液化石油气汽车槽车定期检验安全技术操作规程

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液化石油气罐车定期检验安全技术操作规程
(1)罐车定期检查周期
①槽车的定期检验包括对罐体和各种附件的检查和修理,槽车底盘和车辆行走部分的检查和修理,遵守底盘使用说明以及公安部门和运输部门的相关规定。

②槽车的定期检验分为年度检验和全面检验两种。

年度检验每年进行一次,全面检验每5年进行一次。

然而,新罐车必须在投入使用后的第二年进行第一次全面检查。

年度检验如发现严重缺陷,应提前进行全面检验。

槽车的年度检验,可由用户自己进行。

槽车的全面检验,应由当地主管部门或其授权的单位进行。

(2)罐车年检内容
①罐体表面漆色,铭牌和标记检查。

②罐体的内、外表面检查,注意有无裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、缺陷或残疾,如双重皮肤和脱皮。

③检查安全阀、紧急切断装置、液面计、压力表、温度计和灭火器等安全装置。

并进行相应的性能检验,不合格或失灵者,应予以更换。

④对检查发现的问题进行妥善处理,最后根据储罐设计压力进行气密性试验,合格。

(3)罐车全面检查内容
①年度检验规定的所有检验项目。

②储罐外表面除锈、喷漆。

③测量油箱壁厚。

④用于储罐内的焊缝以及所有喷嘴和人孔焊缝,进行100%的表面磁粉探伤或着色探伤检查;对有怀疑的对接焊缝,还应进行射线或超
声波探伤检查。

⑤对检查发现的问题进行妥善处理,并最终按罐体设计压力的
1.5倍进行水压试验,根据储罐的设计压力,气密性试验合格。

(4)罐车检修安全规程
①槽车的检查和修理单位,必须制定维护程序、质量要求和必要
的安全管理体系,并严格执行。

②检查和修理之前,必须排空罐中的液化石油气,并用氮气、水
或水蒸气置换干净,经检测符合卫生及动火规定,严禁采用空气置换。

用水蒸气置换时,应先拆下温度计。

③车辆部分需进行大、中修时,罐体经上述处理后方可出厂。


禁槽车带液化石油气进厂修理。

④进入罐内检修时,应有专人监护,并使用电压不超过12V的低
压防爆灯。

如需动火,应先办理动火批准手续,并采取必要的安全技
术措施。

⑤罐体如经补焊,焊补部位应进行射线照相和磁粉探伤,并应合格,并进行适当的局部热处理。

⑥水压试验和气密试验,必须在所有检查和维修完成后进行。

⑦槽车的检查和修理应有详细记录,并签字存查。

槽车检修后,下次检查日期应根据需要标记在维护记录卡和储罐的指定部分上。

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