弧形闸门单元工程质量评定表

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弧形闸门单元工程质量评定表
弧形闸门安装单元工程验收资料清单
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装
单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门
单元工程量100300kg 施工时段年月日至年月日施工依据下库溢洪道弧形工作闸门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
序号资料名称页数备注
1 弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表
2 弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表
3 弧形闸门底槛安装工序验收单
4 弧形闸门侧轨安装工序验收单
5 弧形闸门工作范围内各埋件距离及金属喷镀质量评定表
6 弧形闸门门体安装单元工程质量评定表
7 弧形闸门门体铰座安装质量评定表
8 弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表
9 弧形闸门支臂两端连接板和抗剪板及焊缝对口错位质量评定表
10 焊缝外观质量评定表
11 一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
12 弧形闸门门体防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表
13 弧形闸门门体安装工序验收单
14 弧形闸门止水橡皮安装质量检测表
15 弧形闸门焊缝外观质量检测表
16 防腐表面处理、涂料涂装质量检测表
17 抽水蓄能电站工程施工强制性条文执行记录表
附件资料
施工质量负责人:监理单位审核人:
弧形闸门埋件安装单元工程质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装
单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量8100kg 施工时段年月日至年月日
施工依据下库溢洪道弧形工作闸门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
检查项目质量等级
1 底槛、门楣安装
2 侧轨安装
3 工作范围内各埋件距离及金属喷镀
备注
评定意见单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准。

一般项目检验的实测点
有%符合质量标准,其余基本符合质量标准。

优良项
目占全部项目的%。

测量人施







注:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

弧形闸门底槛、门楣安装质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量780 kg 验收日期年月日施工依据下库溢洪道弧形工作闸门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
项次项目
设计值
(mm)
允许偏差
(mm)
实测值
合格数
(点)
合格率
(%)
1

槛△对孔口中心线b(工作范围内) 6500 ±5
2 △工作表面一端对另
一端的高差
L≥10000 3
L<10000 2
3 △工作表面波状不平度 2
4 △工作表面组合处的错位 1
5 工作表
面扭曲
△工作
范围内
表面宽
度B
B<100 1.0
B=100~200 1.5
B>200 2.0
6 里程6650 ±5
7 高程169050 ±5
1

楣△工作表面波状不平度 2
2 △工作表面组合处的错位0.5
3 工作表
面扭曲
f
△工作范
围内表面
宽度B
B<100 1
B=100~
200
1.5
4 里程+2 -1
检验结果底槛、门楣主要项目共测点,合格点,合格率%底槛、门楣一般项目共测点,合格点,合格率%
评定意见质量等级
测量人施






弧形闸门工作范围内各埋件距离及金属喷镀质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装
单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门
单元工程量8100kg 验收日期年月日施工依据下库溢洪道弧形工作闸门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
项次项目
设计值
(mm)
允许偏差(mm)
(潜孔式)
实测值(mm)
合格数
(点)
合格率
(%)
1 底槛中心与铰座中
心水平距离
5500 ±4
2 侧止水座板中心与
铰座中心距离
1000 ±4
3 铰座中心和底槛垂
直距离
13020 ±4
4 两侧止水座板间距

13000
+4
-3
5 两侧轮导板间距离13000 +5 -3 检验项目
质量标准
检验记录合格优良
1 埋件防腐蚀金属喷镀
经外观检
查,喷镀金属表
面应均匀,无气
泡,无秃斑,无
粘附金属。

外观质量达到合格标准;喷
镀层厚度符合设计要求;用
切划网格法检验附着力时,
镀层不应和母材分离。

如果
每网格中,有少许镀层粘在
胶带上,但部分仍粘附在母
材上,而且分离发生在喷镀
金属层处,不是在结合面
上,附着力亦满足要求
检验结果一般项目共测点,合格点,合格率%评定意见质量等级
测量人施







注:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量780kg 验收日期年月日施工依据下库溢洪道弧形工作闸门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
项次检查项目(mm)
质量标准
(允许偏差mm)
检查记录
1 里程±5.0
2 高程EL.169.05m ±5.0
3 对孔口中心线b=6500 ±2.0
4 工作表面平面度
(工作范围内)
2.0
5
工作表面组合处的错位
(工作范围内)
1.0
验收单位验收意见签字日期
施工单位初检复检终检
监理单位
说明:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

2、检查项目和质量标准按照规范及图纸要求填写,检查记录根据现场实测值手填。

承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝单元工程名称闸门埋件及门体安装分部工程名称金属结构及启闭机安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门
图纸编号H76J-6D4-701-0~20 检验日期高

EL.169.0m~EL.189.5m
项次检查项目(mm)
质量标准
(允许偏差mm)
实测值
左右
1 对孔口中心线b=6500 +3,-2
2 工作表面平面度 1.5 (前)(后)(前)(后)
3 工作表面组合处的错位0.5
4 侧轨中心线的曲率半径
R=14900
±5.0
简图:
孔口中心线
b
工程量: 1381.6kg
验收单位验收意见签字日期
施工单位初检复检终检
监理单位
说明:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

弧形闸门门体安装单元工程质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号: P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装
单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量92000kg 施工时段年月日至年月日施工依据下库溢洪道弧形工作门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
项次项目
主要项目(个)一般项目(个)
合格优良合格优良
1 铰座安装
2 铰轴、支臂安装
3 支臂两端连接板和抗剪板及焊缝对口错位
4 焊缝外观检查
5 一、二类焊缝内部焊接、门体表面清除和局部凹坑焊补
6 门体防腐蚀表面处理、涂料涂装、防腐蚀表面金属喷镀
合计
优良项目占全部项目的百分数(%)
评定意见单元工程质量等级
主要项目全部符合质量标准。

一般项目检验的实测点有%符合
质量标准,其余基本符合质量标准。

优良项目占全部项目的
%。

测量人施







1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

弧形闸门门体铰座安装质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量13000kg 验收日期年月日施工依据下库溢洪道弧形工作门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
项次项目设计值
(mm)
允许偏差
(mm) 实测值 (mm) 合格数
(点)
合格率
(%)
合格优良
1 △铰座轴孔倾
斜度
/ 1 1
2 △两铰座轴线
相对位置的偏

/ 2 1.5
3 铰座中心对孔
口中心距离
5850 ±1.5 ±1
4 铰座里程
坝下
0+0019.67
±2 ±1.5
5 铰座高程176.5m ±2 ±1.5
检验结果
主要项目共测点,合格点,合格率%
一般项目共测点,合格点,合格率%
评定意见质量等级
测量人施







注:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

弧形闸门门体铰轴、支臂安装质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装
单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸

单元工程量42000kg 验收日期年月日施工依据下库溢洪道弧形工作门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
项次项目
设计值
(mm)
允许偏差(mm) 实测值合格数
(点)
合格率
(%)
合格优良
1 △铰轴中心至
面板外缘曲率
半径R
15000 ±5 ±3.5
左:
右:
2 △两侧曲率半
径相对差
/ 3 2
3 支臂中心与铰
链中心吻合值
/ 2 1.5
左:
右:
4 支臂中心至门
叶中心的偏差
/ ±1.5 ±1.0
左:
右:
检验结果
主要项目共测点,合格点,合格率%
一般项目共测点,合格点,合格率%
评定意见质量等级
测量人







位注:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

弧形闸门门体支臂两端连接板和抗剪板及焊缝对口错位
质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量1200kg 验收日期年月日施工依据下库溢洪道弧形工作门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)


项目质量标准检验记录
1 支臂两端的连接板
和铰链、主梁接触
良好
2 抗剪板和连接板接

项次检验项目
允许偏差(mm) 实测值(mm)
合格

(点)
合格率
(%)
合格优良
1 焊缝对口错位小于或等于板
厚10%,且不大
于2;当板厚小
于或等于10时
为1(1.4)
小于或等于板
厚5%,且不大
于2;当板厚小
于或等于20时
为1
检测结果
项目检查项,合格项,基本符合项项目共测点,合格点,合格率%评定意见质量等级
测量人施






注:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

焊缝外观质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号
监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号: P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装
单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量92000kg 施工时段年月日至年月日施工依据下库溢洪道弧形工作门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)


项目质量标准(mm)检验记录
1 △裂纹一、二、三类焊缝均不允许
2 表面夹渣一、二类焊缝不允许,三类焊缝深不大于0.1δ,长不大于0.3δ,且不大于10
3 △咬边一、二类焊缝:深不超过0.5,连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝三类焊缝:深不大于1,长度不限
4 未焊满一、二类焊缝:不允许
三类焊缝:不超过0.2+0.02δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25
5 △表面气孔一类焊缝不允许,二类焊缝:1.0mm直径气孔每米范围内允许3个,间距≥20;三类焊缝:1.5mm直径气孔每米范围内允许5个,间距≥20
6 焊缝余高
△h
√手工焊
一、二类焊缝三类焊缝
12<δ<25 △h=0~2.5 △h=0~3
25<δ<50 △h=0~3 △h=0~4 埋弧焊一、二类焊缝0~4,三类焊缝0~5
7 对接接头
焊缝宽度
√手工焊盖过每边坡口宽度2~4,且平缓过渡
埋弧焊盖过每边坡口宽度2~7,且平缓过渡
8 飞溅清除干净
9 焊瘤不允许
10 角焊缝厚度不足(按设
计焊缝厚度计)
一类焊缝:不允许
二类焊缝:不超过0.3+0.05δ且不超过1,每
100焊缝内缺陷总长不大于25
三类焊缝:不超过0.3+0.05δ且不超过1,每
100焊缝内缺陷总长不大于25
11 角焊缝焊
脚K
手工焊K<12+3 K>12+4
埋弧焊K<12+4 K>12+5
检验结果项目共检测项,合格项,优良项评定意见质量等级
主要项目项,合格项,其中优良项,一般
项目项,合格项,其中优良项。

测量人施







一、二类焊缝内部质量、表面清除及局部凹坑焊补质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装
单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量81000kg 施工时段年月日至年月日施工依据下库溢洪道弧形工作门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
项次项目质量标准
检验记录合格优良
1 △一、二类焊缝X射
线透照
按“规范”或设计规定
的数量和质量标准透
照、评定,将发现的缺
陷修补完只限修补2次
一次合格率85%
2 △一、二类焊缝超声
波探伤
按“规范”或设计规定
的数量和质量标准探
伤、评定,将发现的缺
陷修补完只限修补2次
一次合格率95%
3 门叶现场焊缝及两
侧的表面清除
临时支撑割除和焊疤清
除干净
临时支撑割除和焊
疤清除干净并磨光
4 门叶现场焊缝及两
侧局部凹坑焊补
凡凹坑深度大于板厚
10%或大于2mm应焊补
凡凹坑深度大于板
厚10%或大于2mm应
焊补并磨光
检验结果主要项目检验项,符合项
一般项目检验项,符合项,基本符合项评定意见质量等级
主要项目项,全部合格,其中优良项;一般项目项,全部合格,其中优良项
测量人施







注:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

弧形闸门门体防腐蚀表面处理、涂料涂装质量评定表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装
单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门
单元工程量51000kg 施工时段年月日至年月日施工依据下库溢洪道弧形工作门施工图(图号H76J-6D4-701-0~20)
检验项目
质量标准
检验记录合格优良
1 门体防腐蚀表面
处理
门体用压缩空气喷砂或
喷丸除锈,彻底清除铁
锈、氧化皮、焊渣、油
污、灰尘、水分等,使
之露出灰白色金属光泽
门体用压缩空气喷砂或喷丸除
锈,使之达到美国《SSPC表面
预处理规范》(SSPC-Visl)标
准规定的SSPC-SP10标准(或瑞
典标准SISO55900-1976规定的
Sa21/2标准),表面粗糙度为
40~70μm
2 门体涂料涂装门体涂料涂装的层数,
每层厚度、间隔时间均
按设计要求和厂家说明
书规定进行。

经外观检
查,涂层均匀表面光滑、
颜色一致,无皱皮、脱
皮、气泡、挂流、漏刷
等缺陷
门体涂料涂装的表面质量达到
合格标准;涂层厚度符合设计
要求;无针孔;用刀划检查涂
层粘附力,应不易剥离
3 门体防腐蚀金属
喷镀
经外观检查,喷镀金属
表面应均匀,无气泡,
无秃斑,无粘附金属。

外观质量达到合格标准;喷镀
层厚度符合设计要求;用切划
网格法检验附着力时,镀层不
应和母材分离。

如果每网格中,
有少许镀层粘在胶带上,但部
分仍粘附在母材上,而且分离
发生在喷镀金属层处,不是在
结合面上,附着力亦满足要求。

检验结果一般项目共测项,合格项,合格率%评定意见质量等级
测量人施







注:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

弧形闸门门体安装工序验收单
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量51000kg 验收日期年月日
项次检查项目质量标准(允许偏差mm)实测值
1 门叶高度12400mm ±10
2 门叶宽度13000mm ±2.0
3 △纵向对接错位小于或等于板厚5%,且不大于2;当板厚小于或等于20时为1
4 △横向对接错位小于或等于板厚10%,且不大于3;当板厚小于或等于15时为1.5
5 两主梁中心距±3.0
6 两主梁平行度 3.0
7 扭曲
主梁与支臂组合处不大于4.0
门叶四角不大于5.0
8 对角线相对差主梁与支臂组合处不大于5.0
9 面板局部平面度每米范围不大于4.0
10 面板局部与样尺的间隙每米范围不大于5.0
11 侧止水螺栓孔中心至门
叶中心距离 6450mm
±1.5
验收单位验收意见签字日期
施工单位初检复检终检
监理单位
说明:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

2、检查项目和质量标准按照规范及图纸要求填写,检查记录根据现场实测值手填。

弧形闸门焊缝外观质量检测表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:
P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量81000kg 验收日期年月日
序号项目质量标准(㎜)检测记录
1 △裂纹一、二、三类焊缝均不允许
2 △表面夹渣一、二类焊缝不允许,三类焊缝深不大于0.1δ,长不大于0.3δ,且不大于10
3 △咬边一、二类焊缝:深不超过0.5,连续长度不超过100,两侧咬边累计长度不大于10%全长焊缝。

三类焊缝:深不大于1,长度不限
4 未焊满一、二类焊缝:不允许
三类焊缝:不超过02+0.02δ且不超过1,每100焊缝内缺陷总长不大于25
5 △表面气孔一类焊缝不允许;二类焊缝:1.0㎜直径气孔每米范围内允许3个,间距大于等于20;三类焊缝:1.5㎜直径气孔每米范围内允许5个,间距大于等于20
6 焊缝余高
△h
手工焊
一、二类焊缝三类焊缝
12<δ<20 △h=0~2.5 △h=0~3
25<δ<50 △h=0~3 △h=0~4 埋弧焊一、二类焊缝0~4,三类焊缝0~5
7 对接接头
焊缝宽度
手工焊盖过每边坡口宽度2~4,且平缓过渡
埋弧焊盖过每边坡口宽度2~7,且平缓过度
8 飞溅清除干净
9 焊瘤不允许
10 角焊缝厚度不足(按
设计焊缝厚度计)
一类焊缝:不允许
二类焊缝:≤0.3+0.5δ且不超过1,每100焊缝内长
度缺陷总长不大于25
三类焊缝:≤0.3+0.5δ且不超过2,每100焊缝内长
度缺陷总长不大于25
11 角焊缝
焊脚K
手工焊K<12+3 >12+4
埋弧焊K<12+4 >12+5
施工
单位
初检复检终检
年月日年月日年月日
监理单位
年月日
弧形闸门止水橡皮安装质量检测表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中单元编号:P4-11-B1-01-JA-
说明:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一份。

2、检查项目和质量标准按照规范及图纸要求填写,检查记录根据现场实测值手填。

单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装
验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量 150kg
验收日期年月日
项次
检查项目
设计值(mm) 允许偏差(mm)
实测值(mm)
1 △止水橡皮平面度 /
2
2 △止水橡皮与侧轨面距离 / +2 -1
3 两侧止水中心距离13000 ±3
4
闸门处于工作状态时,止水橡皮予压缩量应符合图纸要求
4
+2 -1
施工单位初检
复检
终检
年月日
年月日
年月日
监理单位
年月日
检测工具:钢线、钢板尺、钢盘尺。

防腐蚀表面处理、涂料涂装质量检测表
承建单位:中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号:JXHP-JHB-DGCSG-[2011]48号监理单位:西北公司洪屏项目监理中心单元编号:P4-11-B1-01-JA-
单位工程名称碾压混凝土重力坝分部工程名称金属结构及启闭机安装单元工程名称闸门埋件及门体安装验收部位溢洪道1#弧形工作闸门单元工程量150kg 验收日期年月日
项次项目
质量标准
检验记录合格优良
1 钢闸门防腐蚀表
面处理
用压缩空气喷砂或喷丸
除锈、彻底清除铁锈、
氧化皮、焊渣、油污、
灰尘、水分等,使之露
出灰白色金属光泽
用压缩空气喷砂或喷
丸除锈,使之达到Sa2
1/2标准,表面粗糙
度为40—70μm。

2 钢闸门涂料涂装料涂装的层数,每层厚
度、间隔时间均按设计
要求和厂家说明书规定
进行。

经外观检查、涂
层均匀、表面光滑,颜
色一致,无纵皮、脱皮、
气泡、挂流、漏洒、刷
等缺陷。

料涂装表面质量达到
合格标准,涂层厚度
符合设计要求;无针
孔;用刀刮检查涂层
粘附力,应不易剥离
施工
单位
初检复检终检
年月日年月日年月日
监理
单位
年月日说明:1、本表填写一式两份,承建单位一份,监理单位一
份。

2、检查项目和质量标准按照规范及图纸要求填写,检查记录根据现场实测值手填。

抽水蓄能电站工程施工强制性条文执行记录表
编号:P4-11-B1-01-JA- 施工单位名称中国葛洲坝集团股份有限公司合同编号JXHP-JHB-DGCSG[2011]48号工程项目名称C4标下水库土建工程单位工程名称/编号碾压混凝土重力坝
分部工程名称/编号金属结构和启闭机安装单元工程名称/编号闸门埋件及门体安装
序号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料
1 5.9.4 施工现场作业人员,应遵守以下
基本要求:1、进入施工现场,应按规定
穿戴安全帽、工作服、工作鞋等防护用品,
正确使用安全绳、安全带等防护用具,严
禁穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入施工现场。

3、严禁酒后作业。

《水电水利工程施
工通用安全技术规
程》DL/T5370-2007
进入施工现场正
确着装,严禁违
规。

安全技术交底
2 3.2.1 闸门使用的钢材必须符合设计图
纸规定,并应具有出厂质量证书,如无质
量证书应予复检,复检合格后方可使用。

《水利水电工程钢
闸门制造安装及验
收规范》
DL/T5018-2004
合格证齐全合格证
3 3.2.2 钢板如需超声波探伤,则应按照GB/T2970标准执行
《水利水电工程钢
闸门制造安装及验
收规范》
DL/T5018-2004
探伤检测探伤报告
4 4.2.1 从事闸门一、二类焊缝焊接的焊工必须按SL35、DL/T679或《锅炉压力容器管道焊工考试与管理规则》考试合格,具有经水利、电力主管部门或国家有关部门签发的焊工考试合格证。

《水利水电工程钢
闸门制造安装及验
收规范》
DL/T5018-2004
特殊作业操作证焊工证
5 8.5.1 闸门安装好后,应在无水情况下作全行程启闭试验。

《水利水电工程钢
闸门制造安装及验
收规范》
DL/T5018-2004
启闭试验验评资料
项目部质检员(安全员):
年月日专业监理工程师:
年月日。

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