截洪沟毛石砌体施工方案.

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毛石砌筑施工方案

毛石砌筑施工方案

毛石砌筑施工方案一、施工准备1.1 施工前准备在进行毛石砌筑施工前,需进行以下准备工作:1.确定施工区域:根据设计要求和施工图纸,确定毛石砌筑的施工区域。

2.准备施工材料:包括毛石、水泥、砂浆、石灰等。

3.提供施工工具:如锤子、切割机、斧子、水平仪等。

4.编制施工计划:根据工程进度和资源分配,编制详细的施工计划。

1.2 施工方案确认在进行施工前,施工方案需经过设计单位、施工单位和监理单位的确认。

确认内容包括毛石的选用、施工工艺和施工方法等。

二、施工步骤2.1 毛石砌筑前准备1.毛石的检查:检查毛石表面有无裂缝、破损和残余杂质等。

2.毛石排序:按照规格、尺寸和颜色等特点,将毛石进行分组和排序。

3.砂浆的配制:根据设计要求和施工图纸,按比例配制好所需的砂浆。

2.2 毛石砌筑施工1.基础处理:将基础表面清理干净,并确保基础平整、牢固。

2.石灰浆涂抹:用石灰浆在基础表面涂抹一层薄薄的水泥浆。

3.毛石按设计要求进行安放:根据设计要求,在基础上粘贴毛石,尽量使石块间的缝隙均匀。

4.毛石的固定:根据需要,在石块背面涂抹适量的石灰浆,使毛石牢固地贴在基础上。

5.缝隙填充:在毛石之间的缝隙中填充砂浆,使用锤子将砂浆填充密实,并确保缝隙与毛石表面齐平。

6.确保水平和垂直度:使用水平仪和垂直仪等工具,检查砌筑的毛石墙面是否符合设计要求的水平和垂直度。

2.3 工程验收完成毛石砌筑之后,需进行工程验收,以确保施工质量和效果符合设计要求。

验收内容包括:1.砌筑墙面的平整度、垂直度和水平度是否满足设计要求。

2.毛石之间的缝隙是否填充密实、齐平。

3.毛石表面是否有破损、裂缝等质量问题。

三、施工安全措施在毛石砌筑施工过程中,应注意以下安全措施:1.施工人员应统一佩戴安全帽、工作服,并认真执行现场安全操作规程。

2.施工现场应设置警示标志,禁止未经授权人员进入施工区域。

3.施工过程中,应注意防止毛石滑落或砸伤人员,采取必要的措施确保施工人员的人身安全。

截洪沟施工方案(1)

截洪沟施工方案(1)

截洪沟施工技术方案一、施工方案1、截洪沟施工前先请测量组放样,打出灰线,确定标高、排水方向、开挖宽深。

各种类型的水沟相互衔接及与其它构造物衔接时,可以根据沟底标高及地形情况适当调整尺寸,但沟底坡度不得小于0.5%,特殊地段纵坡不小于0.3%,沟深不小于0.5米。

2、从截洪沟开挖出多余的土石应及时清理或废弃。

开挖时要进行拉线控制开挖面,防止超挖和少挖,超挖时要补上。

3、截洪沟采用人工开挖成型。

4、截洪沟采用M7.5#砂浆挤浆法砌筑片石。

二、M7.5浆砌片石的施工1.在截洪沟开挖前必须请监理工程师检查签认后才能进行M7.5浆砌片石的施工。

2.所用片石必须符合规范要求,片石中间厚度大于15CM,用做面石时尽量采用较大的片石。

所用甲供材料不得自行采购,所用水泥是P.O32.5号的普通硅酸盐水泥。

水泥应符合现行国标准,并附有制造厂的水泥品质试验报告等证明文件。

水泥进场后,应按其品种、强度、证明文件以及出厂时间等情况分批进行取样验收。

袋装水泥在运输和储存时应防止受潮,堆垛高度不宜超过10袋,若水泥受潮或堆积超过3个月,应重新取样检验,并按监理批准的复验结果使用。

3.M7.5砂浆的拌制必须严格按照配合比用砂浆搅拌机拌制,在运输过程或储存器中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和;已经凝固的砂浆不得使用,必须做废弃处理。

4.砌筑应按测量技术交底来放样并挂线,严格挂线施工;新砌圬工完成10~12小时后就必须洒水养护,养护时间在7天以上,最初3天,白天至少隔3小时洒水一次,夜间一次,3天后,每昼夜至少洒水3次。

5.截洪沟位于较陡地段时,施工应采取支护措施,如有必要时必须搭设脚手架,片石砂浆的运送时,下方不得有人。

三、雨季施工要求1.掌握当地气象资料,与当地气象部门联系,定期获得天气变化资料,掌握年、月、旬降雨趋势的天气预报,尤其是近期预报的降雨时间和雨量,以便安排施工。

2.拌和场应搭设雨棚,砂石料在这个时期含水量变化较大,需要经常测定,以及时调整拌和时的加水量。

路基附属工程挡土墙、护坡、截洪沟施工方案及方法要点

路基附属工程挡土墙、护坡、截洪沟施工方案及方法要点

路基附属工程挡土墙、护坡、截洪沟施工方案及方法要点1、挡土墙施工要点施工时按设计的坐标及高程进行地基土石方开挖,地基土石方开挖好后及时请地质监理工程师进行地基验槽,以便进行挡墙砌筑。

挡土墙砌筑采用M7.5水泥砂浆,Mu30新鲜毛材。

砌筑时底层卧浆,毛石应丁顺相间,做到灰缝密实,上下错缝,组砌合理。

毛石挡墙及护坡砌筑时,高度超过2m,要求按规范搭设脚手架,脚手架采用钢管扣件式脚手架,并经安全检查确认后方可使用,以满足砌筑施工的需要。

脚手架上严禁堆放石料,施工荷载不能集中。

脚手架上挂好安全网,高空作业必须系、挂好安全带,防止高空坠落事故。

空中作业严禁空中抛物,尽量避免交叉作业。

毛石挡土墙砌筑好后,待其强度达到75%以后,方能按设计要求进行墙背回填,并按设计要求设置反滤层,确保挡墙质量。

由于场地中覆盖层普遍存在着泥质砂岩,泥质砂岩(泡砂岩)系软质岩,受水浸泡后及易软化,为防止地下水及雨水侵入降低其强度,故施工时坡面应预留部分岩层,采用人工挖掘修整并及时采用浆砌片石等护面措施。

挡土墙墙身沿纵向每隔10~15m设置沉降缝。

缝宽30mm,缝中以浸透沥青的木板或沥青麻筋、沥青竹绒等沿缝内、外、顶三方填塞。

填塞深度100~150mm。

遇石质填料,可设空缝。

挡土墙、墙身应设泄水孔,间距2米,外斜5%,孔眼尺寸100×100mm或Φ100、上下左右交错布置。

泄水孔后做干砌块石,再做粒径不小于500mm卵(块)石滤料层,最下层排水孔应高出墙前侧地面300mm。

在下层泄水孔底部须设置厚度不小于250mm的粘土隔水层,以免积水渗入基础。

2、护坡施工要点护坡采用M5.0水泥砂浆,Mu30块石砌筑。

护坡施工前应搞好场地排水措施,砌筑中必须清刷坡面及平台的松动土层,以防止由于坡面沉落而引起护坡破坏。

护坡挖方段施工由于岩石受构造作用,为防止开挖过程中掉块、垮塌现象发生,边坡采用逆作法施工,边坡于顶部自上而下开挖,及时进行护面作业,避免长期暴露,严禁无序大开挖、爆破作业。

毛石砌体工程施工方案

毛石砌体工程施工方案

毛石砌体工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 规划设计在进行毛石砌体工程前,首先需要进行详细的规划设计工作。

设计图纸应包括建筑物的外部轮廓、尺寸、石材的种类及规格、石材的铺设方式等详细信息。

设计应符合相关的建筑规范和要求。

1.2 材料准备毛石砌体工程所需材料主要包括石材、水泥等。

在施工前,需对这些材料进行检查,确保其质量合格、数量充足。

1.3 设备准备为了保证施工效率和质量,需要准备好各种必要的施工设备,如起重机、搅拌机、锤子等。

1.4 施工人员培训毛石砌体工程是一项专业性很强的工作,需要有经验丰富的施工人员进行操作。

因此,在施工前需要对施工人员进行培训,确保他们具备必要的技能。

1.5 安全措施在进行毛石砌体工程时,需要配备必要的安全设施,如安全帽、安全绳等,以确保施工人员的安全。

二、施工工艺流程2.1 基础准备首先,需要对建筑物的基础进行准备工作。

包括清理基础表面、检查基础是否平整等工作。

2.2 石材铺设在进行毛石砌体工程时,需要先将石材按照设计要求铺设在基础上。

铺设石材时,要注意保证各个石材之间的间距均匀,以确保整体效果。

2.3 粘结砌筑在铺设好石材后,需要使用水泥等粘结材料将石材固定在基础上。

这一步骤需要注意粘结材料的比例和技术要求,以确保整体结构的牢固性。

2.4 补缝处理在完成石材粘结后,需要对石材之间的缝隙进行处理。

可以使用水泥浆等填充缝隙,以增强整体的稳定性。

2.5 整体调整在完成石材粘结和补缝处理后,需要对整体结构进行调整。

检查石材的平整度和水平度,确保整体效果符合设计要求。

2.6 防水处理最后,需要对毛石砌体结构进行防水处理。

可以使用专门的防水涂料等材料,确保建筑物在潮湿环境下的保护。

三、施工注意事项3.1 施工过程中要注意保持施工现场的清洁,并及时清理施工垃圾,确保施工环境整洁。

3.2 在毛石砌体工程中,要注意保持沟通协作,确保施工人员之间的配合,以保证施工效率和质量。

3.3 在施工过程中要注意安全防护,确保施工人员的安全。

排洪渠工程浆砌毛石挡墙施工方案

排洪渠工程浆砌毛石挡墙施工方案

排洪渠工程浆砌毛石挡墙施工方案___(湖北)___位于张湾区黄龙镇,该公司负责曹家湾排洪渠工程的施工。

本文将介绍该工程的施工方案。

第一章工程概况曹家湾排洪渠工程位于黄龙镇南侧,全长3.5公里,宽度为6米,深度为2.5米。

本工程的主要目的是解决黄龙镇南侧的排水问题。

第二章主要施工方案第一节材料准备本工程所需的材料包括:水泥、砂子、石子、钢筋、木板等。

这些材料必须符合国家标准,并且经过质量检验才能使用。

第二节主要机具本工程所需的机具包括:挖掘机、砼搅拌车、起重机、打桩机等。

这些机具必须符合国家标准,并且经过安全检测才能使用。

第三节作业条件本工程的施工时间为3个月,施工地点位于山区,气候多变,施工条件较为恶劣。

因此,必须采取严格的安全措施,确保施工人员的安全。

第四节工艺流程本工程的施工流程分为以下几个步骤:1.清理场地:清理施工场地,确保施工区域干净整洁。

2.挖掘渠道:使用挖掘机挖掘排洪渠的沟槽,确保渠道深度和宽度符合设计要求。

3.打桩固基:使用打桩机在沟槽两侧打桩,固定毛石挡墙的基础。

4.浆砌毛石挡墙:使用水泥、___和石子将毛石砌成挡墙,确保挡墙的高度和宽度符合设计要求。

5.浇筑混凝土:使用砼搅拌车将混凝土运到施工现场,浇筑排水渠的底部和侧面,确保渠道的平整和牢固。

6.安装钢筋:在混凝土未干透之前,安装钢筋,增强排水渠的稳定性。

7.封顶:在混凝土干透后,使用木板封顶,确保排水渠的顶部平整。

8.清理场地:清理施工场地,确保施工区域干净整洁。

第五节主要技术措施1.安全措施:在施工过程中,必须采取严格的安全措施,确保施工人员的安全。

2.质量控制:在施工过程中,必须严格控制材料的质量,并且进行质量检测,确保工程的质量符合国家标准。

3.环保措施:在施工过程中,必须采取环保措施,确保施工不对周围环境造成污染。

以上是本工程的施工方案。

在施工过程中,我们将严格按照上述方案进行施工,确保工程的质量和安全。

Chapter 3: n Plann 1: ___The ___ process。

排洪渠工程浆砌毛石挡墙施工方案

排洪渠工程浆砌毛石挡墙施工方案

目录第一章工程概况 (2)第二章主要施工方案 (3)第一节材料准备 (3)第二节主要机具 (3)第三节作业条件 (3)第四节工艺流程 (4)第五节主要技术措施 (7)5.1片石基础施工 (7)5.2片石墙体施工 (8)第三章施工计划 (10)第一节基础施工 (10)第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝 (10)第三节回填用料与泄水孔设置 (11)第四节砌石工程材料的质量 (11)第五节砌石要求 (11)第六节进度计划保证措施 (12)6.1组织保证 (12)6.2技术保证措施 (12)6.3资源保证 (13)第四章雨季施工技术措施 (13)第五章施工质量保证措施 (14)第一节保证措施 (14)第二节技术措施 (15)第三节管理措施 (15)第四节施工工序控制 (16)第五节工程测量质量保证措施 (16)第六节现场试验质量保证措施 (17)第六章安全保证措施 (18)第七章文明施工 (19)第一节组织管理措施 (20)第二节施工现场环境保护 (21)第三节绿化工作措施 (22)第一章工程概况张湾区黄龙镇曹家湾排洪渠工程,主要用于改造曹家湾原排洪渠的改造,排洪渠宽度为4m,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。

在挡土墙正立面设置直径为75的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为75mmPE 管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,并布设块石以防堵塞,其反滤层设置为30cm厚粗粒层。

挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。

挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于15cm。

挡土墙的基础底面埋置在地面线以下800cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C20混凝土含量达20%;挡土墙的基础底面埋置在地面线以上1900cm,采用毛石砂浆,砂浆强度为M7.5。

截洪沟施工方案

截洪沟施工方案

截洪沟基坑开挖山体的覆土清理完成后,石方破碎采用人工手持YT-28手风转自上而下分层进行破碎,破碎完成后用50挖掘机甩至山下,然后用40装载机打堆装车外运。

砌体工程施工石材应无风化脱落后裂纹,表面无污物,外形规格应符合规范要求。

砌筑毛石的砂采用泰安黄沙,水泥采用强度在32.5普通硅酸盐水泥。

砌筑砂浆强度为M10,采用拌和机拌合。

浆砌石施工工艺为:选料---铺浆----安放石块----竖封铺浆----捣实----质量检查-----勾缝-----养护(1)铺浆铺浆厚度按设计厚度的1.5倍进行铺设,以便砂缝铺浆密实,对毛石砌体,灰缝厚度应为8-10cm,以盖住凹凸不平的层面为宜(2)摆石石块安装应将干净面朝向砂浆,用铁锤轻敲石面,以便使砂浆饱满,毛石砌筑应分层砌筑,上下错缝,内外搭砌,不得采用外面立石,中间填缝的方法砌筑,砌体应上下错缝搭砌。

(3)竖缝铺浆及捣实石块安装到位后,应立即用竹片或其他工具对竖缝进行灌注及捣实。

(4)采用自下而上砌筑,按设计要分段,分层多仓面平行作业施工,砌筑时同一施工段要求均匀上升,相邻段高差不应超过0.5米(5)勾缝:浆砌石表面无论勾平缝或凹缝,应保持块石砌筑的自然衔接,清缝应在块石砌筑完成24小时后进行,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前必须将槽缝冲洗干净,不得残留灰渣及积水,并保持缝面湿润,勾缝砂浆必须单独拌制,不得与砌筑砂浆混用,当勾缝完成和砂浆初凝后,砌体表面应冲刷干净,在养护期间,应经常洒水,保持砌体湿润,避免冲撞和振动。

截洪沟混凝土施工方法混凝土采用C20商品混凝土,用混凝土自卸车运至施工现场,用泵车进行浇注,模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。

模板必须拼縫严密,不得漏浆;模内必须洁净。

在模板安装时要对其平面位置、顶部标高、模板稳定性、模板内有无杂物进行检查,合格后方可浇筑,砼浇筑砼采用滑槽下放混凝土灌注,振动器振动,振捣时与侧模保持50~100mm的距离,每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒,避免振动棒碰撞模板等。

毛石砌筑施工方案

毛石砌筑施工方案

毛石砌筑施工方案毛石砌筑施工方案一、工程概述本项目是对一处建筑物的外墙进行毛石砌筑施工,以达到美化建筑物外观的目的。

施工区域的总面积为XXX平方米。

二、工程要求1.施工前必须对施工区域进行测量,并制定详细的施工方案。

2.施工过程中必须严格按照设计图纸和相关规范要求进行施工。

3.施工期间要注意保护现场设施设备,严禁乱丢建筑材料和垃圾。

4.施工完毕后要对施工区域进行清理,并将垃圾及时处理。

三、施工工艺1.对施工区域进行清理,确保施工环境整洁。

2.依据设计图纸进行施工标记,确定墙体的出线点位。

3.根据设计需求,采购合适的毛石,并对毛石进行分类和处理。

4.按照设计要求,用水泥砂浆进行基层处理,保证墙面平整。

5.在墙体上使用专用黄土胶进行初排,将毛石进行拼接并粘贴在墙体上。

6.施工过程中,注意石材的对称性和整齐度,避免出现明显的缝隙。

7.施工完毕后,用清水擦拭拼接面,保证石材的表面干净。

8.对施工区域进行清理,清除施工过程中产生的垃圾和碎片。

四、施工安全措施1.施工现场必须设立警示标志,并设置专人进行安全监控和管理。

2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

3.施工过程中要严禁吸烟或使用明火。

4.搬运重物时必须采取正确的姿势,确保施工人员身体健康。

5.施工现场必须清理干净,确保施工人员的行走通畅。

6.在施工现场设立消防设备和急救箱,并进行定期检查和维护。

以上是毛石砌筑施工方案的内容,施工过程中需要施工人员严格按照方案要求进行施工,确保施工质量和安全。

最终,以美化建筑物外观为目标,使施工后的建筑物充满艺术感和观赏性。

毛石砌筑施工方案

毛石砌筑施工方案

毛石砌筑施工方案
毛石砌筑是一种常用的园林景观砌筑方式,主要用于修建墙体、花坛、路堤等。

下面是一个毛石砌筑施工方案:
1. 施工前的准备工作:
a. 给定施工区域,清除杂草、泥土和其他障碍物,确保施工
区域平整;
b. 测量施工区域的尺寸,确定需要使用的毛石的数量和尺寸;
c. 根据设计要求,挖出基础沟槽,保证其深度和宽度符合规范,同时在沟槽底部铺设细砂;
d. 准备好必要的工具和设备,比如锤子、镐子、扳手等;
2. 砌筑过程:
a. 在基础沟槽上首先铺设一层水泥砂浆,以确保基石牢固地
固定在基础上;
b. 将基石放置在沟槽上,根据设计要求进行调整,确保基石
平整、稳固;
c. 其他石块按照设计要求依次砌筑上去,注意石块之间的缝
隙应尽量小,可以使用砂浆填充;
d. 在砌筑的过程中,使用锤子和镐子进行调整,确保石块的
水平和垂直度;
e. 砌筑到一定高度后,及时清理砂浆的残留物,避免对石块
的美观产生影响;
f. 防止石块表面积水,可以在石块表面铺设透水性材料,以
增强石块的抗渗透性能;
3. 检测和维护:
a. 施工完成后,用水冲洗石块表面的尘土和污垢,保持其光洁;
b. 定期检查毛石砌筑结构的稳固程度,如有松动或损坏,及
时进行维修;
c. 定期对石块进行防腐处理,以延长其使用寿命;
d. 切勿在石块上堆放较重物体,以免破坏石块的结构和美观。

以上是一个毛石砌筑施工方案的简要说明,实际施工中还需要根据具体情况和设计需求进行调整。

毛石砌筑作为一种经典的砌筑方式,具有美观、耐久、环保等特点,被广泛应用于园林景观建设中。

沉沙池截洪沟的浆砌石施工方法

沉沙池截洪沟的浆砌石施工方法

沉沙池截洪沟的浆砌石施工方法沉沙池、截洪沟浆砌石采用M7.5水泥砂浆MU30毛石, 截洪沟内侧用水泥砂浆抹面,厚度20MMo尽可能选用较大的和表面较平的毛石砌筑。

砌筑浆砌石时,要分层错缝砌筑, 砂浆水灰比必须符合要求,并填塞饱满。

施工前要做好地面排水,保持基坑干燥,浆砌石墙躺出地面后,基坑必须及时回填夯实,浆砌石墙外侧填土必须夯实,回填土宜选择透水性较强的填料。

一、材料选用1.石料a)石料标号必须符合图纸规定,应采用石质色泽均匀,结构密实,不易风化,无裂纹的硬质石料。

b)片石:厚度应不小于15cm,卵形和薄片者不得使用,用作镶面的片石,应选择表面较平整,尺寸较大者,并加以修整。

片石标号不应小于25Mpa。

c)块石:其形状应大致方正,上下面大致平整,厚度不小于20cm,宽度约为厚度的1.0〜1.5倍,长度约为厚度的1.5〜3.0倍。

用作镶面的块石,应由外露面四周向内稍加修凿。

块石标号不应小于25Mpa od)粗料石:要求外形方正,成六面体,厚度不小于20cm, 宽度为厚度的1.0—1.5倍,长度约为厚度的2.5〜4倍, 表面凹陷深度不大于2cmo用作镶面的粗料石,丁石长度应比相邻顺石宽度至少大15 cm,修凿面每10cm 长度须有鑒路约4〜5条,侧面修凿面应与外露面垂直(或略小于90度)。

正而凹陷深度不应超过1.5cm。

粗料石标号应不小于30Mpa o镶面粗料石的外露面如带细凿边缘时,细凿边缘的宽度应为3〜5cm。

e)拱石:拱石应立纹破料,岩层面应与拱轴线垂直,各排拱石沿拱圈内弧的厚度应一致。

粗料石拱石,当拱圈曲线半径较大时,可制成矩型;曲线半径较小时,拱圈上下砌缝宽度相差超过30%时,宜制成楔形。

其具体尺寸应符合下列规定:最小厚度不应小于20cm;高度应为最小厚度的1.2〜2.0倍;长度应为最小厚度的2.5〜1.0倍。

2.砂浆a)砌筑用砂浆的标号为M7.5o砂浆标号为7.07X7.07X7.07cm3试件标准养护28天的抗压强度(单位为Mpa)。

毛石挡土墙砌筑施工方案及方法

毛石挡土墙砌筑施工方案及方法

毛石挡土墙砌筑施工方案及方法
1.施工准备
-确定施工范围和高度,并进行必要的土壤处理和平整。

-挖掘出坡顶和坡底的基准线,确保挡土墙的坡度和层次的一致性。

-准备所需的施工材料和工具,包括毛石、水泥、砂浆、砂子、砂土等。

2.建立基础
-根据设计要求,在坡底挖掘基础沟槽,沟槽宽度为挡土墙宽度的1-2倍,深度根据墙高而定。

- 在基础沟槽中铺设混凝土底板,底板厚度一般为150-200mm,宽度稍大于挡土墙宽度,以确保足够的支撑力。

3.石块挑选和处理
-挑选适合的毛石或石块作为挡土墙的建筑材料,优先选择块状结实的石块。

-对于过大或不规则形状的石块,可以使用小锤或电锤进行石材的切割和打磨,以适应墙体的要求。

4.石块堆砌
-先从挡土墙的两侧开始堆砌,使石块的外表面平整,内部填充砂土或砂浆以增加稳定性。

-在挡土墙的每一层上,将石块错开堆放,以增加结构的稳定性。

-注意控制石块之间的缝隙,利用适当的砂浆填充缝隙,确保挡土墙
的整体强度和稳定性。

5.定期检查和养护
-完成一定的挡土墙堆砌后,应定期进行检查,确保墙体的稳定性和
平整度。

-及时对墙面的松动石块进行修补和加固,以确保整个墙体的连续性。

-在施工完成后,要进行养护,根据气候条件进行浇水或保湿处理,
以增加墙体的强度和稳定性。

以上是一种基本的毛石挡土墙施工方案及方法,施工过程中应注意确
保施工质量和安全。

同时,根据实际情况,可以根据需要进行适当的调整
和改进。

截洪沟土石方专项施工方案

截洪沟土石方专项施工方案

截洪沟土石方专项施工方案一、前言截洪沟的建设在防洪工程中具有重要作用,土石方施工是其中不可或缺的环节。

本文将从材料准备、施工组织、作业流程和质量控制等方面,详细介绍截洪沟土石方专项施工方案。

二、材料准备1. 土方施工材料•砂石料:需要具有一定的抗冲刷和排水能力。

•水泥:用于稳固土方、石方的接缝和裂缝。

•土工布:用于加固土石方的表面,防止水土流失。

### 2. 石方施工材料•坚硬石材:一般选择抗压强度较高的石材。

•水泥:用于石方间的填缝和加固。

三、施工组织1. 技术人员配置•项目经理:负责总体施工方案设计和管理。

•技术员:负责现场施工监督和质量控制。

•作业人员:根据施工计划,具体执行土石方施工任务。

### 2. 设备配置•推土机、挖掘机:用于土石方的开挖和平整。

•铲车、装载机:用于土石方的搬运和堆放。

•水泥搅拌机:用于搅拌水泥砂浆。

四、作业流程1. 土方施工1.开挖土方:根据设计要求,进行开挖土方工作。

2.填筑土方:将挖掘的土方填筑到设计高度,保持坡度。

3.压实土方:使用压路机对土方进行压实,提高土方稳定性。

4.铺设土工布:在土方表面铺设土工布,增加土方表面的抗冲刷性。

5.铺设草皮:对土方进行草皮铺设,提高保水能力和防止水土流失。

2. 石方施工1.开挖石方:根据设计要求,进行开挖石方工作。

2.摆放石方:将选好的石方进行摆放,保持平整。

3.填缝加固:使用水泥对石方间的缝隙进行填补,提高稳定性。

4.冲刷防护:在石方表面设置防冲刷设施,增加石方的抗冲刷性。

五、质量控制1. 施工质量检验•严格按照工程规范进行检测,确保土石方的密实度和稳定性达到设计要求。

### 2. 工程验收•完成截洪沟土石方专项施工后,由质检部门进行验收,确保工程质量符合标准要求。

结语以上是对截洪沟土石方专项施工方案的详细介绍。

通过严格执行施工方案,合理配置人力物力,确保土石方工程质量,提高抗洪能力,保障周边地区的安全。

愿此方案能为截洪沟建设工程的施工提供有益指导。

毛石砌渠砌筑施工

毛石砌渠砌筑施工

毛石砌渠砌筑施工本工程拍数采用毛石砌渠:毛石砌1.0mX1.0m水渠,1、工艺流程测量放样→基坑修整→铺设块石垫层→基础、渠道砌筑→勾缝→抹面→养生→回填。

2、施工方法(1)测量放线:根据设计施工图纸,对边沟位置、尺寸、高程进行测量定位放线,并做好标识点位保护,防止破坏。

(2)基坑修整根据测量定位点,采用每隔5~8m立一道坡度尺,当基础面为曲面时可适当增加一道坡度尺,进行基坑修整,以确保基坑修整的准确性。

基坑修整时应清除基础面上的树桩、植物根茎等,对影响砌筑条件的情况必须坚决处理,使之满足设计要求。

修整应达到基础面密实、直顺、圆滑。

(3)砂浆拌制砂浆的类别和强度等级应符合设计要求,砂浆的配合比应通过试验确定。

砂浆具有良好的和易性,用标准圆锥体沉入度检测,一般控制在50~70nm。

砂浆在运输过程或储存器中发生离析、泌水时,在砌筑前要重新拌和,已达到初凝的砂浆不得使用。

确定基础顶面标高,每隔5~8m立一水平控制标杄,拉线控制基础砌筑高度及基础顶面平整度。

(4)块石垫层采用洞渣进行回填,平整,厚度为30cm。

碎石垫层不得含有泥团、树叶、草根等杂质。

垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺筑,垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。

或按监理人的指示进行。

块石垫层施工按照设计要求对垫层的铺筑位置和铺设厚度进行测量放样、铺填。

铺筑应从底部向上逐段铺填。

块石料垫层在铺筑中,应对铺筑厚度、施工方法、接头防护等措施进行检查。

垫层施工完毕后,经监理工程师检查验收合格后,方能进入下一道工序施工。

(5)基础砌筑底层首先铺一层砂浆,然后放上块石,保证石料放平稳(柔砌法),石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石块嵌塞,不得采用先摆碎石块,后塞砂浆或先填碎石块方法。

块石最上一皮选用较大的表面较为平整的块石砌筑,并保证平整面向外。

块石灰缝砂浆应饱满,石块间不得有相互接触现象。

(6)坡面块石砌筑砌筑前每一石块用干净水喷洒湿润,并做好高程及坡度控制线。

毛石砌筑工程施工方案

毛石砌筑工程施工方案

一、工程概况本工程采用毛石砌筑技术,适用于基础工程、挡土墙等结构的施工。

毛石砌筑施工具有耐久性、经济性等优点,适用于各类土木工程。

二、施工准备1. **材料准备**:- **石料**:选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的毛石,强度等级不低于MU20。

石料尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米。

- **砂浆**:采用M7.5水泥砂浆,砂宜用粗、中砂,含泥量不得超过5%。

- **水泥**:一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。

- **水**:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2. **机具准备**:- 搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

3. **作业条件**:- 基槽:土方已完成,并办完隐检手续。

- 已放好基础轴线及边线。

- 基槽清理干净,表面不能有浮土。

- 砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模。

三、施工工艺流程1. 测量定位放线。

2. 土方开挖及回填。

3. 毛石砌筑:- 砌筑前,先做好台阶形砌筑挂线架,间距为1.5-2米,转角处均应设立。

- 按照设计要求,进行毛石砌筑,确保砂浆饱满,叠砌面的粘灰面积大于80%。

- 毛石砌体应逐层铺砌,每层厚度为8-15厘米。

- 砌筑过程中,注意检查毛石的尺寸、形状、位置等是否符合要求。

4. 砌筑完成后,进行砂浆勾缝,确保勾缝饱满。

5. 回填土及泄水孔、沉降缝设置。

四、施工要点1. 砌筑前,应对毛石进行挑选,确保其质量符合要求。

2. 砌筑过程中,注意砂浆的配合比和搅拌质量,确保砂浆饱满。

3. 砌筑过程中,应随时检查毛石的尺寸、形状、位置等是否符合要求。

4. 砌筑完成后,应及时进行砂浆勾缝,确保勾缝饱满。

5. 回填土时,应采用与基础土质相同的土,含水率控制在12%-15%。

五、质量控制措施1. 严格检查材料质量,确保符合设计要求。

砌筑截水沟施工工艺流程

砌筑截水沟施工工艺流程

砌筑截水沟施工工艺流程一、准备工作1. 方案设计: 在施工前,需要根据工程的具体要求和设计图纸,制定具体的施工方案,包括工程量的计算、施工材料的准备、人员的组织计划等。

2. 材料准备: 砌筑截水沟所需的材料包括水泥、砂子、碎石等。

在施工前需要按照设计要求计算材料的用量,并做好准备工作。

3. 设备准备: 施工需要使用的设备包括搅拌机、铲子、平头镐等,需要提前准备好,并做好检查和维护工作。

4. 现场布置: 在施工前需要对施工现场进行布置,确保施工区域的清洁整洁,并且做好安全防护工作。

二、施工步骤1. 开挖基底: 首先需要在设计图纸指定的位置进行开挖,开挖的深度和宽度需要根据设计要求确定。

2. 铺垫底床: 在开挖好的基底上铺设垫底材料,以保证截水沟的平整和稳固。

3. 砌筑截水沟墙体: 使用预先准备好的水泥、砂子、碎石等材料,按照设计图纸上的要求进行砌筑截水沟的墙体。

4. 完成顶部: 砌筑完截水沟的墙体后,需要进行顶部的处理,包括封顶或者覆盖等,以保证截水沟的使用效果。

5. 清理现场: 在完成砌筑工作后,需要对施工现场进行清理,清除多余的材料和工具,确保现场的整洁。

6. 完工验收: 最后需要对完成的截水沟进行验收,确保施工质量符合设计要求和安全标准。

三、施工注意事项1. 施工前需要对现场进行勘察,了解地形地势和周围环境情况,确保施工的顺利进行。

2. 施工过程中要保持施工现场的整洁,定期清理材料和垃圾,确保施工安全。

3. 施工过程中需要严格按照设计图纸和施工方案操作,确保施工质量符合要求。

4. 施工中需要做好安全措施,使用好防护设备,确保施工人员的安全。

5. 施工完成后需要进行验收,确保施工质量达标,进行清理整理,保持施工现场整洁。

总结:砌筑截水沟是一项常见的建筑工程,通过严格遵循施工工艺流程和注意事项,可以确保施工质量和施工效果符合设计要求,避免不必要的事故和安全隐患。

在施工中要重视细节,做好安全防护,做到严谨规范,确保施工工程的顺利进行。

毛石砌体工程施工(3篇)

毛石砌体工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备符合规格的毛石、水泥、砂、石灰等原材料。

2. 工具准备:准备石锤、錾子、铁锹、水准仪、线锤、水平尺等施工工具。

3. 施工方案:根据设计图纸,编制详细的施工方案,明确施工顺序、施工方法、质量控制要点等。

二、施工工艺1. 毛石加工:将毛石进行切割、打磨、修整,使其表面平整、边缘整齐,便于砌筑。

2. 基础施工:按照设计要求,挖掘基坑,回填夯实,铺设垫层,安装模板,浇筑混凝土基础。

3. 砌筑施工:(1)墙身放线:根据设计图纸,放出墙身里外边线,确定墙身厚度。

(2)铺浆:在墙身基层上铺设水泥砂浆,厚度根据设计要求确定。

(3)砌筑:按照“上错下搭”的原则,分皮卧砌毛石。

毛石应上下错缝,内外搭砌,确保砌体紧密。

(4)拉结石设置:在墙身适当位置设置拉结石,提高砌体的整体稳定性。

(5)墙体转角、洞口处理:在墙体转角、洞口处,采取斜槎处理,确保砌体美观。

4. 砌筑质量控制:(1)毛石加工尺寸应符合设计要求,表面平整、边缘整齐。

(2)砂浆配比应准确,强度满足设计要求。

(3)砌筑过程中,严格控制墙体垂直度、水平度,确保砌体质量。

(4)墙体转角、洞口处理要符合设计要求,确保砌体美观。

三、施工注意事项1. 砌筑过程中,注意安全防护,防止发生意外事故。

2. 遵循施工规范,严格按照施工方案进行施工。

3. 加强施工现场管理,确保施工质量。

4. 定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。

5. 加强施工过程中的质量检查,确保工程质量。

总之,毛石砌体工程施工是一项重要的施工技术,施工人员应严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保工程质量。

同时,加强施工现场管理,提高施工人员技能,确保施工顺利进行。

第2篇毛石砌体,又称毛石结构,是一种古老的建筑工艺,具有历史悠久、技术成熟、施工简便、材料易得等优点。

在现代建筑中,毛石砌体仍被广泛应用于基础、墙体、挡土墙等工程中。

本文将详细介绍毛石砌体工程施工的步骤和注意事项。

排洪渠工程浆砌毛石挡墙施工方案

排洪渠工程浆砌毛石挡墙施工方案

目录第一章工程概况 (2)第二章主要施工方案 (3)第一节材料准备 (3)第二节主要机具 (3)第三节作业条件 (3)第四节工艺流程 (4)第五节主要技术措施 (7)5.1片石基础施工 (7)5.2片石墙体施工 (8)第三章施工计划 (10)第一节基础施工 (10)第二节墙体砌筑与分段设置伸缩缝 (10)第三节回填用料与泄水孔设置 (11)第四节砌石工程材料的质量 (11)第五节砌石要求 (11)第六节进度计划保证措施 (12)6.1组织保证 (12)6.2技术保证措施 (12)6.3资源保证 (13)第四章雨季施工技术措施 (13)第五章施工质量保证措施 (14)第一节保证措施 (14)第二节技术措施 (15)第三节管理措施 (15)第四节施工工序控制 (16)第五节工程测量质量保证措施 (16)第六节现场试验质量保证措施 (17)第六章安全保证措施 (18)第七章文明施工 (19)第一节组织管理措施 (20)第二节施工现场环境保护 (21)第三节绿化工作措施 (22)第一章工程概况张湾区黄龙镇曹家湾排洪渠工程,主要用于改造曹家湾原排洪渠的改造,排洪渠宽度为4m,墙体材料为浆砌毛石挡墙,基础为毛石混凝土,挡墙上口采用混凝土压顶,挡土墙上口与下部墙面坡度按1:0.1-0.15考虑。

在挡土墙正立面设置直径为75的泄水孔,挡墙泄水孔间距为2×2m设一个,外斜坡度为3-5%,采用直径为75mmPE 管成梅花型布置;进水口下部用粘土夯实封层厚30cm,并布设块石以防堵塞,其反滤层设置为30cm厚粗粒层。

挡土墙毛石采用20cm—50cm 人头石,强度不小于35MPa。

挡土墙每隔10m设一道沉降伸缩缝,沉降缝缝宽2cm,自地基到墙顶断开,用泡沫塑料板隔开,缝口用沥青麻丝填塞,深度不小于15cm。

挡土墙的基础底面埋置在地面线以下800cm,采用毛石混凝土,毛石含量达80%,C20混凝土含量达20%;挡土墙的基础底面埋置在地面线以上1900cm,采用毛石砂浆,砂浆强度为M7.5。

截洪沟施工方案

截洪沟施工方案

1.截排洪设施砌筑施工方案排洪渠采用梯形断面,为片石砌明渠,断面尺寸为1.0m×0.8m。

截排洪渠砌筑施工包括基础的开挖、渠体的砌筑。

1.1施工准备(1)人员准备:施工管理人员、工人已进场,人数能够满足施工要求。

(2)材料准备:用于施工的材料如水泥、片石、砂已进场,并检验合格,数量满足施工要求,配合比试验已报监理工程师批准。

(3)技术准备工作:首先进行图纸会审和技术交底工作,经施工放样后,与现场地形符合,且与桥涵、结构物及线外排水系统或自然水系能平顺衔接;施工技术交底将落实到每个工人,用于指导施工。

(4)机械准备:相关施工用机械已到场。

1.2施工流程施工放样→沟槽开挖→垫层浇注→片石砌筑→勾缝及养生→回填夯实→质量控制和验收。

1.3施工方法(1)施工放样根据现场实际情况路基截水沟需要分段施工,分段放样,放样一般以两个结构物之间的长度为一个单元,以确保水沟与结构物的进出水口顺畅连接;并且根据路基宽度和边沟流水高程放出边沟中线,线位设好以后请监理检测,符合要求后再进行下道工序。

(2)沟槽开挖放好截水沟内外轮廓线,并用白灰在地上画出,利用人工配合挖掘机械开挖,开挖至距设计尺寸10-15cm时,改以人工挖掘。

人工修整至设计尺寸,不能扰动沟底及坡面原土层,不允许欠挖。

基坑开挖后,需进行沟底高程复测。

基坑开挖土方应堆起集中运出场外,禁止堆放在水沟外侧,避免路基施工以及路基的排水。

开挖清理完毕后,请监理检验合格后进行下道工序。

(3)垫层浇筑砼拌按设计配合比配料搅拌,手推车人工运输,垫层砼振捣采用平板振捣器振捣;制作砼试件。

(4)砖砌筑砖施工前,应对砖进行检验,砖强度应符合设计要求。

砌体施工时,分层砌筑,各砌层的砖块应安放稳固,砖块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得脱空。

(5)勾缝及养护砌体的勾缝砌浆采用10#砂浆,勾缝前用钢丝刷清除缝内泥砂,洒水湿润后再进行,以防砂浆凝固后空鼓脱落。

勾缝一律采用平缝,砌体勾缝嵌入砌缝10-16mm深,缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。

毛石砼挡土墙、泄洪沟工程专项施工方案

毛石砼挡土墙、泄洪沟工程专项施工方案

毛石砼挡土墙、泄洪沟工程专项施工方案目录一、工程概况 (4)二、工程规模 (4)三、管理人员及用工配置 (4)四、投入施工机械 (4)五、所需材料用量概算 (5)六、计划工期及工期安排 (5)七、施工布置 (6)八、施工方案 (6)九、进度计划保证措施 (16)十、施工质量保证措施 (17)十一、安全文明施工措施 (20)十二、文明施工保证措施 (21)一、工程概况小溪坝油库项目工程毛石砼挡土墙和泄洪沟工程,是小溪坝成品油库工程非常重要的一项分项工程。

该分项工程分为挡土墙和泄洪沟两个分项工程,其中毛石砼挡墙总长约160m,为C20毛石砼,成“┑”字型布置,墙高度为8m--13m,墙体材料为毛石砼挡墙,其毛石砼毛石含量为30%,砼含量为70%。

泄洪沟为C20毛石砼,沟宽2.5m,沟高为1.2m,挡土墙和泄洪沟毛石采用15cm—30cm 人头石,强度不小于30MPa。

二、工程规模1、基槽开挖土石方(清基地)概算量:500m3;2、C20毛石砼概算量:5200m3;3、墙高6m-13m之间;4、模板工程概算量为:2800m2;5、脚手架工程概算量为:2800m2;三、管理人员及用工配置1、项目经理: xx2、技术负责人:xx3、测量负责人: xx4、施工(兼)质检负责人: xx5、现场及安全负责人:xx6、资料(兼)试验负责人:xx7、机维修工:2人8、混凝土工:20人(两个班)9、模工、架子工:15人四、投入施工机械1、挖掘机一台(大宇290),基槽土石方清挖及浇筑砼投料用;2、混泥土搅拌机机2台,供混泥土搅拌用;3、振捣棒五台,振捣混泥土用;4、小型装载机两台,供搅拌混泥土进料用;5、运输车6辆(红岩20吨),土石方运输和材料运输使用;五、所需材料用量概算(一)主材概算量1、普通硅酸盐水泥:约1600吨;2、河砂:1809m3;3、卵石:4173m3;4、毛石:1530m3;5、施工用水:砼791吨、养护及洗毛石300吨;(二)辅助材料概算量1、木模板:300m2;2、钢管脚手架:20吨;3、扣件:420个4、锚头:800套5、木方:35m3;6、锚固拉杆:Φ14钢筋长2430m,合计2939kg;7、Φ100PVC管2400m;8、沉降缝泡沫塑料板:460m2;9、铁丝:350kg;六、计划工期及工期安排计划总工期历时60天(其中春节放假扣除15天在外),施工时间段为2011年1月10日至2011年3月30日;1、基槽清挖时间:计划3天,2011年1月10日至2011年1月13日;2、毛石砼挡墙浇筑时间:计划57天,2011年1月13日至2011年3月30日;3、挡土墙背回填时间:计划30天,该工期不占主施工工期,随挡土墙浇筑成型后穿插作业;4、以上总工期60天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间;七、施工布置1、本工程已经完成了“三通一平”、通水、通电、通路、场地平整;2、场地布置:两台搅拌机安装在20#挡墙前面场平上;料场也设在场平上(堆放河砂、水泥、石子);石料分两地堆放,即挡墙正前面场平上和墙后料场上;3、辅助材料也分两处堆放,挡墙下部所需的堆放在挡墙前面场平上,上部所需的堆放在挡墙后场平上;4、本工程现场不设生活服务区或生活用房,只设看守点或工具房即可;生活服务用房设在项目部处;5、挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工,挡墙施工到最高处时,先采用挖机修一条施工道路至挡墙最高处,然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。

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目录1.编制依据和编制原则 (1)1.1. 编制依据 (1)1.2. 编制原则 (1)2.工程概况 (1)3.施工总体部署 (2)3.1. 总体目标 (2)3.2. 施工组织管理机构 (2)3.3. 施工技术准备 (3)3.4. 劳动力配置 (3)3.5. 主要施工机械设备供应计划 (3)4.施工进度计划及保证措施 (3)4.1. 施工进度计划 (3)4.2. 工期保证措施 (4)5.主要施工方案 (5)5.1. 截洪沟施工程序 (5)5.2. 截洪沟施工要求 (8)6.质量保证措施 (9)6.1. 开挖质量控制措施 (9)6.2. 砌石工程质量控制措施 (9)6.3. 回填质量控制措施 (9)7.安全与环境保护措施 (10)7.1. 安全管理目标和安全防范要点 (10)7.2. 安全生产保证措施 (10)7.3. 文明施工保证措施 (10)8.危险源辨识及预控 (11)9.工程建设强制性条文 (11)10.现场应急处置预案 (13)1.编制依据和编制原则1.1. 编制依据(2)现场调查、采集、咨询所获取的原始资料;(3)《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011(4)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012(5)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005(7)现行国家、行业部门颁发的技术规范和强制性标准;(8)国家及政府的有关政策、法律、法规;(9)有关类似工程的施工技术资料。

1.2. 编制原则(1)满足施工图纸及施工规范的技术要求。

(2)建立健全质量保证体系,强化施工安全技术组织措施,完善质量管理制度,使各项工作落到实处,确保工程施工质量。

(3)统筹安排,科学合理。

根据现场情况及本工程的工程特点,全面规划、统筹安排,突出重点难点及关键工序,采用科学合理的施工方法,确保施工工期满足要求。

(4)在确保工程质量和工期的前提下,结合实际,合理配置各种资源,优化方案,降低成本;方案的确定要充分论证,确保采取施工方案的可靠性,满足施工的总体安排。

(5)始终把安全放在首位,遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

严格遵守施工安全操作规程,加强安保防护工作、从管理制度、施工方案、资源配备等方面制定切实可行的防范措施,确保施工安全。

(6)服从生态、环保要求,满足文明施工。

现场布置做到布局合理,节约用地,减少干扰,避免污染环境;充分考虑当地人民群众的长远利益,积极利用既有条件,合理安排临时工程设施,少占林地、保持生态平衡,减少固体废弃物产生,满足环保要求。

(7)遵循专业化队伍施工和综合管理的原则。

在组织施工时,以专业化队伍为基本单元,同时采用综合管理手段,合理调配,以满足本工程的施工要求。

2.工程概况工程本截洪沟主要为砌石排水沟,砌筑体积为m³。

3.施工总体部署3.1. 总体目标施工过程中,我们将充分发挥我公司的综合优势和科学施工管理水平进行严格的管理和周密的计划,确保本工程以下目标实现。

(1)质量目标:一次性验交合格。

(2)安全施工目标:“三无一杜绝一创建”,“三无”即:无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾、洪灾事故;“一杜绝”即:杜绝重大机械及伤人事故;“一创建”即:创建安全文明工地。

3.2. 施工组织管理机构为了确保各项目标的实现,成立地平整工程施工项目部,配备强有力的管理班子,施工管理人员选用政治素质高、业务能力强、有丰富施工经验的人员组成。

制定严格的岗位责任制,落实到人,各负其责。

图3-1 现场管理组织机构图为确保质量目标和工期目标的实现,针对本工程的特点,我们选用有同类工程施工经验的管理人员和施工队伍,制定切实可行的施工方案,确保工程顺利进行。

3.3. 施工技术准备(1)根据业主提供的基准点的资料,做好测量定位工作。

(2)组织施工人员、操作人员进行施工图纸、技术、安全规程交底;针对本工程施工的工程性质和特点,召开全体施工人员的技术交底工作,强调工程质量和安全的重要性,要求投入施工人员对本工程的施工难度、技术指标、质量目标和安全文明施工的要求做到心中有数,对施工方案、施工顺序、工期等要领会透彻,要求各班组展开技术和安全讨论,将技术质量控制要点、安全文明施工措施落实到实处,同时做好各工种岗前培训工作。

(3)做好设备报验工作:对拟投入的施工机械设备全面进行检修、保养,确保机械性能良好,满足设计施工要求及正常运转。

此外,应有足够的备用机械及零配件。

3.4. 劳动力配置瓦工15人,测量人员2人,普工6人,电工1人。

3.5. 主要施工机械设备供应计划为满足本工程施工的需要,施工中主要施工机具如下表:4.施工进度计划及保证措施4.1. 施工进度计划在保证工程质量的前提下,实施平行作业,多区域同时施工,前完成所有截洪沟的相关作业。

4.2. 工期保证措施根据业主要求,本工程工期十分紧迫,不允许延误。

因此,项目经理部拟采取以下措施,确保工期实现。

(1)选派具有丰富经验的管理、技术骨干组成项目经理部负责管理本工程,确保在人力、物资、设备、资金等方面的调度和供给,发挥精干高效的管理能力。

(2)建立进度控制的组织系统,落实各层次的进度控制人员,具体任务和工作责任。

(3)根据工程的结构、进展阶段或合同结构等进行项目分解,确定其进度目标,建立控制目标体系。

(4)不断调整、协调,使计划赶上客观条件的变化,并不断地收集施工实际进度的有关资料进行整理统计与进度比较,定期向监理提供比较报告。

(5)建立进度控制工作制度,如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等,并对影响进度的因素进行分析和预测,做到未雨绸缪。

(6)制定合理的技术组织措施计划,确保工期线路,实行均衡生产。

根据总体计划安排,每周进行检评,并及时修正施工计划,找出进度滞后的原因,并采取针对性措施,确保总网络计划的实现。

(7)合理配置劳动力,按施工组织计划安排劳动力数量。

(8)提供充足的设备机具并保持其完好率。

(9)投入足够的流动资金以实现进度计划的资金保证措施。

(10)材料供应根据总体计划提早安排检验及进场,避免停工待料现象发生。

(11)建立健全工地周例会制度,解决施工时遇到的难点,协调各工序的配合,提高效率,重要问题及时请示处理解决。

(12)根据总体目标和施工进度,对工程的关键工序,及早采取有效措施如增加人员,合理安排作业时间和经济奖励等,保证关键工序顺利展开。

(13)抓好安全生产工作,以安全保进度。

注重安全生产管理,保证现场的正常均衡生产,以安全保进度。

(14)坚持“质量为本”的方针,以质量保进度。

施工中坚持质量为本的观点,对测量、技术交底、过程检查、工序验收等环节严格把关,每个工序都要执行检查验收制度,把存在的问题及早解决,不留隐患,确保一次通过,防止返工,使施工正常进行。

(15)积极做好与外界的协调沟通工作,避免外界因素影响工程正常开展。

(16)协调好各工种、工序的作业安排,避免互相干扰。

5.主要施工方案5.1. 截洪沟施工程序截洪沟施工程序如图5-1所示。

图5-1 截洪沟施工程序图(1)施工准备1)进行图纸审核及原地貌的复测,发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。

2)从业主指定的引水点引接施工用水,通过洒水车或水桶运至施工现场;施工用电则采用移动柴油发电机发电。

3)测量完成后,报请监理验收后开始沟槽的开挖。

4)截洪沟开挖至指定标高以上20cm处,人工清理至沟底,清至沟底后报请设计院地质工代验收基槽。

5)截洪沟所用砂浆采用强制式搅拌机现场拌制,砂浆配合比及强度要达到要求。

6)截洪沟施工前,做好场地平整,为片石、水泥、沙等材料的运输、堆放准备好场地。

7)清除截洪沟施工范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物,沿基槽周围开挖排水沟,排除地表水。

8)施工前树立质量意识,坚持挂牌施工,包括砂浆配合比、安全标示牌、施工标志等。

(2)测量放样首先,根据设计图纸有关参数,用GPS放出截洪沟位置中轴线,并测出相应标高,在地面上标出桩号以及标高,并根据所测量结果,用白灰或线绳拉出沟的相应轮廓线,示出相应的开挖深度。

(3)基槽开挖1)在基槽开挖开始之前通知监理工程师,以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。

在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。

为便于开挖后检查校核,基槽轴线控制桩应延长至基槽外加以固定。

2)根据测量放出的开挖线,清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物,然后机械配合人工开挖基槽,开挖过程中密切关注边坡稳定性,如发现槽边缘顶面土有裂纹情况出现,应及时予以可靠的支撑,支撑方案需经过设计单位人员的认可。

3)所有从挖方中挖出的材料,如果不违反设计文件的要求,可用作回填或铺筑路堤等方法处理。

4)土方挖方应始终保持良好地排水,在挖方的整个施工期间都不致遭受雨水的危害。

5)土方开挖至图纸规定基底标高后,如基底承载力达不到设计规定的承载力要求时,根据实际开挖的土壤试验资料提出基底处理的方案,报告设计院地质人员和监理工程师审查,并按设计院地质人员处理。

6)基槽开挖完毕,报请监理工程师到现场监督检验,将检验情况填写地基检验表,报请监理工程师复验批准后,方可进行基础施工。

7)开挖和砌筑中按已测放桩点进行控制,砌体表面必须拉线立架,保证墙面平整,坡度正确。

8)作好挖基前周围的排水处理。

基槽成型后应认真核对,不符合承载力要求及时报监理工程师检查决定后,按可行的方案进行处理,以保证砌筑最终达到设计标准。

(4)块石砌筑1)砌石施工在基槽开挖验收合格后进行。

砌筑所需块石优先从开挖石碴中选取,不足部分在当地石料场采购,采用自卸汽车运至砌筑现场附近,人工卸料。

砂浆采用就近机械拌制,手推车、浆桶等送料进仓。

2)浆砌石石料采用毛石料,采购于当地石场,石料选用质地坚硬,不易风化,无剥落层,没有裂纹的岩石。

块石选用厚度为400的Mu30块石。

石料的抗水性、抗压强度等均应符合设计要求。

3)砌筑用砂浆的水泥、砂、水应符合设计要求和规范要求规定。

①砌筑所用的砂浆为M10水泥砂浆,水泥、砂、水均应按照要求进行现场见证取样,检测合格后方可进行砂浆搅拌。

水泥同品种、同标号散装500t,袋装200t为一取样批,进行标号、凝结时间及安定性试验,散装不足500t,袋装不足200t者按一批计。

砂每400m3为一取样批,进行级配及含泥量试验,不足400m3按一批计。

②砂浆具有良好的和易性,其稠度以标准锥体沉入度表示,用于石砌体时宜为4cm~7cm;气温较高时可适当增大。

零星工程用的砂浆稠度,可用直观法进行检查,检查时,以用手能将砂浆捏成小团,松手后不松散,且不从灰铲上流下为度。

③水泥砂浆的水灰比,不宜大于0.65,较温暖地区不宜大于0.7。

④砂浆的配合比应通过试验达到要求的强度等级M来确定。

可采用质量比或体积比。

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