目的制造大国， 在量的方面我们确已走在了世界的前列，在技术、 设备方面，通过合资、合作、引进等手段也快速 缩小了与发达国家的差距，但在质的方面，在管 理方面，在制造现场的员工能力素质方面，我们 还有很大的差距。 我们是制造大国，但不是强国 我们只是制造，而不是创造 我们在价值链条最末端，挣得只是辛苦钱
TWI与丰田生产模式
丰田是战后较早采用TWI的公司之一 • 1950 年以劳资争端为契机，工会方面提 出：摒弃以往的封建思想方法，创立现代 劳务管理体制。当时人们还是仰仗陈旧的 封建师徒制式的领导体系。 • 培训现场管理人员：“在制造中，生产现 场是一切工作的基点，而现场管理人员掌 握着作为公司生命线的现场的生杀大权， 对他们进行教育是完成生产任务的关键。”
4藉由异业交流以产生有共识且适合企业本身与经营环境的管理模式及管理干mtp系统架构part部属的培育与启发r11培育部属的概念r12个人能力的培育part管理的基础r1管理的基本概念r2管理与人的行为r3组织的运作r4管理与基准part良好管理的实践r16领导力r17管理的推展part朝向变革的管理r5解决问题的基本r6工作改善的实践part管理的流程r7计划r8命令r9控制r10协调part信赖关系的形成r13态度与行动的启发r14有关人问题的处理r15沟通的确立mtp系统架构管理的六个层面?了解管理为何物为达成管理的目的要确立管理者应有的立场来运营组织管理的基础?为组织的存续与繁荣应顺应环境经常谋求业务进行方式之改善与改革变革的管理?为达成组织的目的与目标应活用所有的经营资源使管理的过程流程得以顺利进行管理的流程?为达成组织的目的与目标以及部属的未来应发现部属的潜能并培育及启发其能力部属的培育与启发?理解每一位部属的行为依据人类行为之原则加以因应唤起其意愿建构相互信赖关系以达成组织的目的与目标信赖关系的形成为达成目的与目标活化组织管理应提升自我能力发挥影响力执行力管理的展开课程效益使管理者善尽管理及领导的职责发挥管理及领导的绩效是一套提供管理者兼具管理的态度观念及能力并且有系统地规划学习的套装课程
丰田引进TWI原因与根据
1950年丰田引进 TWI 培训的根据如下 ： • 1、TWI 的内容在当时是最成熟的，且受到 劳动省的支持而风行全国。 • 2、从国内培训情况看，率先实施TWI 培训 的公司已取得相当的实效和成功 • 3、TWI 最注重实际，能够迅速收到实效， 效果显著，无失败之虞。
这也是中国企业引进TWI的理由
“TWI培训服务办公署”的成立
解决方案 ---办法总困难多
危难之际，为了保证军需生产的质量和生产的效率， 作为战时紧急政府部门 “TWI培训服务办公署” 于1940年9月成立了，一直工作到1945年9月二 战结束。 用全新的TWI方法来训练和使用劳动力，确保每位 工人得到培训并最大限度地发挥其能力。 事实证明，TWI是真正“源于工业，用于工业的方 法”卓有成效地保证了战时军需生产的顺利进行。 （“战争财”让美国从二战后跃超过老牌资本主义 国家、日不落帝国---英国，成为世界老大）
二战后的日本企业培训现状
• “教导是一个‘没有规律和法则’的过程，培 训就是把一个新员工交给一个有经验的工人， 并让他尽自己所能帮助这个新员工提高技能。 这种做法很难满足现代工业所需要的、快速大 量培养训练有素之员工。以保证现代工业生产 的一致性与稳定性。 • 遗憾的是这不仅仅是二战后日本的情况，在今 天的很多制造现场。依然在用这个方法培养新 员工、新工作、新方法！
TWI使日本的工业得到重建，对日本的管理 产生了持久而深远的影响。
日本产业训练协会的成立
1955年，由日本政府通产省，劳动省等出资， 成立了社团法人—『日本产业训练协会』。并 通过它向各企业推行TWI的培训课程。一直持 续到今天的有60多年了。TWI为战后的日本产 业界，培养了十多万培训师，培训1200多万 名的现场主管，为日本的工业发展，经济腾飞 做出了有目共睹的贡献。（1亿中国人） 特别是当今制造业的巨头[丰田汽车]的生产体 系中就渗 透着TWI。TWI是TPS的基础。
TWI二战五年在美培训成果
• 截至到1945年9月30日TWI运营服务结束，颁发 的证书： • 工作指导………………………1,005,170 • 工作改善…………………………244,773 • 工作关系…………………………490,022 • 工会工作关系……………………8,856 • 课程发展…………………………1,829 —————— • 总数……………………………1,750,650
日本人做事 美国人研究
日本人善于学习消化吸收默默做事 美国人善于研究探索表象背后深层原因 将其总结提练成规律定理文化向外输出 二战后到上个世纪80年代，日本跃居 世界制造强国，成为世界第二大经济体。 日本制造成为美国制造的强劲对手, 美 国产品不仅失去了在日本市场，连本土 市场也受到日本产品的威胁。
TWI-MTP基本知识培训
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课堂要求
欢迎阁下参加深圳德信诚培训中心本次课程，本课程将为您打下 一个良好的基础，提高您的能力和水平。 请注意以下的几点： 1、手机 2、吸烟 3、其它 请将您的手机开为振动或关闭。 在课堂内请不要吸烟。 课期间请不要大声喧哗,举手提问； 不要随意走动。
强大的日本汽车
• 在世界上最大的汽车市场---美国汽车市场 上，日本汽车“三兄弟”—丰田、日产、 本田对垒美国“三大”——通用、福特、 克莱斯勒 。前者步步紧逼，后者节节退后。 • 2004年3月31日的丰田财政年度报告：销售 量和营业收入虽不及美国同行，但丰田公 司的市值和盈利都居汽车业之冠，市值超 过美国“三大”和德国大众汽车之总和。
丰田的现在
• 丰田被公认为很赚钱的公司：每年赚数十亿 或上百亿美元，任何时候都有300-500亿美元 的现金储备（《丰田汽车精益模式的实践》 第3页） • 丰田日益逼近通用汽车公司世界第一大汽车 制造商的宝座： 2006年，丰田为910万辆，通用918万辆。 2007年，丰田产942万辆，通用926万辆。 • 2010年的丰田危机给我们的启示(丰田不倒 )
德信诚现场管理的经典培训
TWI-MTP基本知识讲座
日本企业现场管理
关于日本企业现场管理
• （TPS）丰田模式、 LPS（精益生产） • 5S、看板管理、可视工厂 • （TQM）全面质量管理、 IE（工业工程） • 标准化作业 • ……
很少有人不知道 丰田模式 很少有人知道TWI TPS部长不知道TWI是TPS之根 不解之迷？？？？……
二、TWI在日本的发扬光大
二战后以美国为首的盟军接管日本，日本 的工业产值不到它1935-1937的间水平的 10%. 需要帮助日本重建工业基础，以防止 大规模饥荒和社会动荡。 美国人把TWI搬到了日本。当时日本政府 认为这套体系很好，就由日本通产省主导 在三菱，三井，住友，日立等各大型企业 和骨干中小企业进行了推行。日本企业界 也热情地接纳了TWI。
不得不面对wenku.baidu.com“转型升级 ”
• 当前我国制造业，已经走到了必须转型升级的紧要关头。 • 两头挤压(1)国际金融危机---市场规模缩减，贸易壁垒增多， 市场竞争越来越激烈；(2)能源、原材料、土地、劳动力价格 上升，人民币升值、低碳经济--越来越严格的环保要求等成 本刚性上升因素制约，企业要想生存和可持续发展，做大做 强，只能在“人”身上做文章，通过提高人的能力素质，特 别是提高直接创造价值的一线“造物者” 单位时间内所创造 的价值量。 • TWI经多国长期实践证明，正是解决这个问题最科学有效的 方法---他山之石，可以攻玉。
英文原意;在企业内部（不脱产）的培训 —OJT（On job Training ） 日本据课程内容译为;现场监督者技能训练 中国依日文译为：现场主管技能训练
--管理之本，精益之源。--
一、TWI在美国形成体系
环境背景
1939年9月德国入侵波兰，二战爆发， 1940年6月22日法国沦陷---世界大战 1941年12月7日日本偷袭珍珠港，美国参战 二战中的世界两大阵营： 德意日（协约国） 美苏英法中（同盟国）
TWI助丰田创造奇迹
• 20 世纪40 年代后半期，日本的汽车制造业与欧 美相比，存在着相当大的差距，如同成人与儿童。 为缩小一点差距，都要付出艰辛，而如果不想出 日本自己的制造方法，就永远也赶不上。 • 自1951 年我公司引进TWI 40 年间，它作为现场 管理人员培训的基础，一直被一丝不苟地灵活认 真地实施着，受到管理人员的认可。这是非常值 得骄傲的事情，这是因为TWI 精神为我公司的现 场管理人员深刻理解。 《丰田汽车公司的TWI 培训》 --丰田汽车公司人才 开发部 加藤功 1990年
2、基层主管与一线员工的新特色， 迫切需要变革班组管理模式。
TWI-JI、JR、JM的影响
• JI工作指导-----一种全新的、可靠的训练方式，这是战争期 间失去大量技术劳动力的日本所需要的。 • JR工作关系---一种基于人本主义的渐进职场人际关系。打 破了日本传统的专制管理。 • JM工作改善，它的改善和改善提案建议体系在工作中所起 到的关键作用，被人们所推崇，它也是当今精益生产的支 柱。
第二部分：TWI 三大模块
现场主管怎样完成工作呢？
＠
Job Instruction 工作指导-指导的技能 ＠ Job Relation 工作关系-待人的技能
＠
Job Method 工作方法-改善的技能
--管理之本，精益之源。--
什么是TWI？
TWI--- Training Within Industry for Supervisor
三、TWI在美国的复兴
美国人又根据日文版的TWI培训手册，更新 了英文版的TWI培训手册，到2001年，TWI 训练体系再次被引入美国大大小小的工厂， 范围遍及整个国家，引发了一场独特的美国 培训体系的全面复兴。
四、TWI在台湾—教训与经验
• 台湾几乎与日本同时引进TWI训练，当时有美援拨 款资助，并且在台湾建设厅组织成立了一个推进委 员会负责推广，由于未能始终依据TWI的方法贯彻， 以及未获得企业界的重视，这项推广工作于1977年 宣告结束，首次引入以失败告终。 • 1982年，台湾受到当时世界经济衰退的影响，面临 着通货膨胀、工资上涨、新台币升值、原材料、土 地、能源等成本刚性上升的压力，台湾第二次引进 TWI，以求达到提高生产力，促进经济可持续成长， 由中国生产力中心负责推广实施，并取得显著功效。 （吃别人的堑，长自己的智）
TWI为美国二战的贡献
• 到了1945年9月二战结束，TWI培训办公署共为 16,511个工厂培训了170多万人，其功效为（600 家企业的抽样统计）
利润提高------------25%以上 ； 废品减少------------55%； 产量增加------------86%； 劳动力节省---------88%； 培训时间缩短------100%； 抱怨减少-----------100% ……
五、 TWI在中国
• 随日资、台资企业而来 • 随台资、日资企业的管理者外出而外传 • 跟风者：根本没有经过正规训练，甚至根 本不知道什么是TWI，却在那里大张旗鼓地 做TWI培训。
需求就是动向就是最好的理由
中国为什么要引进TWI-MTP项目
• 1、中国企业面临的客观环境所迫 • 2、基层主管与员工新特色迫切需要变革 班，组管理模式 • 3、弥补当前教育培训工作的缺失• 4、历史经验与教训
大
纲
• 第一部分：TWI训练体系 TWI是什么？ TWI能够解决什么问题？ 企业为什么要引入TWI？ 企业如何引入？ • 第二部分：TWI三大模块内容解读
• 第三部分：中层管理技能提升---MTP
第一部分：TWI训练体系
TWI的训练体系的形成与发展
1、TWI二战期间于美国形成体系取得佳绩 2、TWI二战后在日本发扬光大创造辉煌 3、TWI80年代后期--90年代初在美国复兴 4、TWI两度进入台湾之经验教训 5、TWI在中国
美国为盟国提供武器装备，军需生产规模扩大， 成熟劳力紧缺。
军工生产急剧扩张，熟练工人紧缺 严峻现状：
军工生产的急剧扩张，青壮劳动力参军出征军需 生产所需成熟工人紧缺。生产现场大量使用没有 在工厂工作过和失业人员、家庭妇女、外来移民。 如果按传统培训方式，即使是最好的学校，也不 能将他们的生产操作熟练程度提升到能满足飞机 厂、汽车厂、造船厂的必需要求。