装修工程重点难点及处理措施

装修工程重点难点及处理措施：
一、内、外檐装修：
㈠重点难点：
本工程内、外檐装修精美、豪华，且工程质量标准高，良好的内外檐装修质量将更好的提高建筑物档次，确保良好的使用功能，故在施工过程中，将从进度、方案、工艺等各方面做好施工组织设计，以保证施工质量。

内部主要为各种大空间开放式房间，这些部位对装修要求非常高，是本工程内檐装修重点控制部位。

㈡处理措施：
我单位计划设置专人对该部位的深化设计、材料采购、样板施工、装修过程等全面监控，保证以上特殊部位内装达到甲方预期效果。

1、在工程进度上，确保主体、砌筑工程的施工速度，为外檐装修提供充裕的施工作业时间，以保证其施工质量。

2、外檐石材、玻璃幕墙等施工内容与保温、抹灰等做好施工穿插，确保外延精装修提前插入，以保证其施工周期。

3、外檐保温、抹灰施工完成后立即组织外檐架体拆除，为幕墙等施工创造工作面，以保证其施工质量。

4、外檐装饰装修施工时选择具有丰富经验的施工人员进行作业，以确保施工质量。

5、选择的装饰材料需满足建设方、图纸设计的要求，项目部对进场的材料质量进行把关，严禁不合格材料使用到工程中。

6、做好装饰工程工序安排，避免其他工序对已完成的装饰工程造成破坏以及污染，设专人做好成品保护工作。

7、施工前做好施工方案编制，制定符合本工程的装饰装修方案。

8、在主体、砌筑施工时做好预留预埋工作，与装饰装修人员加强沟通协作，确保预留预埋位置准确，保证为装饰装修提供良好的作业基层。

9、在施工中坚决执行“样板制”，在施工前做好样板的验收工作，并根据验收结果选择、改进施工工艺，在大面施工时，以经过验收的样板为标准，采用合理的施工工艺进行施工，以保证装饰施工质量。

10、天花板吊顶的施工要点：
①提前做好吊顶及机电安装深化设计，做好排版图，将灯具、喷淋头、烟感、空调风口等位置确定好，施工时按深化图去做，就不会发生因随意施工造成的弊端。

②安装吊杆吊顶龙骨一般都与饰面板配套使用，吊顶本身的荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平坦度的需要，吊杆的间距不宜过大，控制在 l～1.2m 之间。

使用配套吊杆，上端与原有吊杆焊牢，下端套丝并配好螺帽，吊杆端头罗纹外露长度不得小于 3mm。

③安好龙骨
(1)大龙骨：大龙骨用吊挂件连接在吊杆上，拧紧螺丝卡牢。

大龙骨接长用接杆体连接。

安装停止后进行调平，顶棚起拱高度不小于房间短向跨度1／200。

(2)中龙骨用中吊挂件安装在大龙骨下面，吊挂件上端搭在大龙骨上，U 型腿用钳子插入大龙骨内，当中龙骨问距大于 800mm 时，中间龙骨增加小龙骨，与中龙骨平行。

(3)横撑龙骨与中小龙骨垂直，装在罩面的拼接处，采用中小接插体连接，然后安边龙骨。

④罩面板将卡在龙骨上，龙骨与其配套使用。

安装时应严禁撞击、碰伤、划伤，平坦度保持同等。

11、内墙大面积乳胶漆施工措施
①基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。

混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于 12%。

正常温度下，一般抹灰面龄期不得少于 14d，混凝土基材龄期不得少于一个月。

②满刮腻子：第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。

要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。

满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。

干透后用砂纸打磨平整。

③磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。

④封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。

封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。

⑤涂刷乳胶漆。

施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。

过厚易流坠起皱，影响干燥和美观过薄则不能发挥涂料作用。

一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。

涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。

在正常气温条件下，每遍涂料的诗句间隔约为 4h 左右。

⑥磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束 4h 后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h 后未干，应延长时间，待干燥后再磨。

⑦清扫：清扫飞溅的乳胶漆，并清除施工准备时，预先覆盖在踢脚板、水、电、暖、卫设备及门窗等部位的遮挡物。

12、花岗石（地砖）地面
大面积花岗石（地砖）地面首先是排版较难，尤其是对于异型的大厅地面，需要采取拼花、设置波打线等措施来达到尽量避免出现无规律的碎小石材的质量缺点。

另外，花岗岩板材（地砖）在施工中易出现的通病：板材（瓷砖）之间色差大、色胆色斑多、观感差、表面泛碱；板材接缝高低差超过规范要求，肉眼观察和脚感效果不好；板材与地面之间的空鼓率高，超过规范要求。

本工程拟对如下几个方面加强控制：
①石材（瓷砖）加工时同矿石头编号，组织专门的质量验收小组，对进入工地的板材进行严格验收，色差循序渐进，把板材从色差方面分成三个色级进行编号，分区使用，板材（瓷砖）铺贴严格按编号图、图案、颜色、纹理试拼进行施工，不得随意更改，更不得混用。

板材（瓷砖）施工前都必须进行试铺，结合施工大样图及房间实际尺寸，把大理石（瓷砖）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

在同一色段内再进行色差小调整，使之均匀，顺接、把高低差大、色斑、色胆，超标的板材进行调整。

凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除，予使用。

②板材（瓷砖）不能水平迭放，只能垂直方向一块靠一块(块之间有软垫片)并用强度足够的包装保护；在搬运及堆放过程中，不得露天暴晒、风吹和雨淋，而产生翘度过大。

③石板安装前在石材背面和侧面背涂防碱专用处理剂，该溶剂将渗入石材堵塞毛细管，使水、Ca（OH）2、盐等其他物质无法侵入，切断了泛碱现象的途径。

在
石材板底涂刷树脂胶，再贴化纤丝网格布，形成抗拉防水层，但切不可忘记在侧面作涂刷处理。

④在铺干硬性砂浆层之前，应对地面基层进行清理并刷一层素水泥浆，也可以适当使用粘结剂，减少空鼓。

镶贴用的水泥砂浆掺入少许减水剂，减少 Ca(OH)2析出；作业前不可大量对石材和墙面淋水。

⑤根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3 的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线 3-4mm。

铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

铺砌花岗石（瓷砖）板块及碎拼大理石（瓷砖）板块过程中，操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。

⑥板材铺放及锤击方法要正确，板材要同时平放着落在砂浆上，采用双人吸盘的方法，使板材能平面同时铺放在砂浆上，均匀着落。

如果局部(某边或角)先接触砂浆，先接触部位的砂浆被挤压在附近，形成厚薄不匀，在挤压处产生空鼓。

用橡皮锤敲击板材时，应该用方形长条软木垫在板材上，锤击垫木时，锤击点应均匀、分散、力度适度。

否则，锤击不均匀，在边缘多敲处粘结层就会脱开，产生空鼓。

⑦养护方法要正确，通过试验发现，洒水养护时，水会沿板缝流淌到板下，将粘结层中的水泥将冲刷掉，残留的水泥沉到底层，板与砂浆层的结合力削弱，产生空鼓。

板材铺贴未到养护期 7 天，就行走、踩踏，造成不均匀沉降。

接缝高低差，表面平整不符合要求。

13、PVC底板施工：
①地坪检测：
使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15℃为宜，不应在5℃以下及30℃以上施工。

宜于施工的相对空气湿度应界于20%—75%之间；使用含水率测试仪检测基层的含水率，基层的含水率应小于 4.5%；基层的强度不应低于混凝土强度C－20的要求，否则应采用适合的自流平来加强强度；用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕；对于胶地板的施工，基层的不平整度应在2米直尺范围内高低落差小于2毫米，否则采用适合的自流平进
行找平。

②铺设PVC地板的基层要求：
基层的条件不仅对安装的外观具有重要的影响，而且与地板的寿命和耐用性能相关。

因此，基层应注意保持干燥、坚固、刚硬、光滑、平整、清洁并没有灰尘和油脂。

伸缩缝：建议PVC地板不能覆盖伸缩缝。

伸缩缝处应加PVC地板伸缩缝盖条。

③铺设PVC地板的测量与剪裁：
基本要求，根据铺设设计方案通过实地测量两方面相结合测出尺寸误差，按铺设设计方案确定防线点，用墨线盒弹出地板铺设的轮廓。

按轮廓线裁料，妥善安置焊线和拼花的布局，最大限度地降低材料损耗。

操作要点：切割材料必须是专人负责；地板若有方向性花纹，必须时刻留意其方向的一致性；每次切割，必须从现场获得准确数据；每次开料要注意料与料之间必须留有2-3厘米的余量。

④PVC地板铺设与接缝处理：
接缝处理；用粘结剂将PVC地板均匀牢固的粘结在地板上，将地板搭接部分处理成略留有缝隙的拼接，缝隙应在0.2-0.5mm内。

施工要点：用刮胶条将胶水依照胶水施工规范和用量均匀铺设到地面。

PVC地板的铺设方法：先把卷材地板平整地铺在地面上，超过8米的铺设距离应将地板分成前后两段进行铺设。

然后把一边地板卷起，在这卷起的地面上把胶水涂刮均匀，等到涂在地面的胶水中含有的溶剂挥发后产生了粘度然后在进行粘贴，粘贴时用手把地板往同一方向推压不能让空气留在地板于胶水里面。

胶水挥发时间根据施工温度改变而改变，如在常温20摄氏度下，胶水挥发时间为30分钟，胶水由乳白色变成反透明状，用手触摸刮胶面不产生强大的粘性，这时方可粘贴。

适时粘贴能保证地板无气泡不起鼓。

采用同样的方法把另一半也粘贴好用滚筒前后左右将地板与地面充分压实；这样才能使胶水与地板更紧密地粘结在一起，用压胶滚依次碾压两便。

如有气泡需用软木或手推挤出去，清洁完地面后24小时用焊枪把焊缝焊好。

在自流平水泥表面涂刷截面剂是控制地板起鼓的有效方法。

地板产生起鼓的原因主要是基层表面不清洁有尘土及其他残留物质影响粘结效果而产生的，最有效的方法再基层表面均匀涂刷界面剂可有效预防地面起鼓。

⑤开槽与焊接：
基本要求：焊缝应当笔直，平滑，无裂缝，无焦斑，无断焊，与整个地板在色彩上感觉上融为一体。

操作要点：用开槽工具在两块地板之间开出一条 2.5毫米宽，相当于地板厚度四分之三深度的U性槽线；焊线要求为一条直线；用焊枪将槽线内的胶水和灰尘除去；将焊接机调到合适的温度，待热风稳定后将焊线塞入焊嘴，恒力，匀速的焊接；焊接完成半小时后用蝴蝶片结合铲刀将焊线多出地面部分分两次铲除，一次粗铲一次精铲。

冷焊接技术：用于表面结构具有聚氯乙烯性质的地板，墙纸等接缝处的焊接。

⑥清洁上蜡与日常保养：
彻底清扫和吸尘，用中性清洁剂湿拖清洗或以机器低速清洗全部地面，施工后至少四至五日内不可用大量水清洗以防止水分渗入影响接缝及胶水粘着，用3m红色清洗垫来刷洗地面然后在用大型吸水机清除残留物，彻底清晰及干燥。

使用转速在（175到1500转）的打腊机结合3m超级硬光蜡均匀地涂抹在地面上，最后用高速抛光机将涂抹在地面上的蜡水进行抛光，直到获得理想的光泽。

安装工程重点、难点及处理措施：
一、机电安装工程复杂，深化设计难度大，管线排布困难，容易打架：
1、本工程机电安装非常复杂，按图纸施工困难；吊顶内有风机风管、消火栓管道、喷淋管道及强弱电布线系统，各专业必须经过综合排布，工程量大。

2、应对措施如下：
充分利用BIM技术解决此类难题。

施工阶段，项目工程进度、变更次数、质量、成本直接与施工图纸的质量有密切的关系，BIM技术在此阶段能极大的提高图纸质量。

⑴图纸优化协同：
搜集项目各个参与方相关的信息数据创建BIM模型，检查各个专业之间碰撞、不合理、错误、达不到设计要求、天花板净空达不到要求等问题，然后把问题和BIM修改建议反应给甲方和设计，设计根据这些问题更新各自专业的设计图纸，BIM再根据更新过的图纸信息更新BIM模型进行协同验证，从而使各个参与方各个专业的信息数据在BIM的统一平台进行协同作业，信息数据完全共享使得各个环节沟通更加流畅，图纸质量得到保证，解决施工前期的不协调问题。

⑵施工指导：
在安装管线密集的区域和机房，BIM可利用三维机电立体模型效果结合平面图、剖面图协助施工人员直观、形象了解建筑空间结构，使安装管线一目了然轻松施工，如遇到碰撞问题BIM模型可根据现场实际情况，反馈到BIM模型中结合各个专业的工程师找出合理的解决办法进行施工。

二、大型设备运输吊装难度大：
部分变配电、空调设备及管道外型尺寸大、重量重，因此给运输吊装造成较大困难。

应对措施如下：
1、成立以技术负责人为组长的大型设备吊装保障小组，负责大型设备吊装工作。

2、制定详细的吊装、运输方案，报业主、监理审批后实施，在项目部的统一协调下进行吊装，并保障楼层内管道运输通道的畅通。

3、协调各机电分包及设备的吊装及场内运输，做到井然有序。

4、根据设备就位方案和平面运输路线提供现有的垂直运输和畅通的运输通道。

三、工程智能化程度高，系统众多，综合调试复杂：
1、本工程智能化程度高，有多个系统和几十个子系统，功能性强、系统多，各专业相互之间的衔接、配合多。

本工程系统复杂，既有常规的通风、电气、给排水、消防系统，又有弱电、电梯等系统的联动调试，调试技术要求高，组织联动调试实施难度大。

调试工作是检验工程是否达到设计要求，是建筑物各项功能指标能否实现的保证。

2、应对措施如下：
⑴组织成立调试机构，制定切实可行的调试方案，配备经验丰富的调试人员，统一管理，科学安排，才能使各系统的调试衔接合理和顺利实施。

⑵指派资深专业工程师组成机电专家顾问组，到现场负责指导整个综合机电调试。

⑶调试前，组织各专业编制详细的调试方案，如空调管网冲洗、发电机调试等专项方案，并报业主现场工程师和监理工程师审核，批准后方可实施调试。

⑷联系业主现场工程师、监理工程师，并督促各专业分包配置需要的试验仪器设备，以及联系设备生产厂商以明确试验要求和设备的相关技术参数。