模腔压力曲线分析PPT课件

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模腔压力曲线分析瑞士奇石乐公司注塑成型影响因素原料性能操作员控制精度温度磨损环境因素白天晚上湿度不同位置的压力对比制品部分pvt注塑机部分油压塑料熔体液压油尺寸重量收缩熔体粘度不断变化注塑机控制模腔压力曲线分析时间模腔压力曲线分析开始注射速度控制阶段时间模腔压力曲线分析熔体接触到传感器时间开始注射速度控制阶段模腔压力曲线分析时间熔体接触到传感器开始注射速度控制阶段模腔压力曲线分析充满模腔保压切换从速度控制阶段切换到压力控制阶段时间熔体接触到传感器开始注射速度控制阶段10模腔压力曲线分析模腔压力达到最大值压力控制阶段时间充满模腔保压切换熔体接触到传感器开始注射11模腔压力曲线分析浇口封闭时间压力控制阶段时间充满模腔保压切换熔体接触到传感器开始注射模腔压力达到最大值12模腔压力曲线分析降到大气压后制品开始收缩时间浇口封闭浇口封闭后撤掉保压充满模腔保压切换熔体接触到传感器开始注射模腔压力达到最大值13不同制品的模腔压力曲线14不同制品的模腔压力曲线齿轮pom材料15不同制品的模腔压力曲线剃须刀abs材料16不同制品的模腔压力曲线打印机pc材料17模腔压力曲线分析靠近浇口流程末端的模腔压力曲线对比1越靠近浇口模腔压力值越大2越靠近浇口测量时间越长3越靠近浇口压力信息越丰富18模腔压力曲线分析沿着熔体流动方向模腔压力值不断下降sensor19工艺参数对模腔压力曲线影响时间时间时间时间保压压力注射速度保压时间模具温度20工艺参数对模腔压力曲线影响保压切换切换太早曲线出现双波峰切换太晚曲线出现尖峰21工艺参数对模腔压力曲线影响保压压力保压压力太低尺寸问题保压压力太高22工艺参数对模腔压力曲线影响保压时间保压时间太短尺寸问题保压时间太长23总结模腔压力曲线清楚说明熔体填充模腔的整个过程熔体在注射保压冷却阶段的状态信息影响模腔压力曲线的因素很多模腔压力曲线是注射成型过程的识别指纹
模腔压力达到最大值 浇口封闭
模腔压力
充满模腔 (保压切换)
压力控制阶段
开始注射
熔体接触到传感器
时间
10
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模腔压力曲线分析
模腔压力达到最大值 浇口封闭
模腔压力
开始注射 浇口封闭后撤掉保压
充满模腔 (保压切换)
降到大气 压后制品 开始收缩
熔体接触到传感器
时间
11
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不同制品的模腔压力曲线
模腔压力,油压,螺杆位移
3
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模腔压力曲线分析
模腔压力
4
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时间
模腔压力曲线分析
模腔压力
速度控制阶段
开始注射
5
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时间
模腔压力曲线分析
模腔压力
速度控制阶段
开始注射
Hale Waihona Puke 熔体接触到传感器6
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时间
模腔压力曲线分析
模腔压力
速度控制阶段
开始注射
熔体接触到传感器
保压时间太长
• 残余应力 • 飞边
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总结
• 模腔压力对制品的质量影响最大 • 模腔压力曲线清楚说明熔体填充模腔的整个过程,熔体在注射、保压、冷却阶段的状态信息 • 影响模腔压力曲线的因素很多
模腔压力曲线 是注射成型过程的 识别“指纹”
22
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感谢您的观看。
23
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7
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时间
模腔压力曲线分析
模腔压力
速度控制阶段
充满模腔 (保压切换)
开始注射
熔体接触到传感器
时间
从速度控制阶段切换到压力控制阶段
8
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模腔压力曲线分析
模腔压力达到最大值
模腔压力
充满模腔 (保压切换)
压力控制阶段
开始注射
熔体接触到传感器
时间
9
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模腔压力曲线分析
注塑成型影响因素
控制精度 温度
原料性能
操作员
环境因素 (白天/晚上/
湿度)
1
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磨损
不同位置的压力对比
制品部分(p,v,T)
注塑机部分
P
P
P
P
远离浇口 靠近浇口 浇口处 喷嘴处
模腔 塑料制品
尺寸、重量,、收缩 ...
塑料熔体 熔体粘度不断变化
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P 油压
液压油 注塑机控制
2
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模腔压力曲线分析
沿着熔体流动方向,模腔压力值不断下降
Sensor 2
Sensor 1
17
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Sensor 4 Sensor 3
工艺参数对模腔压力曲线影响
保压压力
保压时间
时间
注射速度
时间
模具温度
时间
时间
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工艺参数对模腔压力曲线影响 保压切换
切换太早
• 曲线出现双波峰
切换太晚
• 曲线出现尖峰
19
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工艺参数对模腔压力曲线影响 保压压力
保压压力太低
• 熔体回流 • 缩孔 • 尺寸问题
保压压力太高
• 残余应力 • 飞边
20
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工艺参数对模腔压力曲线影响 保压时间
保压时间太短
• 熔体回流 • 缩孔 • 尺寸问题
12
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不同制品的模腔压力曲线
• 齿轮 POM材料
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不同制品的模腔压力曲线
• 剃须刀 ABS材料
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不同制品的模腔压力曲线
• 打印机 PC材料
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模腔压力曲线分析
靠近浇口、流程末端的模腔压力曲线对比
1、越靠近浇口,模腔压力值越大 2、越靠近浇口,测量时间越长 3、越靠近浇口,压力信息越丰富
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