“校企合作”《 数控技术》专业

“订单培养”《数控技术》专业
教学计划
一、专业培养目标及要求
1.培养目标
本专业旨在培养社会主义建设需要的德、智、体全面发展的，熟练掌握数控加工工艺和数控加工程序编制，熟练进行数控加工设备的操作和维护的生产第一线技术应用型专门人才。

2.业务培养要求
具有一般机械结构的设计能力，解决一般工艺问题的能力，典型零件的编程及数控加工能力，计算机应用能力，一定的生产、技术管理能力。

二、就业岗位
1.车间工艺员和数控机床操作员。

2.技术主管或助理。

3.设备维修。

4.机电产品销售。

三、专业主干课程及实践教学设置
（一）专业基础课及专业课程设置
1.机械制图：主要讲授画法几何学基本知识，培养学生具有一定的图示能力、读图能力、空间想象和思维能力以及绘图的基本技能，了解国家有关的制图标准以及公差配合的基本知识。

2.电工学与电子学：主要讲授交、直流电路的基本原理、安全用电知识，讲授工业电子学的基本原理和基本知识，为专业课的学习打好基础。

3.机械设计基础：由“工程力学”、“机械原理”和“机械零件”优化组合为“机械设计基础”。

工程力学部分重点讲授静力学、材料在拉、压、弯、扭、剪等典型变形下的力学性能及强度校核的基本知识。

机械设计部分重点突出机构原理、运动分析，机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。

安排中等复杂机械拆装、测绘等实训环节。

4.机械制造基础：将“金属工艺学”、“工程材料及热处理”、“互换性原理及测量”、“金属切削原理及刀具”“机制工艺”优化组合为“机械制造基础”。

主要讲授机械零件的结构工艺性、选择加工方法、编制机械加工工艺规程及刀具、夹具、量具、工程材料与热处理等方面的知识。

安排典型零件的工艺规程编制实训环节。

5.CAD/CAM软件应用基础：主要介绍CAD/CAM的基础知识，培养学生使用工具软件的能
力，掌握计算机辅助与制造的一般技能。

6.数控机床控制技术：主要讲授液压与气动控制的工作原理与选用，机床常用低压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强电控制线路的工作原理，控制特点，PLC在数控机床控制中的应用。

7.数控加工编程与操作：主要介绍数控机床的基本结构，使学生掌握G指令的编程方法，熟练操作一般的数控设备。

8.数控机床故障诊断与维修：主要介绍机床数控系统、伺服系统的机械及电气驱动过程，机床的基本结构及常见故障的诊断与维修。

9.液压与气动技术：主要讲授液压回路中的各种液压件的使用与选用及液压的工作原理，掌握简单的液压回路的设计方法，掌握气动的原理与方法。

10.数控原理与典型系统：主要介绍数控机床的数字控制的原理及相关的接口控制技术，掌握数控的各个组成的功能，了解数字控制的过程，为专业科打好基础。

11.机械工程测试技术：主要介绍传感器的工作原理及相应的控制测试理论及方法，掌握各种信号的处理方法及测量方法，为数控设备的检测与维护打好理论基础。

12.机械制造工艺：主要介绍现代的数控制造方法及加工工艺规程的制订的内容和方法，掌握数控加工的切削原理及相关工艺知识。

（二）实践教学设置
1.金工实训：金工实训主要包括金属切削加工实习和钳工实习。

在实习的过程中消化和理解课堂教学中学习的基本概念和理论，对金属材料的理论，金属加工方法和公差知识进一步认识，掌握金属切削的基本技能和钳工工具的基本使用方法，在实训中对金属切削过程加深感性认识，加深对金属切削刀具理论的理解，为专业课的学习打好坚实的基础。

2.数控车床实训：通过实训，使学生进一步掌握数控车床的指令系统和编程方法，进一步了解数控机床的结构和控制的过程，了解数控机床的操作的方法和技巧，在加工过程中掌握数控车床的加工工艺，了解数控加工中的基本工艺知识，初步具备数控编程的能力、数控加工工艺制订的能力、数控车床的操作能力。

3.机械设计课程设计：通过机械设计使学生加强对机械设计的理论和计算有深刻的了解，通过毕业设计，使学生掌握机械设计的基本过程和加深对理论公式的理解，了解机械的基本结构和校核的方法，同时进一步巩固机械制图和公差配合的基本知识和灵活应用，全面地培养学生的综合能力及发现问题、分析问题、解决问题的能力
4.机制工艺课程设计：通过本设计，使学生对机械制造工艺过程有深刻的了解，同时加
强学生对机械加工中的基本概念和理论的理解，通过实际的工艺设计，进一步掌握机械加工工艺的编制方法包括零件的结构工艺性分析、切削参数的合理选择、工装夹具定位原理、工装夹具设计、基准的确定、加工路线的拟订等知识，通过设计使学生初步具备一定的工艺过程编制的能力。

五、数控技术专业教学计划进程表
数控技术专业教学计划进程表（续表）
六、集中实践教学环节进程表
七、各类课程学时分配比例。