四大管道工厂化加工配置在600MW机组建设项目中的应用
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26有利于管道的金属管理和监督配管设计中充分考虑了金属监督的技术规定四大管道等压力管道在配管设计中按照电站管道系统图pid对每一个管道产品进行惟一的标识如kks对各类焊缝采用易于计算机管理的标识系统进行惟一性的标识安装单位监理单位和业主在管道安装之前就已经明确掌握焊缝在管系的位置通过标识可以对工厂的技术记录和技术工作进行追溯完整的可追溯性报告和技术纪录既符合火力发电厂原则的要求和建设工程验收达标考核的规定有利于电厂长期运行中管道进行长期跟踪和监督保证电厂的安全运行
造价 。
３ １ 保证施工质量 ． 四大管道工厂化加工供货的管道上热控测点管
２４ 提高电厂管道安装速度 ． （） １ 工厂化配管设计对其产品进行了详细的设 计， 一般四大管道工厂焊接的环焊缝可以达到管系全 部焊缝的５０－ ０（ ０ｏ ６ ０提高环缝比 ０ 例的主要障碍是管 道现场安装和运输条件的限制）管道上的附件（ ， 各类
现场加工至少要缩短一个月时间以上。
暴露出来并能及时处理， 这对加快现场施工进度、 缩短 施工工期又创造了有利条件。由于运输因素影响， 四 大管道工厂化加工后的尺寸、 形状不会对吊装工作及 安装工作增加额外的难度， 至今还未发生四大管道工 厂化加工管段在现场返工现象。
４ 结
语
３３ 节约施工用地 ． 根据火电公司 ３０ ０ ＭＷ机组安装组合经验， 一台 ３０ 机组四大管道加工场地至少需要 ４ ０ ＭＷ ００耐 ０ 以上， 四大管道工厂化供货 ６０ 机组仅需 １ ０ ＭＷ ００ ０ ｍ 的堆场即可。 ２
西北电力技术 ４ ２０ 函 ／ ０５
万方数据
可以提高材料的利用率， 工厂化加工完全可以实现冷 加工的方法对管道进行切割， 所以管道工厂化配管的 四大管道加工裕量控制在 ３ ％以下。而现场施工组织 设计没有对配管进行较详细的设计， 且在较短的时间 内不可能了解管材供货情况和工厂弯配管的实际工艺 Ｊ 不能做出详细的配管用料计划， 清况， 同时存在其它不 可预测的因素， 所以， 管材的消耗较大， 通常在 ５ ％一
羹 技ｔ 流一 ｝ 羹
四大管道工厂化加工配置 在 ６０ 机组建设项目中的应用 ０ ＭＷ
黄小锋
（ 广东红海湾发电有限公司， 广东 汕尾 ５６２） １６３ ［ 要〕 介绍了６０ 摘 ０ ＭＷ机组四大管道工厂化加工配置的内容， 分析了四大管道工厂化加工配置的 优势， 值得电厂基建工程技术人员参考借鉴。
２６ 有利于管道的金属管理和监督 ． 配管设计中充分考虑了金属监督的技术规定， 四
大管道等压力管道在配管设计中按照电站管道系统图
（Ｉ） ＰＤ 对每一个管道产品进行惟一的标识（ Ｋ Ｓ ， 如 Ｋ） 对各类焊缝采用易于计算机管理的标识系统进行惟一 性的标识， 安装单位、 监理单位和业主在管道安装之前 就已经明确掌握焊缝在管系的位置， 通过标识可以对 工厂的技术记录和技术工作进行追溯， 完整的可追溯 性报告和技术纪录既符合火力发电厂原则的要求和建 设工程验收达标考核的规定， 有利于电厂长期运行中 管道进行长期跟踪和监督， 保证电厂的安全运行。
１ ０。 ００
（）四大管道工厂化承包商在管道安装前组织业 ２ 主、 设计院、 制造、 监理、 安装和调试单位进行设计协 调、 审查， 节约了大量的现场协调和临时商定施工方案 时间， 且工地不进行现场机械加工和现场预组合等工
作。
２５ 利于工程管理 ．
２２ 合理布置焊缝位置， ． 降低焊缝数量 根据实际的管件至管件、 管件至阀门及附件长度， 可以做到选择管材用料、 长度， 以达到经济合理， 弯管 可以采取连续空间和平面弯等手段， 以减少焊缝数量。 一般而言， 工厂化配管焊缝数量比传统的现场配制的 数量少 ５ ％－８ｏ ０。由于工厂化配管设计充分分析了
３４ 减少了安装风险 ． 四大管道在工厂化加工过程中能提前将设计问题
由于四大管道工厂化加工具有上述优点， 使得管 道工厂化由专业管道设计制造公司向业主提供完整管 道产品的方式越来越普及， 与国外的先进管道施工技 术接轨， 推动了我国电力建设的发展。
作者简介： 黄小 锋 男， 龙川 １ １ 生， ９年 广东 人， ７年出 １ ４ 毕业于 ９ ９ 华
必
万方数据
Ｉ泵密封 包
Ｕ 形 水封筒
４ 改造后的经济效益
４ 号机未进行锅炉电动给水泵密封水回收系统改 造前， 为了机组安全运行， 锅炉电动给水泵密封水一直
至凝汽器
改造新增 加部分
，尸 沪
一
－
－ 心．
、 、‘
２０ 年 １ 月 １ 前设备及系统改造安装到 ０３ ０ ４日 位， １ 月 １ 并于 ０ ４日４ 号机组启动后进行调试， 运行
稳定。但发现一个新问题： 化学监督部门检测到凝 结水含氧量超标。经过现场分析检查， 确认为密封 水回收所引起的。分析认为： 水箱人口位置高， 水进 人水箱上部后， 与空气大面积直接接触引起氧溶解 于水， 水进人凝汽器后导致凝结水含氧量超标。决 定对原进水方式进行变更， 将高进低出方式变更为 低进低出运行方式。经变动水箱进水 口位置后凝结 水含氧量合格， 从而成功实现了锅炉电动给水泵密 封水回收。根据 ３ 个月来的运行跟踪观察， 该系统 运行稳定且凝结水水质符合监督标准， 彻底攻克了
２３ 提高管道产品质量 ． 工厂化配管制定了稳定可靠的工艺流程， 对每一 个工序均制定了严格的工艺要求、 质量标准， 特别是在 配管产品尺寸和形位误差上借鉴了国外的一些标准
（ Ｅ 标准Ｅ －３ 如Ｐ Ｌ Ｓ 组装公差）按这些标准检查需在 ，
大型的划线平台进行， 同时工厂的工程技术人员利用 尺寸积累误差控制理论对单一产品进行交替误差控 制， 将管系成品尺寸输人计算机中与设计图纸规定的 条件进行比较， 来满足运行和现场安装的要求。工厂 具有稳定专业的焊接金属管理体系和较现场更好的焊 接、 热处理条件和检测条件， 实现电力建设各类规范要 求更加容易。同时工厂有专门的管道内外壁喷砂除锈
料的采购； 现场管道安装的组织与协调、 管道的安装。 传统模式要求施工单位现场工程技术人员有很强 的组织协调能力， 如协调业主、 设计院的各专业部门及
性能调试单位等进行管道各类开孔布置和形式的设
现在 ６０ Ｗ机组工程建设推广采用四大管道工厂化 ０Ｍ
加工配置方式供货。
１ 四大管道工厂化加工配置的内容
国外火力发电站建设时是按岛招标， 锅炉岛承包 商中标后， 四大管道工厂化加工的成套业务由锅炉岛 分包商完成。四大管道工厂化加工业务的主要内容为 四大管道的管线设计、 材料采购、 支吊架采购、 管件采 购、 配管图设计、 加工配制等（ 有的项 目 还包括现场安 装） 。国内四大管道的管线设计是设计院设计， 四大管
管道安装条件和安装的工艺性， 考虑了厂房结构的约 束条件对焊接和金属及热工方面规范要求， 使得焊缝 位置得到合理的布置。
四大管道工厂化承包商提供的是专业管道公司产 品， 质保体系完善， 工厂内加工比现场加工更有利于质 量的控制。管道工厂化可减免大量施工现场投人利用 率不高的施工设备， 不占有更多的施工组合场地。
２ 管道工厂化加工配置的优势
２ １ 提高管材利用率 ． 四大管道工厂化加工的承包商在设计院管道初设 开始至管道安装图完成阶段一直进行配管的用材分 析， 在满足设计图的技术要求前提下， 根据管系的具体 布置形式， 提出合理的不定尺管长度的分段区间和特 殊定尺要求， 结合工厂弯管的工艺和特殊的工艺方法，
管座、 吊卡块等）０ ％工厂焊接。 １０
西北电力技术 ４ ２０ ／ ０５
Ｎ Ｒ Ｈ Ｏ Ｔ ＷＥ Ｔ Ｎ Ｆ Ｆ ＲＩ Ｐ Ｓ ＣＨＩＡ Ｉ ＣＴ Ｃ ＯＷＥ Ｎ ． ０ ５ Ｒ ｏ ４ ０ ２
座、 疏水管座、 支架在管部上的焊接件是一次性完成， 所有的工厂化加工工作都在封闭的厂房内作业， 也就 是说所有作业都不受外界 自然因素而影响到施工质 量， 特别是焊缝的焊接质量， 而在施工现场就特难保证 所有组合焊口的焊接质量， 除非再增加投人大量的施 工临建费用。且工厂化加工车间的加工机械设备相对 来说要比安装单位的先进， 这对四大管道的管道坡口 成型质量有很大保证从而对焊接质量提供了有力保 障。 （ 下转第５ 页） ８
３ 工程应用实例
目 前广东台山电厂 ４ ０ＭＷ机组四大管道是 台６０ 按工厂化加工供货的， 现场使用中的优势主要集中在
以下几个方面。
的 设备和条件， 可使管壁清洁度达到Ｇ ８２一８ 涂 Ｂ９３ ８ 装前钢表面锈蚀的等级和除锈等级 Ｓ２／ 的要求， ａ１２ 这
样可以大大的降低管道安装后ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ吹扫次数， 降低工程
〔 关键词〕 机组 四大管道 工厂化
Ｔ ２４ １ Ｂ １ ８ ４３ （０５０ 一 ０３ ０ ０ 中图分类号： Ｋ ８． 文献标识码： 文章编号： ０ 一 ８５２０）４ ０４ 一 ２
火力发电厂四大管道是指高温、 高压汽水管道中 的主蒸汽管道、 热再热蒸汽管道、 冷再热蒸汽管道、 高 压旁路管道、 低压旁路管道、 高压给水管道等。四大管 道工厂化加工配置成套供货工作， 是近十年来发展起 来的一项优化施工建设的新业务， 工厂化配制就是利 用管道制造和火电厂建设的相关标准和法规合理地使 用材料， 对设计院提供的电站管道施工图进行详细设 计， 并进行工厂化制造的过程， 该过程在国外被称为管 道预制或配管。由于四大管道在火力发电厂建设安装 中占有相当的比重， 管道又是电站运行的的重要承压 部件， 为确保管道安装的质量和提高管道的安装速度，
Ｎ Ｒ ＨＷＥ Ｔ ＨＮ Ｅ Ｅ Ｔ Ｃ Ｏ Ｒ ｏ ４ ０ Ｏ Ｔ Ｓ Ｃ ＩＡ Ｌ Ｃ ＲＩ Ｐ ＷＥ Ｎ ． ０ ５ ２
道工厂化只包括四大管道材料采购、 架采购、 支吊 管件
采购、 配管图设计、 加工配制五个方面内容。 我国传统模式的电厂管道建设采用的步骤为： 设 计院的管道设计； 安装单位进行施工组织设计； 管道材
另两台电泵
密封水回水
图２ 改造后的密封水回收系统
至凝汽器， 当水位低至一定时浮子阀关闭进行蓄水。
排至地沟。 运行中如果按照运行泵 ６ 、 ｔ 备用泵 ４ ／ ｈ ｔ ／ ｈ 计算， 补水率指标在原基础上将提高 １５０ ． ｏ ６ ， 直接影响 着补水率指标。同时在节水方面， 如果机组按年运行 ６ ｈ 年可节约除盐水约 １万ｔ 而这次系统改造 ００ ０ 计， ０ 。 仅投人资金约 ５ 万元， 改造带来的经济效益是可观的。
北电力大学热动专业， 工程师， 现从事电厂管理工作。 收稿日 ２０ － ６ ２ 期： ５ ０ 一 ０ ０
收稿 日期 ：０ ５ ０ 一 ８ ２０ － ５ ０
（ 责任编辑 韩小宁）
（ 上接第４ 页） ４
３２ 缩短施工工期 ．
四大管道从材料进厂检验￣配管￣爆制弯管一下 料￣坡口 加工￣焊口 对接一焊缝热处理一焊缝检验￣ 管道内壁打砂处理。如果这些工作在施工现场进行， 因各加工点分散， 要完成这些工作至少需要 ５ －个月 ＾６ 时间， 而这些工作在加工车间内施工则可以控制在 ４ 个月时间内， 也就是四大管道在工厂加工要比在施工
密封水无法正常 回收这一难关 。
５ 结语
（） １锅炉电动给水泵密封水回收系统改造是可行 的， 改造是成功的， 带来的经济效益是可观的。 （） ２锅炉电动给水泵密封水回收系统改造原理简 单， 易于操作， 维护量也小。 （ 通过对锅炉电动给水泵密封水回收系统不能成 ３ ） 功回收密封水原因进行分析， 制定相应的改造方案， 经实 施后不断改进， 从而取得满意的效果， 为今后处理类似问 题积累了经验。建岱 寸 号机进行同类系统改造。 以３
计， 管道各类管件和附件的交付进度以及现场质量管 理。由于施工现场各种条件的限制， 没有完善的工艺 装备如大型热处理设备、 大型管道表面清理设备等。 目 前推广模式的管道工厂化产品步骤为： 设计院 进行管道设计的同时， 专业承包商进行配管设计； 专业 承包商进行管材的主材和辅材的采购； 工厂化配管； 提 交给用户进行安装。 推广模式要求专业承包商要系统综合考虑设计管 道的走向和管道环焊缝位置距平台孔洞的相对距离、 弯管直管段、 吊卡块各类孔座等的相对位置、 工厂焊缝 和工地焊缝等； 设计管道与管道、 阀门、 设备、 流量测量 装置等坡口 形式、 处的焊接 Ｃ值或相对应的内径 坡口 值、 处的最小设计壁厚和焊缝系数等。 坡口
造价 。
３ １ 保证施工质量 ． 四大管道工厂化加工供货的管道上热控测点管
２４ 提高电厂管道安装速度 ． （） １ 工厂化配管设计对其产品进行了详细的设 计， 一般四大管道工厂焊接的环焊缝可以达到管系全 部焊缝的５０－ ０（ ０ｏ ６ ０提高环缝比 ０ 例的主要障碍是管 道现场安装和运输条件的限制）管道上的附件（ ， 各类
现场加工至少要缩短一个月时间以上。
暴露出来并能及时处理， 这对加快现场施工进度、 缩短 施工工期又创造了有利条件。由于运输因素影响， 四 大管道工厂化加工后的尺寸、 形状不会对吊装工作及 安装工作增加额外的难度， 至今还未发生四大管道工 厂化加工管段在现场返工现象。
４ 结
语
３３ 节约施工用地 ． 根据火电公司 ３０ ０ ＭＷ机组安装组合经验， 一台 ３０ 机组四大管道加工场地至少需要 ４ ０ ＭＷ ００耐 ０ 以上， 四大管道工厂化供货 ６０ 机组仅需 １ ０ ＭＷ ００ ０ ｍ 的堆场即可。 ２
西北电力技术 ４ ２０ 函 ／ ０５
万方数据
可以提高材料的利用率， 工厂化加工完全可以实现冷 加工的方法对管道进行切割， 所以管道工厂化配管的 四大管道加工裕量控制在 ３ ％以下。而现场施工组织 设计没有对配管进行较详细的设计， 且在较短的时间 内不可能了解管材供货情况和工厂弯配管的实际工艺 Ｊ 不能做出详细的配管用料计划， 清况， 同时存在其它不 可预测的因素， 所以， 管材的消耗较大， 通常在 ５ ％一
羹 技ｔ 流一 ｝ 羹
四大管道工厂化加工配置 在 ６０ 机组建设项目中的应用 ０ ＭＷ
黄小锋
（ 广东红海湾发电有限公司， 广东 汕尾 ５６２） １６３ ［ 要〕 介绍了６０ 摘 ０ ＭＷ机组四大管道工厂化加工配置的内容， 分析了四大管道工厂化加工配置的 优势， 值得电厂基建工程技术人员参考借鉴。
２６ 有利于管道的金属管理和监督 ． 配管设计中充分考虑了金属监督的技术规定， 四
大管道等压力管道在配管设计中按照电站管道系统图
（Ｉ） ＰＤ 对每一个管道产品进行惟一的标识（ Ｋ Ｓ ， 如 Ｋ） 对各类焊缝采用易于计算机管理的标识系统进行惟一 性的标识， 安装单位、 监理单位和业主在管道安装之前 就已经明确掌握焊缝在管系的位置， 通过标识可以对 工厂的技术记录和技术工作进行追溯， 完整的可追溯 性报告和技术纪录既符合火力发电厂原则的要求和建 设工程验收达标考核的规定， 有利于电厂长期运行中 管道进行长期跟踪和监督， 保证电厂的安全运行。
１ ０。 ００
（）四大管道工厂化承包商在管道安装前组织业 ２ 主、 设计院、 制造、 监理、 安装和调试单位进行设计协 调、 审查， 节约了大量的现场协调和临时商定施工方案 时间， 且工地不进行现场机械加工和现场预组合等工
作。
２５ 利于工程管理 ．
２２ 合理布置焊缝位置， ． 降低焊缝数量 根据实际的管件至管件、 管件至阀门及附件长度， 可以做到选择管材用料、 长度， 以达到经济合理， 弯管 可以采取连续空间和平面弯等手段， 以减少焊缝数量。 一般而言， 工厂化配管焊缝数量比传统的现场配制的 数量少 ５ ％－８ｏ ０。由于工厂化配管设计充分分析了
３４ 减少了安装风险 ． 四大管道在工厂化加工过程中能提前将设计问题
由于四大管道工厂化加工具有上述优点， 使得管 道工厂化由专业管道设计制造公司向业主提供完整管 道产品的方式越来越普及， 与国外的先进管道施工技 术接轨， 推动了我国电力建设的发展。
作者简介： 黄小 锋 男， 龙川 １ １ 生， ９年 广东 人， ７年出 １ ４ 毕业于 ９ ９ 华
必
万方数据
Ｉ泵密封 包
Ｕ 形 水封筒
４ 改造后的经济效益
４ 号机未进行锅炉电动给水泵密封水回收系统改 造前， 为了机组安全运行， 锅炉电动给水泵密封水一直
至凝汽器
改造新增 加部分
，尸 沪
一
－
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２０ 年 １ 月 １ 前设备及系统改造安装到 ０３ ０ ４日 位， １ 月 １ 并于 ０ ４日４ 号机组启动后进行调试， 运行
稳定。但发现一个新问题： 化学监督部门检测到凝 结水含氧量超标。经过现场分析检查， 确认为密封 水回收所引起的。分析认为： 水箱人口位置高， 水进 人水箱上部后， 与空气大面积直接接触引起氧溶解 于水， 水进人凝汽器后导致凝结水含氧量超标。决 定对原进水方式进行变更， 将高进低出方式变更为 低进低出运行方式。经变动水箱进水 口位置后凝结 水含氧量合格， 从而成功实现了锅炉电动给水泵密 封水回收。根据 ３ 个月来的运行跟踪观察， 该系统 运行稳定且凝结水水质符合监督标准， 彻底攻克了
２３ 提高管道产品质量 ． 工厂化配管制定了稳定可靠的工艺流程， 对每一 个工序均制定了严格的工艺要求、 质量标准， 特别是在 配管产品尺寸和形位误差上借鉴了国外的一些标准
（ Ｅ 标准Ｅ －３ 如Ｐ Ｌ Ｓ 组装公差）按这些标准检查需在 ，
大型的划线平台进行， 同时工厂的工程技术人员利用 尺寸积累误差控制理论对单一产品进行交替误差控 制， 将管系成品尺寸输人计算机中与设计图纸规定的 条件进行比较， 来满足运行和现场安装的要求。工厂 具有稳定专业的焊接金属管理体系和较现场更好的焊 接、 热处理条件和检测条件， 实现电力建设各类规范要 求更加容易。同时工厂有专门的管道内外壁喷砂除锈
料的采购； 现场管道安装的组织与协调、 管道的安装。 传统模式要求施工单位现场工程技术人员有很强 的组织协调能力， 如协调业主、 设计院的各专业部门及
性能调试单位等进行管道各类开孔布置和形式的设
现在 ６０ Ｗ机组工程建设推广采用四大管道工厂化 ０Ｍ
加工配置方式供货。
１ 四大管道工厂化加工配置的内容
国外火力发电站建设时是按岛招标， 锅炉岛承包 商中标后， 四大管道工厂化加工的成套业务由锅炉岛 分包商完成。四大管道工厂化加工业务的主要内容为 四大管道的管线设计、 材料采购、 支吊架采购、 管件采 购、 配管图设计、 加工配制等（ 有的项 目 还包括现场安 装） 。国内四大管道的管线设计是设计院设计， 四大管
管道安装条件和安装的工艺性， 考虑了厂房结构的约 束条件对焊接和金属及热工方面规范要求， 使得焊缝 位置得到合理的布置。
四大管道工厂化承包商提供的是专业管道公司产 品， 质保体系完善， 工厂内加工比现场加工更有利于质 量的控制。管道工厂化可减免大量施工现场投人利用 率不高的施工设备， 不占有更多的施工组合场地。
２ 管道工厂化加工配置的优势
２ １ 提高管材利用率 ． 四大管道工厂化加工的承包商在设计院管道初设 开始至管道安装图完成阶段一直进行配管的用材分 析， 在满足设计图的技术要求前提下， 根据管系的具体 布置形式， 提出合理的不定尺管长度的分段区间和特 殊定尺要求， 结合工厂弯管的工艺和特殊的工艺方法，
管座、 吊卡块等）０ ％工厂焊接。 １０
西北电力技术 ４ ２０ ／ ０５
Ｎ Ｒ Ｈ Ｏ Ｔ ＷＥ Ｔ Ｎ Ｆ Ｆ ＲＩ Ｐ Ｓ ＣＨＩＡ Ｉ ＣＴ Ｃ ＯＷＥ Ｎ ． ０ ５ Ｒ ｏ ４ ０ ２
座、 疏水管座、 支架在管部上的焊接件是一次性完成， 所有的工厂化加工工作都在封闭的厂房内作业， 也就 是说所有作业都不受外界 自然因素而影响到施工质 量， 特别是焊缝的焊接质量， 而在施工现场就特难保证 所有组合焊口的焊接质量， 除非再增加投人大量的施 工临建费用。且工厂化加工车间的加工机械设备相对 来说要比安装单位的先进， 这对四大管道的管道坡口 成型质量有很大保证从而对焊接质量提供了有力保 障。 （ 下转第５ 页） ８
３ 工程应用实例
目 前广东台山电厂 ４ ０ＭＷ机组四大管道是 台６０ 按工厂化加工供货的， 现场使用中的优势主要集中在
以下几个方面。
的 设备和条件， 可使管壁清洁度达到Ｇ ８２一８ 涂 Ｂ９３ ８ 装前钢表面锈蚀的等级和除锈等级 Ｓ２／ 的要求， ａ１２ 这
样可以大大的降低管道安装后ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ吹扫次数， 降低工程
〔 关键词〕 机组 四大管道 工厂化
Ｔ ２４ １ Ｂ １ ８ ４３ （０５０ 一 ０３ ０ ０ 中图分类号： Ｋ ８． 文献标识码： 文章编号： ０ 一 ８５２０）４ ０４ 一 ２
火力发电厂四大管道是指高温、 高压汽水管道中 的主蒸汽管道、 热再热蒸汽管道、 冷再热蒸汽管道、 高 压旁路管道、 低压旁路管道、 高压给水管道等。四大管 道工厂化加工配置成套供货工作， 是近十年来发展起 来的一项优化施工建设的新业务， 工厂化配制就是利 用管道制造和火电厂建设的相关标准和法规合理地使 用材料， 对设计院提供的电站管道施工图进行详细设 计， 并进行工厂化制造的过程， 该过程在国外被称为管 道预制或配管。由于四大管道在火力发电厂建设安装 中占有相当的比重， 管道又是电站运行的的重要承压 部件， 为确保管道安装的质量和提高管道的安装速度，
Ｎ Ｒ ＨＷＥ Ｔ ＨＮ Ｅ Ｅ Ｔ Ｃ Ｏ Ｒ ｏ ４ ０ Ｏ Ｔ Ｓ Ｃ ＩＡ Ｌ Ｃ ＲＩ Ｐ ＷＥ Ｎ ． ０ ５ ２
道工厂化只包括四大管道材料采购、 架采购、 支吊 管件
采购、 配管图设计、 加工配制五个方面内容。 我国传统模式的电厂管道建设采用的步骤为： 设 计院的管道设计； 安装单位进行施工组织设计； 管道材
另两台电泵
密封水回水
图２ 改造后的密封水回收系统
至凝汽器， 当水位低至一定时浮子阀关闭进行蓄水。
排至地沟。 运行中如果按照运行泵 ６ 、 ｔ 备用泵 ４ ／ ｈ ｔ ／ ｈ 计算， 补水率指标在原基础上将提高 １５０ ． ｏ ６ ， 直接影响 着补水率指标。同时在节水方面， 如果机组按年运行 ６ ｈ 年可节约除盐水约 １万ｔ 而这次系统改造 ００ ０ 计， ０ 。 仅投人资金约 ５ 万元， 改造带来的经济效益是可观的。
北电力大学热动专业， 工程师， 现从事电厂管理工作。 收稿日 ２０ － ６ ２ 期： ５ ０ 一 ０ ０
收稿 日期 ：０ ５ ０ 一 ８ ２０ － ５ ０
（ 责任编辑 韩小宁）
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３２ 缩短施工工期 ．
四大管道从材料进厂检验￣配管￣爆制弯管一下 料￣坡口 加工￣焊口 对接一焊缝热处理一焊缝检验￣ 管道内壁打砂处理。如果这些工作在施工现场进行， 因各加工点分散， 要完成这些工作至少需要 ５ －个月 ＾６ 时间， 而这些工作在加工车间内施工则可以控制在 ４ 个月时间内， 也就是四大管道在工厂加工要比在施工
密封水无法正常 回收这一难关 。
５ 结语
（） １锅炉电动给水泵密封水回收系统改造是可行 的， 改造是成功的， 带来的经济效益是可观的。 （） ２锅炉电动给水泵密封水回收系统改造原理简 单， 易于操作， 维护量也小。 （ 通过对锅炉电动给水泵密封水回收系统不能成 ３ ） 功回收密封水原因进行分析， 制定相应的改造方案， 经实 施后不断改进， 从而取得满意的效果， 为今后处理类似问 题积累了经验。建岱 寸 号机进行同类系统改造。 以３
计， 管道各类管件和附件的交付进度以及现场质量管 理。由于施工现场各种条件的限制， 没有完善的工艺 装备如大型热处理设备、 大型管道表面清理设备等。 目 前推广模式的管道工厂化产品步骤为： 设计院 进行管道设计的同时， 专业承包商进行配管设计； 专业 承包商进行管材的主材和辅材的采购； 工厂化配管； 提 交给用户进行安装。 推广模式要求专业承包商要系统综合考虑设计管 道的走向和管道环焊缝位置距平台孔洞的相对距离、 弯管直管段、 吊卡块各类孔座等的相对位置、 工厂焊缝 和工地焊缝等； 设计管道与管道、 阀门、 设备、 流量测量 装置等坡口 形式、 处的焊接 Ｃ值或相对应的内径 坡口 值、 处的最小设计壁厚和焊缝系数等。 坡口