五金件检验标准

文件名称文件编号：
产品检验通用标准生效日期：
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1.0目的：
制定本标准作为产品检验标准，确保产品质量。

2．0范围：本公司所有散热器、压铸、五金精密制品的检验，如客户有特殊要求时执行客户要求。

3.0定义：
3.1 缺陷等级划分
3.1.1 致命缺陷（CR）：导致产品性能完全失效或危害产品使用者安全的缺陷。

3.1.2重要缺陷（MA）：导致产品性能不能达到预期目的或减低产品实用性的缺陷。

3.1.3次要缺陷（MI）：不影响产品实际使用目的的缺陷。

4.0职责：品检员负责品质检验活动和异常处理。

5.0检验标准细则：
5.1检验条件：
5.1.光源：自然光或是40W日光灯。

5.2.目视距离：30—50CM。

5.3.目视角度：人眼方向与水平面+/-45度范围内
5.4.目视时间：3—5秒，视力要求1.0以上，无色盲。

5.5.检验工具：卡尺、塞规。

5.2抽样依据：
5.2.1.依据GB/T2828.1随机调整型抽样检验标准，采用Ⅱ级抽样水准。

5.2.2.接收水准：AQL：CR=0，MA=1.0，MI=2.5
5.2.3.尺寸检验记录5个样品的数值，组装和可靠性测试均确认2个样品。

5.3检验内容：
检验项目检验
内容
检验
方法
检验
标准
缺陷等级
CR MA MI
包装检验
外箱目视外箱干净整洁无破损√标贴目视标贴内容要求清晰、完整、贴位置正确，无破
损、错漏等现象
√防护目视包装要求能防湿、防潮，防撞等，不得堆积√
一致性目视外箱标识与实物相符合，不可混装，少装√
外观检验
披锋目视明显外露0.2至0.5MM √变形目视参考平面度规格或样品√
氧化
生锈
目视不允许√
划伤目视L≤1MM，W≤0.3MM，数量少于3条√
色差目视参照样品√异色点目视不允许√
破裂目视不允许√
麻点目视D≤0.6MM，数量少于3点√脏污目视不允许√
批准审核编制
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尺寸尺寸测量卡尺
高度尺
参考工程图纸公差尺寸要求√
装配间隙塞规参考技术要求，间隙应≤1MM √断差塞规参考技术要求，断差应≤1MM √
可靠性试验喷涂层
百格测试
百格刀
3M胶纸
用百格刀或刀片在样品表面划出100个面积为1
平方毫米的小方格（到底材），用3M胶纸（型号
600#）贴于表面并按紧，使胶带均匀沾于样品表面
，然后提起胶带一边沿45度迅速拉起，要求无明
显脱层现象。

√
盐雾试验盐雾测
试机
NACL液
在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85%，PH值在
6.5-
7.2范围内，用5%±1%的Nacl溶液连续24h
盐水喷雾后。

注：当无条件进行盐雾试验时，可以
采用常温下用5%±1%的Nacl溶液浸泡的方式代
替盐雾试验。

，要求样品表面无生锈现象，
√跌落试验目视
外箱进行一角三边六面一定高度垂直跌落，要求开
箱检验产品无明显变形、受损。

√
6.0参考文件：产品承认书，产品相关规格，客户要求
7.0品质记录：品检员完成检验后如实记录检测结果，并对品质状态进行标识。

8.0不合格控制：检验中发现不合格参考不合格品控制程序进行处理。

批准审核编制。