(建筑工程管理)清水湾三期二段装饰装修工程施工方案

（建筑工程管理）清水湾三期二段装饰装修工程施工
方案
清水湾Ⅱ期三段装饰装修工程施工方案
目录
壹、编制依据
1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001
2、《建筑工程施工质量验收统壹标准》GB50300—2013
3、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001
4、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
5、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
6、《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97
7、《建筑涂饰工程施工及验收规范》JGJ/T26-2033
8、本工程施工图纸及建设方交房标准
二、工程概况
清水湾Ⅱ期三段工程位于银川市贺兰山路以南，清水大街以西的银税花园西侧，工程项目包括俩栋高层（9#、14#楼）和四栋小高层（8#、10#、11#、12#楼）住宅及俩个地下车库（4#、5#）组成。

其中：高层住宅地下2层，地上24层；小高层住宅地下2层，地上分别为9.5层、
11.5层不等。

工程结构形式为剪力墙结构，筏型基础。

总建筑面积88321.58平方米。

三、主要部位工程做法
1、客厅、餐厅、卧室、地下储藏室内墙面：1:3水泥砂浆打底12厚，6厚1:2.5水泥砂浆罩面。

为增加水泥砂浆塑性，减少收缩裂缝在砂浆内可加入占水泥重量0.1%砂浆王。

2、厨房、卫生间内墙面9厚1:3水泥砂浆找平搓毛。

3、楼梯间：
（1）白水泥擦缝；
（2）5-8厚釉面砖（规格、颜色由建设方定，粘贴前浸水2小时）；
（3）5厚1:2建筑胶水泥砂浆粘接层；
（4）素水泥浆壹道；
（5）9厚1:3水泥砂浆找平搓毛
（6）刷混凝土界面处理剂或表面甩浆（加建筑胶）进行毛化处理。

4、外墙外保温抹面砂浆外局部瓷砖
（1）1:1水泥细沙擦缝；
（2）5厚全瓷小条砖（颜色、规格由建设方定）；
（3）3-5mm厚柔性瓷砖粘接剂
（4）加强型双层网格布，面浆层厚度不小于6mm
(5)80厚EPS板(密度≥22kg/m3)
(6)1:3水泥砂浆找平，最薄处不小于7mm，表面平整度不大于3mm。

5、大堂、电梯前室、楼梯间平台铺石材
（1）20-25厚石材铺面，稀水泥浆擦缝；
（2）石材地面刮素浆壹道
（3）30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层
（4）基层洒水湿润扫素浆
6、本工程抹灰质量标准执行壹般抹灰的普通标准。

四材料及机具设备要求
1、水泥
采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥均可，强度等级采用32.5R级之上且颜色壹致，同壹批号，同壹品种，同壹强度等级，同壹厂家生产的产品，水泥进场后
须对其产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收出厂合格证，然后抽样复检，各种物理性能指标必须经复试合格方可使用。

2、砂子
采用平均粒径0.35-0.5mm的中砂，含泥量不大于5%，使用前根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。

3、901胶
4、外墙保温瓷砖柔性粘接剂
5、抹灰砂浆的稠度壹般为90-100mm,抹灰砂浆在施工中必须具有良好的和易性,具体视现场环境及砌体种类进行调整。

铺砌块材的砂浆手握成团，落地即碎即可。

4、主要机具设备
砂浆搅拌机、木抹子、钢抹子、塑料抹子、阳角抹子、阴角抹子、圆阳角抹子、捋角器、铝合金杠尺、托灰板、靠尺、卷尺、水平尺、筛子、笤帚、灰桶等工具。

五、作业条件
1、主体结构须经过有关部门（监理、设计院、建设单位、质监站等）进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。

2、门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管已固定牢固。

窗框和墙体连接处的缝隙用聚氨酯保温材料嵌填密实，箱盒连接缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥石灰混合砂浆分层嵌塞密实，且事先将门窗框包好或粘贴保护的塑料薄膜。

3、混凝土及砖墙表面的灰尘，污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前2d浇水湿透（每天2遍之上），对混凝土墙面进行甩浆毛化处理，且养护3日之上，以用手指掰不动为合格。

4、按现场条件搭设好施工用的脚手架，内墙可用爬櫈或高櫈配合竹脚手板使用。

外墙9#、14#楼18-24层高层部分可利用原有的悬挑脚手架进行装饰工程施工。

其他小高层及高层的18层以下部分全部采用吊篮架施工。

吊篮架及高马凳要离开墙面及墙角200-250mm，以便于操作。

同时所使用的吊篮架经具有专业资质的检测单位检验合格，且在银川市建筑行业管理处备案登记后方可使用。

5、装饰装修工程垂直运输根据不同的使用部位可采用货运电梯，及塔吊配合带斜向出料口的灰罐运送砂浆
6、装饰装修的环境温度，初春阶段壹般应不低于5℃，不得在冻结的墙面上抹灰。

7、施工前熟悉图纸，制定装饰工程施工方案，进行分项工程技术交底，做好样板单元，经检查鉴定达到标准后，再正式进行装饰装修工程施工。

六、施工操作工艺
1、内墙抹灰
1.1工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、抹灰饼→做护角抹水泥窗台→墙面冲筋→抹底灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹罩面灰。

1.2基层处理
(1)混凝土基体：，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。

表面凿毛或在表面洒水湿润后甩1：1水泥砂浆（加适量建筑胶）进行表面毛化处理，养护不少于3天，待砂浆颗粒用手指掰不动是即可进行下道工序施工。

（2）烧结空心砖基体：清除表面杂物、残留砂浆、舌头灰、尘土等
（3）将混凝土过梁、混凝土柱、梁等表面凸出部分剔平，蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔凿到实处，且刷胶粘性素水泥浆。

然后用1：3的水泥砂浆分层抹平。

脚手眼和废弃的孔洞
应堵严，外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除，窗台砖补齐，墙和楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严补齐。

（4）不同材料墙体的相交处钉铅丝网，要求网格尺寸不大于1cm,钉牢，钉实，由接缝处起每边不小于100mm。

1.3墙面浇水
墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，壹般在抹灰前1d进行，每天不少于2次。

1.4做灰饼
根据设计图纸及分户验收质量标准要求及基层表面平整垂直情况，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线。

随即在距阴角100mm处吊垂线且弹出铅垂线，再按地上弹出的墙脚线往墙上引出阴角俩面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。

经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于5mm，墙面凹度较大时，要分层抹平，每遍厚度易控制在5～7mm。

抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取增设玻纤网的加强措施。

1.5抹水泥砂浆踢脚板（仅用于地下储藏室）
洒水润透墙面，且把污物冲洗干净，用1：3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1：2.5水泥砂浆抹平压光，踢脚线厚度应符合设计要求。

1.6做护角
室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆饼和门窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角俩边吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂浆打底和贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用水泥砂浆抹成小圆角。

1.7抹水泥窗台板
抹灰前将窗台基层清理干净，对松动砖要重新砌筑。

砖缝要划深，浇水湿透，然后用1：2：3细石混凝土铺实，待面层有初始强度或表面开始变白时，浇水养护3～4d。

施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。

1.8墙面冲筋
当灰饼砂浆达到七、八成干时，即可用抹灰层相同的砂浆冲筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，本工程全部充竖筋，宽度5cm,间距1.5m.
1.9抹底灰
壹般情况下充筋完成2小时左右可开始抹底灰为宜，抹前应先抹壹层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档，抹至和充筋平，用铝合金杠尺刮找平整，用木抹子搓毛，然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方直、整洁，管道后和阴角交接处、，墙和顶板交界处是否光滑平整、顺直，且用拖线板检查墙面垂直和平整情况，抹灰面的接茬应平顺，地面落地灰及时清理干净，做到活完底清。

1.10修抹预留洞、配电箱、槽、盒
当底子灰抹平后要随即由专人把墙面上预留孔洞、槽、盒周边5cm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1：1：4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。

1.11抹罩面灰
当底灰有六七成干时，开始抹罩面灰（如果底灰过干，应充分浇水润湿）。

罩面灰宜2遍成活，厚度约为3mm，宜2人同时操作，按先上后下的顺序进行，再压光赶光，用钢皮抹子通压壹遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，且随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

1.12内墙抹灰质量标准及允许偏差
（1）抹灰前基层表面的灰土、污垢。

油渍等应清除干净，且洒水湿润。

检查方法：检查施工记录。

（2）壹般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

（3）抹灰层和基层之间及各抹灰层之间必须粘接牢固，抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

（4）抹灰表面应光滑、洁净接茬平整，颜色均匀，无抹纹，阴阳角垂直方正，棱角整齐、线条清晰美观。

（5）抹灰的总厚度符合设计要求。

2、外墙抹灰
2.1、工艺流程
墙面基层清理、浇水湿润→堵缝隙、脚手眼、孔洞→墙面甩浆养护→竖直阴阳角、窗口侧边吊垂直弹设辅助线、套方、横向拉水平线抹灰饼、充筋→抹灰找平搓毛、抹竖直、水平线条、抹滴水线→养护。

2.2、墙面基层清理、浇水湿润、墙面甩浆浇水养护不少于3天，外窗台板口抹灰要平直，厚度壹致。

2.3、堵门窗缝及脚手眼、孔洞等
堵缝工作要作为壹道工序安排专人负责，门窗框安装位置准确牢固，外窗缝隙必须使用聚氨酯发泡剂填塞密实，严禁使用水泥砂浆堵缝。

堵脚手眼和废弃孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用砖将其补齐砌严。

2.4、吊垂直、套方、做灰饼、充筋
在外墙墙大角、门窗口俩边，用经纬仪打直线找垂直。

每层抹灰时，则以灰饼做基准充筋，使其保证横平竖直。

2.5抹底层灰、中层灰
根据不同的基体，抹底层灰前可刷壹道胶粘性水泥浆，然后抹1：3水泥砂浆，每层厚度控制在4~5mm为宜，总厚度不大于9mm。

分层抹灰和充筋平时，用木杠刮平找直，木抹搓毛，每层抹灰不宜跟得太紧，以防止收缩影响质量。

2.6抹滴水线
在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨篷、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。

下面做滴水线（槽）。

窗台上面的抹灰层应深入窗框下坎裁口内，堵塞密实，不能吃口，流水坡度及滴水线（槽）距外表面为4cm，滴水线深度和宽度壹般不小于10mm，且应保证其流水坡度方向正确。

抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。

抹灰依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整墙面不宜甩破活。

2.7、质量标准
（1）所有大墙角，阴角、外窗膀必须在同壹竖向线上，所有的横竖线条，外窗台必须统壹宽度（厚度）。

（2）抹灰层必须和基层粘接牢固，无裂缝。

（3）表面平整度不大于3mm；垂直度不大于3mm，外立面竖向全高不大于全高的1‰且不大于20mm。

3、大堂、电梯前室、楼梯间贴面砖
3.1材料准备：
（1)水泥：壹般使用32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

应有出厂证明和复试合格；当水泥存放超过三个月或有结块不能使用。

（2)白水泥：同样32.5。

（3)砂：以中砂为宜，平均粒径不小于0.35mm，不能用粉砂，使用前应过筛子，含泥量不能大于3%。

（4)釉面砖：施工前必须对釉面砖，进行挑选，选择色泽壹致的砖，对规格尺寸应严格检查，尺寸偏差大、翘曲变形和面层上有杂质、缺陷的均应挑出。

配套的腰线、收口线等准备齐全，质量符合要求。

3.2.主要施工机具
釉面砖切割机、切砖刀、胡桃钳、手凿、水平尺、墨斗、灰起子、靠尺板、木锤、尼龙线、薄钢片、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大小水桶、平锹，扫帚等相关工具。

3.3.施工作业的相关条件
（1)施工前依据设计要求放出大样图且对现场实际尺寸进行排砖等准备。

（2)事先将材料准备齐全，包括对进场的釉面砖数量、质量进行检查；按照要求对砖必须挑选规格、颜色壹致、质量符合要求的砖保存好。

（3)预留孔洞及排水管等处理完毕，门窗框要固定好，门窗边缝隙所用嵌缝材料应符合要求，做好成品保护。

（4)墙面要清理干净，做好施工洞口的封堵工作。

（5)在大面施工前必须先做样板完成后，经相关部门检验合格，各方签认后方可大面积施工。

3.4.施工工艺：
（1)工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖擦缝。

（2)施工方法：
1）基层处理：混凝土墙面处理：首先将墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的墙面应毛化处理，即在墙面上将表面尘土、污垢用10%火碱水将表面的油污刷掉，随之用清水冲干净，在用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高的强度，以手掰不掉为止。

砖墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆且清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹1：3水泥砂浆底层。

釉面砖在粘贴前几小时应充分湿润，阴干后备用，墙面也应充分浇水湿润。

2）吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，且在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，且对墙面的垂直度进行检查。

不能满足要求必须修补，调整后施工。

3）贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰充筋，要求墙的俩端必须做，中间间距1.5m左右。

4）抹底层灰：抹底层灰壹般分俩次操作，先刷壹道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第壹边1：3水泥砂浆，要求薄薄壹层且用抹子压实。

第二次用同样的配合比的砂浆按充筋和灰饼的厚抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。

根据天气情况终
凝后浇水养护。

5）弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，且按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，要注意在同壹墙面上不得有壹排之上小于1/4砖的非整砖，且将其镶贴在较隐蔽部位。

6）墙面贴砖：墙面贴砖前应将面砖放入清水中浸泡2h之上，然后取出凉干至砖背无水迹时方可使用；墙面湿润：砖墙提前壹天润湿好，混凝土墙面能够提前3-4天湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。

粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆（或采用聚合物水泥砂浆粘贴，其结合层能够减薄到2-3mm）。

室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是壹般1-1.5mm，且横竖缝宽壹致。

施工温度控制在5℃之上，釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，且注意边角满浆。

釉面砖就位后用灰铲木柄轻击砖面，使之和邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面的平整度，且用灰铲将缝子拨直。

阳角拼缝用切割机将釉面砖边沿切成45度斜角，注意不能将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。

7）处理砖缝：贴完墙面砖待达到壹定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理且用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆擦缝，待水泥浆硬化后用棉丝清理干净。

注意擦缝壹定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。

3.5质量标准：
（1)主控项目：
1）瓷砖的品种、规格、颜色、图案、性能必须符合设计要求。

2）瓷砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准。

3）瓷砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝。

（2)壹般项目：
1）瓷砖表面应平整、洁净、色泽壹致，无裂痕和缺陷。

2）阴阳角搭接方式、非整砖使用部位符合设计要求。

3）瓷砖的接逢平直、光滑、填缝应连续、密实、宽度和深度符合设计要求。

3.6.施工时注意的质量问题
（1)变色、污染，即出现白度降低、泛黄、发花、发黑
原因分析：釉面砖背面未施釉坯体，质地疏松吸水造成。

施釉厚度不足0.5mm，且乳浊度不足，造成遮盖力低。

釉面砖质地疏松，施工前砂浆中的水和不干净的水浸润变色。

防止措施：要求面砖的施釉厚度大于1mm选用高密实度坯体和低乳浊度的瓷砖。

施工过程中应用干净水，砖缝嵌塞密实，砖面擦洗干净。

操作时不要用力敲击砖面。

（2)空鼓、脱落
原因分析：基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘结强度；釉面砖浸水不
足，造成沙浆早期脱水或浸泡后未凉干就粘贴，产生浮动自坠；粘结砂浆不饱满、厚薄不匀，操作时用力不均；
砂浆收水后对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动；釉面砖本身有隐伤，事先没有严格挑选。

防治措施：基层清理干净,表面修补平整,墙面提前洒水浸透.釉面砖使用前,必须清理干净,用水浸透直至表面不冒气泡,且不少于2h,然后取出凉干后备用。

釉面砖的粘结层壹般控制在7-10mm之间,过厚和过薄均易产生空鼓,或者在砂浆内掺胶以增强粘结力。

当发生空鼓脱落时采用聚合物砂浆修补。

（3)接缝不平直、缝宽不均匀
原因分析：施工前对釉面砖挑选不严格，挂线贴灰饼、排砖不规矩。

平尺板安装不水平，操作技术低；基层抹灰底层不平整。

防治措施：对釉面砖的材质挑选应作为壹道工序，挑出有缺陷和质量问题的；对于尺寸相同的砖用在同壹个房间或同壹面墙才能做到缝隙壹致。

粘贴前作好规矩，用水平尺找平，校对墙面的方正。

根据弹好的水平线，稳好平尺板逐行粘贴且及时校正。

（4)釉面砖表面裂缝
原因分析：釉面砖质量不好，材质松脆，吸水率大，由于湿膨胀较大，产生内应力而开裂。

4、外墙面面砖
本工程8#、10#、11#、12#楼外墙装饰作法在三层之上至檐口部位设计在外保温外侧粘贴面砖，粘接材料选用专用瓷砖粘接剂，具体施工工艺如下：
4.1施工准备
（1）材料要求：
1）水泥及砂子的质量要求同前述。

2）面砖：面砖的表面应平整方正、质地坚固，其品种、规格、尺寸应均匀壹致，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定。

3）粘贴面砖所用专用粘接剂应为合格产品，且具有产品合格证。

4.2作业条件：
（1）外墙保温层施工完毕，且经建设、监理方验收合格。

墙面基层清理干净，外抹灰的横竖线条、窗台、腰线、外窗护栏、水落管已施工完毕。

（2）按面砖的尺寸进行选砖，且分类存放备用。

（3）大面积施工前应先做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，样板墙完成后必须经现场技术负责人，建设方。

监理方鉴定合格后，方可组织班组按照样板墙的标准组织大面积施工。

4.3工艺流程：
基层清理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→排砖、弹线→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝（1）基层处理：
1）将外保温层表面浮灰清理干净，且适量洒水。

2）吊垂直、套方、找规矩、贴标准点：在外墙四大角和平面凸出部位的阴角、阳角、门窗口的侧边必须垂直，然后根据面砖的规格尺寸分段设点、做灰饼。

横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖，阳角处（包括窗口四周）应切割成45°角且双面排直。

每层贴砖则以此灰饼作为基准点进行镶贴，使其做到横平竖直。

同时要注意找好窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。

（2）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，面砖为横排，上下层错开1/2砖长，面砖缝隙应保证均匀壹致（面砖灰缝控制在8mm），符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同壹墙面上的横竖排列，均不得有壹行之上的非整砖。

非整砖行
应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。

但亦要注意壹致和对称。

如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

（3）弹线分格：按照排砖的结果进行分段、分格弹线，以控制面砖接缝垂直、水平度。

（4）挂线：水平方向每行砖，竖直方向每俩块砖按照弹线的位置均拉紧挂细尼龙线，用以控制立面游丁走缝，和水平灰缝的平直。

（5）外墙面砖镶贴前，应将面砖提前浸水晾干，然后在面砖背面直接用专用瓷砖粘接剂镶贴，粘接剂应填满砖背面的燕尾槽，厚度为3-5mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，且用小杠尺通过标准点调整平面和垂直度。

（7）面砖勾缝和擦缝：面砖贴好后检查有无空鼓等缺陷，合格后便可进行勾缝工作。

外墙面砖用1∶1水泥砂浆勾缝，勾缝料调制成干硬性的砂浆，勾缝时先勾水平缝再勾竖缝，要求勾缝密实均匀壹致，勾好后要求凹进面砖外表面1.5-2mm。

面砖勾缝完毕后，先用软毛刷刷除粘浮在面砖表面的勾缝料，清不干净的地方采用软布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

4.4质量标准
（1）主控项目：
1）面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和现行质量标准的规定。

2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。

3）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

（2）壹般项目：
1）面砖表面应平整、洁净，色泽壹致，无起碱、污痕，无裂纹，无空鼓。

2）接缝填嵌密实、平直，宽度和深度符合设计要求，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐。

4）流水坡向正确，滴水线顺直。

5、混凝土地面
5.1混凝土工艺流程：
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑混凝土→抹面层压光→养护。

5.2找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+50cm水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，且要和房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通壹致。

5.3基层处理
（1）混凝土基层：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。

（2）土基层：检查土基层上表面标高，土的压实度经试验合格，表面平整度符合要求，局。