干燥机的工作原理

,1，干燥机的工作原理
压缩空气经干燥机入口过滤器除去油和水，再进入干
燥机，在冷干机内与制冷剂进行热交换，降低空气中水蒸汽露点温度，疑结水从冷干机底部排出，压缩空气进入吸附塔，经填料变压吸附，经出口过滤器过滤后送出。

2，立即停输灰系统的条件
输灰系统严重泄漏，冒灰时
灰库超高料位报警。

灰库不能正常装灰时。

危及设备及人身安全运行时。

如输灰系统停用时间长，将灰斗仓泵内的灰输空。

3，脱硫系统的海水流程
脱硫海水取自汽机疑气器排水经虹吸井，4阀门井流到吸水池，经升压泵，冲洗泵送到吸收塔，塔内的各种冷却水，喷淋水，冲洗水，都流到塔内集水池，再
流到曝气池，经处理后的海水排回大海。

4，双套管的原理
再输灰管内上方设一根辅助空气管，隔一段距离开一个口并按有节流板，飞灰再输送气的作用下向前输送，灰在管内沉积时，空气在辅助空气管通过，再开口处喷出向前输送不堵管。

5，脱硫系统紧急停止步聚
入口烟气温度高180度
增压风机出口压力高1700pa
吸收塔出口压差大于950pa
吸水池水位低1,5m 关烟气入出口挡板升压泵出口门升压泵故障停止
6，脱硫的工作原理
烟气中的s02 在吸收塔中被海水吸收生成亚硫酸根和氢离子。

在吸收s02的海水中进入大量空气曝气，使s03与空气中氧的反应生成硫酸根离子。

利用海水中的碳酸根和重碳酸根离子和氢离子使海水ph得到恢复。

7，脱硫系统的启动
转冲洗泵，开补水门，加满水后停泵关补水门
启动增湿泵开爆气出口门10
启动曝气风机开出口门25,50,75,100,。

启动升压泵冷却风机开泵出口门15开度。

启动升压泵开出口门25,50,75,100.
启动增压风机稀油站及冷却风机。

全开烟气出口挡板。

转增压风机开预喷淋
开烟气入口挡板。

开静叶门
8，脱硫系统的停止
缓慢关闭静叶门。

停增压风机关烟气入口出口挡板
增压风机停10分钟后关升压泵出口门10
停升压泵及冷却风机
升压泵停10分钟后关泵出口门
升压泵停10分钟后关预喷淋
升压泵停20分钟后停曝气风机关出口门停增湿泵
增压风机停2小时后停稀油站及冷却风机
9脱硫紧急停止条件
入口烟气温度180度
增压风机出口压力高1700pa
吸收塔出口压差大于950p
吸水池水位高4米
吸水池水位低1,5米关烟气入出口挡板及升压泵出口门升压泵故障停止
10脱硫启动前具备哪些条件
锅炉运行正常，无油枪投入。

电除尘运行正常，
双塔用水总量33800m3…单塔用水总量16900m3
所有设备正常以送电随时可以启动
11脱硫系统紧急停止歩聚
开事故水箱放水门
所有调节门投自动
顺停增压风机，升压泵，曝气风机子系统。

升压泵停20分钟后停曝气风机
12电除尘的工作原理
高压电源通过阴阳极产生电晕.,使气体电离产生阴阳离子
阴阳离子吸附在悬浮的粉尘颗粒上使之荷电
在电场力的作用下向异极运动，粉尘沉淀在电极上
经振打装置振打，粉尘落到灰斗由输灰管送到灰库。

13空压机的工作原理
空气经空气过滤器进入压缩机，压缩后的气体进入油气分离器与冷却剂混合，经离心力的作用下，将冷却剂和空气分离，分离后的冷却剂流在油气分离器内，压缩空气从最小压力阀排出，到后冷却器将百分之70的水含量至冷疑析出经水分离器排出
增压风机，，，，，，，升压泵，，，，，，曝气风机
功率560kw。

,280k w。

,315kw
电压10000v。

,10000v。

.,10000v
电流42。

,21.2。

,22.2
转数743转。

980转。

2970转
14转机紧急停止条件
发生强烈震动，撞击，摩擦时
轴承温度及电机温度过高电流过大时
系统设备有缺陷危急设备及人身安全时
15脱硫排烟温度冬天36.28度,,夏天52.49度
吸水池正常水位4.3米/,.1.8m转泵.,1.5m停泵
塔内烟流速2.5m,塔内停留时间8秒.,填料层厚4m
事故水箱1m低报警,正常2m,,2.4m溢流水位
塔入口温度126度。

So2浓度不超过400
吸水池容积50m3,-----------事故水箱容积17m3
钢带带速0.4---4m.min。

最高温度850度
渣井容积18m3。

炉满负荷不除渣储存4小时的渣
碎渣机碎渣颗粒30---50mm
清扫链带速1.7m,min--------灰库容积2100m3
渣库容积110m3
稀油站油位。

0.6----0.7m
---------油温。

25----40度
---------油压0.4mpa---0.2mpa联启备用泵。

加46号油。