门座式起重机的品种及其使用

门座式起重机的品种及其使用
列人《特种设备目录》的门座式起庭机分为门座起重机和固定式起重机
2 个品种。

一、门座起重机
座起重机是具有地轨运下方可通过铁路车辆或其他地面车辆的门形座架的可回转型起重机门座起重机的回较臂架具有背架类起重机的基本特点。

图2-26所示为10t港口门座起重机结构。

1.门座起重机的典型型式分类及用途
（1）按臂架结构型式，门座起重机可分为刚性拉杆式组合臂架式门座起重机、柔性拉索式组合臂架式门座起重机和单臂架式门座起重机，如图2-27、图2-28 所示。

（2）按门架结构型式，门座起重机可分为圆筒式门座起重机、交叉式门座起重机、撑杆式门座起重机和桁架式门座起重机。

（3）按回转支承类型，门座起重机可分为转盘式回转支承门座起重机和柱式回转支承门座起重机。

（4）按用途和使用场合，门座起重机可分为港口门座起重机、船厂门座起重机和水利电力门座起重机。

其中∶
1）港口门座起重机是用于港口码头装卸作业且具有较高工作速度的门座起重机，具体包括以下几种∶
①港口通用门座起重机∶配备有可以更换的吊钩、抓斗等吊具，能满足港口装卸不同种类的件杂货、散料和集装箱要求的门座起重机。

②带斗门座起重机;门座上装有漏斗和带式输送机，用抓斗卸船的门座起重机。

③集装箱门座起重机∶用于集装箱码头、堆场上的专用门座起重机。

2）船厂门座起重机是装在高门座上的门座起重机，用于船厂的吊装工作，具有较大的起重能力和较大的起升高度，通常备有两个或多个起重吊钩。

3）水利电力门座起重机是用于水利水电建设的门座起重机，具有较大的工作幅度和起重能力，且易于拆卸和拼装，便于转移工地。

2.门座起重机的构造
门座起重机主要包括结构部分、机构部分、电气部分和安全防护装置。

（1）结构部分。

结构部分包括门架、旋转平台、司机室、人字架和臂架系统等。

门架是主要的承载和受力结构，有转柱式门架（包括八杆门架和交叉门架）和大轴承式门架;旋转平台与转柱相连接，除了人字架和臂架、起升机构和旋转机构等机电设备都安放在旋转平台上;臂架系统分为单臂架系统和组合臂架系统;人字架支承在旋转平台上，用于支承臂架，变幅机构的推杆、组合臂架的拉杆及其对重杠杆等都与人字架相连。

（2）机构部分。

机构部分包括起升机构、变幅机构、回转机构和运行机构。

变幅机构是工作性变幅机构，能在带载情况下改变幅度，因此具有载重升降补偿装置和臂架自重平衡系统。

载重升降补偿装置使载荷在变幅过程中沿水平线或近似水平线的轨迹移动，臂架自重平衡系统在变幅时使臂架系统的重心高度保持不变或基本不变。

回转机构由回转支承装置和回转驱动装置组成。

回转支承装置有柱式和转盘式。

运行机构由运行支承装置、运行驱动装置和运行安全装置组成。

运行支承装置包括均衡梁、车轮、销轴等。

运行驱动装置包括电动机、制动器、减速装置等。

（3）电气部分。

电气部分包括电动机、中心集电器、变压器、电阻器、控制柜、操纵台、电线电缆和照明装置等。

一般采用电缆卷简或地沟滑线供电，电力直接驱动。

无电力供应时采用蒸汽发电机或柴油发动机等复合驱动装置。

（4）安全防护装置安全防护装置包括起重量限制器（额定起重量不随幅度变化）、起重力矩限制器、起升高度器下降深度限位器（根据需要）、运行行程限位器、幅度限位器、幅度指示器、联锁保护安全装置、防止臂架向后倾翻的装置、极限力矩限制装置、回转锁定装置（必要时）国转角度器要时）、缓冲器、抗风防滑装置、风速风级报警器、轨道清扫器、端部止其电。

线防护
板（采用滑线导电结构的）、作业报警装置（大车运行）、暴露的活动零部件的防护罩、电气设备的防雨罩（室外工作的防护等级不能满足要求时）、防碰撞装置（两台以上在同一轨道运行工作时）、集装箱吊具各动作与升降控制安全联锁、可编程序控制系统完善的故障显示功能，以及符合设计要求的故障诊断、数据管理系统等。

3.门座起重机的工作环境条件要求
（1）起重机的电源为三相交流四线制或三相交流五线制，频率为50Hz 或60Hz，电压不高于10kV。

供电系统在起重机馈电线接入处的电压波动应在额定电压的±10% 以内，起重机内部电压损失应符合《起重机设计规范》（GB/T3811—2008）中7.8.4.2 的规定。

（2）起重机轨道的安装及接地电阻应符合《门座起重机》（GB/T 29560—2013）的规定。

（3）起重机安装使用地点的海拔一般应不超过1 000m。

超过1 000 m 时，应按《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中7.7.2.4的要求修正电动机的额定输出功率;超过2000m时、应按《低压开关设备和控制设备第1部分∶总则》（GB 14048.1—2012）中附录B 的要求执行。

（4）起重机工作时的气候条件∶
1）环境温度为-25 ～40 ℃，在24h的平均温度应不超过35 ℃。

2）环境温度为40 ℃时，其相对湿度应不超过50%;在较低温度下可允许较大的相对湿度如20C时为90%）应通过对电气设备进行适当的设计，或者在必要场所采用适当的附加设施如内装加热器、空调器、排水孔等）来避免偶尔性凝露的有害影响。

3）工作状态计算风压或计算风速按《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中表15 的规定选取
4）非工作状态计算风压或计算风速按《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中表18的规定选取。

（5）电动机的运行条件应符合《旋转电机定额和性能》（GB/T 755—2019）中第6 章和第7 章的规定。

（6）电器的正常使用安装和运输条件应符合《低压开关设备和控制设备第1部分;总则》（GB 14048.1—2012）中第6章的规定。

二、固定式起重机
固定式起重机是固定在基础或其他静止不动的基座上的起重机，以下仅指港口固定式起重机。

典型的固定式起重机是固定式臂架起重机，常用型式如图 2-29 所示。

1.典型固定式起重机的型式分类
（1）按取物装置，固定式起重机可分为吊钩式起重机、抓斗式起重机、电磁式起重机、集装箱起重机、两用起重机（电磁+抓斗、吊钩+抓斗或吊钩＋电磁）、三用起重机（吊钩+可卸的起重电磁铁及可卸的马达抓斗）。

（2）按操纵方式，固定式起重机可分为司机室操纵起重机（司机室内联动台或控制器操作）、无线遥控操纵起重机（按键或摇杆式遥控器操作）、多点操纵起重机（采用司机室和遥控器分别操作）。

2.固定式起重机的基本组成特点
固定式起重机由基础、支承底座、回转支承、回转平台、人字架、起重臂、机棚、驾驶室等组成。

固定式起重机的起升、旋转、变幅和运行机构一般采用交流变频传动控制系统。

固定式起重机的安全防护装置包括起重量限制器（额定起重量不随幅度变化）、起重力矩限制器、起升高度限位器、下降深度限位器（根据需要）运行行程限位器、幅度限位器、幅度指示器、联锁保护安全装置、防止臂架向后倾翻的装置、极限力矩限制装置、回转锁定装置（必要时）、回转角度限制器（需要时）、风速风级报警器、端部止挡（在变幅机构）、暴露的活动零部件的防护罩、电气设备的防雨罩（室外工作的防护等级不能满足要求时）等。

3.固定式起重机的工作环境条件要求
（1）起重机的电源为三相交流四线制或三相交流五线制，频率为50Hz 或60Hz，电压≤ 10kV。

供电系统在起重机馈电线接人处的电压波动应在额定电压的±10% 以内，起重机内部电压损失应符合《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中7.8.4.2 的规定。

（2）起重机安装使用地点的海拔一般应不超过1000m。

超过1000 m 时，应按《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中77.2.4的要求修正电动机的额定输出功率;超过2000m时，应按《低压开关设备和控制设备第1部分∶总则》（GB 14048.1—2012）中附录B 的要求执行。

（3）起重机工作时的气候条件∶
1）环境温度为-25～40 ℃，在24h的平均温度不超过35 ℃。

2）环境温度为40 ℃时。

其相对显度应不超过50%; 在较低温度下可允许较大的相对湿度（如20 ℃时为90%。

）应通过对电设备进行适当的设计，或者在必要场所采用适当的附加设施（如内装加热器、空调器、排水孔等）来避免偶尔性凝露的有害影响。

3）工作状态计算风压或计算风速按《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中表15 的规定选取。

4）非工作状态计算风压或计算风速按《起重机设计规范》（GB/T 3811—2008）中表18的规定选取。

（4）电动机的运行条件应符合《旋转电机定额和性能》（GB/T 755—2019）中第6 章和第7 章的规定。

（5）电器的正常使用安装和运输条件应符合《低压开关设备和控制设备第1部分;总则》（GB 14048.1—2012）中第6章的规定。

（6）起重机的固定形式和要求如下;
1）钢筋混凝土基础平台固定∶钢筋混凝土基础应符合《混凝土结构设计规范》（GB 50010—2010）的规定。

埋置地脚螺栓的构件混凝土强度等级不宜低于C20，平台的平面度应≤ 2mm。

2）刚性法兰固定∶刚性法兰的平面度应≤ 2mm。

3）刚性圆筒对接固定∶刚性圆筒的圆柱度应≤ 3mm。

圆筒对接焊缝应进行100%UT（超声检测）检测，达到《起重机械无损检测钢焊缝超声检测》（JB/T 10559—2018）中的I级焊缝标准
（7）起重机安装用地脚螺栓应符合以下要求∶
1）起重机装用地脚螺栓的保证载荷应符合《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（GB/T 3098.1—2010）的规定，其连接螺母的保证载荷应符合《紧固件机械性能螺母》（GB/T 3098.2-2015）的规定。

2）地脚螺栓的预紧力推荐为螺栓屈服极限的0.7，用测力矩扳手或定力矩扳手控制预紧力。

3）埋置的地脚螺栓宜作笼状分布，推荐用法兰圈固定其相对位置，混凝土基础上平面放置一只法兰圈，作为起重机支承圆筒法兰面的安装贴合面。

4）起重机吊装到位后应检查安装贴合的平面度，如有间隙，可以采用局部垫片充实，拧紧螺栓应在180°方向对称地连续进行，以保证圆筒上的螺栓有相同的预紧力。

5）为了保证螺栓连接的可靠性，宜在起重机工作100h 和500 h 后，各检查一次地脚螺栓的预紧力矩，以后每工作1 000 h 检查一次。

4.固定式起重机的应用特点
固定式起重机用于港口岸与船之间的装卸工作，全回转可变幅式起重机具有效率高、稳定性好以及运转灵活等特点。

采用两用、三用起重机，能够方便起吊不同的物品。

配置钢丝绳滑轮补偿装置的起重机，可以实现变幅过程中吊物的水平位移。

三、臂架起重机的日常检查与维护
《起重机械检查与维护规程第 4部分∶臂架起重机》（GB/T 31052.4—2017）规定了臂架起重机在使用过程中应进行的检查与维护方面的基本要求，适用于固定式起重机、港口台架式起重机、门座起重机。

应根据每台起重机的具体特点确定日常检查项目和检查要求，且不应低于表2-8 的标准。

检查应记录。