2018-07水泥搅拌桩实施细则 (修改)

锡澄运河航道整治工程项目
（XCYH-SG-JL2标合同段）
水泥搅拌桩
监理实施实施细则
编制（专业监理工程师）：
审定（（总监理工程师）：
无锡市交通工程咨询监理有限责任公司
锡澄运河江阴南段航道整治工程项目
XCYH-SG-JL2标总监理办
二〇一二年十一月
目录
一、分项工程概况
二、质量控制目标
三、施工工序的控制点及控制措施
四、采用的质量控制标准
五、隐蔽、分项工程的验收方法和程序
六、文件处理程序
水泥搅拌桩监理实施实施细则
一、分项工程概况
锡澄运河航道整治工程项目（XCYH-SG-JL2标合同段）三个施工标段均涉及到水泥搅拌桩软基处理内容。

对应的护岸有A1、A2、B1、B2、D、E型六种形式。

1.分布情况
A1型护岸设置在岸线较为顺直的农村段；A2型护岸设置在连接A1型护岸与城镇段护岸的农村段；B1、B2型护岸设置在岸线较为曲折、连接城镇的农村段，以便于与城镇段护岸平顺相接、保护相接段不被淘刷以及日后的通航安全；D、E型护岸设置在房屋较为密集的城镇段，以达到减小拆迁费用这一目的。

A1型护岸，左岸有K26+404～K26+972、K27+650～K27+800、K28+106～K28+450、K28+960～K29+200 、K30+320～K30+400、K30+591～K30+616六处，右岸有K26+270～K26+360、K27+270～K27+510、K27+510～K27+640、K28+030～K28+132、K28+132～K28+850、K29+080～K29+190、K30+352～K30+453七处。

A2型护岸，左岸有K23+822～K24+425、K24+951～K25+832两处，右岸有K24+050～K25+234、K25+278～K25+836两处。

B1型护岸，左岸有K21+040～K21+170、K21+364～K21+471、K21+471～K21+600、K21+654～K21+723四处，右岸有K14+870～K14+921 、K14+921～K15+245、K21+328～K21+582三处。

B2型护岸，左岸有K21+040～K21+170、K21+364～K21+471、K21+471～K21+600、K20+240～K20+389、K20+510～K20+697五处，右岸有K19+820～K20+182、K20+522～K20+580两处。

D型护岸，左岸有K22+039～K22+400一处，右岸有K22+040～K22+340、K23+755～K23+930两处。

E 型护岸，左岸有K14+100～K14+190 、K14+849～K14+941、K14+941～K15+234、K15+333～K15+415 、K15+417～K15+449 、K16+317～K16+480 、K16+772～K16+985七处，右岸有K15+280～K15+301、K18+600～K18+765、K18+930～K19+060、K19+060～K19+140、K19+140～K19+195五处。

2.工程量
(1)8m长水泥搅拌桩，处理长度为4595m，计10368根；
(2)10m长水泥搅拌桩，处理长度为6992m，计14544根。

3.施工图设计
淤泥质粘
3.1对于A、B型护岸，为满足护岸结构的整体稳定以及防止护岸结构在○2
-2
土层厚度较大的区域出现较大的整体沉降量，采用直径为500mm的水泥搅拌桩进行软基处理。

（1）对于○2
淤泥质粉质粘土层厚度大于4m而不大于8m的部分，采用8m长水泥搅拌-2
桩进行处理；
（2）对于○2
淤泥质粉质粘土层厚度大于8m的部分，均采用10m长水泥搅拌桩进行处-2
理。

3.2对于D、E型护岸，为满足护岸结构物对地基承载力的要求，以及防止护岸结构在○2
淤泥质粘土层厚度较大的区域出现较大的整体沉降量，采用直径为500mm的水泥搅拌桩进-2
行软基处理。

淤泥质粉质粘土层与其他土层分层叠加且厚度大于5m而不大于8m的部（1）对于○2
-2
分，采用8m长水泥搅拌桩进行处理；
淤泥质粉质粘土层厚度大于8m的部分，均采用10m长水泥搅拌桩进行处（2）对于○2
-2
理。

3.3水泥搅拌桩采用42.5级硅酸盐水泥，施工单位应根据现场采集土样进行不同配合比室试验，掺入比暂定为15%，具体可根据试验调整，最终确定拌和体水泥掺入量。

3.4在成桩后28d进行钻芯取样作抗压强度试验，检验数量为施工总桩数的0.3%。

3.5要求90d龄期的无侧限抗压强度不小于1.2Mpa，7（28）d桩身强度不小于设计值的30（70）%。

3.6D、E型护岸水泥搅拌桩需进行单桩承载力试验，8m长水泥搅拌桩最小承载力特征值为100KN；10m长水泥搅拌桩最小承载力特征值为125KN。

3.7各桩桩尖要求进入良好持力层不小于100cm，若发现土质及软土分布情况与地勘报告不符，应及时与监理单位、设计单位联系，共同商定处理方案。

3.8桩底标高：A、B型8m长为▽-9.40m、10m长为▽-11.40m，D、E型8m长为▽-9.50m、10m长为▽-11.50m。

3.9桩均按矩形布置，A、B型横向均为3根，D、E型横向均为5根；纵向间距均为150cm。

3.10桩顶处设碎石垫层，A、B型为15cm厚，D、E型为20cm厚。

二、质量控制目标
1.检验批质量目标
1.1主要检验项目的质量经检验应全部合格；
1.2一般检验项目的质量经检验应全部合格。

其中允许偏差的抽查合格率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差对于影响结构安全和使用功能的不得大于允许偏差值的1.5倍。

2.分项工程质量目标
2.1分项工程所含的检验批均应符合质量合格的规定；
2.2分项工程所含检验批的质量检验记录应完整。

三、施工工序的控制点及控制措施
1.原材料质量控制
水泥加固料采用425＃普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质水泥。

对进场水泥应按照批次提供强度、安定性等试验报告，并分批取样送检，合格后方可使用。

桩顶设置15cm厚碎石垫层。

2.配合比试验
水泥浆水灰比建议控制在0.5左右，建议按每延米13%/15%/17%水泥掺量分别做好水泥土配合比试验，以确定水泥用量。

3.施工机械的选用
施工机械可选用双搅拌轴中心管送浆方式或单搅拌轴叶片喷浆方式机械，施工前确定灰浆泵输浆量、从灰浆泵到喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数，使注浆泵出口压力保持在0.4～0.6mpa；施工机械的浆体发送器必须配备水泥计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量和累计喷入量，严禁无喷入计量装置的浆体发送器投入使用。

4.首件（工艺性试桩）
水泥搅拌桩实行首件认可制。

根据设计要求通过工艺性成桩试验，确定施工工艺。

首件的目的：确定水泥搅拌桩的人员、机械设备的配备，原材料的供应；确定施工工艺流程、施工工艺控制、质量检验标准、可能产生的质量通病和防治措施；确定安全控制措施；通过总结以指导大面积施工。

工艺性试桩数不宜少于3组，每组3根桩；试桩时可参考以下标准：钻进速度1.5m/min；提升速度0.8～1.0m/min；搅拌速度30~50r/min；送浆管长度不大于60m，送浆管内压力0.6~0.8Mpa，停喷搅拌时管内压力0.2Mpa；记录进入良好持力层的电流值。

5.工序质量控制
水泥搅拌桩施工工艺流程：原地面整平→施工放线→钻机定位→钻杆下沉钻进→上提复搅喷浆→下沉复搅→上提复搅喷浆→提杆出孔→钻机移位.
5.1场地清理、平整，按设计布孔位和上灰线。

监理工程师复核承包人放样。

5.2承包人钻机、材料和施工人员进场。

监理工程师审核、检验承包人的设备、材料和人员组织机构，是否适应施工要求。

5.3水泥搅拌桩施工：
（1）开钻预搅下沉、直到设计深度；
（2）提升喷水泥浆；
（3）重复搅拌下沉；
（4）提升喷水泥浆。

（5）清洗料斗、清洗全部管道和搅拌头。

一根桩完成，钻机位移，进行下一根桩施工。

重复以上施工程序，直到工点施工完成。

监理人员巡视、旁站和检查。

5.4承包人按0.3%检查频率进行钻芯取样作28d抗压强度试验。

监理人员旁站检查，监理试验工程师抽检或同步试验。

6.施工中质量控制要点
6.1开机前必须检查桩基运转情况和输送管通管情况，注意工作过程中电动机工作电流不应大于额定电流。

6.2钻头直径的磨损量不得大于1cm。

6.3施工的桩顶标高应比设计标高大30cm～50cm，待土方施工时挖除，其原因是因为顶部覆压力小，搅拌质量较差。

6.4储浆罐容量应不小于一个桩的用灰量再外加50kg，当储量不足时，不得进行下一根桩的开钻施工；
6.5为了保证拌和均匀性以及保证桩身强度和完整性，宜采用“两喷四搅”的方法施工。

6.6施工时因故停浆时，恢复供浆后，重叠长度应保证1.0m，如果停浆超过三小时，为了防止堵管，必须对输浆管路予以清洗。

6.7现场监理旁站人员按照一机一人进行配置，对材料、机械及施工人员进行现场督促检查，并跟班做好旁站记录，如实记载施工天气、段落、桩径、桩长、钻进记录、重点检查水泥用量、复搅次数和复搅深度、异常情况处理情况等一手资料，专业工程师加大巡视力度，总监理工程师做好协调管理和业务指导工作。

7.试验检测监理
成桩3d内，进行轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性，频率为施工总桩数的1％；成桩7d后，浅部开挖桩头，目测检查均匀性，量测直径，频率为桩总数的5％；成桩28d 后，进行钻芯取样作抗压强度试验，检验数量为施工总桩数的0.3%；28d强度满足设计要求时，进行单桩承载力试验，试验频率为桩总数的0.5％～1％，并不少于3根。

四、采用的质量控制标准
1.相关的规范、标准
(1)《水运工程施工监理规范》JTJ216-2000；
(2)《水运工程质量检验标准》JTS257-2008；
(3)《水运工程测量规范》JTJ203-2001；
(4)《标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T1346-2011；
(5)《水泥胶砂强度》GB17671-1999；
(6)施工图设计。

2.检验标准
采用《水运工程质量检验标准》JTS257-2008
主要检验项目
（1）水泥搅拌桩钻孔取芯率不应低于85%，芯样试件的无侧限抗压强度平
均值应满足设计要求。

（2）水泥搅拌桩单桩承载力的检测数量和检测结果应满足设计要求。

（3）所用水泥和外加剂的质量应符合现行国家标准的有关规定。

（4）水泥浆的水灰比和每立方米加固体的水泥用量应满足设计和技术方案的要求。

一般检验项目
（1）搅拌头的转速、贯入与提升速度、着底电流和水泥浆流量等应符合试验段施工所确定的工艺参数。

（2）水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。

水泥搅拌桩施工的允许偏差、检验数量和方法
五、隐蔽、分项工程的验收方法和程序
1.施工单位在自检合格后，填写《工序（隐蔽工程）质量报验单》（施A16），在覆盖前48小时，通知监理工程师进行验收；监理工程师在接到通知48小时内进行验收。

经监理人验收合格并在验收记录上签认后，施工单位可进行覆盖和继续施工；若验收不合格，施工单位应按监理人的要求整改并重新申请验收。

2.对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，总监理工程师应安排监理人员对施工过程进行巡视和检查，必要时应进行旁站。

3.重点部位或重要项目应会同设计单位共同检查验收签字认可后方可进行隐蔽。

4.水泥搅拌桩监理工作流程如下图：
水泥搅拌桩监理工作流程图
六、文件处理程序
1.承包人申报工艺性试桩方案。

监理工程师审核，提修改意见和签认。

2.工程材料、施工机械由承包人填写“材料/构配件/设备报验单”报监理工程师审核签认。

3.承包人试桩结束后编写试桩总结报告，监理人员审核试桩总结报告；承包人应将工艺性试桩方案、试桩总结报告、监理实施实施细则、监理总结评价报告汇编成册报总监办、指挥部备案。

4.承包人报分项工程开工报告。

专业监理审查，总监理工程师批准。

5.承包人整理原始记录资料、检测成果，填报“检验批质量检验记录表”、“隐蔽/分项工程报验单”，编写中间交工报告，并报请监理工程师验收。

监理工程师审核资料，签认同意中间交工验收和计量。