采暖管道安装技术质量交底记录
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(4)管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后调直、找坡调整合格后再固定卡架，填堵管井洞。管道预留口加临时封堵。
5．立管安装
(1)如后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管(装上阀门把盖卸下编号)按顺序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转动人口，咬住管件拧管，松紧要适度。对准预装调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。
4．抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增大清扫工作量，又影响刷油质量。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
工程名称
**工程
编 号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
20**年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图：
一、施工准备
2．1技术准备
1．做好图纸会审，设计交底。
2．依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
3．按照图纸，校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高，应准确无误。
2．4作业条件
1．埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等均已达到施工要求。
2.预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3．暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
4．明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置的杂物清理于净，支托吊件已安装牢固，位置正确。
5．立管安装宜和初装修施工穿插进行。各层基准线已测放完毕，暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
6.嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时，应与土建专业配合。
二、施工工艺
3．1工艺流程
预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装
3．2操作工艺
1．预制加工
根据施工方案及施工草图将管道、管件及支吊架等进行预制加工，预制加工好的成品应编号分类码放，以便使用。
(3)支管安装完毕应及时检查校对支管坡度、距墙尺寸。初装修厨、卫间立支管要留出距装饰面的裕量。
五、成品保护
1．管道搬运、安装时，要注意保护好已做好的墙面和地面。
2．明、暗装管道系统全部完成后，应及时清理，甩口封堵，进行封闭，以防损坏和堵塞。
3．安装好的管道不得做支撑用、系安全绳、搁脚手板，同时还禁止登攀。
(2)将立管卡松开把管道放人卡内紧固螺栓，用线坠吊直找正后，把立管卡固定好，每层立管安装完后，清理干净管道和接口并及时封堵甩口。
6．支管安装
(1)首先检查散热器安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确，然后准确量出支管(含灯叉弯、元宝弯)的尺寸进行支管加工。
(2)支管安装必须满足坡度要求，支管长度超过1．5m和2个以上转弯时应加支架。立支管管径小于DN20mm时应使用煨制弯。变径应使用变径管箍或焊接大小头。
3．套管安装
(1)管道穿过墙壁和楼板应设置套管，穿外墙时要加防水套管。套管内壁应做防腐处理，套管管径比穿管大两号。穿墙套管两端与装饰墙面相平。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间、厨房间内的套管其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平。
(2)穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实，端面要光滑。
4．对标高、走向、变径等变化的部位，应绘制施工草图和节点大样。
2．2材料要求
1．主材
（1）管材：碳素钢管、无缝钢管等。管材不得有弯曲、锈蚀、开缝、飞刺、重皮、壁厚不匀等现象。
(2)管件：不得有偏扣、乱扣、断丝、砂眼、裂纹等缺陷。
(3)阀门：不得有裂纹、乱扣、表面损伤、开闭不严密等缺陷。安装前应做强度、严密性试验，主控阀门100％试验。一般阀门应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于1个。
2．支吊架安装
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
工程名称
**工程
编 号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
20**年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图：
采暖管道安装应按设计或规范规定设置支吊架，特别是导向架、固定支架。安装吊架时要根据设计图纸先放线，定位后再把预制好的吊杆按坡向、顷序依次穿在型钢上。安装托架时也要先划线定位，再装预制好的托架。要保证安装的支吊架准确和牢固。支、吊架间距不应大于表19-1的规定。
(4)主要管材、管件、配件其材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ证明、合格证、使用说明书等应齐全、有效。
2.辅材：型钢、管卡、螺栓、螺母、铅油、麻垫、焊条、油漆等选用均应符合质量要求。
2．3主要机具
1.机具：套丝机、切割机、电气焊机、煨管机、试压泵、钻孔机等。
2.工具：工作台、管钳、手锤、手锯、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、石笔、铅笔、小线等。
(3)套管应埋设平直，管接口不得设在套管内，出地面高度应保持一致。
4．干管安装
(1)干管一般从进户或分路点开始安装，管径大于或等于32mm采用焊接，小于32mm采用丝接。
(2)安装前应对管道进行清理、除锈；焊口、丝接头等应清理干净。安管时要注意管壁不损伤。
(3)管道最高点应装排气装置，最低点装泄水装置。应在自动排气阀前面装手动控制阀，以便自动排气阀失灵时检修更换。
5．立管安装
(1)如后装套管时，应先把套管套在管上，然后把立管(装上阀门把盖卸下编号)按顺序逐根安装，涂铅油缠麻将立管对准接口转动人口，咬住管件拧管，松紧要适度。对准预装调直时的标记，并认真检查甩口标高、方向、灯叉弯、元宝弯位置是否准确。
4．抹灰或喷浆前，应把已安装完的管道盖好，以免落上灰浆，脏污管道，增大清扫工作量，又影响刷油质量。
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
工程名称
**工程
编 号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
20**年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图：
一、施工准备
2．1技术准备
1．做好图纸会审，设计交底。
2．依据图纸会审、设计交底编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
3．按照图纸，校核预留孔洞及预埋管的规格、数量、位置的坐标、标高，应准确无误。
2．4作业条件
1．埋地铺设的管沟其坐标、标高、坡度等均已达到施工要求。
2.预留的孔洞、套管、沟槽已预检合格。
3．暗装管道应在地沟或吊顶未封闭前进行安装。
4．明装干管安装应在结构验收后进行；沿管线安装位置的杂物清理于净，支托吊件已安装牢固，位置正确。
5．立管安装宜和初装修施工穿插进行。各层基准线已测放完毕，暗装竖井管道应把竖井内杂物清除干净，并有防坠落安全措施。
6.嵌入墙内管道应在墙体砌筑完毕、墙面未装修前进行。管道在楼(地)坪面层内直埋时，应与土建专业配合。
二、施工工艺
3．1工艺流程
预制加工→支吊架安装→套管安装→干管安装→立管安装→支管安装→配件安装
3．2操作工艺
1．预制加工
根据施工方案及施工草图将管道、管件及支吊架等进行预制加工，预制加工好的成品应编号分类码放，以便使用。
(3)支管安装完毕应及时检查校对支管坡度、距墙尺寸。初装修厨、卫间立支管要留出距装饰面的裕量。
五、成品保护
1．管道搬运、安装时，要注意保护好已做好的墙面和地面。
2．明、暗装管道系统全部完成后，应及时清理，甩口封堵，进行封闭，以防损坏和堵塞。
3．安装好的管道不得做支撑用、系安全绳、搁脚手板，同时还禁止登攀。
(2)将立管卡松开把管道放人卡内紧固螺栓，用线坠吊直找正后，把立管卡固定好，每层立管安装完后，清理干净管道和接口并及时封堵甩口。
6．支管安装
(1)首先检查散热器安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确，然后准确量出支管(含灯叉弯、元宝弯)的尺寸进行支管加工。
(2)支管安装必须满足坡度要求，支管长度超过1．5m和2个以上转弯时应加支架。立支管管径小于DN20mm时应使用煨制弯。变径应使用变径管箍或焊接大小头。
3．套管安装
(1)管道穿过墙壁和楼板应设置套管，穿外墙时要加防水套管。套管内壁应做防腐处理，套管管径比穿管大两号。穿墙套管两端与装饰墙面相平。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间、厨房间内的套管其顶部应高出装饰面50mm，底部应与楼板底面相平。
(2)穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间应用阻燃密实材料填实，端面要光滑。
4．对标高、走向、变径等变化的部位，应绘制施工草图和节点大样。
2．2材料要求
1．主材
（1）管材：碳素钢管、无缝钢管等。管材不得有弯曲、锈蚀、开缝、飞刺、重皮、壁厚不匀等现象。
(2)管件：不得有偏扣、乱扣、断丝、砂眼、裂纹等缺陷。
(3)阀门：不得有裂纹、乱扣、表面损伤、开闭不严密等缺陷。安装前应做强度、严密性试验，主控阀门100％试验。一般阀门应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10％，且不少于1个。
2．支吊架安装
接受人：交底人：
技术、质量交底记录
工程名称
**工程
编 号
交底项目
建筑给水、排水及采暖工程
交底日期
20**年4月25日
交底内容
采暖管道安装
文字说明或附图：
采暖管道安装应按设计或规范规定设置支吊架，特别是导向架、固定支架。安装吊架时要根据设计图纸先放线，定位后再把预制好的吊杆按坡向、顷序依次穿在型钢上。安装托架时也要先划线定位，再装预制好的托架。要保证安装的支吊架准确和牢固。支、吊架间距不应大于表19-1的规定。
(4)主要管材、管件、配件其材ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ证明、合格证、使用说明书等应齐全、有效。
2.辅材：型钢、管卡、螺栓、螺母、铅油、麻垫、焊条、油漆等选用均应符合质量要求。
2．3主要机具
1.机具：套丝机、切割机、电气焊机、煨管机、试压泵、钻孔机等。
2.工具：工作台、管钳、手锤、手锯、扳手、水平尺、钢卷尺、线坠、石笔、铅笔、小线等。
(3)套管应埋设平直，管接口不得设在套管内，出地面高度应保持一致。
4．干管安装
(1)干管一般从进户或分路点开始安装，管径大于或等于32mm采用焊接，小于32mm采用丝接。
(2)安装前应对管道进行清理、除锈；焊口、丝接头等应清理干净。安管时要注意管壁不损伤。
(3)管道最高点应装排气装置，最低点装泄水装置。应在自动排气阀前面装手动控制阀，以便自动排气阀失灵时检修更换。