矿井兼并重组整合项目施工组织设计

山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司矿井兼并重组整合项目
施
工
组
织
设
计
二○一二年元月
目录
前言 (3)
编写依据及原则 (4)
第一章概述 (5)
第一节井田自然概况 (5)
第二节矿井设计概论 (6)
第三节矿井建设技术条件 (7)
第四节矿井生产及建成标准 (7)
第五节建设前期准备 (8)
第二章矿建工程施工方案及安排 (8)
第一节井巷工程安排分析 (8)
第二节矿建工程量及平均月进度 (15)
第三节巷道施工 (20)
第四节主要施工辅助系统 (27)
第五节主要安全技术措施 (34)
第三章矿井地面建筑工程施工方案和工期安排..39第一节总述 (39)
第二节工业建筑物及构筑物 (40)
第三节行政、公共建筑 (41)
第四节主要质量与安全技术措施 (43)
第五节其它辅助设施设备安装 (43)
第四章电气 (44)
第一节供电电源 (44)
第二节电力负荷 (45)
第三节送变电 (45)
第四节地面供配电 (52)
第五节井下供配电 (54)
第六节监控及计算机管理 (57)
第七节通信系统 (62)
第五章施工技术安全措施、灾害预防 (64)
第六章文明施工及环境保护措施 (70)
第七章冬雨季施工措施 (71)
前言
为了确保矿井建设安全、保质、保量如期完成矿井建设任务，现编制《惠阳煤业施工组织设计》，希望通过本组织设计的贯彻对矿井建设工程起到指导、促进作用。

1、认真贯彻执行国家的各项建设方针，经济政策。

2、突出以经济效益为中心，以施工方案优化为重点，强化时间观念，力争投资少、工期短、效益好。

3、合理安排施工顺序，认真组织井巷、机电、土建、安装各工程的平行交叉作业和均衡施工，抓紧连锁工程和重点工程的施工。

4、吸取国内外煤矿建设经验，推广国内外行之有效的新技术、新工艺、新材料和科学管理经验，选用成套的大型机械化施工设备，不断提高施工机械化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。

5、紧紧抓住普通凿井施工法的特点，以治水为重点，确保施工的顺利进行。

6、把组织工作置于重要位置，做好前期准备工作和施工过渡阶段工作。

7、做好人力、物力及财力的综合平衡，确保工程连续均衡施工。

8、节约施工用地，把环境保护和绿化工作放在重要位置，做到文明施工。

9、根据当地的具体条件，因地制宜就地取材，选择好大宗材料供应基地，降低材料价格和工程成本。

编写依据及原则
一、编制依据
1、晋城市煤田地质勘探队2007年6月编制的《山西阳城惠阳煤业有限公司资源整合地质报告》。

2、晋城市煤炭工业局晋市煤局规字【2007】819号文件关于山西阳城惠阳煤业有限公司资源整合地质报告的批复。

3、晋城市煤炭工业局晋市煤局规字【2008】1024号文件关于山西阳城惠阳煤业有限公司资源整合矿井初步设计的批复。

4、山西煤矿安全监察局晋城监察分局文件晋煤监局字【2008】149号文件关于山西阳城惠阳煤业有限公司资源整合项目安全专篇的批复。

5、山西省国土资源厅2009年11月20日颁发的C1400002009111210044531号采矿许可证。

6、矿方提供的矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃性鉴定资料。

7、该煤矿原设计的井上下有关图纸、说明等资料。

8、国家现行有关煤炭工业的规程、规范和技术政策，现行相关产业技术政策和规定。

煤矿安全规程、煤矿建设安全规程。

二、编制原则
1、认真贯彻执行煤炭工业有关煤矿建设的方针和政策。

2、在确保安全、质量和效益的前提下，合理安排矿井建设工期及各专业相互间的配套衔接，井下与地面、生产与生活系统的建设顺序，三类工程之间的转换与衔接，充分利用好空间与时间组织平行交叉作业。

在具体施工安排中，要进行系统分析，统筹安排，抓关键，攻关键，抢贯通，使之尽快形成提升运输、通风、排水及供电等系统，形成综合生产能力，提高施工进度，缩短建井工期。

3、按市场经济要求，以经济效益为中心，强化施工管理，实现工期、质量、造价三大控制目标，合理利用永久建筑设施，减少大临工程，降
低工程造价。

4、根据目前现有施工队伍能力合理安排，实现总的进度计划。

第一章概述
第一节井田自然概况
一、位置及交通
山西煤炭运销集团阳城惠阳煤业有限公司位于阳城县城南7km的白桑乡通义村附近,地理坐标为：东经112°23′18″～112°25′44″，北纬35°22′07″～35°23′16″。

井田西南部紧邻阳（城）济（源）公路，经该公路向北14km可达阳城县城，向南可至河南省济源市。

矿区与周边村镇及工矿企业均有乡村公路相通，交通较为便利。

（交通位置图详见图1-1-1）。

二、地形地貌
井田地处太行山脉南段，沁水盆地的南缘，地貌上属土石低山丘陵区，地形复杂，地表切割强烈。

总的地势西北高东南低，最高点为井田西部芦沟西部山梁，海拔708.2m，最低点位于井田东南牛抵虎村北，海拔545.0m，最大相对高差163.2m。

三、河流
井田内及周边无大型水库和地表径流，大气降水和沿沟谷自然排泄。

井田所在地属黄河流域沁河水系。

四、气象及地震情况
本区属暖温带大陆性气候，四季分明，冬季少雪，春季暖和多风，夏季多雨，秋季多晴朗天气。

据有关气象资料，该区历年平均降水量为659.7mm，但变化较大，最大降雨量为852.2mm（1958年），最小为335.2mm（1965年）。

雨量多集中于6、7、8月份，占全年降雨量的54%。

蒸发量历年平均为1974.7mm，蒸发量大于降雨量，属温和干燥气候。

年平均气温为11.7℃，一月份最冷，平均气温为-3.1℃，极端最
冷为-19.9℃（1958年1月16日），七月份最热，平均为24.9℃，极端最高为40℃（1966年6月22日）。

全年风向为西风，年平均风速2m/s，定时测得最大风速24m/s（1959年5月30日），大风较多，平均每年出现8级以上风达32天左右，最多在1968年，达57天。

年平均初霜期在10月中旬，终霜期在4月上旬，全年无霜期平均为189天。

历年11月中旬至下年3月底为降雪期，年平均降雪期138天左右，一次最大降雪深度为27cm，年平均积雪为107天左右。

每年12月土石冻结，下年2月中旬解冻，冻土最深为41cm左右。

根据《中国地震动参数区划图》GB18306－2001，该地区地震动峰值加速度和地震动反应谱周期分别为0.05g和0.45s。

根据国家地震局1：400万《中国地震综合等震线图》，本区地震裂度为VI度区。

第二节矿井设计概论
一、形象设计
1、矿井采用斜井开拓，共布置主斜井、副斜井和回风立井三个井筒，主斜井、副斜井均为新掘井筒，回风立井为新扩井筒，均一次落底15号煤层。

2、矿井采用中央并列式通风系统，通风方式为机械抽出式。

3、采用长壁综采一次采全高的采煤方法。

4、水平划分及标高：全井田15号煤层划分为一个水平，水平标高+590m。

5、大巷运输方式：主运输采用胶带巷输送机运输，矿井辅助运输巷采用无轨胶轮车运输。

二、设计的主要技术经济指标
1、矿井设计生产能力：450kt/a。

2、井田开拓方式：斜井开拓。

3、矿井及水平服务年限：11.5a。

4、矿井以一个生产采区、一个综采工作面、两个综掘工作面来保证矿井设计生产能力和正常生产接替。

5、矿井移交生产时，井巷新增的工程量为煤巷0m，半煤岩巷7264m，岩巷536m，井巷合计7881m，硐室体积5196.6m3，掘进总体积76872.2m3。

建设矿井万吨掘进率为177.5m。

6、矿井工业场地5.20ha。

7、工业建（构）筑物总面积为2428.04m2，新增工业建（构）筑物总体积为：14343.62m3。

8、矿井职工在籍总人数498人，原煤全员效率4.25 t/工。

9、矿井建设总资金18816.59万元，吨煤投资407.64元。

10、矿井建井总工期22个月。

第三节矿井建设技术条件
详见概述部分。

第四节矿井生产及建成标准
一、矿井设计生产能力
（一）矿井工作制度
矿井设计年工作日330d，井下三八式作业，两班生产，一班准备；地面三班作业。

每天净提升时间为16h。

（二）矿井设计生产能力
矿井设计生产能力确定450kt/a。

（三）矿井服务年限全矿井的服务年限为11.5a。

第五节建设前期准备
一、水源情况
井田第四系地层分布面积不大，是当地农业的主要来源，富水性一般，受季节的影响明显。

矿井建井期间，打机井取奥陶水做为供水水源，建议生产期间净化处理15号煤层矿井涌水，可作为供水水源。

二、供电
我矿井一回电源引自西面尹庄110kV变电站的10kV线路，距离1.5km；另一回电源为北面的阳城发电厂的10kV线路，距离4 km。

（阳城发电厂装有6.3kV的4台3000Kw和2台6000kW发动机组，经升压变压器并联升压至10kW）上述变电站及发电厂主变容量均已考虑到该矿井全部负荷的供电需要并有10kV出线间隔。

三、征购地情况
重组整合后矿井利用土地置换等方式，并且经国土部门审批，能满足矿井各系统的生产要求。

四、市场分析
井田15号煤煤种为无烟煤（WY），经洗选脱后可用作为优质氮肥用煤。

国际煤价因煤种而不同，炼焦煤价格将全年坚挺，无烟煤价格将会在较高价位上运行，动力煤价格仍有上涨空间。

第二章矿建工程施工方案及安排
第一节井巷工程安排分析
一、从矿井具体实际情况出发，并结合考虑矿井井型、服务年限、煤层赋存条件、井筒提升设备、井下开拓布置和回采面装备水平、回采面年推进度等因素，本次设计方案利用一期工程井田西北部新建场地作
为矿井的工业场地，利用场地内新掘主斜井和副斜井两个井筒。

其中：新掘主斜井井筒方位角182°，倾角15°，净宽4.2m，净断面积为13.22m2；主斜井装备胶带输送机，设行人台阶，担负矿井煤炭提升和上下人员任务，并作为进风井兼作安全出口；利用新掘副斜井井筒方位角182°，倾角9°，净宽4.00m，净断面积为12.28m2，采用无轨胶轮车运输，担负材料、大件等辅助提升任务；回风立井利用原阳城县尹庄乡南底村东坡磺矿主立井进行扩掘，设计风井掘至直径4.5m，净断面积为15.9m2，垂深55m，安装梯子间，担负全矿井的回风任务及安全出口；二期工程设计在集中辅助运输巷100米处设车场，在井底西侧布置中央水泵房和主、副水仓、管子道，在车场东侧布置候车硐室、两斜井落底后南北设三条下山，倾角3°～4°，分别作为集中辅助运输巷、集中胶带巷；三期工程设计在总回风巷落底处向南开拓集中回风巷，在井田中部东西布置三条水平采区大巷，分别作为辅助运输巷、皮带大巷和回风大巷；在集中辅助运输巷和辅助运输巷连接处南部设主变电所、采区水泵房、采区水仓和消防材料库等硐室。

辅助运输巷、皮带大巷和回风大巷服务于首采区，即一采区，南北两翼开采；在集中辅助运输巷和辅助运输巷连接处正东815m处，南北布置三条采区大巷，分别作为采区辅助运输巷、采区皮带巷和采区回风巷；服务于井田东部资源，该处为接替采区，即二采区，东西单翼回采；因此根据大巷的布置形式，全井田划分为两个采区。

矿井为中央并列式通风系统，由主斜井和副斜井进风，回风立井回风。

详见开拓平、剖面图。

一、井筒用途、布置及装备
矿井采用斜井开拓，共布置主斜井、副斜井和回风立井三个井筒，主斜井和副斜井为新掘井筒，回风立井为扩掘井筒。

主斜井位于矿井西北部的工业场地内，根据计算，选用一台DTⅡ型带式输送机，主要参数如下：胶带宽度：B=1000mm，胶带速度：v=2m/s，ST/S630型钢丝绳芯输送带，带强度为ST=630N/mm，电动机：YB2-250M-4，功率N=55kW，承担矿井原煤提升任务，人员经主斜井步行上下，并担负进风兼作矿井的安全出口。

副斜井位于主斜井西部40m处，副斜井井筒斜长88m，井筒倾角9°，设一台JTPB-1.6型单绳缠绕式提升机，滚筒直径1600mm，滚筒宽1200mm，最大静张力45kN。

配用电机型号YB355S4-10，转速585r/min，功率110kW，电压等级660V。

减速比20，最大速度2.45m/s，提升长度118m。

担负全矿井材料、设备、矸石等辅助提升任务和最大件升降任务，进风兼作矿井的一个安全出口。

回风立井位于主斜井东南245m，为扩掘井筒，井筒直径4.5m，井深50m，井筒装备设计选用风机FBCDZ-8-№18B型矿用防爆对旋轴流式通风机两台和梯子间，风机配套电动机为YBFe315M-8型，2×75kW 。

担负矿井全部回风任务，兼作安全出口。

详见井筒特征表1-1-1。

表1-5-1 井筒特征表
二、井壁结构
我矿井主斜井、副斜井和回风立井支护形式表土段采用混凝土砌碹和基岩段采用锚喷，壁厚表土段500mm，基岩段150mm。

各井筒基岩段支护形式采用锚喷支护，井筒壁厚为150mm，锚杆Φ25 L=2200，间排距均为800mm×800mm。

井底车场及硐室
一、井底车场形式的选定
在副斜井井底设平车场。

平车场直线长为40m，设18m长的存车线，井底平车场仅承担矿井的辅助提升任务，由于矿井辅助提升量很小，可以满足矿井辅助提升要求。

二、井底车场空重车线长度的确定、列车运行及调车方式
矿井主运输采用带式输送机运输，设计辅助运输方式采用无极绳绞车牵引矿车或平板车运输，这种运输方式灵活，能够适应巷道起伏变化。

材料和设备由副斜井下放到井底后，经无极绳绞车运往采掘工作面。

采掘工作面调车方式采用调度绞车倒段调车。

三、井底车场硐室名称及位置
根据生产和安全需要，在副斜井15号煤井底西侧设有中央水泵房、中央水仓和管子道，在主斜井井底西侧设等候硐室；不设井底煤仓，在采区设下落式采区煤仓，在采区设主变电所、消防材料库、采区水泵房和采区主副水仓等硐室。

1、中央水泵房
中央水泵房布置在副斜井井底西侧，长度30m，锚喷支护，设有管子道，管子道连接副斜井。

水泵房通过井上主变电所供电，管子道下口标高为+621m，管子道上口标高为+628m。

2、井底水仓
根据矿井井筒的布置形式及中央水泵房位置，设计将水仓布置在水泵房西侧。

主、副水仓平行布置，锚喷支护，总长度100m，容积分别为250m3、150m3。

8小时正常涌水量为323m3，水仓富裕系数为1.24倍。

3、采区煤仓
采区煤仓圆形立仓，下落式布置，直径为4.5m，锚喷支护，上口标高为＋590m，下口标高为＋565m，容量为350m3，上口连接皮带大巷，下口连接装载硐室、清煤斜巷。

4、清理撒煤斜巷
在采区煤仓西北侧掘一清理撒煤斜巷，连接到集中辅助运输巷，定期清底，人工装入矿车中，用小绞车提入集中辅助运输巷，可使用无极绳绞车牵引运到井上。

5、主变电所
主变电所布置在辅助运输大巷南侧，同采区水泵房联合布置，长度40m，锚喷支护，独立通风。

6、采区水泵房
采区水泵房同主变电所联合布置，长度20m，锚喷支护，独立通风。

7、井底水仓
根据采区排水泵房位置，设计将水仓布置在水泵房南侧（向斜轴部）。

主、副水仓平行布置，总长度100m，锚喷支护，容积分别为250m3、150m3。

4小时正常涌水量为162m3，水仓富裕系数为2.47倍。

8、消防材料库
消防材料库布置采区煤仓南部皮带大巷和辅助运输大巷之间，长度30m，锚喷支护。

四、井底车场主要巷道和硐室的支护方式及支护材料
井底车场巷道和硐室采用矩形断面，支护方式为锚喷支护，硐室支护方式为锚喷支护。

详见井底车场及硐室工程量表1-5-2。

表1-1-2 井底车场及井下主要硐室工程量表
表1-1-3 综掘掘进设备配备表
第二节矿建工程量及平均月进度
1、集中胶带运输巷工程开拓概况：
我工程属惠阳煤业井田开拓中的三条主要巷道之一（集中胶带运输大巷，集中辅助运输大巷和总回风大巷）其布置在井田的西北部，属新开拓巷道。

该巷道从主斜井44.6m处揭煤落底，沿用主斜井方位182度沿15#煤层顶板向前掘进，全长803.1m。

巷道开拓断面为矩形状，掘进断面10.08m2,掘进高度2.4m宽度4.2m，净断面8.8 m2，巷道支护方式为锚网喷支护，砂浆标号不低于M10,喷射混凝土厚度100mm，混凝土标号不低于C20，巷道一侧设置水沟，水沟规格250×350mm。

2、集中辅助运输巷工程开拓概况：
我工程属惠阳煤业井田开拓中的三条主要巷道之一（集中胶带运输
大巷，集中辅助运输大巷和总回风大巷）其布置在井田的西北部，属新开拓巷道。

该巷道从副斜井60.2m处揭煤落底，沿用副斜井方位182度沿15#煤层顶板向前掘进，全长760m。

巷道开拓断面为矩形状，掘进断面14.57m2,掘进高度3.1 m宽度4.7m，支护净断面为12.60 m2，净高2.8m,净宽4.5m，巷道支护方式为锚网喷支护，砂浆标号不低于M10,喷射混凝土厚度100mm，混凝土标号不低于C20，巷道一侧设置水沟，水沟规格350×350mm。

3、总回风大巷工程开拓工程概况：
该工程属惠阳煤业井田开拓中的三条主要巷道之一（集中胶带运输大巷，集中辅助运输大巷和总回风大巷）其布置在井田的西北部，属新开拓巷道。

总回风大巷，经集中胶带运输巷与集中回风巷风门联络巷掘通后沿北偏东方位63°，坡度2度上山掘进148米与总回风立井贯通行成通风系统。

巷道掘进断面为11.22㎡，形状为矩形状,掘进巷宽4.7m，高2.6m。

净断面9.9㎡，净宽4.5m,净高2.2m，巷道支护采用锚杆、锚索、钢筋网、喷浆联合支护。

砂浆标号不低于M10,支护厚度100mm，混凝土标号不低于C20，设置水沟，水沟规格250*300mm
4、管子道、主水泵房开拓工程概况：
管子道为半圆拱形状，净断面5㎡，掘进断面6.08㎡；长65 m，永久支护形式为：管子道采用料石砌碹支护，支护厚度为250mm，管子道底析采用强度等级不低于C10的混凝土铺底，厚度100mm，管子道内铺设15kg/m道轨，及800mm宽混凝土管墩，管子道上部连接平台高于水泵房7m，并与副斜井连接处加设起吊梁。

中央水泵房为矩形状，净断面10㎡，掘进断面12.5㎡，长20m,永久支护方式为：锚杆、锚索、喷浆联合支护，支护厚度为100mm,顶部采用锚索（ø18.5×6000mm）,间排距为1500×3200mm，顶部锚杆采用（ø20×2000mm）,高强度螺纹钢锚杆，间排距为1000×1200mm，帮部采用（ø20×2000mm）螺纹锚杆，间排距为1000×1200mm，喷射混凝土配比为：水泥：砂子：石子=1：2：2，混凝土标号不低于C20。

根据惠阳煤矿初步设计，井下中央水泵房设置密闭门、栅栏；各类门、吸水井、壁龛及连接处采用混凝土砌碹支护方式，混凝土规格不低于C30，硐室地面采用强度等级不低于C10的混凝土铺底，厚度250mm，硐室地面向吸水井侧设有0.003的流水坡度，硐室吸水井顶部设起吊梁，吸水井井壁设爬梯，上口地面设盖板。

中央水泵房通道从副斜井以里71m处向西(90°夹角)掘进19m,该段为半圆拱，净断面6.46㎡，掘进断面8.78㎡，永久支护方式为：混凝土砌碹，支护厚度300mm,混凝土标号不低C20，基础深250mm。

5、主副水仓开拓工程概况：
主副水仓位于集中辅助巷西侧，主水仓开口位置距副斜井井筒148m 处，方位272º沿3‰坡度掘进16.43m，然后按倾角18º下坡掘进16.833m落平，向前掘进12.736m改变方位沿2‰坡度向前掘进73m。

副水仓开口位置位于主水仓开口位置以里8m处，开口方位335º，沿倾角18º下山掘进17.138m落平，然后改变方位按2‰的坡度向前掘进33m。

主副水仓设计为半圆拱形状，净断面9.41m2掘进断面10.61m2，巷道净宽3.6m，墙高1.2m，半圆高1.8m,掘进宽度3.8m，全高3.2m;水仓通道断面为半圆拱形状，净断面7.13㎡，掘进断面8.18㎡,掘进宽度3.2m，掘进高度2.9m，巷道净宽3m，净高2.7m，永久支护形式为：锚喷支护，支护厚度为100mm，喷射混凝强度不低于C20，顶部锚杆采用ø20×2000mm高强度螺纹钢，帮部采用ø18×2400mm高强度圆钢，锚杆间排距1000×1200mm，巷道地面采用强度等级不低于C10的混凝土铺底，厚度100mm，水仓入口及水仓内铺设24kg/m道轨，轨距600mm，水仓铁篦子为ø20mm钢筋焊制作，水仓入口及仓体内坡度、标高依据设计图进行现测量。

配水井吸水井配水巷掘进工程量表
配水井、吸水井、配水井和吸水井及壁龛均采用砼支护，配水井、吸水井支护厚度为300mm，配水井和吸水井及壁龛支护厚度为250mm，砼强度等级为C20。

配水井、吸水井铺底厚度为100mm，砼强度等级为C20。

配水井和吸水井壁龛内预埋配水闸阀起重梁4根，型号：14＃工字钢，长度2600mm；预埋闸阀操纵装置承托梁8根，型号：［14a，长度2100mm；配水井、吸水井预埋闸阀承托梁8根，型号：［14a，长度2100mm（6根），长度2527mm（2根）。

配水巷：
配水巷设计支护形式为：浇筑砼支护，砼厚度200mm，砼强度等级为C20。

配水巷铺底厚度为100mm，砼强度等级为C20。

水泵及电机基础：
排水泵房共设计水泵3台，水泵基础规格为：长×宽×深＝1600×950×1570mm；电机基础规格为：长×宽×深＝2050×1800×1430mm，砼浇筑，砼强度等级为C20。

每台水泵设4个预留孔，孔规格为：120×120×1000mm；每台电机设4个预留孔，孔规格为：150×150×1000mm。

净断面10㎡，掘进断面11.34㎡，永久支护方式为：锚杆、锚索、喷浆联合支护，支护厚度为100mm,顶部采用锚索（ø18.5×6000mm）,间排距为1500×3200mm，顶部锚杆采用（ø20×2000mm）,高强度螺纹钢锚杆，间排距为1000×1200mm，帮部采用（ø20×2000mm）螺纹锚杆间排距为1000×1200mm，喷射混凝土配比为水泥：砂子：石子=1：2：2，混凝土标号不低于C20。

根据惠阳煤矿初步设计，井下中央
水泵房设置密闭门、栅栏；各类门、吸水井、壁龛及连接处采用混凝土砌碹支护方式，混凝土规格不低于C30，硐室地面采用强度等级不低于C10的混凝土铺底，厚度250mm，硐室地面向吸水井侧设有0.003的流水坡度，硐室吸水井顶部设起吊梁，吸水井井壁设爬梯，上口地面设盖板。

（详见中央水泵房平、剖、断面图）
6、主副斜井至回风立井联络巷工程开拓工程概况：
该工程属惠阳煤业井下一期开拓工程的主要回风通道，其布置在井田的西北部，属新开拓巷道。

巷道掘进断面为11.22㎡，形状为矩形状,掘进巷宽4.7m，高2.6 m。

净断面9.9㎡，净宽4.5m,净高2.2m，巷道支护采用锚杆、锚索、钢筋网、喷浆联合支护。

砂浆标号不低于M10,支护厚度100mm，混凝土标号不低于C20。

7、巷道掘进进度指标
井巷平均成巷进度指标如下：
岩巷：60m/月；
半煤岩巷200m/月（综掘250m/月）；
煤巷：300m/月（综掘350m/月）；
硐室：岩300m3/月，煤500m3/月。

第三节巷道施工
设计的井下大巷均为矩形断面，锚喷支护。

其中：井底车场：沿15号煤层顶板掘进，净宽5.0m，净高2.8m，锚喷支护，净断面积14.00m2，支护参数为：选用螺纹钢锚杆，规格为φ18×2000mm，三花布置，间排距为1500×1500mm，铺设60×60mm 间距矩形金属网，打锚索补强，排距为3000mm。

集中胶带巷和皮带大巷：沿15号煤层顶板掘进，净宽4.0m，净高2.2m，锚喷支护，净断面积8.80m2，支护参数为：选用螺纹钢锚杆，规格为φ18×2000mm，三花布置，间排距为1500×1500mm，铺设60×60mm间距矩形金属网，沿巷道中线打一根6m长锚索补强，间距3000mm。

集中胶带巷坡度为3°～4°，皮带大巷2°～3°左右。

集中辅助运输巷和辅助运输大巷：沿15号煤层顶板掘进，宽4.5m，高2.8m，锚喷支护，净断面积12.6m2，支护参数为：选用螺纹钢锚杆，规格为φ18×2000mm，三花布置，间排距为1300×1500mm，铺60×60mm间距矩形金属网，沿巷道中线打一根6m长锚索补强，间距3000mm。

集中辅助运输巷坡度为3°～4°，辅助运输大巷2°～3°左右，铺设30kg/m钢轨。

总回风大巷、集中回风大巷和回风大巷：沿15号煤层顶板掘进，宽4.5m，高2.2m，锚喷支护，净断面积9.9m2，支护参数为：选用螺纹钢锚杆，规格为φ18×2000mm，三花布置，间排距为1300×1500mm，铺60×60mm间距矩形金属网，沿巷道中线打一根6m长锚索补强，间距3000mm。

锚网喷联合支护
支护材料：
1、锚杆采用Ø20×2000mm高强度螺纹钢。

2、网采用直径Ø6.5mm的钢筋网，网的规格为长×宽=2000×900mm，网格为长×宽=100×100mm，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间要用14#铁丝绑扎，绑扎点要均匀布置，间距0.2m。

详见下图：
3、喷射混凝土使用标号P.O42.5的水泥，砂为纯净的河砂，石子粒直径为10—15mm，混凝土强度等级为C20，其重量配合比为水泥：砂：石子=1：2.2；速凝剂型号为J86型、掺入量一般为水泥重量的3～5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。

4、锚杆安装工艺
（1）打锚杆眼
锚杆钻头使用ø30mm岩石钻头，打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作。

锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于2°。

锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。

打眼时，必须在顶板完好的情况下操作。

打眼的顺序，应由外向里先顶后帮的顺序依次进行。

（2）安装锚杆
安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。

吹眼时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把1块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风动锚杆钻机卡住螺帽，开动锚杆钻机，使锚杆钻机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆达到设。