ZA54镁合金热处理工艺研究3

另外，镁合金在加热炉中应保持中性气氛或通入保护 气体以防燃烧。本论文是通过固溶处理和固溶处理+ 人工时效对ZA54进行热处理，再通过金相显微镜观察 显微组织得出实验结论。 固溶处理 镁合金经过固溶处理后不进行人工时 效( T4)可以同时提高抗拉强度和伸长率,并获得最大的 韧性和抗冲击性。由于镁合金中合金元素的扩散较慢, 因而需要较长的加热保温时间以保证强化相充分固溶。 镁合金砂型厚壁铸件的固溶时间最长,其次是薄壁铸件 或金属型铸件,变形镁合金的最短。由于合金元素的扩 散和合金相的分解过程缓慢,所以镁合金的淬火敏感性 低,淬火时不需要快速冷却,可以在静止的空气中或者 人
T6处理 依次为ZA54在350℃固溶处理 10h、20h、30h、40h后，进行175℃+16h时效处理后的组织
结 论
• 铸态的ZA54镁合金主要以-Mg固溶体为基体，且沿 晶界分布着不连续的网状β 相，这种网状物大大 影响镁合金的力学性能。 • 经过固溶处理后，有部分β 相明显溶入固溶体中， 并且固溶时间越长溶入固溶体的量越多，并有明 显的晶界出现。随着固溶时间的增加，晶粒有明 显的长大趋势。使镁合金的力学性能降低。随着 固溶温度的增加，β 相溶入固溶体中的速度加快。 在一定的固溶时间里相对升高温度越有利于增加 镁合金的力学性能。随后固溶时间的增加，晶粒 有长大趋势。
请各位老师批评与指正
老师你们辛苦了
谢谢！
• 固溶处理经过时效后，有部分β 相明显溶入固溶 体中，。随着固溶时间的增加β 相溶入固溶体中 过饱和，β 相又以细小弥散方式析出。 • 固溶处理温度升高经过时效后，晶界的连续性增 强，随着固溶时间的增加晶粒细化并且均匀化， 随着固溶时间增加晶粒有明显的长大趋势。向力 学性能不利的一面蔓延。 综上所述，经过固溶处理和时效处理相对比。 热处理提高镁合金的性能，不但与固溶处理的时 间有关，而且与温度有关。随着固溶时间的增加 镁合金的性能越好，到达一定时间性能开始下降。 随着固溶温度的升高性能逐渐升高，到达一定温 度力学性能开始下降。
ZA54镁合金热处理工 艺研究
绪 论
镁是最轻的结构金属材料之一，具有比强度和比 刚度高、阻尼性和切削性好、易于回收等优点。在汽 车、航空、通讯和电子行业中得到了日益广泛的应用。 多数镁合金都可通过热处理来改善或调整材料的 力学性能和加工性能。镁合金能否通过热处理强化完 全取决于合金元素的固溶度是否随温度变化。当合金 元素的固溶度随温度变化时，镁合金可以进行热处理 强化。镁合金的常规热处理工艺分为退火和固溶时效 两大类。镁合金热处理强化的特点是：合金元素的扩 散和合金相的分解过程极其缓慢，因此固溶和时效处 理时需要保持较长的时间。
பைடு நூலகம்
实验过程
ZA54镁合金的显微组织特征
ZA54合金铸态显微组织
T4处理 依次为ZA54在340℃固溶处理 10h、20h、30h、40h的组织
T4处理 依次为ZA54在350℃固溶处理 10h、20h、30h、40h的组织
T6处理 依次为ZA54在340℃固溶处理 10h、20h、30h、40h后，进行175℃+16h时效处理后的组织
工强制流动的气流中冷却。而且绝大多数镁合金对自 然时效不敏感,淬火后能在室温下长期保持固溶状态。 固溶处理+人工时效 固溶处理后人工时效 ( T6)可以提高镁合金的硬度和屈服强度,但会降低部 分塑性和韧性,这种工艺主要应用于Mg-Al-Zn和MgRE-Zr合金。此外,含锌量高的Mg-Zn-Zr合金也可以选 用T6处理以充分发挥时效强化效果。进行T6处理时, 固溶处理获得的过饱和固溶体在人工时效过程中发生 分解并析出第二相。时效析出过程和析出相的特点受 合金系、时效温度以及添加元素的综合影响,情况十 分复杂。目前,对镁合金时效析出过程的了解还不十 分清楚。