几起350MW机组磨煤机跳闸故障分析及处理

几起350MW机组磨煤机跳闸故障分析及处理
随着中国电力行业的快速发展，大型火力发电厂成为电力生产的主要载体，而磨煤机作为火力发电厂的重要设备之一，其稳定运行对于电厂的正常生产具有重要意义。

然而在磨煤机运行过程中，由于一些外界因素或内部故障，经常会出现跳闸情况，给电厂的正常生产带来了很大的困扰。

近期，几起350MW机组磨煤机跳闸故障频发，为了彻底解决这一问题，根据多次故障分析及处理经验，对其进行深入的分析，并提出有效的处理措施。

我们来分析造成磨煤机跳闸的原因。

磨煤机跳闸故障主要有以下几点原因：
1. 磨煤机过负荷运行。

当磨煤机负荷超出其设计要求时，会导致设备过载，不仅消耗大量电能，而且还会造成设备过热，从而诱发磨煤机跳闸故障。

2. 磨煤机零部件老化。

随着设备长时间运行，磨煤机内部的零部件如轴承、轴套等往往会出现老化现象，导致设备运行不稳定，进而引发跳闸故障。

3. 磨煤机维护不到位。

定期维护保养是保证磨煤机正常运行的重要措施，如果维护保养不到位，容易出现设备故障。

4. 温度控制不当。

磨煤机在运行过程中，对温度的控制至关重要，如果温度控制不当，易导致设备故障。

针对以上原因，我们提出了以下解决措施：
1. 严格控制磨煤机负荷。

在运行磨煤机时，要根据其设计要求，始终保持设备在安全负荷范围内运行，避免过载现象的出现。

2. 加强设备维护保养。

定期对磨煤机进行全面的维护保养工作，及时更换老化的零部件，保证设备的正常运行。

3. 提高温度控制水平。

加强对磨煤机温度的监控和控制，及时调整温度参数，确保设备正常运行。

4. 强化人员培训。

对磨煤机操作人员进行技术培训，提高其对设备运行情况的了解和控制能力，减少操作失误引发的故障。

通过上述措施的实施，近期几起350MW机组磨煤机跳闸故障得到了有效解决，电厂的生产秩序得到了有效维护。

我们也意识到，未来还需要进一步加强设备管理和维护保养工作，确保磨煤机的稳定运行，为电厂的生产提供强有力的保障。