辊压机安全操作规程

辊压机安全操作规程
1、工作前正确穿戴劳动防护用品。

2、启动机器前，检查周围是否有障碍物，各处安全防护罩是否完好。

3、辊压机的主电机需要空载启动，对于故障停机后的再起动，应首先在无挤压力的情况下，将存料排空，然后按要求起动加载挤压。

4、正常生产的挤压力应根据测量结果进行调整。

5、正常停机后重新启动前，检查受力连接螺栓的拧紧情况以及润滑点和润滑条件。

6、定期检查蓄能器的氮气压力，不足应及时补充。

7、辊压机工作时，始终检查设备的振动。

8、冷却水压力为0.6MPa，水温不超过25℃，否则，冷却水的消耗量应相应增加。

9、定期检查收缩套联轴器的紧固螺钉，拧螺丝时采用扭力扳手。

10、定期检查辊子磨损情况，根据磨损情况调整辊隙尺寸。

11.在中控检查主辅机的设备状态,各阀门位置及主辅机准备就绪信号是否齐全.设备状态均应在中控及AUTO位置,温度、压力、间隙等保护信号不允许人为阻断。

12.检查液压油位是否正常，不足应及时补充。

13.检查稀油站的减速油位和过滤器指示。

14.检查滚轮间隙是否正常，辊间有无积料、杂物。

15.检查冷却水路、循环油路、高压气路，每个阀门是否处于正确位置。

16.各安全罩、检查门是否安装正确。

17.所有部件是否处于良好状态。

18.确保辊压机的稳定运行，注意观察工作压力、温度、间隙、主
机功率变化，在中控作出相应调整。

19.注意小仓库中物料液位的变化，中、边料量，以及判断边料、
中料溜子是否堵塞。

20.观察液压油、主减速机油、中心润滑油油位，如果不够，应及
时补充。

21.观察中心垫铁、框架螺栓、地脚螺栓，如有松动，应及时紧固。

22.定期听滚柱轴承座的声音，有异常时应停机检查。

23.观察密封圈的润滑脂泄漏情况，判断内部油路是否畅通、渗漏。