CPR1000土建施工管理(核电工程)

核岛及核岛BOP
4.

核辅助厂房（NX）
核辅助厂房长约50m，宽46m，高21.5m (排风 和进风间除外)，位于两个反应堆厂房中间并紧 靠着电气厂房，厂房内有核辅助系统的设备、两 堆公用的放射性废料贮存和处理设施及其所需的 通风和吊装设备。 核辅助厂房的8NC/ND区与中间冷却系统(RRI) 区(该区有两部分(8NE和8NF)，长为46m，宽为 23m)共用一基础底板，8NA/NB与电气厂房的中 间部分(8LX)共用一基础底板。基础底板和上部 结构均为钢筋混凝土结构,两块基础底板和相应 的上部结构之间设伸缩缝,厂房与相邻结构也用 伸缩缝隔开,止水带嵌于缝中。


岭澳二期核电站2*900MW核反应堆安全壳为圆筒形 带有球壳状穹顶的预应力混凝土结构，由基础地板， 筒体墙，环梁和穹顶四部分组成，沿筒体墙外侧均 匀分布四个扶壁柱，用来锚固筒体墙水平钢束。安 全壳预应力钢束主要分布在筒体墙和穹顶内。预应 力体系采用法国Freyssinet的“K”系统。 预应力系统工程的施工主要包括：孔道成型（预埋 管道），钢束的穿束，张拉和孔道的灌浆4大部分。
核岛及核岛BOP
4.

厂区保卫围栏系统
围栏系统分为3个等级，控制区（ZS）、 保护区（ZP）、要害区（ZR）：

控制区（ZS）——现场边界四周的围栏； 保护区（ZP）——辅助生产厂房四周的围栏、开 关站周围的围栏； 要害区（ZR）——核岛、联合泵房四周的围栏。
二、特殊的结构及专项工程
核电站建造中有不少特殊的结构及专项工程： 一． 安全壳预应力系统：
二、特殊的结构及专项工程
四．
特殊门
1.

核电特种门包括防火门、半气密门、气密门、生物屏蔽门、 抗龙卷风飞射门（分轻型和重型）。 防火门 防火门的三个等级如下： — 耐火极限1小时的防火门； — 耐火极限1.5小时的防火门； — 耐火极限2小时的防火门。 门两面耐火等级相同，装有温控开关装置，以熔丝在 70℃温度时激发起动。 门框用1.5mm钢板，门扇双面均用1.2mm钢板，厚60mm。 门芯填充料1和1.5小时耐火极限的硅酸铝纤维毡，硅酸 铝纤维针刺毡；2小时耐火极限的全面采用硅酸铝纤维毡。
核岛及核岛BOP
4.

核辅助厂房（NX）
放射性设备周围设重混凝土（密度分别为 2.8Kg/m3和3.45Kg/m3）屏蔽结构以有效的分隔， 为人员和环境提供了充分的生物防护。 核辅助厂房的特点是：隔墙多夹层板多，大多配 筋密集；施工期间需提前引入的设备多；为了支 承管道、电缆托架和设备，墙上和楼板上有大量 的预埋件；有大量的管道穿过，需要在墙和楼板 上预留大量的孔洞和套管。
核岛及核岛BOP
5.

柴油发电机厂房（DX）
柴油发电机房内有柴油发电机及其辅助设施。 全厂共有4个柴油发电机房供2个机组服务。2个 在电气厂房端部。
6.

停堆用更衣室（ET）
作为停堆时控制区工作人员的更衣室，两个机 组的更衣室平面不同。一个是21m×11m的长方 形，另一个是复杂多边形。两建筑的面积大致 相同。
反应堆厂房(RX)
反应堆厂房（RX，包括3RX和4RX），分为 安全壳和内部结构两大部分，其主要功能是 防止外部事件对厂房内部的影响，以及确保 在所有假想事故情况下不发生任何泄漏。 安全壳由钢筋混凝土筏基、预应力钢筋混凝 土筒身、穹顶、钢衬里以及闸门等部分组成。

核岛及核岛BOP
2.
燃料厂房(KX) 燃料厂房的主要功能是:
核岛及核岛BOP
7.

核岛龙门架（RP）
龙门架用于在施工阶段将重型设备吊装入 反应堆厂房内，在检修期间将螺栓拉伸机 等大型检修设备运进和运出反应堆厂房。 龙门架主要承受以下重量:


一台起重量为3800kN的吊车； 一台起重量为600kN； +20.00m标高有一工作平台， 上面有设备吊装用 的滑架。
1.
2.
二、特殊的结构及专项工程
3. 4.
5.
声频应变仪系统：在混凝土基础底板、壳壁及 穹顶内预埋的声频应变仪，用来测定混凝土局 部应变所引起的应力。 热电偶系统：预埋在混凝土基础底板、筒壁和 穹顶内的热电偶，用来测定沿壳壁内的温度分 布。为镍铬/镍铝合金K型热电偶。 地形水准点：在预应力张拉廊道中设置的地形 水准点，用来监测安全壳的绝对沉降、安全壳 的倾斜、基础底板的环向变形。
一、厂平布置及建筑物简介
厂区内的布置和主要建筑
厂区的布置根据厂址情况的不同而相应的有 所变化，例如：岭澳二期、宁德一期、红沿 河核电的不同。 厂区的布置虽有不同，但同一技术路线的电 厂所包含的建筑物基本是一致的，核岛、常 规岛和BOP建筑的布置排列有共同的规律
核岛及核岛BOP厂房

1.
核岛主厂房
存放新旧燃料，将燃料输送到反应堆厂房去， 并将乏燃料运出来。 乏燃料存放在乏燃料水池，并在乏燃料装入 容器后将其运走。 贮存用于注入反应堆换料水池的水。 安装有处理乏燃料水池中水的设备(过滤、除 盐、冷却和补充硼酸)。

核岛及核岛BOP
3.

电气及连接厂房(LX/WX)
电气厂房和连接厂房主要包括主控室，与核岛相 联接的电气设备，核岛实验室和更衣室等。 电气厂房和连接厂房分为三大区:
灌浆工程：

二、特殊的结构及专项工程
二．
EAU仪表监测系统
在安全壳混凝土结构内预埋了对安全壳的各种变形进 行监测的大量永久性仪表，简称为EAU仪表系统。其 主要任务在于监测核岛安全壳弹性特性的演化过程。 这个系统中又包含如下子系统： 液压水准盒系统：液压水准盒系统分为混凝土基础内 预埋和筒壁外安装两部分。在混凝土基础D层底板中 沿两个直径方向预埋的液压水准盒，用来监测基础底 板的垂直变形。每台机组筒壁外安装液压参照水准盒， 供排水系统，套测度装置及Distomatic测距仪。 铅垂线系统：沿筒壁的四根母线设置的铅垂线，用来 监测壳壁在三个标高处的水平变形。
2.

技术管廊 （续）
GS廊道（核岛公共排水管）：是连接NX 和CC构筑物的排水管道，设计为2条 DN1800的钢筋混凝土预制管道，采用承 插或企口连接，排水坡度为0.2%； TR管廊（废液排放管沟）：是连接 QA/QB/QT与CC的废液排放通道，管廊结 构为混凝土结构；

核岛及核岛BOP
3.

道路管网系统
厂区道路系统分为，普通道路和重型道路；重型 道路采用级配碎石基层，15cm厚C15砼基层， 25cm钢筋混凝土面层，普通道路采用厚水泥石粉 稳定层和混凝土面层。 管网系统包括SEA生水系统、SEP饮用水系统、 JPU室外消防栓系统、SEO2雨水系统和SEO1污 水系统；SEA采用PE、衬塑钢管、球墨铸铁管； SEA采用PE管和衬塑钢管；JPU采用球墨铸铁管； SEO1、SEO2采用混凝土管、UPVC双壁波纹管。
二、特殊的结构及专项工程
三．
不锈钢水池
这些衬里的功能是确保水池的密封性，主要安装在以 下水池和水坑的墙壁上和底面上： 反应堆厂房内不锈钢水池是在换料操作和堆内构件检 查时启用。该不锈钢水池由反应堆腔、堆内构件贮存 间两个隔间组成并由一个活动闸门相隔开，在池子底 部压力容器和堆坑壁之间，有一个钢架支承不锈钢衬 里，并灌入特殊混凝土。 燃料厂房不锈钢水池包括以下部分：燃料运输间，乏 燃料水池，乏燃料罐装料间，罐准备间（罐清洗间）。
二、特殊的结构及专项工程
张拉工程：
Βιβλιοθήκη 钢束两端采用三夹片式锚具进行锚固。水平及穹顶孔道内均设 19T16钢绞线，钢束控制张拉力为430吨，垂直孔道内均设36T16 钢绞线，钢束控制张拉力为820吨。张拉量通过千斤顶压力腔的压 力控制。 水平环向钢束（H类223束）根据管道锚固端所在的肋柱分为四个 区域，每个区域又根据管道沿四个肋柱的分布的标高划分为4个部 分，分为10个张拉阶段。竖向钢束（V类144束）以核岛筒体的肋 柱为区分线分为对称的4个区域，每区域36束，分为6个张拉阶段。 穹顶钢束（D类174束）三个族向分为三个区（即三层），每区58 束，分为3个张拉阶段。 当预应力钢绞线张拉结束后，即可在孔道内灌注水泥浆。灌入的 水泥浆分为缓凝水泥浆和膨胀水泥浆两种类型。按灌浆的先后顺 序分为一次灌浆和二次灌浆。缓凝水泥浆用量大，在搅拌站进行， 膨胀水泥浆用量相对少，在现场搅拌，随搅随灌。水泥浆通过管 道由灌浆泵直接压入各孔道的灌入口，两座核岛共需浆量约 440M3。
核岛及核岛BOP
8.

辅助给水储存罐（RE）
每个机组都有一个辅助给水箱间(ASG) 。 该水箱间紧靠反应堆厂房，是钢筋混凝土 结构，平面尺寸为13m×13m。
9.
连接塔（EU）
核岛及核岛BOP
二．
核岛BOP
核岛BOP主要由BOP厂房、技术管廊（GB、 DG、GD、GC、TR沟等）、厂区内道路管网 照明、厂区保卫围栏几部分组成
1.

BOP厂房
QA/QB厂房：为废液贮存罐厂房，这两个厂房 的结构相同，对称布置，下部为结构钢筋混泥 土筏基，四周是混凝土矮墙，上部为轻钢维护 结构 QT厂房：固体废物贮存区厂房，该厂房下部是 混凝土结构，上部是钢结构，外形尺寸 23.5*102.5*12m。

核岛及核岛BOP
1.

BOP厂房（续）
YA：除盐水生产车间，该厂房是局部二层的钢 筋混凝土框架结构，总平面尺寸为72m×55m； YB：除盐水贮存罐，共四个罐，最大储存容量 3000m3，贮存罐的底板为钢筋砼结构，底板 直径17m和9m；
核岛及核岛BOP
1.

BOP厂房（续）
AL：厂区实验室，厂区实验室建筑面积690㎡，地下一层， 地上两层，主体结构为框架结构。 其它辅助厂房：包括AB、AF、EG、EA厂房，该部分为 非技术性BOP厂房，AB为冷机修仓库，AF为冷机修车间 及非机电仪仓库，AB/AF为砼排架或框架结构；EG为保 安楼及应急行动中心，地下为保安中心，地上应急行动中 心；EA为全范围模拟机厂房，为带地下室和架空层的三 层砼框架结构。
CPR1000土建施工管 理
CPR1000土建施工管理
第一章、厂平布置及建筑物简介 第二章、特殊结构及专项工程 第三章、计划管理 第四章、核电的质量体系 第五章、对施工单位的管理要求 第六章、核安全文化与质量意识
一、厂平布置及建筑物简介
核电站的土建工程一般按与电站生产的紧密程度 分为厂区及外围工程两大部分： 一、厂区一般指ZS围栏包围的范围，包括核岛、 常规岛及BOP厂房以及海工工程。 二、外围工程指进场道路、生活办公设施等位于 ZS围栏外面的工程项目。


A ─ 3L×区和3号机组连接厂房 整体结构是钢筋混凝 土结构，约36m长，24m宽。 B ─ 8LX区:从结构角度看，与辅助厂房是一整体。该 区为钢筋混凝土结构，有5个楼层，约为16m宽，46m 长。内有:电缆、配电盘、变压器、继电间、电话交换 器、通风机房、通讯设备、计算机和控制设备。 C ─ 4L×区和4号机组连接厂房，与A区呈基本对称分 布。
核岛及核岛BOP
2.

技术管廊
GD廊道：为冷却水进出水廊道，该廊道 从联合泵房（PX）通到汽机大厅（MA） 再从汽机大厅通到排水构筑物（CC）而 排出大海。
核岛及核岛BOP
2.

技术管廊 （续）
GA廊道：为电厂安全用水廊道，该廊道为 钢筋混凝土结构，用以容纳管道和电缆。 它们连接泵站（PX）和电气厂房（LX）。
1.
2.
二、特殊的结构及专项工程
3. 4.
辅助厂房内的水池：辅助厂房内有6个水池带不锈钢衬 里。其支撑体系与堆腔相类似。 反应堆厂房内水坑：每个反应堆厂房内的一个水坑（3.5m标高）都有不锈钢衬里。 不锈钢衬里的安装采用后贴法，即先用不锈钢膨胀螺栓将 不锈钢托架固定在一次混凝土上，再将覆面板的衬垫型 材（角钢40×4或专用型钢）焊接在托架上，然后进行 池底和池壁的抹灰，最后将不锈钢覆面板安装、焊接在 衬垫型材上。
二、特殊的结构及专项工程
2.
核岛及核岛BOP
2.

技术管廊（续）

DG廊道：是连接主变压器（TA）和主开 关控制楼（TC）的专用通道，为2个内部 横截面约为4.6m× 2m的箱涵，外轮廓总 尺寸为10.3m× 2.9m；结构为钢筋砼结构。 GC废水廊道：是连接NX与QC厂房的盖 板箱涵，结构为钢筋混凝土结构。
核岛及核岛BOP