扣式电池装配流程

扣式模拟电池装配流程
该流程主要包括以下几个步骤：
1，准备工作
2，调浆
3，制备极片
4，干燥
5，装配扣式电池
各步骤的具体操作工艺如下：
1，准备工作
1)电极材料比如活性材料，导电剂，粘结剂等应干燥存放，可以随时取用，如
有吸潮，则应先干燥后使用。

2)正极活性材料的集电极一般使用铝片，扣式电池中的铝片厚度约0.3mm。

负
极材料集电极则为铜片，厚度相仿。

按照电池壳的尺寸，铝片与铜片剪裁或者冲压呈圆形，使用压片机将其压平。

极片直径在12mm-15mm之间，最好保持一致，并且对其进行清洗和干燥，保持表面清洁光滑。

3)准备好其他装配电池所用工具，本实验室如托盘，剪刀，镊子，铳子，干净
的电池壳，泡沫镍，隔膜，小烧杯，针筒或者胶头滴管等物。

注意：泡沫镍的大小与极片大小相仿，隔膜大小则与电池正极壳内径一致。

4)按照设计好的数据记录表格，仔细称量干净的极片，并且按顺序摆放。

(本实
验室采用如下做法，取干净的正极壳做好标记，称量好的极片可以存放其中。

) 2，调浆
本实验室做法：
1)按照设计好的质量比准确称取活性物质、导电剂(乙炔黑)、粘结剂(PVDF)。

我们常用的量在1g左右。

2)在玛瑙研钵中研磨15分钟左右，然后转移入试剂瓶。

3)加入适量的NMP(1-甲基-2-吡咯烷酮)，1g电极材料大约加入3胶头滴管
NMP。

具体可以在操作的过程进行调整。

使用小型电动搅拌机搅拌，搅拌2-3小时。

浆料的粘度可以在此过程进行控制。

3，制备极片
1)使用玻璃棒蘸取浆料，均匀涂覆于铝片或者铜片上。

2)在60℃烘箱中干燥12小时，如空气湿度较大，建议初步干燥以后转移到真
空烘箱中100℃干燥2-3小时。

3)迅速将极片取出，用粉末压片机压平(约10MPa)。

4)称取压平后的极片质量，做好记录，放入编好号的纸袋中。

4，干燥
1)将准备过程准备好的工具和极片放入真空烘箱中干燥。

具体物品可以包括：
托盘，极片，剪刀，镊子，铳子，小烧杯，针筒或胶头滴管，电池壳，泡沫镍，滤纸，卫生纸。

以上物品110℃真空干燥3-5小时。

2)隔膜和试样袋在相对较低的温度下干燥，比如60℃下干燥8-12小时。

5，装配扣式电池
1)检查真空手套箱是否处于正常工作状态。

最好控制氧气和水蒸气在1ppm以
下。

2)将以上准备好的物品转移进入手套箱。

3)在手套箱中剪裁或者冲压好铝片。

铝片的尺寸最好与极片尺寸一致。

4)进行电池装配，装配顺序如下：正极壳朝上，放入正极片(朝上)，放入隔膜，
放入负极锂片，放入隔膜，加入适量电解液，最后扣上负极壳(朝下)。

注意：正极片、隔膜、锂片以及泡沫镍尽量放正中间。

5)如果电池封口机在手套箱中，则直接对电池进行封口。

若封口机在手套箱外，
则可将电池纸袋装入试样袋，密封。

6)清理好手套箱，取出带入的物品。

如果电池壳在外面，则对电池进行封口。

7)电池静置，准备测试。