安全施工组织设计样板
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目录
一、工程概况 (1)
二、编制原则及依据 (1)
三安全生产管理职责…………………………………………………………
四、安全生产保证体系文件 (3)
五、采购 (9)
六、安全责任目标分解……………………………………………………
七、安全检查制度、记录 (11)
八、“三级”安全教育制度、培训记录 (12)
九、施工现场消防、灭火制度 (13)
十、现场安全技术措施 (13)
十一、施工现场临时用电施工组织设计 (29)
十二、文明施工 (36)
一、工程概况
附:施工现场平面图
二、编制原则及依据
1、编制原则
为了贯彻“安全第一、预防为主、以人为本”的安全生产方针,保证广阔职工的生命、国家财产的安全,对施工现场进行标准化的管理,特编制本方案。
2、编制依据
根据中华人民共和国《建设工程安全生产管理条例》JGJ59-99、《建
筑施工高处作业技术标准》JGJ80-91、《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2005、《龙门架及井架物料提升机安全技术标准》JGJ88-92、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ130-2001、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99为依据。
三、安全生产目标
1、安全生产目标和文明施工目标为:创文明施工样板工地
2、伤亡控制目标
〔1〕杜绝重大伤亡事故发生;
〔2〕轻伤频率控制在5‰以内。
3、火灾、设备事故为零
4、在安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护的模板工程“三宝”“四口”防护、施工用电、物料提升机、塔吊和施工机具方面,严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99要求到达合格。
5、做好社区服务工作,派专人负责协调与周围居民、环卫等单位的横向联系,听取他们对工程建设的有关意见,保证文明施工,作到施工不忧民,施工期间,社会各界对工地的投诉为零。
四、建立安全生产岗位责任制
1、项目经理岗位责任制
(1)对承包工程项目的安全生产负全面领导责任
(2)在项目施工生产过程中,认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和
各项规章制度,结合项目特点,提出有针对性的安全管理要求,严格履行安全考核指标和安全生产奖惩方法;
(3)认真落实施工组织设计中的安全技术管理的各项措施,严格执行
安全技术措施审批制度,施工项目安全交底制度和设施、设备交接、验收、使用制度;
(4)领导组织安全生产检查,定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题,并加以落实解决;
(5)协调好与建设单位、监理单位等各方的合作关系。
(6)发生事故,保护好现场,及时上报,并认真吸取教训。
2、项目副经理岗位责任制
〔1〕对承包工程项目的安全生产负全面领导责任
〔2〕在项目施工生产过程中,认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度,结合项目特点,提出有针对性的安全管理要求,严格履行安全考核指标和安全生产奖惩方法;
〔3〕认真落实施工组织设计中的安全技术管理的各项措施,严格执行安全技术措施审批制度,施工项目安全交底制度和设施、设备交接、验收、使用制度;
〔4〕领导组织安全生产检查,定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产问题,并加以落实解决;
〔5〕发生事故,保护好现场,及时上报,并认真吸取教训。
〔6〕认真落实项目经理交办各项任务。
〔7〕作好并落实各施工班组的配合计划方案、提前完成物料用量配备。
3、项目技术负责人岗位责任制
〔1〕对所管工程的安全生产技术负直接责任;
〔2〕组织实施安全技术措施,进行技术安全交底;
〔3〕对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装
置,都要组织验收,合格后方能使用;
〔4〕不违章指挥;
〔5〕组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业;
〔6〕认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。
4、项目质量检查员岗位责任制
〔1〕、认真贯彻执行国家现行的有关法律、法规、标准、标准及企业质量/职业健康安全管理体系文件,认真做好本职工作。
〔2〕、制定本项目的现场质量检验制度,与监理单位共同实施质量控制。
〔3〕、根据现行技术标准、验收标准、设计文件以及施工合同的要求,加强对施工现场各工序质量的控制和管理,严格把好质量关。
〔4〕、配合各级部门进行质量检查,保持上下沟通,及时纠正不合格品。
〔5〕、对工程质量进行监视和测量,将其数据分析结果逐级上报。
〔6〕、负责进行检验批的验收并对工序的“三检”记录进行复核。
〔7〕、负责对施工测量结果及重要技术文件进行复核。
〔8〕、负责进货检验及产品标识等工作的复核。
〔9〕、参加质量事故的调查分析和处置,指导工程项目实现持续改良。
5、项目施工技术员岗位责任制
〔1〕对所管工程的安全生产技术负直接责任;
〔2〕组织实施安全技术措施,进行技术安全交底;
〔3〕对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装
置,都要组织验收,合格后方能使用;
〔4〕不违章指挥;
〔5〕组织工人学习安全操作规程,教育工人不违章作业;
〔6〕认真消除事故隐患,发生工伤事故要立即上报,保护现场,参加调查处理。
6、项目试验员岗位责任制
〔1〕、按标准、规程对所要使用的原材料及时取样送检,并做好“见证取样和送检”工作,凡无合格证明的材料一律不得使用。
〔2〕、按理论配合比调整为施工配合比,并做好砂、石料的检验及原材料计量工作。
〔3〕、负责工程中砂浆、砼试块的制做、养护、保管、送检工作,并做好测温记录。
〔4〕、负责本岗位试验资料的保管、整理,保证其真实性,完整性。
〔5〕、做好冬季施工测温记录及外加剂配制工作。
〔6〕、负责本岗位的试验器具、设备的检定〔校准〕、记录标识、使用、维修、保养及保管工作。
7、项目材料员岗位责任制
〔1〕对批准的安全防护用品、机具、纳入计划,及时供给;
〔2〕对所采购安全防护用品,机具的质量负主要责任;
〔3〕保管、发放和回收劳动保护用品,并向有关部门提供使用情况;
〔4〕加强现场易燃、易爆、有毒物品的管理,防止事故发生;
〔5〕对有关工人进行安全知识教育。
8、项目安全检查员岗位责任制
〔1〕认真贯彻执行安全技术和劳动保护法规、条例及标准;执行质
量/职业健康安全管理方针。
〔2〕落实安全设施的设置。
〔3〕对施工全过程的安全进行监督检查,配合有关部门排除安全隐患。
〔4〕对纠正和预防措施的实施过程和实施效果进行跟踪检查 ,保存验证记录。
〔5〕组织安全教育和全员安全活动,做好安全生产的宣传管理工作。
〔6〕监督劳动防护用品质量和正确使用。
〔7〕进行工伤事故统计、分析和报告,参与工伤事故的调查和处理。
〔8〕纠正违章指挥和违章作业,遇有严重险情,有权暂停施工,并报告领导处理。
〔9〕对违反安全生产规定和有关安全技术劳动法规的行为,经教育劝阻无效时,有权越级上告。
9、项目机械设备管理员岗位责任制
〔1〕、严格遵守操作规程并持证上岗,不得违章操作,对违章操作的指挥,操作工有权拒绝服从。
〔2〕、工作前应检查各机械各部位运转情况,有无异常现象、撞击声、紧固件是否松动,发现问题应及时向项目部领导汇报,采取有效措施,予以排除,不得带病工作。
〔3〕、认真执行“十字作业法”〔即清洁、紧固、防腐、润滑、调整〕,保证机械设备的正常运行,预防各种机械事故的发生。
〔4〕、积极参与“红旗设备”竞赛活动,使机械设备始终处于最正确状态。
〔5〕、努力学习专业技术知识,提高自身技术素质,爱岗敬业。
10、劳资、计划员岗位责任制
〔1〕、认真学习和贯彻执行国家、自治区劳动和社会保障政策、法规,以及企业质量/职业健康安全管理体系文件。
〔2〕、协助劳动人事部做好企业人力资源管理工作及外用工管理工作。
〔3〕负责本岗位的日常业务工作。
〔4〕、编制本单位项目工程的施工生产计划及主要材料、设备、劳务等生产经营计划,协助项目部经营管理部领导落实各项经营指标。
〔5〕、负责编制各月的统计资料并上报经主管部门审批。
〔6〕、严格执行《统计法》,提供真实统计资料,不得虚报、瞒报、拒报、迟报,不得伪报、篡改统计资料。
11、材料采购员岗位责任制
〔1〕、对批准的安全防护用品、机具、纳入计划,及时供给;
〔2〕、对所采购安全防护用品,机具的质量负主要责任;
〔3〕、保管、发放和回收劳动保护用品,并向有关部门提供使用情况;
〔4〕、加强现场易燃、易爆、有毒物品的管理,防止事故发生;
〔5〕、对有关工人进行安全知识教育。
12、资料员岗位责任制
〔1〕、认真贯彻执行国家现行的有关法律、法规及企业质量/职业健康安全管理体系文件。
〔2〕、负责项目工程技术资料及安全资料的管理工作。
〔3〕、负责主体和竣工工程技术资料的审核及上报工作。
〔4〕、负责项目工程质量及安全生产的季报、年报等填报工作,并
及时准确地向领导和上级部门提供准确的质量和安全生产信息。
〔6〕、做好工程技术资料及安全技术资料的归档工作。
〔7〕、做好项目工程系列技术人员的年终考核工作。
13、各班组长责任制
〔1〕班组长要严格遵守安全生产规章制度,领导本班组安全作业,并对本班组作业人员负安全责任。
〔2〕认真执行安全技术交底,有权拒绝违章指挥;
〔3〕班前要对所使用的机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改良措施;
〔4〕组织开展班组安全活动日,开好班前安全生产会;
〔5〕发生工伤事故要立即向项目报告。
五、项目安全生产保证体系
为保证本工程安全生产,争创文明施工样板工地。
在开工前,我们制定以项目经理为第一责任人的安全生产保证体系,落实各级部门、人员安全生产责任制,实行分级管理、分层负责、预防预控的措施。
各级管理人员必须经安全培训、操作工人和特殊工种必须“三级”教育、考核合格持证上岗,根据本工程实际情况,我们派出1-2名安全员组成专职安全生产管理人员,落实各项制度和措施。
安全保证体系图
六、安全责任目标分解
七、安全检查制度
1、项目部必须按季、月、施工季节,并在施工前、节假日前后组织安全检查,特别是恶劣气候应随时检查。
2、项目部安全检查为一周一次,班组安全检查为日检,对发现的安全隐患立即整改,一时无法解决的,应定人、定时间,限期整改完毕。
3、项目部安全员对基坑支护、模板支护、脚手架支护、临时用电、物料提升机、塔吊机、搅拌站及其它安全设施做每日重点检查。
4、项目部应定期组织安全评比,每季度组织进行一次四查活动;查思想、查纪律、查领导、查制度,并总结经验教训、树立典型、全面推广。
5、项目部对上级管理部门检查出的事故隐患,应派专人、定时间及时完善安全措施,消灭安全隐患,并写出整改回执接受复查。
八、“三级”安全教育制度
1、要定期对项目部领导干部和安全干部进行轮训,其中项目经理、施工员、班组长是安全教育的重点,以上三类人员必须经培训、考核,取得《安全生产管理资格证书》,方能上岗。
2、项目部必须认真对职工进行安全生产教育,提高对国家生产方针、政策认识和遵守劳动纪律、安全操作规程、规章制度的自觉性,新工人入场后要进行公司、项目部、班组三级的安全教育。
3、项目部管理人员应熟悉本工程特点,应制订分部分项施工中对安全设施的防护要求,施工中的注意事项。
4、采用新工艺、新技术、新设备、新材料的施工人员或调换工作岗位及临时工,要进行新技术操作和新岗位的安全教育合格后,才能上岗工作。
5、对特殊作业人员必须持证率到达百分之百。
6、在施工现场悬挂安全宣传横幅、标语、标志、图片、黑板报等多种多样的教育形式。
九、施工现场消防、灭火制度
1、认真贯彻“预防为主、防消结合”的方针,建立和落实各项防火措施,防止发生火灾事故。
2、按施工总平面图合理配备消防器材、消防设施和设置消防通道并指定专人定期检查、更换、保持性能良好。
3、施工现场应划分用火作业区,易燃材料库、仓库区和生活区,安装使用电气设备、采暖、加热和使用明火、焊接、切割等作业必须符合安全防火规定。
4、施工现场发现火险隐患,必须立即消除。
5、发现火灾事故,要认真勘查现场,分析原因,“按照四不放过”的原则认真查处。
6、属一、二、三级动火范围的焊、割作业,必须办理动火审批手续。
7、施工现场的其它动火作业,必须严格执行动火审批制度。
十、现场安全技术措施
〔一〕土石方工程
经现场勘探,该工程基础土质为末扰动的风化岩层,无地下水,采用机械开挖、人工清理,因地质条件一般且不深,决定采取1:0.75的坡度放坡,不加支撑支护。
1、开挖前由现场技术员及安全员向挖掘手和车辆驾驶人员交代施工环境及质量要求,安全注意事项。
2、挖土方应从上而下分层进行,两人操作间距应大于2.5米,禁止采用挖空底脚的操作方法。
3、基坑边1米以内不得堆土、堆料和停放机具。
1米以外堆土,其高度不宜超过1.5米,危险时必须采取加固措施。
4、工人上下基坑应预先搭设稳固安全的阶梯,防止上下时发生坠落。
5、基坑周围距坑0.8m处设1.8米高牢固的栏标,并悬挂密目网进行围护,并在夜间挂红色警志灯。
任何人严禁在基坑,陡坡下面休息。
6、夜间挖方时,应尽量安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通地段,施工现场应有足够的照明。
7、机械开挖后边坡一般较陡,应用人工加以修整,到达设计后,再进行其它作业。
8、土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝、滑坡迹象。
一旦发现应立刻停业,待处理、加固后才能进行施工。
基坑支护图
〔二〕模板工程
本工程基础施工采用组合钢模板,现浇板采用竹胶模板。
模板加固采用钢架杆加固,钢管支点应垫木块。
加大支点受力面积,增强稳固性,
模板作业高度在2m以上时,根据高空作业安全技术标准的要求进行操作和防护。
1、模板工程设计计算和安装拆除方案
〔1〕模板支撑的设计计算
选择最大的一块长为 5.1m,宽为 4.5m的计算对象,其现浇板厚120mm,净高为4m,梁尺寸为300×450mm,支柱采用ø48×3.5的钢管,纵横间距为1.2m,步距为1.5m。
〔2〕板的支撑柱计算
1〕恒载标准值:
楼板模板及支架自重1.1KN/m2砼自重标准值为24KN/m2
钢筋自重标准值1.1KN/m2
G1K=1.1×1.2×2.4=1.58KN
G2K=24×1.2×2.4=34.56KN
G3K=1.1×1.2×2.4=0.24KN
2〕活荷载标准值及风荷载作用应水平力:
施工人员及设备荷载标准值 1.0KN/m2
Q1K=1.0×1.2×2.4=1.44KN/m2
风荷载作用水平力W K=0.75U S U Z W O A
U S-风荷载系数钢结构取1.2
U Z-风压高度变化系数,取1.46
W O-基本风压取0.65KN/m2
A-模板受风垂直投影面积,板模板在梁模板内,故不受风影响。
W K=0.75×1.2×1.46×0.6=0.788KN/m2
3〕荷载的设计值
N =0.9[1.2(G1K+G2K+G3K)+1.4Q1K]
=0.9[1.2(1.58+34.56+0.24)+1.4×1.44]=41.44KN
支撑柱核算
不考虑风荷载
λ=h/I=1500/15.8=95
查标准C表ø=0.626
N/ØA=41.11×103/0.626×489=134.3N/mm2<205N/mm2
符合要求。
考虑风荷载
钢管上受风水平力Qw=W K D=0.778×0.048=0.03KN/m2
M W=q W h2/10=0.037×15002/10=8350N.m
N/ØA+M W/W=134.3+8325/5080=125.94 N/mm2 <f=205 N/mm2
符合要求。
〔3〕梁的支撑计算
A、楼板模板及支架自重1.1KN/m2砼自重标准值为24KN/m2钢筋自重标准值:1.1KN/m2
G1K=1.1×1.2×2.4=1.58KN
G2K=24×(1.2×2.4×0.12+1.2×0.68×0.5)=0.08KN
G3K=1.1×1.2×2.4×0.12+1.5×1.2×0.68×0.5=0.80KN
B、活荷载标准值及风荷载作用应水平力
施工人员及设备荷载标准值 1.0KN/m2
Q1K=1.0×1.2×2.4=1.44KN/m2
风荷载作用水平力W K=0.75U S U Z W O A
U S-风荷载系数钢结构取1.2
U Z-风压高度变化系数,取1.46
W O-基本风压取0.65KN/m2
A-模板受风垂直投影面积,板模板在梁模板内,故不受风影响。
W K=0.75×1.2×1.46×0.6=0.788KN/m2
C、荷载的设计值
N=0.9[1.2(G1K+G2K+G3K)+1.4Q1K]
=0.9[1.2(1.58+13.94+0.80)+1.4×1.44]
=20.17KN
〔4〕梁支撑柱核算
不考虑风荷载
λ=h/I=1500/18.5=80.47
查标准C表ø=0.626
N/ØA=80.47×103/0.626×489=66.87N/mm2<205N/mm2
符合要求。
考虑风荷载
N/ØA+M W/W=66.87+1.68=68.55 N/mm2 <f=205 N/mm2
符合要求。
2、模板安装安全技术措施
A、安装和拆除钢模板时,周围应设安全网或搭设脚手架和加设防护栏杆,在临街及交通要道地区,应设警示牌,并设专人维持安全,防止伤及行人。
B、现浇整体式的多层房屋和构筑物安装上层楼板及其支架时,应符合以下要求。
C、下层楼板砼强度要到达1.2MPa以后,才能上料具,料具要分散堆放,不得过分集中。
D、下层楼板和强度要到达能承受上层楼板、支撑系统和新浇砼的重量时,不得过分集中。
E、当层间高度大于5m时,假设采用为层支架支模时,则应在两层支架立柱间应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。
F、模板及支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
G、模板的支柱纵横向水平剪刀撑均应按设计规定布置。
当设计无规定时,一般支柱的间距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于1.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m,当支柱设计小于4m时,应设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m,再增加一道水平撑。
水平撑之间还需要增加剪刀撑一道。
当高度超过10m时,模板的支柱应选用长料,同一支柱的连接接头不宜超过2个。
H、承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时,应符合以下要求。
〔1〕模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的节点中。
〔2〕安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
3、模板拆除的安全技术措施
〔1〕拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求
〔2〕拆模板应经施工技术人员按试块强度检验,确认砼已到达拆模强度时,方可拆模。
〔3〕高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可行的安全措施,并在下面标出作业区,严禁非工作人员进入作业区。
操作人员应配挂好安全带,禁止站在模板的横杆上操作,拆下模板做平台模板时,更要注意,防止模板掉下伤人。
〔4〕工作前,应检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用链系挂在身上,拆除作业时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
〔5〕拆除模板一般采用撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下,在拆除模板时,要注意防止整块模板掉下伤人。
〔6〕拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑固定牢固,严防突然掉落,倒塌坠落。
〔7〕已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶空、踏空坠落。
〔8〕在砼墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随即在墙洞上做好安全护栏,或将洞盖严。
〔9〕定型组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,应遵守高处作业的规定。
〔10〕施工用临时照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得架设在组合钢模板上,应用绝缘支持物使电线与组合钢模板隔开,并严防线路绝缘破损漏电。
〔11〕组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压不得超过12伏,照明灯和可移动的机电设备应有移动线路,要采用橡胶绝缘电
缆。
〔12〕安装和拆除模板,高度在2m以下时,可使用马凳操作,高度在2m及以上时,应搭设脚手架或工作平台,并设置防护栏杆或安全网。
〔13〕高处作业人员应通过斜道上下通行。
严禁攀登组合钢模板或绳索上下。
〔14〕板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。
〔15〕多人共同操作或抬组合钢模板时要密切配合,协调一致,相互照应,高处作业时要精神集中,不得逗闹或酒后作业。
〔16〕支模过程中如遇作业停歇,应将已就位的钢模板、支撑件拆下运走,防止坠落伤人或人员扶空坠落。
〔17〕高处作业支、拆模板时,不得乱堆放。
脚手架或工作平台上临时堆放的钢模板不宜超过3层,堆放的钢模板、部件、机具连同操作人员的总荷载,不得超过脚手架或工作平台设计控制的荷载,当设计无规定时,一般不超过2.7KN/m2。
〔18〕操作人员的操作工具要随手放入工具袋内,不便放入工具袋内的要栓在身上或放在稳妥的地方。
〔19〕组合钢模板,一般应按自下而上的顺序进行就位,要及时安装好U形卡或L形插销。
连杆安装好后,将螺栓紧固。
同时架设支撑以保证模板稳定。
〔20〕需要拼装的模板,在拼装前应设置好操作平台,操作平台必须稳固、平整。
〔21〕安装基础及地下组合钢模板,基槽上口1m边缘内不得堆放钢模板及支撑件,向基槽内运送应用吊机,溜槽或绳索系上,高大长径基础分层,分段支模时,应边组装钢模板边安设支撑杆件,下层钢模板就位校正并支撑牢固后,方可进行上一层钢模板的安装。
〔22〕墙模板现场散装拼支模时,钢模板排列,内外楞位置,间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行,当采取分层、分段支撑时,应自下而上,并在下一层钢模板的内外楞上架设各种支撑件,等全部安装紧固稳定后,方可进行上一层钢模板的安装,当下层钢模板不能独立安设支撑件时,必须采取临时固定措施,否则不得进行上一层钢模板的安装。
〔23〕墙模板的内外支撑必须紧固可靠,确保组合钢模板的稳定,高大的墙模板宜搭设排架式支撑。
〔24〕柱模板现场散拼支模时,应逐块逐段上够U形卡,紧固螺栓、柱箍,或紧固钢楞并同时安设支撑固定。
〔25〕安装预拼装大片钢模板应同时安设临时支撑支稳,不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑,四侧模板全部就位后要随时进行校正,并紧固角模,上齐柱箍或紧固钢楞,安设支撑固定,整体柱模板就位安装时,要有套入柱子钢筋骨架的安全措施,以防止人身安全事故的发生。
〔26〕模板的支撑必须牢固可靠,确保整体稳定,高度在4m及以上的柱模,应四面支撑,当柱模超过6m时,不宜单根柱子支模及灌注砼施工,宜采用整体或成列同时支模,并将其支撑联成一体,形成整体构架体系。
〔27〕安装独立梁模板,一般应设操作平台,高度超过6m时,应搭设排架并设防护栏杆,操作人员不得在独立梁底或支架上操作及上下通行。
〔28〕安装预拼大片整体梁模板,在就位前两端及梁支撑安设连接稳固后方可脱钩。
〔29〕安装圈梁、阳台、雨蓬、挑檐等模板,这些模板的支撑应自成系统,不交搭在施工脚手架上,多层悬挑结构模板的支柱必须上下保
持一条垂直中心线。
〔30〕组合钢模板拆除安全技术措施
〔31〕组合钢模板的拆除顺序和方法,应遵照施工设计〔方案〕规定,一般应先拆除侧模,后拆底模,先拆非承重部分,后拆承重部分。
〔32〕拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽土壁的安全状况,发现松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可进行基槽作业。
〔33〕拆除现场散拼的梁、柱、墙等模板,一般应逐块拆卸,不得成片松扣撬落或拉倒,拆除平台、楼层结构的底模,应用溜槽或绳索系下,上下传递时,要相互接应,防止伤人。
〔34〕预拼大块钢模板、台模等整体拆除时,应先挂好吊绳或倒链,然后拆卸连接件,拆模时,要用手锤敲击板体,使之与砼脱离,在吊运到指定地点堆放整齐。
〔35〕拆除高处模板,作业区范围内应设有警示信号标志和警示牌。
作业区及进出口,应设专人负责安全巡视,严禁非操作人员进入作业区。
〔三〕脚手架的搭设及其防护
本工程长52.8m,宽46.8m,,层高4m,脚手架拟采用双排钢管扣件式脚手架,使用阻燃型2000目密目网全封闭施工。
3、脚手架的材料选用
〔1〕脚手架钢管采用《碳素钢结构钢》〔GB/T700〕中φ235-A级钢,外径48-51mm,壁厚 3.0-3.5mm钢管,扣件使用《钢管脚手架扣件》GB15831的规定的可锻铸铁制作的扣件,钢脚手板采用2-3mm的一级钢材,长度为1.5-3.6m,宽度23-25cm,肋高5cm的脚手板,板面应钻有。