制粉安全操作规程

制粉安全操作规程
一、打开电源
1、停机后打开电源，主机内有料时，开启主机，将主机中三个点
的温度设置为1 90℃。

2、打开电源半小时后，手动开启指定粉仓，开启自动输粉系统，
手动打开粉末收集器的旋转阀、刮板机。

c．待温度上升到1 70℃左
右时，手动开启负压风机，1分钟以后开启正压风机(脉冲分配仪会自
动工作)。

3、主机功率在58kw以下时，对铅条模通冷却水，调节铅液闸阀，开始铸铅条。

开启切块机，手动将铅条伸入切割机以切割砌块，控制
切块重量90-1 25g
4、将进给控制设置为自动。

5、将正常生产过程中的所有状态设置为自动。

6、正常生产过程中，根据需要设置工艺参数。

7、初打开电源或主机维修后打开电源，球磨机首次使用，或因维
护而清洁机器中的铅粉和剩余铅块时，应先加一定量的铅块，然后手
动开启铅粉主机，待温度上升至1 70℃时，按程序打开电源。

二、停车
(1)一般情况下，不允许随意停车。

(2)主机汽包应在停机前用水浸透，迅速降温。

(3)为便于下次起动，当铅粉机停止时，主机负载控制在58 Kw以下。

(4)若遇突然停机再次打开电源困难时，可清除铅粉机内的部分铅块，降低负荷后再起动。

(5)停机顺序：
a关闭送铅设备。

b关闭主机。

c一分钟后，关闭正压风扇。

d当铅粉主机滚筒温度降至1 20℃以下，关闭负压风机。

e关闭负压风机5-1 0分钟后，然后关闭粉末收集器的刮刀和旋转阀。

f 5几分钟后关闭铅粉输送机。

三、操作注意事项
1、随时巡查各设备的运行情况，检查项目包括铅条成型是否正常，铅粉、铅块输送有无堵塞，压缩空气压力、冷却水压力、主机内温度、出粉口温度、正、负风压等是否正常。

若情况异常，应及时排除。

2、每天检查一次铅粉仓内干燥剂的颜色。

正常颜色应为蓝色。

若
部份颗粒变为无色，则应取出烘干后再加入。